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文檔簡介
風機弱電系統(tǒng)施工方案一、施工準備階段(一)圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)團隊對設(shè)計圖紙進行三維度核查,重點確認弱電系統(tǒng)與風機主體設(shè)備的接口兼容性、管線走向與風機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的匹配性、控制模塊安裝空間與維護通道的合理性。采用BIM技術(shù)進行管線碰撞檢測,生成可視化交底文件,特別標注風機控制柜與PLC系統(tǒng)的通訊接口位置、傳感器線纜的預(yù)埋路徑。對會審發(fā)現(xiàn)的問題形成書面記錄,重點解決以下內(nèi)容:確認風機振動區(qū)域的線纜保護方案,如采用柔性波紋管敷設(shè)核實高溫環(huán)境下(如風機軸承溫度傳感器)線纜的耐溫等級(應(yīng)≥125℃)明確防雷接地系統(tǒng)與風機原有接地網(wǎng)的連接方式(二)技術(shù)交底與培訓(xùn)實施三級技術(shù)交底機制:項目級交底:技術(shù)負責人向施工班組講解風機弱電系統(tǒng)構(gòu)成(含控制、監(jiān)測、通訊子系統(tǒng)),明確各傳感器安裝精度要求(如轉(zhuǎn)速傳感器與葉輪間隙誤差≤0.5mm)工序級交底:針對關(guān)鍵工藝編制專項文件,包括:振動傳感器安裝扭矩值(25-30N·m)模擬量信號線屏蔽層接地工藝(單端接地,接地電阻≤4Ω)光纖熔接衰耗值控制標準(單?!?.08dB/點)應(yīng)急培訓(xùn):組織風機突發(fā)停機時的弱電系統(tǒng)故障排查演練,掌握控制柜緊急復(fù)位流程(三)材料與設(shè)備準備建立材料進場"四步檢驗法":文件核查:查驗線纜的UL認證、傳感器的CE證書,進口PLC模塊需提供報關(guān)單外觀檢測:控制電纜絕緣層無氣泡,屏蔽層覆蓋率≥90%,光纖跳線頭無劃痕性能測試:使用FLUKE測試儀檢測:控制電纜:絕緣電阻≥100MΩ,導(dǎo)通電阻≤5Ω/km六類網(wǎng)線:近端串擾(NEXT)≥45dB@250MHz振動傳感器:輸出信號4-20mA線性度誤差≤0.1%FS環(huán)境適配性驗證:在模擬風機運行環(huán)境(溫度-20~60℃,濕度≤95%RH)下測試溫濕度傳感器的響應(yīng)時間(應(yīng)≤5s)二、施工階段(一)管線敷設(shè)工程1.線管安裝工藝根據(jù)風機區(qū)域環(huán)境特性選擇敷設(shè)方式:振動區(qū)域(風機本體附近3米范圍):采用Φ20mm鍍鋅鋼管,管卡間距≤1.2m,轉(zhuǎn)彎處使用煨彎器加工(彎曲半徑≥10D),管間接頭處焊接跨接線(截面積≥4mm2)高溫區(qū)域(電機軸承附近):使用耐高溫PVC管(耐溫≥150℃),管外壁包裹隔熱棉(厚度≥20mm)室外露天段:采用Φ25mm加厚鍍鋅管,埋地深度≥0.8m,管口加裝防水彎管2.橋架安裝規(guī)范水平橋架:采用80×60mm鍍鋅槽式橋架,支架間距1.5m,與風機基礎(chǔ)保持1.2m安全距離垂直橋架:安裝抗震支架(抗震烈度8度),每3m設(shè)置防晃支架,橋架內(nèi)敷設(shè)防火隔板(耐火極限≥1h)接地處理:橋架全長敷設(shè)6mm2銅排,每隔15m與接地極連接,形成閉合接地網(wǎng)(二)傳感器安裝工程1.關(guān)鍵傳感器施工參數(shù)傳感器類型安裝位置技術(shù)要求防護措施溫度傳感器軸承座上表面插入深度≥80mm,熱響應(yīng)時間≤10s加裝金屬保護套管振動傳感器風機機殼垂直/水平方向安裝面平面度≤0.05mm/m,使用磁座固定線纜穿金屬波紋管壓力變送器進風管道DN50法蘭取壓孔與流向垂直,密封墊采用丁腈橡膠加裝冷凝彎2.安裝工藝流程基礎(chǔ)處理:傳感器安裝面進行噴砂除銹(Sa2.5級),涂抹防銹底漆(干膜厚度≥60μm)定位劃線:使用激光投線儀確定安裝軸線,偏差控制在±1mm內(nèi)密封處理:電纜格蘭頭采用防爆型(ExdIICT4),螺紋處纏繞生料帶(順時針方向)標識管理:傳感器線纜兩端使用熱縮標簽,標注:設(shè)備編號-測點位置-信號類型(如F-01-BT-TEMP表示1號風機軸承溫度)(三)控制系統(tǒng)安裝1.控制柜安裝基礎(chǔ)固定:采用M12膨脹螺栓(埋深≥100mm),柜垂直度偏差≤1.5mm/m內(nèi)部布線:強電(電源)與弱電(信號)分區(qū)敷設(shè),間距≥150mm模擬量信號線使用2.5mm2雙絞屏蔽線,彎曲半徑≥10倍線徑端子排編號與圖紙一一對應(yīng),每個端子接線不超過2根散熱處理:柜內(nèi)安裝軸流風機(風量≥150m3/h),溫度超過40℃時自動啟動2.通訊系統(tǒng)施工光纖熔接:在風機房設(shè)置ODF架,使用高精度熔接機(電極壽命≥2000次),熔接后進行OTDR測試,記錄衰減曲線工業(yè)以太網(wǎng):敷設(shè)六類屏蔽網(wǎng)線,水晶頭壓制采用T568B標準,線序誤差≤1%交換機安裝在防塵機柜內(nèi)(防護等級IP54),端口配置浪涌保護器(殘壓≤1.5kV)無線通訊:在風機頂部安裝5G天線(增益≥12dBi),與控制柜距離≤30m,使用饋線衰減≤0.5dB/m三、系統(tǒng)調(diào)試階段(一)單機調(diào)試傳感器校準:使用標準信號發(fā)生器(精度0.01級)對4-20mA傳感器進行五點校準(0%、25%、50%、75%、100%)振動傳感器采用激振臺校準,頻率響應(yīng)誤差≤±2%(10-1000Hz)控制柜測試:模擬量輸入模塊:采集精度誤差≤0.1%FS數(shù)字量輸出模塊:觸點容量測試(AC250V/5A,通斷1000次無異常)PLC程序驗證:逐條測試控制邏輯,包括:風機啟停流程(含預(yù)潤滑延時30s)超溫保護動作值(軸承溫度≥95℃報警,≥110℃停機)振動聯(lián)鎖值(水平振動≥6.3mm/s觸發(fā)降速)(二)聯(lián)動調(diào)試構(gòu)建三級調(diào)試體系:子系統(tǒng)聯(lián)動:測試:溫度傳感器→PLC→報警指示燈(響應(yīng)時間≤1s)壓力變送器→DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳(刷新周期≤500ms)風機系統(tǒng)聯(lián)動:模擬以下工況:正常啟動:從PLC發(fā)出指令到風機達到額定轉(zhuǎn)速的時間偏差≤5%緊急停機:觸發(fā)停機信號到主接觸器分斷時間≤0.3s遠程監(jiān)控聯(lián)動:通過SCADA系統(tǒng)實現(xiàn):風機參數(shù)實時顯示(更新間隔≤2s)歷史數(shù)據(jù)查詢(存儲容量≥3個月)遠程控制指令響應(yīng)(指令下達至執(zhí)行完畢≤3s)四、質(zhì)量控制體系(一)過程質(zhì)量控制實施"三檢三查"制度:自檢:施工班組每日填寫《工序質(zhì)量檢查表》,重點記錄:線纜敷設(shè)牽引力(控制電纜≤150N,光纖≤50N)端子排接線牢固度(拉動測試無松動)專檢:質(zhì)量工程師使用專用工具檢測:接地電阻(使用4105A接地電阻測試儀,讀數(shù)穩(wěn)定30s)絕緣電阻(使用2500V兆歐表,測試時間≥1min)隱蔽驗收:對以下部位留存影像資料:地下管線敷設(shè)路徑(每5m拍攝一次)傳感器接線端子(標注線號、極性)橋架接地焊接點(焊瘤清除情況)(二)質(zhì)量驗收標準分項工程驗收:管線工程:支架間距偏差≤±50mm,橋架水平度≤2mm/m設(shè)備安裝:控制柜垂直度≤1.5mm/m,傳感器安裝位置偏差≤10mm系統(tǒng)功能:控制回路正確率100%,報警響應(yīng)及時率100%系統(tǒng)性能驗收:信號傳輸:模擬量信號傳輸誤差≤0.2%FS,數(shù)字量信號誤碼率≤10??抗干擾能力:在380V電機啟動時,模擬量信號波動≤±0.5%FS連續(xù)運行:帶載試運行72小時,系統(tǒng)無故障(MTBF≥10000h)五、安全施工規(guī)范(一)專項安全措施高空作業(yè)防護:在風機塔筒內(nèi)安裝防墜導(dǎo)軌(承載能力≥15kN)作業(yè)人員使用雙鉤安全帶(靜載測試≥22kN),攀登時交替移動安全鉤平臺作業(yè)時設(shè)置1.2m高防護欄桿,下方5m范圍設(shè)警戒區(qū)電氣安全:臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱配置30mA/0.1s漏電保護器風機帶電區(qū)域懸掛"高壓危險"標識,驗電后掛接地線(截面積≥25mm2)使用絕緣工具(絕緣手套耐壓等級≥10kV),每半年進行絕緣測試機械傷害防護:傳感器安裝時鎖定風機葉輪(使用機械鎖止裝置)接近旋轉(zhuǎn)部件時設(shè)置隔離屏障,與轉(zhuǎn)動部分間距≥0.5m線纜敷設(shè)時使用絕緣牽引繩,避免與風機傳動軸接觸(二)應(yīng)急預(yù)案觸電事故:配備絕緣桿(3節(jié)伸縮式)、急救箱(含除顫儀),每季度演練觸電急救流程高空墜落:在塔筒底部設(shè)置緩沖墊(厚度≥500mm),配備應(yīng)急救援三腳架(提升力≥300kg)火災(zāi)應(yīng)急:控制柜附近配置CO?滅火器(2kg/具),編制弱電系統(tǒng)火災(zāi)時的斷電順序表(先斷通訊電源,后斷控制電源)六、驗收與交付(一)竣工資料編制整理以下18類文件歸檔:系統(tǒng)竣工圖(含弱電平面布置圖、接線原理圖)設(shè)備開箱驗收記錄(附設(shè)備序列號)隱蔽工程驗收影像資料(含時間戳)線纜測試報告(每根電纜的導(dǎo)通、絕緣測試數(shù)據(jù))傳感器校準證書(第三方計量機構(gòu)出具)PLC程序備份文件(含版本號、修改記錄)(二)培訓(xùn)與移交開展三級培訓(xùn):操作培訓(xùn):指導(dǎo)運行人員掌握:HMI界面參數(shù)讀?。ㄕ駝又?、溫度曲線)日常巡檢記錄表填寫(每2小時記錄一次關(guān)鍵參數(shù))維護培訓(xùn):教授:光纖熔接機使用方法(電極更
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