套房拱門施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層材料水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，使用前進(jìn)行抽樣復(fù)試，確?？箟簭?qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。砂子：選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)，去除雜質(zhì)及超粒徑顆粒。石子：采用5-10mm碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎指標(biāo)值≤16%。鋼筋：選用HPB300級(jí)φ6、φ8鋼筋，屈服強(qiáng)度≥300MPa，抗拉強(qiáng)度≥420MPa，伸長率≥25%，進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)。模板：18mm厚多層板，表面平整度≤2mm/m，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa，配套50×100mm木方（含水率8%-12%）及φ48×3.5mm鋼管（屈服強(qiáng)度≥300MPa）。面層材料石膏板：選用12mm厚耐水紙面石膏板，面密度≤10kg/m2，斷裂荷載縱向≥800N，橫向≥450N，吸水率≤10%。膩?zhàn)樱撼善纺退佔(zhàn)?，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，耐水性（96h浸泡）無起砂、開裂，pH值8-10。乳膠漆：環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，VOC含量≤120g/L，游離甲醛≤0.1g/kg，耐洗刷性≥500次。輔材膨脹螺栓：M8×80mm膨脹螺栓，抗拉承載力≥15kN，抗剪承載力≥8kN。射釘：ST38鋼排釘，長度38mm，抗拉強(qiáng)度≥600MPa。嵌縫帶：50mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布，單位面積質(zhì)量≥80g/m2，斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm，耐堿強(qiáng)力保留率≥90%。（二）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、鋼卷尺（5m，精度±1mm）、直角尺（500mm，精度±0.1mm）、靠尺（2m，精度±0.5mm）、塞尺（分度值0.02mm）。加工工具：鋼筋彎曲機(jī)（GW40型，彎曲角度0°-180°）、切斷機(jī)（GQ40型，切斷直徑≤40mm）、木工圓鋸（MJ106型，鋸片直徑400mm）、手電鉆（最大扭矩35N·m）、沖擊鉆（空載轉(zhuǎn)速0-3000r/min）。施工工具：混凝土攪拌機(jī)（JZC350型，出料容量350L）、振動(dòng)棒（ZN-50型，振動(dòng)頻率2850次/min）、抹子（不銹鋼材質(zhì)，長度300mm）、滾筒（9寸羊毛滾筒，吸漆量≥200g）、砂紙機(jī)（砂紙粒度80#-240#）。（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)墻面已驗(yàn)收合格，垂直度≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m，門洞尺寸偏差±5mm，標(biāo)高偏差±10mm。施工區(qū)域清理干凈，地面鋪設(shè)50mm厚木腳手板，墻面彈出+1.000m標(biāo)高控制線及拱門中心線（偏差≤2mm）。水電管線預(yù)埋完成，管槽采用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，表面抹平，經(jīng)打壓試驗(yàn)（給水8MPa/30min，壓降≤0.05MPa；排水閉水試驗(yàn)24h無滲漏）?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放區(qū)（水泥離地30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋；鋼筋架空堆放，覆蓋防雨布），配備消防器材（2具4kg干粉滅火器，消防水桶2個(gè)）。二、工藝流程（一）測(cè)量放線（工期：0.5天）以建筑軸線為基準(zhǔn)，使用激光投線儀在墻面彈出拱門中心線，偏差≤1mm。根據(jù)設(shè)計(jì)半徑（R=300-800mm），采用幾何作圖法（以門洞寬度1/2為弦長，半徑為腰長作等腰三角形）確定拱頂圓心，使用半徑桿畫出拱弧線，線寬≤1mm，偏差≤2mm。彈出模板安裝控制線（距拱弧線50mm）及鋼筋保護(hù)層控制線（內(nèi)側(cè)30mm），采用紅色記號(hào)筆標(biāo)注，線跡清晰無模糊。（二）鋼筋工程（工期：1天）鋼筋加工箍筋制作：按設(shè)計(jì)半徑彎曲成半圓形，彎曲半徑≥2.5d（d為鋼筋直徑），彎鉤平直段長度≥10d，尺寸偏差±5mm?？v筋加工：φ8鋼筋調(diào)直（冷拉率≤4%），截?cái)嚅L度偏差±10mm，端頭平整無毛刺。鋼筋安裝縱筋布置：沿拱弧線均勻布置4根φ8縱筋，兩端伸入墻體≥150mm，采用膨脹螺栓固定（埋深≥60mm，扭矩值45-50N·m）。箍筋綁扎：φ6箍筋間距150mm，起步筋距墻邊50mm，綁扎點(diǎn)梅花形布置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)采用20#火燒絲雙股綁扎（纏繞≥3圈，扭結(jié)≥2次），綁扎牢固無滑移。保護(hù)層控制：采用30mm厚水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥M15），間距≤1000mm，呈梅花形布置，確保保護(hù)層厚度偏差±3mm。（三）模板工程（工期：1天）模板制作按拱弧線制作弧形模板，采用18mm多層板與50×100mm木方（間距≤200mm）組合，木方與多層板采用30mm鋼釘固定（間距≤150mm），模板拼縫≤1mm，表面平整度≤2mm/m。制作模板支撐體系：采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距≤800mm×800mm，掃地桿距地≤200mm，水平桿步距≤1500mm，立桿底部設(shè)置50×100mm木墊板（長度≥200mm）。模板安裝先安裝側(cè)模，后安裝底模，模板與墻體間隙采用海綿條填塞（寬度20mm，壓縮量30%），防止漏漿。采用可調(diào)頂托調(diào)整模板標(biāo)高，偏差±3mm，使用斜撐（角度45°-60°）固定，斜撐間距≤600mm，與地面夾角處設(shè)置掃地桿。安裝完成后檢查：軸線位移≤3mm，標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸±3mm，相鄰模板高差≤2mm，支撐系統(tǒng)剛度（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載，彈性變形≤2mm）。（四）混凝土工程（工期：1天）混凝土配合比C25細(xì)石混凝土，配合比（重量比）水泥:砂子:石子:水=1:1.85:3.26:0.52，坍落度80-100mm，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤10h，摻加粉煤灰（摻量15%）及減水劑（摻量0.8%）。混凝土澆筑澆筑前灑水濕潤模板（含水率15%-20%），鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿（無石子）。采用分層澆筑（每層厚度≤300mm），使用φ30振動(dòng)棒振搗（插入間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿、無氣泡溢出），避免碰撞鋼筋及模板。澆筑完成后采用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行二次壓光（間隔2h），表面平整度≤3mm/2m?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)采用冬季施工措施（覆蓋阻燃棉被，摻加防凍劑）。（五）模板拆除（工期：0.5天）拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過同條件試塊抗壓試驗(yàn)確定，≥18.75MPa），常溫下≥7d，低溫下≥14d。拆除順序：先拆斜撐→再拆水平桿→后拆立桿，自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁整體推倒，模板拆除后及時(shí)清理（采用專用脫漆劑清除混凝土殘?jiān)?，分類碼放。（六）面層施工（工期：2天）石膏板安裝測(cè)量放線：彈出石膏板安裝控制線，確保與基層間隙≤5mm。裁割石膏板：按拱弧線尺寸裁割，邊緣打磨平整（誤差≤1mm），采用自攻螺釘固定（間距≤200mm，距板邊≥15mm，釘帽沉入板面0.5-1mm）。接縫處理：板縫預(yù)留5mm寬V形槽，填入嵌縫膏（厚度3mm），粘貼50mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布，表面再刮一層嵌縫膏（厚度1mm），平整度≤2mm/m。膩?zhàn)邮┕せ鶎犹幚恚呵宄砻婊覊m、油污，采用2m靠尺檢查平整度，凹陷處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)（單次厚度≤5mm，間隔≥4h）。刮膩?zhàn)樱悍秩槭┕ぃ谝槐楹穸?-2mm（橫向刮涂），第二遍厚度0.5-1mm（縱向刮涂），第三遍厚度0.3-0.5mm（滿刮收光），每遍間隔≥4h（環(huán)境溫度25℃，濕度≤60%）。打磨：采用120#砂紙機(jī)打磨（轉(zhuǎn)速800-1000r/min），表面平整度≤1mm/2m，無劃痕、砂痕，打磨后清理粉塵。乳膠漆施工底漆施工：涂刷一遍抗堿底漆（稀釋率10%-15%），涂布率8-10m2/L，干燥時(shí)間≥4h（25℃）。面漆施工：涂刷兩遍面漆（第一遍稀釋率5%-10%，第二遍不稀釋），采用羊毛滾筒（滾涂方向一致，搭接寬度100mm），涂布率10-12m2/L，每遍間隔≥6h，表面光澤度（60°角）30-40GU，附著力（劃格法）≥1級(jí)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距：符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度±3mm。綁扎質(zhì)量：綁扎點(diǎn)牢固，無松動(dòng)、滑移，火燒絲扣向內(nèi)側(cè)，不得外露于保護(hù)層。鋼筋外觀：無銹蝕（銹蝕等級(jí)≤A類），表面無污染、損傷，調(diào)直后無局部彎曲。混凝土工程強(qiáng)度：同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6（衛(wèi)生間區(qū)域）。外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無蜂窩（面積≤0.02m2）、麻面（面積≤0.05m2）、裂縫（長度≤200mm，寬度≤0.2mm），棱角順直，無缺棱掉角。尺寸偏差：軸線位移≤5mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/2m，弧度偏差≤5mm（半徑≤500mm）、≤8mm（半徑＞500mm）。（二）面層工程石膏板安裝接縫處理：嵌縫膏飽滿，網(wǎng)格布粘貼平整，無起皺、空鼓（空鼓面積≤0.01m2），接縫高低差≤1mm。固定質(zhì)量：自攻螺釘間距≤200mm，釘帽防銹處理完好，無外露、凹陷過深（＞1.5mm）。表面質(zhì)量：無破損、污染，邊緣整齊，板面垂直度≤2mm/2m，平整度≤2mm/2m。膩?zhàn)庸こ瘫砻尜|(zhì)量：平整光滑，無刮痕、砂眼（直徑≤0.5mm）、氣泡（數(shù)量≤2個(gè)/m2），陰陽角方正（偏差≤3mm）。粘結(jié)強(qiáng)度：≥0.6MPa（現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)），無起皮、脫落。厚度：總厚度≤3mm，單次厚度≤2mm，無開裂（裂縫寬度≤0.1mm）。乳膠漆工程外觀質(zhì)量：色澤均勻一致，無流墜（長度≤50mm）、刷痕（寬度≤0.5mm）、漏刷，分色線平直（偏差≤1mm）。性能指標(biāo)：耐洗刷性≥500次（無露底），耐沾污性（反射系數(shù)下降率）≤15%，附著力≥1級(jí)（劃格法）。四、安全措施（一）施工用電安全現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱（一級(jí)）、分配電箱（二級(jí)）、開關(guān)箱（三級(jí)），實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。配電箱內(nèi)電器元件規(guī)格與容量匹配，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.7m），嚴(yán)禁拖地、碾壓。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻（Ⅰ類≥2MΩ，Ⅱ類≥7MΩ），操作人員佩戴絕緣手套（耐壓≥500V）、絕緣鞋（耐壓≥15kV）。（二）模板工程安全支撐系統(tǒng)搭設(shè)：立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿、水平桿、剪刀撐（間距≤6m）設(shè)置齊全，與結(jié)構(gòu)連接牢固（每3層設(shè)置連墻件）。模板安裝：作業(yè)人員站在操作平臺(tái)（滿鋪腳手板，搭設(shè)高度≤1.2m）或高凳上操作，嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)，工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落。拆除作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），由專人監(jiān)護(hù)，拆除的模板、木方及時(shí)清運(yùn)，碼放高度≤1.5m，嚴(yán)禁拋擲。（三）混凝土工程安全攪拌機(jī)操作：開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩（磨損量≤10%，斷絲數(shù)≤10%），進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在下方穿行，清理料斗時(shí)切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。振動(dòng)棒使用：電纜線無破損，操作人員佩戴絕緣手套、膠鞋，嚴(yán)禁濕手操作，移動(dòng)時(shí)防止電纜碾壓、拉扯。澆筑作業(yè)：澆筑平臺(tái)搭設(shè)牢固（荷載≤2kN/m2），臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），高度超過2m時(shí)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)。（四）個(gè)人防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽（帽襯與帽殼間距20-50mm），系緊下顎帶，作業(yè)時(shí)穿工作服、防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。高處作業(yè)（≥2m）系掛安全帶（高掛低用，安全繩長度≤2m），搭設(shè)安全網(wǎng)（搭設(shè)寬度≥3m，網(wǎng)眼≤10cm）。油漆作業(yè)時(shí)佩戴防毒口罩（活性炭濾芯，更換周期≤4h），打磨作業(yè)佩戴防塵口罩（KN95級(jí)），噪聲作業(yè)（＞85dB）佩戴耳塞（降噪值≥25dB）。五、成品保護(hù)結(jié)構(gòu)階段混凝土澆筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、承重，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“混凝土養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)禁踩踏”）。鋼筋綁扎后至混凝土澆筑前，采用塑料布覆蓋（防止油污污染），雨天覆蓋防雨布（防止銹蝕）。面層階段石膏板安裝后，嚴(yán)禁在板面拖拉重物，陽角處設(shè)置50mm寬木質(zhì)護(hù)角（高度1.8m）。膩?zhàn)?、乳膠漆施工完成后，保持通風(fēng)（風(fēng)速≤2m/s），溫度5-35℃，濕度≤85%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，嚴(yán)禁提前開窗、堆放材料。交叉作業(yè)保護(hù)各工種作業(yè)前辦理成品保護(hù)交接手續(xù)，明確保護(hù)責(zé)任（掛牌標(biāo)識(shí)“已完工，嚴(yán)禁碰撞”）。水電安裝時(shí)采用手電鉆鉆孔（孔徑≤10mm），嚴(yán)禁使用錘子鑿打，安裝完成后修補(bǔ)孔洞（采用同配比膩?zhàn)犹钊?，表面平整）。六、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：檢查合格證、復(fù)試報(bào)告、綁扎記錄，實(shí)測(cè)實(shí)量（間距、保護(hù)層厚度），允許偏差項(xiàng)目合格率≥90%。模板工程：檢查支撐體系驗(yàn)收記錄、模板尺寸偏差，進(jìn)行荷載試驗(yàn)（1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無變形）?；炷凉こ蹋簷z查試塊報(bào)告（抗壓、抗?jié)B）、養(yǎng)護(hù)記錄，外觀檢查（蜂窩、麻面、裂縫），尺寸偏差合格率≥95%。面層工程：檢查材料合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查（平整度、垂直度、色差），進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（粘結(jié)強(qiáng)度、耐洗刷性）。（二）驗(yàn)收程序施工班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢（合格率≥95%）→監(jiān)理驗(yàn)收（關(guān)鍵工序旁站）→業(yè)主驗(yàn)收（功能性試驗(yàn)）。驗(yàn)收不合格項(xiàng)整改后，重新驗(yàn)收，直至合格（整改記錄存檔，作為竣工資料）。所有驗(yàn)收資料簽字齊全，分類歸檔（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告、影像資料）。七、注意事項(xiàng)季節(jié)性施工夏季施工：混凝土澆筑時(shí)間安排在早晚（氣溫≤30℃），模板灑水降溫（溫度≤35℃），摻加緩凝劑（初凝時(shí)間延長至6h）。冬季施工：混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加防凍劑（摻量3%），養(yǎng)護(hù)采用電伴熱（溫度≥5℃），強(qiáng)度達(dá)到75%前不得受凍。雨季施工：材料堆放區(qū)設(shè)置排水溝（坡度≥3%），混凝土澆筑前收聽天氣預(yù)報(bào)，避開雨天，已澆筑部位覆蓋防雨布（防止沖刷）。常見質(zhì)量問題處理混凝土裂縫：寬度≤0.2mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂注漿（壓力0.2-0.4MPa），寬度＞0.2mm時(shí)鑿除后重新澆筑（界面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）。墻面平整度超標(biāo)：偏差3-5mm時(shí)采用膩?zhàn)釉龊瘢ǚ謱庸瓮?，總厚度?mm），偏差