高速桁架機構(gòu)安裝施工技術交底一、工程概況本項目為高速桁架機構(gòu)安裝工程，涉及桁架主體結(jié)構(gòu)安裝、驅(qū)動系統(tǒng)調(diào)試及安全防護裝置施工。桁架設計跨度36m，總高度8.5m，采用Q355B鋼材焊接框架結(jié)構(gòu)，行走速度最高達2m/s，主要用于自動化生產(chǎn)車間物料轉(zhuǎn)運。施工范圍包括：桁架軌道安裝、主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝、電氣系統(tǒng)集成、試運行調(diào)試四個核心部分。二、施工準備要求（一）技術準備施工圖紙會審應重點核查：桁架節(jié)點詳圖與主體結(jié)構(gòu)的匹配性驅(qū)動電機安裝定位尺寸（誤差需≤±2mm）軌道基礎預埋件分布間距（設計值1500mm，允許偏差±5mm）編制專項施工方案，明確：吊裝作業(yè)吊點設置（按桁架自重1.2倍荷載驗算）焊接工藝參數(shù)（CO?氣體保護焊，焊絲ER50-6，直徑1.2mm）測量控制網(wǎng)布設（采用全站儀按二級導線精度建立）（二）材料與設備準備主要材料驗收標準：|材料名稱|規(guī)格型號|檢驗項目|允許偏差||----------|----------|----------|----------||主桁架梁|H400×200×8×12|截面尺寸|±2mm||行走軌道|QU80|直線度|1mm/2m||高強螺栓|M20×80|扭矩系數(shù)|0.11~0.15|專用設備配置：25T汽車吊（配備360°回轉(zhuǎn)限位器）激光投線儀（精度±0.1mm/m）扭矩扳手（量程0~600N·m，經(jīng)計量檢定合格）三、主要施工流程及技術要點（一）軌道基礎施工測量放線：采用極坐標法定位軌道中心線，測設精度達到±3mm設置高程控制點，用水準儀按三等水準測量精度控制混凝土澆筑：采用C30混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）振搗采用插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，振搗時間20~30s軌道安裝：軌道接頭采用45°斜接，間隙控制在2~3mm用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軌道高程，設計坡度0.2%，實測偏差≤0.1%（二）桁架主體吊裝吊裝前檢查：桁架翻身起吊時設置臨時加固支撐（采用∠50×5角鋼）吊具選用16mm鋼絲繩（安全系數(shù)K=8），繩卡數(shù)量≥3個吊裝作業(yè)流程：試吊：將桁架吊離地面300mm，靜置10min檢查吊點受力吊裝就位：采用雙機抬吊（主吊25T，輔助吊16T），同步提升速度控制在0.5m/min臨時固定：使用4組纜風繩（φ12mm鋼絲繩）對稱拉結(jié)，地錨抗拔力≥15kN精度調(diào)整：桁架中心線與軌道中心線偏差≤3mm跨中垂直度≤H/2000（H為桁架高度）（三）節(jié)點連接施工焊接作業(yè)：坡口加工采用機械切割，角度55°±5°，鈍邊1~2mm焊接順序：先焊主節(jié)點橫縫，后焊豎縫，采用分段退焊法焊后24h進行無損檢測，Ⅰ級焊縫UT探傷比例100%螺栓連接：初擰扭矩50%設計值，終擰扭矩480N·m（按規(guī)范JGJ82-2011執(zhí)行）螺栓穿入方向一致，外露絲扣2~3扣終擰后48h內(nèi)完成扭矩復擰檢查四、驅(qū)動系統(tǒng)安裝調(diào)試（一）機械安裝行走機構(gòu)裝配：主動輪與從動輪安裝高差≤0.5mm輪緣與軌道間隙控制在1~3mm減速器安裝：輸入軸與電機軸同軸度偏差≤0.1mm/m潤滑油加注量至油位鏡1/2~2/3處（采用L-CKC220齒輪油）（二）電氣系統(tǒng)調(diào)試線路敷設：動力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×25+1×16mm2控制電纜橋架安裝跨距1.5m，接地電阻≤4Ω控制程序調(diào)試：點動測試各電機轉(zhuǎn)向（與設計圖紙一致）速度閉環(huán)控制調(diào)試（采用PID調(diào)節(jié)，響應時間≤0.5s）限位開關動作測試（觸發(fā)距離100mm，動作誤差≤±5mm）五、安全保障措施（一）高空作業(yè)防護設置雙層防護網(wǎng)（上層防墜網(wǎng)網(wǎng)目≤100mm，下層安全平網(wǎng)每隔10m設置）作業(yè)人員配備雙鉤安全帶（靜荷載測試≥15kN），安全帶固定點設置高度≥1.5m（二）吊裝作業(yè)安全吊裝半徑內(nèi)設置警戒區(qū)（半徑15m），配備4名信號指揮員風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝作業(yè)吊物下方嚴禁站人，設置水平安全距離≥2m的隔離帶（三）電氣安全控制臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）調(diào)試階段設置"禁止合閘"警示標識，實行雙人監(jiān)護制度六、質(zhì)量驗收標準主控項目：桁架整體垂直度：≤H/1000且≤10mm行走機構(gòu)空載試運行：連續(xù)運行2h，軸承溫升≤40℃額定荷載試驗：1.25倍設計荷載下持荷1h，結(jié)構(gòu)無塑性變形一般項目：表面涂裝：干膜厚度≥120μm，附著力等級≥2級（劃格法）焊縫外觀：余高0~3mm，咬邊深度≤0.5mm七、施工注意事項溫度影響控制：焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0℃時，需對母材進行預熱（預熱溫度80~120℃）軌道安裝選擇在環(huán)境溫度10~25℃時進行，減少溫度變形影響雨季施工措施：露天焊接作業(yè)設置防雨棚（高度≥3m，采用彩鋼板搭設）電氣設備配置防雨罩，接地電阻每周檢測一次成品保護：已安裝軌道采用木板覆蓋保護，嚴禁直接堆放重物電機接線盒端口采用密封膠帶封