箱式變電站安裝施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為箱式變電站（以下簡稱“箱變”）安裝施工工程，箱變型號為ZGS11-1250/10，容量1250kVA，高壓側(cè)額定電壓10kV，低壓側(cè)額定電壓0.4kV。安裝地點(diǎn)位于廠區(qū)東北側(cè)綠化帶內(nèi)，采用“品字型”布置結(jié)構(gòu)，外殼防護(hù)等級IP55，具備防腐蝕、隔溫、抗震（8度設(shè)防）功能。設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高出地面500mm，基礎(chǔ)預(yù)埋件采用10#槽鋼，接地電阻要求≤4Ω。二、施工組織與管理（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工全面協(xié)調(diào)，審批施工方案及進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)督施工工藝執(zhí)行，解決技術(shù)難題，審核試驗(yàn)報(bào)告安全負(fù)責(zé)人：實(shí)施現(xiàn)場安全管控，組織安全交底及應(yīng)急演練質(zhì)量檢查員：對隱蔽工程、電氣試驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行旁站監(jiān)督施工班組：分為電氣安裝組（6人）、吊裝組（4人）、試驗(yàn)組（3人），各組設(shè)組長1名（二）施工前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對箱變基礎(chǔ)尺寸（長×寬×高=3.2m×2.5m×0.5m）、預(yù)埋件位置（間距800mm）及進(jìn)出線方向（高壓側(cè)朝南，低壓側(cè)朝北）編制專項(xiàng)施工方案，明確吊裝作業(yè)半徑（5m）、電纜敷設(shè)路徑（埋深0.7m，穿Φ150MPP管）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整吊裝區(qū)域（坡度≤3°），設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）及安全警示標(biāo)志（含“當(dāng)心觸電”“吊裝作業(yè)”等標(biāo)識）檢查臨時(shí)用電系統(tǒng)：配置2級配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），接入380V臨時(shí)電源物資驗(yàn)收箱變本體檢查：外觀無變形、油漆完好，高壓室、低壓室、變壓器室分隔嚴(yán)密，門鎖完好附件核查：避雷器（HY5WS-17/50）、電纜終端頭（冷縮式，10kV）、接地扁鋼（40×4mm鍍鋅）等數(shù)量齊全，合格證及檢測報(bào)告完整工具校驗(yàn)：2500V兆歐表（量程0-1000MΩ）、萬用表（精度0.5級）、水平儀（分度值0.02mm/m）均在檢定有效期內(nèi)三、主要施工流程與技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理基礎(chǔ)尺寸復(fù)核用鋼卷尺測量基礎(chǔ)平面尺寸，允許偏差±10mm；用水準(zhǔn)儀檢測表面平整度，誤差≤5mm/m檢查預(yù)埋件：槽鋼頂面高出基礎(chǔ)面10mm，水平度偏差≤2mm/m，間距誤差±5mm防腐處理基礎(chǔ)表面涂刷環(huán)氧煤瀝青漆兩道，干膜厚度≥120μm預(yù)埋件焊接部位清除焊渣后，補(bǔ)刷防銹漆及面漆各一道（二）箱變就位安裝吊裝作業(yè)選用25t汽車吊，吊具采用4根Φ18mm鋼絲繩（長度6m，安全系數(shù)8倍），掛鉤位置為箱體四角吊裝耳吊裝角度≤60°，起吊速度控制在0.5m/min，設(shè)2名指揮人員（持旗語+對講機(jī)），作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人就位調(diào)整箱變落位后，用水平儀調(diào)整箱體水平度：縱向偏差≤1.5mm/m，橫向偏差≤2mm/m通過墊鐵（規(guī)格100×50×10mm）調(diào)平，每組墊鐵不超過3塊，點(diǎn)焊固定后與基礎(chǔ)槽鋼焊接（三）電氣接線施工高壓側(cè)接線10kV電纜敷設(shè)：采用YJV22-8.7/15kV-3×70mm2交聯(lián)電纜，彎曲半徑≥12D（D為電纜外徑）終端頭制作：半導(dǎo)電阻水層剝離長度200mm，絕緣管加熱收縮溫度控制在110-120℃，屏蔽層接地采用銅網(wǎng)+恒力彈簧固定低壓側(cè)接線0.4kV電纜采用密集型母線槽（規(guī)格TMY-4×125×10mm），支持間距1.5m，連接螺栓扭矩值45N·m無功補(bǔ)償裝置接線：電容器組（BSMJ0.4-30-3）與電抗器（CKSG-0.48/0.4-6%）串聯(lián)，相序標(biāo)記清晰，連接線采用絕緣銅排（規(guī)格3×30mm）（四）接地系統(tǒng)施工接地極布置采用Φ50mm鍍鋅鋼管（長度2.5m）作垂直接地極，間距5m，數(shù)量4根，呈閉合環(huán)形布置水平接地體采用40×4mm鍍鋅扁鋼，埋深0.8m，與接地極焊接長度≥100mm（三面施焊）接地連接箱變外殼通過2條60×6mm扁鋼與接地網(wǎng)連接，焊接點(diǎn)做防腐處理高壓室、低壓室、變壓器室分別設(shè)置獨(dú)立接地端子，用截面積≥25mm2銅纜連接至接地干線（五）設(shè)備檢查與試驗(yàn)箱體檢查柜門開啟角度≥90°，照明裝置（AC220V，15W）隨門自動(dòng)開閉，密封膠條無破損溫控系統(tǒng)：變壓器室溫度≥55℃時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，≤40℃時(shí)停止，動(dòng)作誤差±2℃電氣試驗(yàn)絕緣電阻測試：高壓側(cè)對低壓側(cè)及地≥200MΩ（2500V兆歐表），低壓側(cè)對地≥100MΩ（500V兆歐表）直流耐壓試驗(yàn)：高壓側(cè)施加30kV電壓，持續(xù)1min，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象變比測試：額定分接位置變比誤差≤±0.5%，分接開關(guān)各檔位切換靈活四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次基礎(chǔ)驗(yàn)收平整度≤5mm/m水平儀+塞尺100%檢查吊裝就位水平度偏差≤2mm/m框式水平儀每臺(tái)1次電纜終端頭制作局部放電量≤5pC局部放電檢測儀每個(gè)終端頭1次接地系統(tǒng)接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀（四極法）接地網(wǎng)完成后1次（二）常見質(zhì)量問題處理基礎(chǔ)積水：在基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝（寬200mm，深150mm），坡度≥3%電纜絕緣不良：采用恒溫干燥法處理（溫度60±5℃，持續(xù)48h），復(fù)測絕緣電阻≥1000MΩ接地電阻超標(biāo)：增加接地極數(shù)量（每增加1根可降低電阻約15%），或采用降阻劑（用量≥20kg/極）五、安全與環(huán)保要求（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），使用雙鉤安全帶（防墜器有效長度2m），作業(yè)人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋電氣安全臨時(shí)電源實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，高壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，試驗(yàn)區(qū)域懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”警示牌雷雨天氣禁止露天作業(yè)，設(shè)備存放區(qū)搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m）（二）環(huán)保措施電纜頭制作產(chǎn)生的廢料（半導(dǎo)電阻水層、絕緣紙等）分類存放于專用回收桶，交由有資質(zhì)單位處理噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，吊裝作業(yè)避開午休時(shí)間（12:00-14:00）六、調(diào)試與驗(yàn)收（一）分系統(tǒng)調(diào)試高壓系統(tǒng)斷路器操作試驗(yàn)：手動(dòng)、電動(dòng)分合閘各5次，動(dòng)作可靠，輔助觸點(diǎn)切換正常避雷器測試：直流參考電壓（U1mA）≥25kV，0.75U1mA下泄漏電流≤50μA低壓系統(tǒng)無功補(bǔ)償投切試驗(yàn)：控制器設(shè)定功率因數(shù)≥0.95，投切響應(yīng)時(shí)間≤100ms低壓斷路器脫扣試驗(yàn)：過載保護(hù)（1.25In，延時(shí)60s動(dòng)作），短路保護(hù)（10In，瞬時(shí)動(dòng)作）（二）竣工驗(yàn)收資料核查施工記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含基礎(chǔ)尺寸、接地焊接等）、設(shè)備開箱驗(yàn)收單、試驗(yàn)報(bào)告等齊全技術(shù)文件：箱變廠家說明書、電氣原理圖、電纜敷設(shè)清冊等整理成冊送電試運(yùn)行沖擊合閘：高壓側(cè)進(jìn)行3次沖擊合閘（每次間隔5min），無異常聲響及放電現(xiàn)象帶負(fù)荷試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行24h，變壓器溫升≤55K，低壓母線電壓偏差±5%七、施工記錄與歸檔每日填寫《施工日志》，記錄天氣情況、施工內(nèi)容、人員