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桁架疊合板安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確桁架疊合板的規(guī)格型號(hào)、安裝位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求,編制詳細(xì)的吊裝次序編號(hào)圖,確保構(gòu)件安裝順序與設(shè)計(jì)圖紙一致。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),重點(diǎn)講解吊裝工藝、支撐體系搭設(shè)要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1主要材料疊合板構(gòu)件:進(jìn)場時(shí)需檢查出廠合格證、結(jié)構(gòu)性能檢測報(bào)告及外觀質(zhì)量,構(gòu)件表面不得有裂縫、露筋、蜂窩等缺陷,邊緣應(yīng)平整,預(yù)留鋼筋位置偏差需符合設(shè)計(jì)要求。支撐體系:采用可調(diào)整鋼制工具式支架(含四向支撐頭、三腳架)、鋁合金梁(或木工字梁),支架鋼管壁厚不小于3mm,鋁合金梁截面尺寸不小于50×80mm,確保承載力滿足施工荷載要求。模板材料:拼縫處采用18mm厚維薩板,背楞為50×100mm木方,對(duì)拉螺栓直徑不小于12mm。輔助材料:專用吊具(含鋼扁擔(dān)、卸扣)、鋼絲繩(安全系數(shù)不小于6)、高強(qiáng)螺栓、密封膠、微膨脹砂漿等。1.2.2施工設(shè)備吊裝設(shè)備:根據(jù)疊合板重量選擇汽車吊或塔式起重機(jī),吊具需配備自動(dòng)平衡裝置,確保構(gòu)件水平起吊。測量工具:水準(zhǔn)儀(精度±3mm/km)、全站儀(測角精度2″)、2m靠尺、塞尺、激光投線儀等,使用前需經(jīng)校驗(yàn)合格。其他工具:扭矩扳手、撬棍、水準(zhǔn)儀、對(duì)講機(jī)、手持切割機(jī)等。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理:清理吊裝作業(yè)區(qū)障礙物,平整場地并壓實(shí),設(shè)置構(gòu)件堆放區(qū)(承載力不小于15kPa),堆放區(qū)采用100mm×100mm木方支墊,支墊間距不大于1.5m,疊合板堆放高度不超過3層。測量放線:在結(jié)構(gòu)樓板上彈出支架位置線(偏差≤3mm),在剪力墻或梁上彈出+1m標(biāo)高控制線及疊合板安裝邊線,邊線采用紅油漆標(biāo)識(shí),轉(zhuǎn)角處設(shè)置控制樁。二、施工工藝2.1工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→支撐體系搭設(shè)→疊合板吊裝→位置校正→拼縫支?!姽芫€敷設(shè)→疊合層鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→支撐拆除2.2關(guān)鍵施工步驟2.2.1支撐體系搭設(shè)獨(dú)立支架安裝根據(jù)支架位置線搭設(shè)支架,間距按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行:當(dāng)房間開間≥3m時(shí),采用雙向間距1.8m的滿堂支架;開間<3m時(shí),可采用單點(diǎn)支撐(間距≤2.2m)。支架底部墊50mm厚木板,頂部安裝可調(diào)節(jié)絲杠,絲杠伸出長度不超過300mm。支架搭設(shè)后需檢查垂直度(偏差≤1/500)及穩(wěn)定性,采用剪刀撐加固,掃地桿距地≤200mm,水平桿步距≤1.8m。鋁合金梁安裝在支架頂部放置鋁合金梁,梁兩端擱置長度≥100mm,采用U型卡扣固定。安裝后用水準(zhǔn)儀復(fù)核梁頂標(biāo)高,允許偏差±5mm,確保板面平整。2.2.2疊合板吊裝起吊準(zhǔn)備采用四點(diǎn)吊裝法,吊點(diǎn)設(shè)置在桁架鋼筋節(jié)點(diǎn)處,對(duì)稱布置,吊具與疊合板夾角≥60°。起吊前進(jìn)行試吊,將構(gòu)件吊離地面50cm,檢查吊具受力情況及構(gòu)件水平度,確認(rèn)無誤后緩慢提升。就位與校正構(gòu)件吊至作業(yè)層上空20cm處暫停,由人工引導(dǎo)對(duì)位,使板邊線與安裝控制線重合。擱置長度:梁上≥80mm,剪力墻上≥100mm,偏差≤5mm。采用撬棍微調(diào)位置,嚴(yán)禁直接撬動(dòng)構(gòu)件邊角。標(biāo)高校正通過調(diào)節(jié)支架絲杠進(jìn)行,用水準(zhǔn)儀檢查板底標(biāo)高,允許偏差±3mm,相鄰板高差≤2mm。2.2.3拼縫處理板縫支模:當(dāng)板縫寬度≤20mm時(shí),采用預(yù)留企口自密性混凝土澆筑;縫寬>20mm時(shí),支設(shè)18mm厚維薩板模板,模板與板底間隙用密封膠封堵,背楞間距≤500mm,采用對(duì)拉螺栓固定,確保澆筑時(shí)不滲漏。與墻縫隙處理:縫隙寬度<30mm時(shí),采用微膨脹砂漿填塞;>30mm時(shí),配置C30細(xì)石混凝土澆筑,插入式振搗棒振搗密實(shí)。2.2.4疊合層施工水電管線敷設(shè)管線沿桁架鋼筋間隙敷設(shè),避免交叉重疊,交叉處采用過橋彎處理,管線保護(hù)層厚度≥20mm。線盒固定采用附加鋼筋焊接固定,偏差≤10mm。鋼筋綁扎疊合層鋼筋為雙向單層筋,直徑≥8mm,間距≤200mm,鋼筋伸入支座長度≥5d(d為鋼筋直徑)。綁扎時(shí)采用八字扣,扣距≤200mm,桁架鋼筋上鐵彎鉤朝上,不得平躺。短跨方向鋼筋置于下層,長跨方向鋼筋置于上層,鋼筋保護(hù)層墊塊采用C30混凝土墊塊,間距≤1m?;炷翝仓捎锰涠?60-180mm的C30混凝土,布料時(shí)從板短邊向長邊推進(jìn),采用平板振搗器振搗,振搗間距≤400mm,直至表面泛漿?;炷翝仓戤吅?,及時(shí)抹面收光,初凝前進(jìn)行二次壓光,防止裂縫。2.3支撐拆除拆除條件:疊合層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%(通過同條件試塊確定),跨度≥8m時(shí)需達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除順序:遵循“后支先拆、先支后拆”原則,從跨中向兩端拆除,嚴(yán)禁一次性整體拆除。拆除時(shí)緩慢調(diào)節(jié)絲杠,使支架均勻受力,避免沖擊荷載。三、質(zhì)量控制3.1主控項(xiàng)目構(gòu)件安裝位置:軸線偏差≤5mm,標(biāo)高偏差±5mm,相鄰板表面高差≤2mm。擱置長度:梁上≥80mm,剪力墻上≥100mm,檢查數(shù)量為每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%,且不少于3處。拼縫處理:模板接縫寬度≤2mm,接縫處無滲漏,混凝土澆筑后拼縫處表面平整度≤3mm/2m。3.2一般項(xiàng)目支撐體系:支架垂直度偏差≤1/500,鋁合金梁標(biāo)高偏差±3mm,檢查數(shù)量為每個(gè)檢驗(yàn)批抽查20%。鋼筋工程:鋼筋規(guī)格、間距偏差±10mm,綁扎牢固,保護(hù)層厚度偏差±5mm?;炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm/2m,無蜂窩、麻面,裂縫寬度≤0.2mm。3.3常見問題及處理措施問題類型產(chǎn)生原因處理措施疊合板裂縫吊裝時(shí)吊點(diǎn)不當(dāng)、堆放支墊不均采用四點(diǎn)吊裝,堆放區(qū)增設(shè)支墊,裂縫寬度>0.2mm時(shí)采用壓力注漿處理拼縫滲漏模板拼縫不嚴(yán)密采用雙面膠密封模板接縫,澆筑前澆水濕潤模板標(biāo)高偏差過大支架調(diào)節(jié)不到位安裝后復(fù)核標(biāo)高,超差時(shí)重新調(diào)節(jié)絲杠四、安全與文明施工4.1安全控制措施吊裝作業(yè):設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥6m),設(shè)專人指揮,吊裝時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人,遇5級(jí)及以上大風(fēng)停止作業(yè)。吊具使用前檢查磨損情況,鋼絲繩斷絲數(shù)超過10%時(shí)立即更換。高空作業(yè):作業(yè)人員需佩戴安全帶,搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度≥800mm),平臺(tái)滿鋪腳手板,臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。臨時(shí)用電:配電箱采用TN-S系統(tǒng),設(shè)備接地電阻≤4Ω,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地碾壓。4.2文明施工構(gòu)件管理:按型號(hào)、規(guī)格分類堆放,標(biāo)識(shí)清晰,堆放區(qū)設(shè)置排水溝,防止積水。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備,必要時(shí)辦理夜間施工許可。揚(yáng)塵控制:混凝土澆筑時(shí)采用霧炮降塵,建筑垃圾日產(chǎn)日清,運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:支架搭設(shè)、拼縫模板、鋼筋連接、管線預(yù)埋等需留存影像資料,驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容:構(gòu)件安裝偏差、支撐體系穩(wěn)定性、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋保護(hù)層厚度檢測報(bào)告等,驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。5.2質(zhì)量記錄歸檔技術(shù)資料:施工方案、技術(shù)交底記錄、測量放線記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。質(zhì)量證明文件:構(gòu)件出廠合格證、材
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