庭院臺階防腐施工技術(shù)交底一、施工準備（一）材料要求防腐木材：選用經(jīng)真空壓力防腐處理的實木板材，材質(zhì)宜為松木或杉木，其含水率應控制在12%-15%之間。木材表面不得有裂紋、蟲蛀、霉變等缺陷，防腐處理等級需達到國家標準要求，確保戶外環(huán)境下使用壽命不低于15年?；A材料：采用C25混凝土作為墊層，碎石粒徑5-20mm，中砂含泥量≤3%，水泥選用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5級）。鋼筋采用HRB400E級，直徑≥12mm，表面無銹蝕。連接材料：所有連接件必須使用不銹鋼或熱鍍鋅制品，包括螺絲、卡扣、角碼等，禁止使用普通碳鋼件。木龍骨與基礎連接采用隱蔽式不銹鋼膨脹螺栓，間距≤500mm。防腐輔材：選用水性木油（含UV防護成分），顏色需與設計樣板一致；接縫填充材料采用聚氨酯密封膠，耐候等級≥20年；防腐劑選用銅唑類環(huán)保型藥劑，用于現(xiàn)場切割面補涂。（二）機具準備測量工具：水準儀（精度±3mm）、全站儀、5m鋼卷尺、水平尺（2m）、靠尺、墨斗、線錘。加工設備：圓鋸機（配40齒以上合金鋸片）、砂光機（80目/120目砂紙）、臺鉆（配3-12mm鉆頭）、手持電鉆、曲線鋸。施工工具：橡皮錘、木銼、螺絲刀、扳手、灰桶、抹子、注漿器、清潔毛刷、棉紗。安全設備：安全帽、防滑手套、防塵口罩、護目鏡、臨時配電箱（帶漏電保護）、消防滅火器（2個/施工區(qū)域）。（三）作業(yè)條件施工區(qū)域已完成場地平整，地下管線（給排水、電纜等）已遷移或保護完畢，現(xiàn)場設置排水坡度≥2%?；A軸線、標高控制線已復核完畢，誤差≤3mm。臺階起步點、轉(zhuǎn)折點設置永久性控制樁，采用混凝土澆筑固定。材料進場驗收合格，防腐木堆放于通風遮陽處，底部架空≥150mm，避免淋雨受潮。木油、防腐劑等危險品單獨存放，設置防泄漏隔離措施。施工前進行樣板施工（3級臺階），經(jīng)監(jiān)理、設計單位確認工藝標準后大面積展開。二、施工工藝（一）基礎施工測量放樣：根據(jù)設計圖紙，以控制樁為基準，放出臺階輪廓線、開挖邊界線及標高控制線。每10級臺階設置一個標高控制點，采用紅漆標注于周邊固定物上。土方開挖：人工開挖基槽，深度≥300mm，寬度超出臺階兩側(cè)各150mm。遇軟土層時，采用級配砂石換填（厚度≥200mm），分層夯實（壓實系數(shù)≥0.93）。混凝土墊層：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面拉毛處理。按3m×3m設置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚苯板。墊層養(yǎng)護≥7天，每日澆水次數(shù)≥4次。鋼筋綁扎：鋪設Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度≥30mm。臺階踢面與踏面交接處增設Φ10加強筋（長度≥500mm），鋼筋交點采用綁扎+點焊固定（焊點間距≤600mm）。模板安裝：采用18mm厚多層板模板，背楞為50×100mm木方（間距≤400mm）。模板拼縫處粘貼海綿條，外側(cè)采用鋼管支撐（斜撐角度45°-60°），確保澆筑時無跑模?；炷翝仓悍侄螡仓﨏25混凝土（每段≤5m），采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤300mm），表面抹平壓光。初凝前二次收面，終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥14天。（二）防腐木安裝木龍骨施工：基礎表面涂刷聚氨酯防水層（干膜厚度≥1.5mm），干燥后鋪設30mm厚XPS保溫板（容重≥32kg/m3）。安裝50×70mm木龍骨（間距400mm），龍骨下設置防腐墊塊（100×100×20mm），墊塊間距≤800mm。采用M12不銹鋼膨脹螺栓固定龍骨（埋深≥100mm），螺栓頂部低于龍骨表面5mm，安裝后用防腐膏密封。龍骨拼接采用45°斜接+不銹鋼角碼加固，接縫處預留5mm伸縮縫，填充密封膠。踏步板安裝：踏步板規(guī)格為200×40mm（寬×厚），長度按設計尺寸加工，兩端預留5mm安裝余量。板底涂刷防腐劑（干膜厚度≥80μm），安裝前進行試拼，確保紋理方向一致、色差均勻。采用3.5×50mm不銹鋼自攻螺絲固定，每塊踏步板與龍骨連接處不少于2個固定點，螺絲沉入板面1-2mm，并用同色木塞封堵。踏步板之間預留8-10mm縫隙（采用專用隔縫條控制），踢面板與踏面板陰角處打膠密封（膠縫寬5mm，表面呈圓弧狀）。防滑處理：踏面邊緣安裝20×30mm防滑條（高出表面5mm），材質(zhì)與踏步板一致。防滑條采用嵌入式安裝，槽深15mm，用環(huán)氧樹脂膠固定，表面與踏面齊平。踏步板表面采用仿古刻紋處理（深度1-2mm，間距30mm），刻紋方向與行走方向垂直。（三）表面處理打磨修整：所有木構(gòu)件安裝完成后，用120目砂紙進行整體打磨，重點處理接縫、邊角及螺絲孔部位。曲面或異形部位采用手工銼刀修整，確保表面平整度誤差≤2mm/2m。打磨后清理木屑，用濕布擦拭2遍，去除粉塵及油污。防腐涂裝：第一遍涂刷底漆（稀釋率10%），采用羊毛刷縱向均勻涂刷，干膜厚度≥60μm，間隔24小時后涂刷第二遍。面漆采用無氣噴涂工藝（壓力15-20MPa），橫縱交叉噴涂2遍，每遍干膜厚度≥40μm，總厚度≥120μm?，F(xiàn)場切割面、鉆孔位需額外涂刷防腐劑3遍（每遍間隔30分鐘），確保滲透深度≥5mm?？p隙處理：木構(gòu)件伸縮縫采用聚氨酯密封膠填充（寬度5-10mm），膠槍移動速度均勻（300mm/min），表面用專用工具壓平。踏步板與墻體交接處預留15mm縫隙，填入PE泡沫棒后打膠密封，圓弧半徑8mm。三、質(zhì)量標準（一）基礎工程項目允許偏差檢驗方法基礎軸線位移≤5mm全站儀復核墊層平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺混凝土強度≥設計值95%回彈儀檢測（每50m3一組）鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋掃描儀（每10步測3點）（二）木結(jié)構(gòu)工程項目允許偏差檢驗方法臺階高度±5mm水準儀測量（每步測2點）臺階寬度±10mm鋼卷尺測量表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺接縫直線度≤3mm/5m拉線+鋼直尺木油附著力≥2級劃格法（間距1mm，100格）（三）功能要求排水性能：連續(xù)降雨1小時后，踏步板表面無積水，排水坡度≥1.5%。防滑性能：干燥狀態(tài)下摩擦系數(shù)≥0.6，潮濕狀態(tài)下≥0.5（采用擺式摩擦儀檢測）。耐久性：防腐木現(xiàn)場取樣檢測，防腐劑滲透深度≥8mm，載藥量≥6kg/m3。四、安全措施施工安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑手套，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，搭設防護欄桿（高度1.2m）。電動工具設置單獨漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，禁止拖地碾壓。切割作業(yè)設置擋屑板，下方10m范圍內(nèi)禁止堆放易燃物，配備滅火毯及滅火器。消防安全：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，油漆、稀料等危險品存放量不超過當日用量，使用后密封存放。動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場，確認無火源后方可離開。環(huán)保措施：木材加工廢料集中堆放，每日清運至指定地點，可回收料與建筑垃圾分類存放。油漆桶、膠瓶等危險廢棄物交由有資質(zhì)單位處理，建立回收臺賬。施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可。五、成品保護已安裝的木構(gòu)件采用彩條布覆蓋（搭接寬度≥200mm），嚴禁人員踩踏未固化的涂裝表面（固化時間≥48小時）。交叉作業(yè)時設置硬質(zhì)隔離擋板（厚度≥18mm），防止重物墜落沖擊。臺階陽角采用50×50mm木條護角，高度≥1.2m?？⒐を炇涨埃咳諏δ居捅砻孢M行除塵處理，禁止使用高壓水槍沖洗。清潔時采用中性洗滌劑，棉紗蘸水輕擦。六、驗收程序分項驗收：基礎工程：混凝土試塊強度報告、鋼筋隱蔽驗收記錄、軸線標高測量記錄。木結(jié)構(gòu)工程：木材材質(zhì)證明、防腐處理檢測報告、連接件合格證、安裝分項評定表。涂裝工程：涂料合格證、施工日志（含天氣記錄）、干膜厚度檢測報告（每50㎡1點）?？⒐を炇眨和庥^檢查：表面平整、色澤均勻，無開裂、變形、毛刺，接縫順直，膠縫飽滿。功能測試：排水坡度、防滑性能、荷載試驗（均布荷載≥2kN/㎡，持荷1小時無變形）。資料核查：施工方案、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗收單、檢測報告