ICS75.180.10ICS75.180.10CCSE92中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型號(hào)表示方法 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 68標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存 7附錄A（資料性）液動(dòng)射流沖擊器性能測試記錄表 8前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：中石化石油工程技術(shù)研究院有限公司、德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司、中海油田服務(wù)股份有限公司、中國石化中東研發(fā)中心、西南石油大學(xué)、中石化華北石油工程有限公司。本文件主要起草人：索忠偉、張仁龍、張海平、陶興華、秦金立、陳武君、倪衛(wèi)寧、孫明光、涂玉林、胡彥峰、劉鵬、劉明、菅志軍、孫峰、張亢、徐明會(huì)、王超、祝效華、宋文宇、石昌帥、張冠軍、袁建強(qiáng)。1液動(dòng)射流沖擊器本文件規(guī)定了液動(dòng)射流沖擊器的術(shù)語和定義、型號(hào)表示方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本文件適用于油氣鉆井用液動(dòng)射流沖擊器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T22512.1石油天然氣工業(yè)旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備第1部分：旋轉(zhuǎn)鉆柱構(gòu)件GB/T22512.2石油天然氣工業(yè)旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備第2部分：旋轉(zhuǎn)臺(tái)肩式螺紋連接的加工與測量NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1液動(dòng)射流沖擊器hydro-effluxhammer連接于鉆頭與上部鉆柱之間，在鉆井液驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生軸向動(dòng)載沖擊作用于鉆頭上以提高破巖效率的鉆井提速工具。3.2射流元件fluidicelement液動(dòng)射流沖擊器控制機(jī)構(gòu)，利用射流附壁效應(yīng)控制流體流向，使流體有規(guī)律的進(jìn)行切換方向，造成活塞產(chǎn)生有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。23.3缸體組件cylinderassembly液動(dòng)射流沖擊器執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包含缸體、活塞和缸蓋等零件，活塞在液壓力的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動(dòng)沖錘產(chǎn)生高頻沖擊。4型號(hào)表示方法5技術(shù)要求5.1技術(shù)參數(shù)液動(dòng)射流沖擊器技術(shù)參數(shù)見表1。表1液動(dòng)射流沖擊器技術(shù)參數(shù)J5.2材料要求5.2.1液動(dòng)射流沖擊器的主要零件的材料化學(xué)成分中硫、磷含量應(yīng)不大于0.025%。5.2.2液動(dòng)射流沖擊器的主要承載件所使用的材料經(jīng)熱處理后常溫下機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。5.2.3液動(dòng)射流元件及噴嘴所使用材質(zhì)應(yīng)為硬質(zhì)合金等材料，其硬度應(yīng)不小于80HRA。5.2.4射流沖擊器所用橡膠密封圈硬度宜為90HA～95HA，外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3452.2規(guī)定的N級(jí)要求。3表2主要承載件的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度Rm規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2%%沖擊吸收能量Akv2J5.3連接螺紋液動(dòng)射流沖擊器兩端對(duì)外連接螺紋見表3，其設(shè)計(jì)與加工應(yīng)符合GB/T22512.1和GB/T22512.2的有關(guān)規(guī)定，螺紋應(yīng)做防粘扣處理。表3液動(dòng)射流沖擊器連接螺紋5/8REG5.4無損檢測要求液動(dòng)射流沖擊器主要承載件在最終熱處理之后，應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢測。超聲波檢測質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于NB/T47013.3規(guī)定的Ⅱ級(jí)要求；鉆桿扣螺紋表面質(zhì)量用磁粉檢測，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到NB/T47013.4規(guī)定的Ⅱ級(jí)要求。5.5產(chǎn)品性能要求5.5.1運(yùn)動(dòng)靈活性液動(dòng)射流沖擊器活塞和沖錘往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，不得有阻、卡現(xiàn)象。5.5.2缸體密封性能缸體進(jìn)行密封性能試驗(yàn)壓力10MPa～12MPa。5.5.3整體密封性能液動(dòng)射流沖擊器整機(jī)密封試驗(yàn)壓力6MPa～8MPa。45.5.4沖擊性能液動(dòng)射流沖擊器應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，啟動(dòng)排量及壓力符合表4的要求，沖擊功和沖擊頻率應(yīng)符合表4啟動(dòng)排量及壓力表5.5.5推薦使用壽命液動(dòng)射流沖擊器設(shè)計(jì)使用壽命不低于120h。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分分析材料化學(xué)成分按GB/T223.3、GB/T223.72或GB/T4336規(guī)定的方法進(jìn)行分析檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.2.1的規(guī)定。6.2材料性能檢驗(yàn)液動(dòng)射流沖擊器主要承載件材料經(jīng)熱處理后按下述方法進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定：——按GB/T228.1規(guī)定的方法進(jìn)行力學(xué)性能檢測；——按GB/T229規(guī)定的方法進(jìn)行沖擊性能檢測。6.3零部件檢驗(yàn)6.3.1硬度檢測——主要承載件按GB/T231.1規(guī)定的方法進(jìn)行硬度檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定?！砻嬗不幚淼牧慵蛧娮彀碐B/T230.1規(guī)定的方法進(jìn)行硬度檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.2.3——密封圈按GB/T531.1規(guī)定的方法進(jìn)行硬度檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。6.3.2連接螺紋檢驗(yàn)按照GB/T22512.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.3的要求。6.3.3無損檢測主要承載件采用超聲波檢測時(shí)，應(yīng)按NB/T47013.3有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定；鉆桿扣螺紋采用磁粉檢測時(shí)，應(yīng)按NB/T47013.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。56.4性能試驗(yàn)6.4.1試驗(yàn)條件6.4.1.1試驗(yàn)介質(zhì)為清水或液壓油。6.4.1.2流量測試儀表測試精度允許誤差范圍為±0.5%FS（fullscale，全量程）。6.4.1.3壓力測試儀表測試精度允許誤差范圍為±0.5%FS（fullscale，全量程測壓孔應(yīng)選在沖擊器入口之前的直管段上，距入口的距離應(yīng)為管徑的2～4倍。6.4.2運(yùn)動(dòng)靈活性試驗(yàn)缸體組件裝配后，在全行程范圍內(nèi)上提下放活塞，活塞在缸體無阻卡。6.4.3缸體密封性試驗(yàn)將缸體進(jìn)出水口密封，連接試壓管線與試壓泵，注液打壓至5.5.2規(guī)定的壓力，壓力穩(wěn)定后保壓10min，壓降應(yīng)小于0.1MPa。6.4.4整體密封性試驗(yàn)將液動(dòng)射流沖擊器上、下接頭流道密封，連接試壓管線與試壓泵，注液打壓至5.5.3規(guī)定的壓力，壓力穩(wěn)定后保壓10min，壓降應(yīng)小于0.1MPa。6.4.5液動(dòng)射流沖擊性能試驗(yàn)液動(dòng)射流沖擊性能試驗(yàn)步驟如下：a）按圖1方法連接射流沖擊器與測試裝置。b）開泵，由低到高控制排量，觀察壓力變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)憋壓或壓力異常升高應(yīng)立刻停泵檢查。當(dāng)聽到第一聲沖擊聲，則視為工具啟動(dòng)，啟動(dòng)泵量和泵壓應(yīng)符合表4的要求，并記錄到c）依據(jù)表1，測試液動(dòng)射流沖擊器不同排量下沖擊性能，將相應(yīng)的壓力、沖擊頻率、沖擊功記錄至表A.1中。d）測試完畢應(yīng)先停泵，待泵壓為零時(shí)再拆卸測試裝置，并對(duì)液動(dòng)射流沖擊器進(jìn)行保養(yǎng)。6.4.6命評(píng)價(jià)試驗(yàn)按圖1方法連接液動(dòng)射流沖擊器，在表1要求的排量下連續(xù)循環(huán)120h，沖擊動(dòng)作持續(xù)正常。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前應(yīng)按表5進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具產(chǎn)品合格證。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列形式之一時(shí)，需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；6c）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，又重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）正常生產(chǎn)，按周期進(jìn)行型式檢驗(yàn)；e）檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。表5出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目×√×√√√√√√√√√√√√√√√×√1/廠234/廠777987圖1液動(dòng)射流沖擊器性能試驗(yàn)示意圖77.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的要求。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，按表5出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則判定該件產(chǎn)品不合格。7.3.2型式檢驗(yàn)時(shí)，按表5型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則判定型式檢驗(yàn)不通過。8標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)識(shí)8.1.1產(chǎn)品應(yīng)做如下標(biāo)識(shí)：a）產(chǎn)品型號(hào)及上下螺紋代號(hào)；b）使用范圍；c）制造廠代號(hào)或注冊(cè)商標(biāo)；d）產(chǎn)品編號(hào)或出廠日期。8.1.2包裝外表面應(yīng)做如下標(biāo)識(shí)：a）收貨單位名稱、地址、聯(lián)系電話；b）發(fā)貨單位名稱、地址、聯(lián)系電話；c）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；d）毛重、凈重、包裝箱尺寸（長×寬×高）；e）裝箱日期。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品外表面應(yīng)涂防銹漆；連接螺紋應(yīng)涂防銹油，并安裝螺紋保護(hù)器；暴露的心軸配合表面應(yīng)涂防銹油，并進(jìn)行有效防護(hù)。8.2.2產(chǎn)品的配件、備件應(yīng)分類封裝，然后裝入包裝箱內(nèi)，并固定好。包裝箱應(yīng)牢固，并符合鐵路、公路、海上運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。8.2.3產(chǎn)品出廠應(yīng)隨帶下列文件：a）產(chǎn)品合格證；b）