夾板墻包管施工專項方案一、工程概況本工程為室內(nèi)管道裝飾隱蔽施工項目，主要針對廚房、衛(wèi)生間及公共區(qū)域的給水管道、排水管道、消防管道進行夾板墻包裹處理。施工范圍包括管道表面處理、基層框架搭建、防潮隔音處理、夾板安裝及飾面施工等工序。本方案適用于直徑≤200mm的金屬及PVC管道包裹施工，施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃，相對濕度不大于85%。二、施工準備（一）材料準備基礎(chǔ)材料細木工板：選用E1級環(huán)保板材，厚度18mm，含水率≤12%，板面平整無翹曲龍骨材料：30×40mm松木方，經(jīng)過脫脂防腐處理，含水率≤15%防潮材料：1.2mm厚聚乙烯丙綸防水卷材，耐水性≥96h無滲漏隔音材料：50mm厚離心玻璃棉板，密度48kg/m3，導熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)五金配件：自攻螺絲（3.5×25mm、4.2×35mm）、膨脹螺栓（M8×60mm）、直角連接件飾面材料石膏板：12mm厚耐水石膏板，橫向斷裂荷載≥800N瓷磚：根據(jù)設(shè)計要求選用防滑耐磨瓷磚，吸水率≤3%乳膠漆：環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，耐擦洗次數(shù)≥5000次（二）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途電圓鋸M1Y-FF02-1852臺板材切割手電鉆J1Z-FF05-10A4把鉆孔及螺絲緊固角磨機S1M-FF03-1001臺金屬表面處理水平儀激光投線儀，精度±0.5mm/m2臺垂直度、平整度檢測靠尺2m鋁合金靠尺，誤差≤0.5mm3根平面度檢查沖擊鉆Z1C-FF02-202把墻體打孔（三）技術(shù)準備施工前進行圖紙會審，明確管道走向、閥門位置及檢修要求編制詳細的材料進場計劃及檢驗標準對施工人員進行技術(shù)交底，重點明確防潮處理、隔音措施及節(jié)點處理要求劃分施工段，確定流水施工順序，編制詳細的進度計劃三、施工工藝流程（一）施工流程圖管道檢測→表面處理→彈線定位→框架搭建→防潮處理→隔音填充→夾板安裝→基層處理→飾面施工→縫隙處理→竣工驗收（二）操作要點1.管道檢測與處理（1）管道檢查采用敲擊法檢查管道固定牢固度，管道支架間距應符合規(guī)范要求（給水管道≤1.5m，排水管道≤2m）進行壓力試驗：給水管道試驗壓力0.6MPa，保壓30min壓降≤0.02MPa檢查管道接口密封性，確保無滲漏點（2）表面處理金屬管道除銹：采用角磨機配鋼絲輪進行除銹處理，達到Sa2.5級標準銹蝕嚴重部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μmPVC管道表面用砂紙打磨，去除油污及光澤層2.彈線定位（1）根據(jù)設(shè)計圖紙在墻面、地面彈出包管輪廓線，輪廓線與管道外壁距離≥50mm（2）彈出龍骨安裝控制線，水平線偏差≤2mm，垂直線偏差≤3mm（3）標記檢修口位置，尺寸不小于300×300mm，中心點與閥門位置對應3.框架搭建（1）墻體固定沿輪廓線每隔400mm鉆孔安裝膨脹螺栓，螺栓埋深≥50mm，外露絲扣2-3牙安裝天地龍骨，采用M8膨脹螺栓固定，間距≤600mm豎龍骨間距設(shè)置為400mm，采用直角連接件與天地龍骨固定（2）框架加固高度超過2.4m時增設(shè)橫向穿心龍骨，間距1200mm框架轉(zhuǎn)角處采用雙龍骨加固，形成L型整體結(jié)構(gòu)安裝臨時支撐，確?？蚣芊€(wěn)定性，待夾板安裝完成后拆除（3）驗收標準垂直度：≤3mm/2m平整度：≤2mm/2m框架尺寸偏差：±5mm4.防潮隔音處理（1）防潮層施工管道表面涂刷聚氨酯防水涂料，干膜厚度≥1.5mm，形成連續(xù)封閉膜框架內(nèi)側(cè)鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材，搭接寬度≥100mm，采用專用膠黏劑粘貼地面與墻面交接處做R=50mm圓弧處理，卷材上返高度≥300mm（2）隔音處理在管道與框架之間填充離心玻璃棉板，填充密度≥90%玻璃棉板外包裹0.2mm厚鋁箔反射層，接縫處用鋁箔膠帶密封框架與墻體間隙填充彈性密封膠，寬度≥10mm5.夾板安裝（1）板材切割根據(jù)框架尺寸進行排版切割，預留5mm伸縮縫切割面采用封邊漆處理，涂刷2-3遍，厚度≥0.1mm轉(zhuǎn)角處板材需做45°斜角拼接，拼接縫寬度≤1mm（2）固定方式采用自攻螺絲固定，螺絲間距：板邊≤150mm，板中≤300mm螺絲沉入板面0.5-1mm，不得破壞板面接縫處應錯縫安裝，錯縫長度≥300mm（3）檢修口處理檢修口邊框采用50×70mm木方加固，形成凹槽結(jié)構(gòu)蓋板采用合頁連接，安裝磁性碰珠固定蓋板與框架間隙≤2mm，平整度誤差≤1mm6.飾面施工（1）石膏板安裝耐水石膏板用自攻螺絲固定于夾板表面，螺絲間距≤200mm板縫預留3-5mm，采用專用嵌縫膏填充，表面粘貼玻纖網(wǎng)格布轉(zhuǎn)角處做L型整板切割，長度≥300mm（2）瓷磚鋪貼墻面做拉毛處理，涂刷界面劑，厚度≥1mm采用水泥砂漿鋪貼，厚度10-15mm，瓷磚間隙2-3mm鋪貼完成24h后進行勾縫，采用專用防水填縫劑（3）乳膠漆施工基層刮膩子2-3遍，每遍厚度≤0.5mm，打磨平整涂刷底漆1遍，面漆2遍，每遍間隔≥4h陰陽角采用專用工具處理，確保線條順直四、質(zhì)量控制措施（一）主控項目框架結(jié)構(gòu)龍骨安裝牢固，無松動現(xiàn)象，節(jié)點連接強度符合設(shè)計要求框架垂直度偏差≤3mm/2m，截面尺寸偏差±5mm防潮性能防水卷材搭接長度≥100mm，粘結(jié)牢固無空鼓管道與墻體交接處密封嚴密，經(jīng)24h閉水試驗無滲漏安全性能整體結(jié)構(gòu)抗沖擊性能：10kg沙袋從1m高度自由落下，無裂紋飾面材料粘結(jié)強度：瓷磚粘結(jié)強度≥0.5MPa（二）一般項目表面質(zhì)量夾板表面平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤0.5mm飾面表面平整光滑，色澤均勻，無劃痕、氣泡細部處理檢修口蓋板開啟靈活，關(guān)閉后與墻面平整一致陰陽角方正度偏差≤2mm，線條順直五、安全文明施工（一）安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡及防滑手套電動工具必須安裝漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA高空作業(yè)（超過2m）必須搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺臨時用電線路架空高度≥2.5m，嚴禁拖地敷設(shè)（二）文明施工要求材料堆放分類標識，木材與易燃材料保持5m以上安全距離施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，回收率≥80%切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，粉塵排放濃度≤2mg/m3夜間施工噪聲控制在55dB以下，設(shè)置噪聲監(jiān)測點六、成品保護工序保護夾板安裝完成后采用5mm厚泡沫板覆蓋，轉(zhuǎn)角處用硬紙板包裹瓷磚鋪貼完成72h內(nèi)嚴禁踩踏，表面覆蓋防塵布防護措施管道包裹完成后懸掛"禁止碰撞"警示牌檢修口采用臨時鎖具封閉，鑰匙專人保管驗收標準表面無損傷、無污染，防護覆蓋率100%成品保護措施完整有效，直至竣工驗收七、施工進度計劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注準備階段3材料進場檢驗、機具調(diào)試、技術(shù)交底材料需提前送檢管道處理2表面除銹、防腐處理、壓力試驗需監(jiān)理驗收簽字框架施工4彈線定位、龍骨安裝、框架加固分區(qū)分段流水施工基層處理5防潮施工、隔音填充、夾板安裝含隱蔽工程驗收飾面施工7石膏板安裝、瓷磚鋪貼、乳膠漆涂刷按區(qū)域順序施工驗收整改3竣工清理、功能檢測、缺陷修復準備驗收資料八、驗收標準（一）隱蔽工程驗收龍骨間距偏差≤10mm，垂直度≤2mm/m防潮層完整性檢測：連續(xù)無破損，粘結(jié)強度≥0.3MPa隔音材料填充密度：實測值≥設(shè)計值的95%（二）竣工驗收觀感質(zhì)量表面平整度：≤3mm/2m接縫直線度：≤2mm/5m飾面色澤：均勻一致，色差≤2級功能檢測檢修口開啟角度≥90°，關(guān)閉后密封性良好隔音性能：空氣聲隔聲量≥30dB抗沖擊性能：5kg沙袋1m高度沖擊無變形資料驗收材料合格證、檢測報告齊全有效隱蔽工程驗收記錄完整，簽字齊全施工日志、質(zhì)量評定資料規(guī)范詳實九、質(zhì)量通病防治（一）框架松動原因分析膨脹螺栓埋深不足，墻體基層強度不夠龍骨連接節(jié)點未做加固處理防治措施采用拉拔試驗檢測螺栓強度，承載力≥0.5kN增設(shè)斜向支撐，間距≤1.5m，與水平線夾角45°-60°（二）板材開裂原因分析板材含水率超標，環(huán)境濕度變化大接縫處理不當，未預留伸縮縫防治措施板材進場后存放于通風干燥處，適應環(huán)境72h以上接縫處填充彈性密封膠，表面粘貼50mm寬玻纖布（三）飾面脫落原因分析粘結(jié)材料配比不當，基層處理不徹底施工環(huán)境溫度低于5℃，影響粘結(jié)強度防治措施采用專用瓷磚膠鋪貼，厚度控制在3-5mm施工環(huán)境溫度低于5℃時，采取升溫措施，確?！?0℃十、應急預案（一）管道滲漏應急處理立即關(guān)閉上游閥門，切斷水源在滲漏點下方設(shè)置接水容器，防止損壞擴大采用快速堵漏劑臨時封堵，24h內(nèi)完成永久性修復（二）火災事故應急處理立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)