消防水池環(huán)保型防腐涂料施工方案一、工程概況本工程為消防水池內(nèi)壁環(huán)保防腐涂層施工，水池結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，設(shè)計有效容積500m3，內(nèi)壁表面積約680㎡。水池混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6，池體設(shè)計使用年限50年。防腐體系采用"底漆+玻璃纖維布增強層+環(huán)保面漆"復(fù)合構(gòu)造，設(shè)計涂層干膜總厚度≥300μm，系統(tǒng)使用壽命不低于15年，完工后需通過水質(zhì)安全檢測，符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對水池結(jié)構(gòu)圖，重點確認(rèn)陰陽角弧度（設(shè)計要求R≥50mm）、管道穿池位置（預(yù)埋套管高出基層20mm）、集水坑坡度（1%坡向排水孔）等關(guān)鍵節(jié)點尺寸。方案交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點，對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，留存影像記錄。樣板施工：在池體外墻選取10㎡試驗區(qū)域進(jìn)行樣板施工，測試涂層附著力（要求≥5MPa）、實干時間（≤24h）及外觀質(zhì)量，樣板驗收合格后方可大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備主材選用底漆：水性環(huán)氧底漆（固體含量≥65%），配套專用固化劑（甲乙組分重量比1:0.8），設(shè)計干膜厚度50μm。增強材料：無堿玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm，厚度0.2mm），采用中堿網(wǎng)格布作為陰陽角加強層。面漆：環(huán)保型901瓷釉防腐涂料（VOC含量≤100g/L），白色啞光，鉛筆硬度≥4H，耐水性（浸泡30d無異常）。稀釋劑：專用水性稀釋劑，嚴(yán)禁使用工業(yè)酒精或香蕉水替代。材料驗收所有材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告（近6個月內(nèi)），環(huán)保型涂料需額外提供第三方機構(gòu)出具的VOC檢測報告。每批次底漆、面漆抽樣5kg送檢測機構(gòu)，進(jìn)行附著力、耐鹽水性（5%NaCl溶液浸泡7d）復(fù)試，合格后方可使用。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途安全要求高壓清洗機250bar/15L/min2臺基層處理配備漏電保護(hù)器無氣噴涂機流量3L/min1臺底漆噴涂定期檢查泵體壓力角磨機Φ125mm4臺表面打磨安裝砂輪防護(hù)罩濕膜測厚儀0-2000μm2把厚度控制每日校準(zhǔn)零點附著力測試儀拉開法1臺質(zhì)量檢測計量檢定有效期內(nèi)三、施工工藝（一）基層處理表面清理采用高壓清洗機（配旋轉(zhuǎn)噴頭）對混凝土表面進(jìn)行沖洗，去除浮漿、水泥渣及油污，水壓控制在15-20MPa，噴嘴距墻面30-50cm勻速移動。對蜂窩麻面部位，用環(huán)氧膩子（配比：底漆:水泥:石英砂=1:2:3）修補，修補厚度超過5mm時應(yīng)分層施工，每層間隔≥4h。干燥處理基層含水率檢測采用塑料薄膜覆蓋法：1㎡聚乙烯薄膜（厚度0.1mm）覆蓋24h后，膜下無冷凝水即為合格（含水率≤8%）。潮濕區(qū)域采用工業(yè)除濕機（除濕量≥20L/h）強制干燥，每日通風(fēng)換氣不少于4次，每次30min。細(xì)部處理陰陽角用角磨機打磨成R=50mm圓弧，管道根部做成錐形臺（高度50mm，坡度1:5），用專用圓弧抹具壓實修整。施工縫處剔除浮漿，用鋼絲刷清理縫隙，嵌入遇水膨脹止水條（寬度30mm，膨脹倍率≥200%），表面涂刷基層處理劑。（二）底漆施工材料配制按配比將底漆主劑與固化劑倒入不銹鋼容器，用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3min，靜置熟化15min后加入5-8%稀釋劑，再次攪拌2min。每次配漆量不宜超過10kg（25℃環(huán)境下使用時間≤4h），剩余涂料超過2h未使用時應(yīng)廢棄。噴涂作業(yè)無氣噴涂機壓力調(diào)至15-18MPa，噴嘴口徑0.4mm，采用縱橫交叉法噴涂，第一道沿水池長度方向，第二道沿寬度方向，搭接寬度50%。對通風(fēng)不良的池底區(qū)域，采用長桿滾刷輔助施工，確保涂層無漏涂、流掛，干膜厚度用梳齒儀檢測，每50㎡檢測1點。養(yǎng)護(hù)要求底漆施工后靜置24h（25℃），低溫環(huán)境（5-15℃）需延長至48h，期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入，用警示帶隔離施工區(qū)域。（三）玻璃纖維布增強層（五布七涂工藝）第一層施工在底漆表干后（指觸不粘），涂刷第一道環(huán)氧膠料（配比同底漆），厚度0.2mm，立即鋪貼玻璃纖維布，用消泡輥（硬度70ShoreA）沿布面方向碾壓，排出氣泡與多余膠料，使布面完全浸潤。逐層施工第二層至第五層重復(fù)"涂膠-鋪布-碾壓"工序，每層膠料實干后（≥12h）方可進(jìn)行下道施工，布層搭接寬度≥100mm，相鄰層搭接縫錯開500mm以上。陰陽角部位增設(shè)一層網(wǎng)格布加強層（寬度300mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各150mm），采用局部多遍涂刷確保無針孔。面膠施工第五層布鋪貼完成后，連續(xù)涂刷兩道面膠，第一道實干后（≥16h）再涂第二道，總膠料用量控制在0.8kg/㎡，確保布紋完全被覆蓋。（四）面漆施工材料準(zhǔn)備面漆開桶后用濾網(wǎng)（120目）過濾，采用機械攪拌（轉(zhuǎn)速500r/min）5min，無需添加稀釋劑（冬季施工可加≤3%專用稀釋劑）。涂刷工藝第一道面漆在增強層面膠實干后（≥24h）施工，采用短毛滾筒（6mmnap）橫向滾涂，干膜厚度控制在80μm。間隔12h后涂刷第二道面漆，改為縱向滾涂，總干膜厚度≥150μm，陰陽角處增加1-2遍手工刷涂。質(zhì)量控制每道面漆施工后2h內(nèi)，用濕膜測厚儀檢測，發(fā)現(xiàn)厚度不足（<70μm）時立即補涂，超過200μm時用砂紙打磨平整。四、質(zhì)量驗收（一）過程檢驗基層驗收：表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm；陰陽角圓弧半徑用樣板比對，合格率100%。涂層檢測：每道工序完成后，檢測干膜厚度（底漆50±5μm，增強層150±10μm，面漆150±10μm），每100㎡檢測5點，合格率≥90%。附著力試驗：在增強層施工完成后，隨機抽取3處（每處100×100mm）進(jìn)行拉開法測試，平均值≥5MPa，最低值不低于4MPa。（二）蓄水試驗充水程序分三次充水：第一次至設(shè)計水深1/3（1.5m），間隔24h；第二次至2/3（3.0m），間隔24h；第三次至設(shè)計水位（4.5m），浸泡72h。水位觀測采用水位測針（精度0.1mm），每8h記錄一次，計算滲水量（公式：滲水量=（水位下降值×水池底面積）/（浸濕面積×觀測時間））。合格標(biāo)準(zhǔn)滲水量≤2L/（㎡·d），且水位下降值≤5mm/24h，池體結(jié)構(gòu)無滲漏、無濕漬。蓄水期間每天檢查涂層表面，出現(xiàn)鼓泡、變色等異常情況立即排水處理。（三）竣工驗收外觀檢查：涂層表面平整光滑，顏色均勻一致，無流掛、針孔（每㎡≤2個，直徑≤0.5mm）、漏涂等缺陷。水質(zhì)檢測：放水后注入自來水，浸泡3d后取樣送檢測機構(gòu)，檢測項目包括pH值（6.5-8.5）、重金屬含量（鉛≤0.01mg/L，鎘≤0.005mg/L）及異味。資料歸檔：整理施工記錄（含隱蔽工程驗收單）、材料檢測報告、蓄水試驗記錄等資料，形成竣工檔案。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)個人防護(hù)：施工人員必須佩戴防毒口罩（P100級別）、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、護(hù)目鏡，面漆施工時額外配備活性炭呼吸器。用電安全：現(xiàn)場使用的電動工具必須安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），電源線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。防火措施：施工現(xiàn)場設(shè)置2個5kg干粉滅火器，距離作業(yè)面≤10m；涂料庫房與明火點保持30m以上距離，通風(fēng)良好且設(shè)置防爆燈具。（二）環(huán)保措施廢氣控制：在池體頂部安裝軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥5000m3/h），強制排風(fēng)，作業(yè)區(qū)VOC濃度控制在200mg/m3以下。廢棄物處理：廢漆桶、廢抹布等危險廢物分類存放于密封容器，交由有資質(zhì)單位處置，嚴(yán)禁混入生活垃圾。噪聲管理：高壓清洗機、角磨機等設(shè)備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB。（三）應(yīng)急預(yù)案中毒急救：現(xiàn)場配備急救箱（含活性炭、生理鹽水），發(fā)生頭暈、惡心等中毒癥狀時，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，重者送醫(yī)治療?；馂?zāi)處置：初期火災(zāi)用干粉滅火器撲救，較大火情立即啟動消防預(yù)案，組織人員疏散并撥打119。滲漏處理：發(fā)現(xiàn)池體滲漏時，立即停止施工并排水，采用快凝水泥（初凝≤15min）臨時封堵，查明原因后制定專項修復(fù)方案。六、質(zhì)量保修保修期限：自竣工驗收合格之日起，涂層系統(tǒng)免費保修5年，終身提供技術(shù)支持。維護(hù)要求：使用單位應(yīng)每半年檢查一次涂層