配電室預(yù)埋槽鋼施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙（含結(jié)構(gòu)施工圖、電氣施工圖），明確槽鋼型號（如10#、12.6#熱軋普通槽鋼）、安裝位置（配電柜基礎(chǔ)、電纜溝支架等）、標高（±0.000或指定相對標高）及連接方式（焊接、螺栓固定）。核對土建結(jié)構(gòu)尺寸（如墻體厚度、地面標高、梁/柱位置），確認預(yù)埋槽鋼與土建施工的交叉節(jié)點（如地面墊層厚度需≥100mm，避免槽鋼外露）。編制專項施工技術(shù)交底文件，明確施工參數(shù)（如槽鋼平直度偏差≤2mm/m、間距誤差≤5mm），并向施工班組進行現(xiàn)場交底。測量放線準備準備高精度測量工具：全站儀（誤差≤2mm）、水準儀（精度±0.5mm）、5m鋼卷尺（經(jīng)校驗）、墨斗、記號筆。復核土建基準線（軸線、標高控制線），在地面彈出槽鋼定位軸線（偏差≤3mm）及標高控制線（采用紅漆標記）。（二）材料準備槽鋼選型與驗收主材：選用Q235B級熱軋槽鋼，規(guī)格符合設(shè)計要求（如10#槽鋼截面尺寸100×48×5.3mm，理論重量10.007kg/m），進場時需提供出廠合格證、材質(zhì)單（含力學性能、化學成分檢測報告）。驗收標準：外觀：無彎曲、扭曲、裂紋、銹蝕（銹蝕等級≤C級），切口平整（毛刺高度≤0.5mm）；尺寸偏差：翼緣厚度偏差±0.7mm，腹板厚度偏差±0.5mm，全長彎曲度≤1.5mm/m。輔助材料固定件：M10膨脹螺栓（8.8級，抗拉承載力≥20kN）、φ12mm鋼筋（L=300mm，用于接地連接）；焊接材料：E4303型焊條（直徑3.2mm，烘干溫度150℃，保溫1h）；防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）、聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）。（三）機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途檢查要求切割機J3G2-4001臺槽鋼切割切割片完好，防護罩齊全電焊機BX1-4002臺槽鋼焊接、接地連接電流調(diào)節(jié)正常，接地可靠（電阻≤4Ω）角磨機100mm砂輪片2臺打磨除銹、毛刺處理砂輪片無裂紋，開關(guān)靈敏水準儀DSZ21臺標高控制經(jīng)計量部門校驗，在有效期內(nèi)水平尺600mm（磁性）3把槽鋼水平度調(diào)整氣泡居中誤差≤0.5mm/m振搗棒Φ50mm1臺混凝土澆筑時振搗振幅≥2.5mm，無異響（四）作業(yè)條件準備現(xiàn)場條件確認土建施工：地面基層（素混凝土墊層）已澆筑完成，強度達到C15（養(yǎng)護≥7d），表面平整度偏差≤5mm/2m；環(huán)境要求：施工溫度≥5℃（低于5℃時需采取預(yù)熱措施，如電加熱毯保溫），濕度≤85%，風力≥6級時停止露天焊接作業(yè)；安全設(shè)施：設(shè)置臨時防護欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）、消防器材（2具4kg干粉滅火器，有效期內(nèi)）。二、施工工藝流程（一）測量放線軸線定位以土建軸線為基準，采用全站儀放出槽鋼縱向中心線（偏差≤2mm），用墨斗彈出雙線（線寬5mm），標記槽鋼兩端及中間控制點（間距≤2m）。彈出槽鋼頂標高控制線：在墻體或柱體上用水準儀測設(shè)+500mm控制線，反算槽鋼頂標高（如設(shè)計標高-0.050m，則控制線標記為+0.450m）。標高復核每5m設(shè)置一個標高控制點，用水準儀測量地面實際標高，計算槽鋼底部墊層厚度（需≥50mm），若地面局部凹陷（深度＞10mm），采用C20細石混凝土找平。（二）槽鋼加工切割下料根據(jù)設(shè)計長度（如配電柜基礎(chǔ)槽鋼總長=配電柜寬度+2×50mm操作余量），用切割機切割槽鋼，切口與軸線垂直度偏差≤1°。切割后用角磨機打磨切口（去除毛刺、氧化鐵），露出金屬光澤（打磨范圍≥10mm）。調(diào)直與鉆孔對彎曲槽鋼采用機械調(diào)直（使用型鋼調(diào)直機），調(diào)直后平直度偏差≤2mm/m，全長彎曲度≤5mm。按設(shè)計間距（如500mm/個）在槽鋼腹板鉆孔（用于膨脹螺栓固定），孔徑φ11mm（比螺栓直徑大1mm），孔位偏差≤2mm。（三）預(yù)埋件安裝定位固定將加工好的槽鋼按放線位置擺放，用水平尺調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m），采用木楔或鋼板（厚度2-5mm）墊平底部，臨時固定（使用F夾或點焊固定在鋼筋上）。復核尺寸：相鄰槽鋼間距誤差≤5mm，全長累積誤差≤10mm；頂標高偏差≤2mm（用水準儀逐點測量）。膨脹螺栓固定鉆孔：使用φ10mm沖擊鉆頭在定位點鉆孔（深度≥100mm，與地面垂直度偏差≤3°），清孔后植入M10膨脹螺栓，擰緊扭矩45-50N·m（用扭矩扳手檢測）。固定要求：每根槽鋼兩端及中間（間距≤1.5m）設(shè)置固定點，單根槽鋼固定點數(shù)量≥3個，螺栓外露絲扣2-3牙。（四）焊接施工接地焊接在槽鋼一端焊接接地連接板（50×5mm鍍鋅扁鋼，L=100mm），采用三面圍焊（焊縫長度≥60mm，高度≥5mm），焊接后敲除焊渣，涂刷防銹漆（環(huán)氧富鋅底漆2道）。用φ12mm鋼筋將槽鋼與接地干線連接（焊接長度≥10d=120mm，雙面焊），接地電阻測試≤4Ω（使用接地電阻測試儀，雨后24h內(nèi)禁止測試）。槽鋼連接焊接相鄰槽鋼采用“對接焊接+加勁板”連接：對接處留2mm間隙，坡口角度45°，正面焊縫高度≥6mm（與槽鋼腹板厚度等強），背面加100×80×6mm鋼板（周邊滿焊，焊縫高度≥5mm）。焊接質(zhì)量要求：無氣孔、夾渣、咬邊（深度≤0.5mm），焊后24h內(nèi)用超聲波探傷儀檢測（Ⅰ級焊縫標準）。（五）混凝土澆筑與養(yǎng)護模板支護在槽鋼兩側(cè)支設(shè)50mm寬模板（采用18mm厚多層板），模板與地面間隙用密封膠封堵，防止漏漿。模板垂直度偏差≤3mm/m，頂面標高與槽鋼頂齊平（偏差≤2mm）。混凝土施工澆筑C25細石混凝土（坍落度180±20mm），采用φ30mm振搗棒振搗（插點間距≤300mm，振搗時間15-20s），確保槽鋼底部無空洞?；炷撩媾c槽鋼頂平齊，表面收光（平整度偏差≤3mm/2m），初凝后覆蓋土工布保濕養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥7d，每日灑水≥3次）。（六）防腐處理表面處理用角磨機對槽鋼表面除銹（達到Sa2.5級：無可見油脂、鐵銹，表面呈金屬灰白色），除銹后4h內(nèi)完成底漆涂刷。焊接部位用砂紙打磨至露出金屬光澤，清除焊渣、飛濺物。涂層施工底漆：環(huán)氧富鋅底漆（稀釋劑比例5%，涂刷2道，干膜厚度≥60μm，間隔時間≥4h）；面漆：聚氨酯面漆（顏色按設(shè)計要求，涂刷2道，干膜厚度≥40μm，總干膜厚度≥100μm）；干燥條件：溫度15-35℃，濕度≤80%，每道涂層實干時間≥24h（用指甲劃試無痕跡）。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法檢驗頻率不合格處理措施測量放線軸線偏差≤2mm，標高偏差≤2mm全站儀、水準儀100%檢查重新放線，超差部位用砂輪片修正槽鋼安裝平直度≤2mm/m，間距誤差≤5mm水平尺、鋼卷尺每根槽鋼檢查用千斤頂調(diào)直，偏差處加墊片調(diào)整焊接質(zhì)量焊縫高度≥6mm，無氣孔夾渣焊縫檢測尺、超聲波探傷10%抽樣探傷缺陷部位打磨后補焊，重新檢測接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀全數(shù)檢測增加接地極（采用φ50×2.5m鍍鋅鋼管）防腐涂層干膜厚度≥100μm磁性測厚儀（5點取均值）每10m檢測1處補涂至設(shè)計厚度，固化后復測（二）質(zhì)量驗收標準主控項目槽鋼材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求（檢查合格證、材質(zhì)單及抽樣送檢報告）；接地連接可靠，接地電阻≤4Ω（檢測記錄簽字確認）；混凝土強度等級≥C25（28d試塊抗壓強度報告）。一般項目表面平整度：≤3mm/2m（用2m靠尺檢查）；涂層附著力：劃格法測試（附著力等級≤1級，無剝落）；觀感質(zhì)量：焊縫平整，涂層均勻，無流掛、漏涂。四、安全文明施工措施（一）安全防護措施用電安全施工臨時用電采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），配電箱設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電焊機二次側(cè)設(shè)防觸電保護器，焊把線長度≤30m（無破損、接頭），接地電阻≤4Ω。焊接作業(yè)防護操作人員佩戴焊工面罩（遮光號10-12）、絕緣手套（耐電壓≥500V），作業(yè)區(qū)域10m內(nèi)嚴禁堆放易燃物（設(shè)專人監(jiān)火，配備滅火毯）；高空焊接（高度≥2m）時搭設(shè)操作平臺（滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高護欄），下方設(shè)警戒區(qū)（用警示帶隔離）。機械操作安全切割機、角磨機作業(yè)時，操作人員站在側(cè)面（避開切割方向），佩戴護目鏡（防沖擊型）；設(shè)備傳動部位設(shè)防護罩，開機前檢查皮帶、齒輪無異物，空載試運行1min后方可作業(yè)。（二）文明施工與環(huán)保措施現(xiàn)場管理材料堆放：槽鋼分類碼放（高度≤1.5m），掛標識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）；垃圾處理：切割廢料、焊渣集中收集（用防火垃圾桶），每日下班前清運至指定建筑垃圾場。揚塵與噪聲控制切割、打磨作業(yè)時采用濕法降塵（配備移動式噴霧器），PM10濃度≤0.5mg/m3；噪聲設(shè)備（切割機、電焊機）設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），晝間噪聲≤70dB（夜間禁止施工）。（三）應(yīng)急措施火災(zāi)應(yīng)急現(xiàn)場配置2具4kg干粉滅火器、10m消防水帶，起火時立即切斷電源，用滅火器或滅火毯撲救，同時撥打119；易燃材料（油漆、稀料）單獨存放于防爆柜（距明火點≥10m）。觸電急救配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復蘇設(shè)備），觸電時立即拉閘斷電，對傷者實施CPR（胸外按壓頻率100-120次/min），同時送醫(yī)。五、驗收與交付（一）驗收流程自檢：施工單位完成分項工程后，按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）自檢，填寫《隱蔽工程驗收記錄》；監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對槽鋼位置、焊接質(zhì)量、接地電阻等進行抽檢（抽檢比例≥30%），簽署驗收意見；第三方檢測：委托第三方機構(gòu)對焊縫探傷（Ⅰ級合格）、涂層厚度（≥100μm）