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文檔簡介

地基接縫防水施工綜合技術方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審,重點復核地基接縫位置、止水帶型號及節(jié)點構(gòu)造設計。編制專項施工方案時需明確不同類型接縫(伸縮縫、施工縫、后澆帶)的差異化處理措施,針對地下水位高于基底標高的工程,應增設降水方案,確保施工期間基坑內(nèi)水位低于作業(yè)面500mm以上。對施工人員進行技術交底,內(nèi)容包括接縫防水構(gòu)造、材料性能參數(shù)、施工工序銜接及質(zhì)量驗收標準,形成書面交底記錄并簽字確認。1.2現(xiàn)場準備清除地基表面雜物及浮土,采用2m靠尺檢查基層平整度,允許偏差≤5mm,凹陷處用1:3水泥砂漿修補。陰陽角部位應做成圓弧過渡,陰角半徑≥50mm,陽角半徑≥100mm。施工縫表面需鑿毛處理,露出新鮮混凝土面,用高壓水槍沖洗干凈后涂刷界面處理劑。后澆帶兩側(cè)需安裝快易收口網(wǎng),網(wǎng)片與鋼筋骨架綁扎牢固,確?;炷翝仓r不發(fā)生漏漿。1.3機具準備配備強制式攪拌機(容量300L)、高壓噴涂機(工作壓力≥0.6MPa)、熱熔焊接機(溫度控制范圍160-200℃)、手持壓輥(寬度200mm)、接縫檢測儀(靈敏度0.1mm)等專用設備。所有機具在使用前進行調(diào)試,熱熔設備需進行溫度校準,確保加熱均勻,偏差不超過±5℃。二、防水材料選擇2.1主體防水材料復合防水體系采用"卷材+涂料"組合方案:防水卷材:選用1.5mm厚三元乙丙橡膠卷材,其拉伸強度≥8MPa,扯斷伸長率≥450%,耐候性滿足-40℃至80℃溫度循環(huán)要求。防水涂料:配套使用2mm厚聚氨酯防水涂料,固含量≥92%,表干時間≤4h,實干時間≤24h,與卷材粘結(jié)強度≥1.5MPa。止水帶:伸縮縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶(寬度350mm),鋼板厚度1.2mm,橡膠邵氏硬度60±5ShoreA;施工縫選用遇水膨脹止水條(膨脹倍率200%-300%),截面尺寸20×30mm。2.2輔助材料基層處理劑:采用橡膠改性瀝青底油,固含量≥65%,干燥時間≤6h。密封材料:選用聚硫密封膠,密度1.6±0.1g/cm3,拉伸模量≤0.4MPa,定伸粘結(jié)性無破壞。背襯材料:接縫填充采用聚乙烯泡沫棒,密度≥30kg/m3,壓縮回彈率≥80%。2.3材料驗收所有材料進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告及防偽標識。卷材每1000卷為一批次取樣,進行耐熱度、低溫柔性、不透水性試驗;防水涂料按5t為一批次,檢測拉伸強度、斷裂延伸率及粘結(jié)性。止水帶需進行硬度、拉伸強度及壓縮永久變形測試,不合格材料嚴禁使用。三、施工工藝3.1伸縮縫防水施工三階段處理工藝:基層處理:縫內(nèi)清理后嵌入直徑30mm的聚乙烯泡沫棒,棒體距縫口預留20mm深度,涂刷基層處理劑,干燥后施打聚硫密封膠,膠層厚度15mm,表面壓平修整。止水帶安裝:鋼邊橡膠止水帶居中安裝,采用鋼筋卡具固定,間距500mm,確保止水帶中心線與縫中心線重合,偏差≤3mm。止水帶接頭采用熱熔焊接,搭接長度100mm,焊接溫度控制在180℃,焊接后進行氣密性檢測,壓力保持0.2MPa,30min無壓降為合格。卷材加強層:在縫兩側(cè)各250mm范圍內(nèi)涂刷聚氨酯防水涂料,干膜厚度2mm,隨即鋪貼500mm寬三元乙丙卷材附加層,采用滿粘法施工,卷材搭接寬度100mm,接縫用熱風焊接,搭接縫寬度≥10mm。3.2施工縫防水施工階梯式防水構(gòu)造:界面處理:已硬化混凝土表面鑿毛后,用高壓水槍沖洗至無浮灰,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,用量1.5kg/m2,涂層干燥后進行下道工序。止水條安裝:沿施工縫中線粘貼遇水膨脹止水條,采用專用膠黏劑固定,搭接長度50mm,接頭處用密封膠封閉。止水條安裝后24h內(nèi)必須完成混凝土澆筑。防水增強層:在施工縫兩側(cè)各300mm范圍鋪設4mm厚SBS改性瀝青卷材,采用熱熔法施工,卷材與基層粘結(jié)率≥90%,邊緣溢出的熱熔膠應刮平壓實。3.3后澆帶防水施工超前止水工藝:臨時支護:后澆帶兩側(cè)澆筑300mm寬混凝土擋墻,墻內(nèi)預埋3mm厚鋼板止水帶,擋墻高度超出底板面200mm,內(nèi)側(cè)抹1:2.5防水砂漿。防水施工:后澆帶底部鋪設雙層三元乙丙卷材(總厚度3.0mm),卷材在擋墻處上翻高度≥300mm,采用金屬壓條固定,密封膠封邊。澆筑準備:后澆帶保留時間≥42d,澆筑前清除雜物,采用高壓水沖洗后涂刷水泥基界面劑,混凝土采用補償收縮混凝土,強度等級提高一個標號,膨脹劑摻量8%-10%。四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點基層驗收:施工前檢查基層含水率,采用1m2塑料膜覆蓋法測試,2h后膜內(nèi)無凝結(jié)水為合格(含水率≤9%)。卷材鋪貼:采用"先遠后近、先高后低"的鋪貼順序,熱熔卷材搭接縫處應有溢出的熱熔膠,用刮刀刮平后再用壓輥壓實,確保接縫粘結(jié)嚴密。涂料施工:聚氨酯防水涂料分3-4遍涂刷,每遍厚度≤0.8mm,前道涂層實干后(≥6h)方可進行下道施工,涂刷方向互相垂直,確保無漏涂、露底現(xiàn)象。4.2檢測方法外觀檢查:防水層表面應平整連續(xù),無氣泡、褶皺、翹邊,接縫處有均勻溢出的密封材料。厚度檢測:采用針測法檢測涂料厚度,每100m2取3個點,平均值不小于設計厚度的90%,最小值不小于設計厚度的80%。密閉性試驗:對伸縮縫進行氣壓檢測,將縫口密封后通入0.1MPa壓縮空氣,24h壓力降≤5%為合格。4.3驗收標準主控項目:防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象;止水帶位置偏差≤5mm;卷材搭接寬度允許偏差-10mm。一般項目:涂料表面平整度≤3mm/2m;接縫處粘結(jié)強度≥1.0MPa;保護層厚度偏差±5mm。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護個人防護:施工人員佩戴防毒口罩(過濾效率≥95%)、耐酸堿手套(丁腈材質(zhì))、防護眼鏡,高空作業(yè)時使用雙鉤安全帶,搭設操作平臺(寬度≥1.2m)。防火措施:施工現(xiàn)場配備干粉滅火器(每50m2不少于2具),熱熔施工區(qū)域設置禁火標識,與易燃材料堆放區(qū)保持≥10m安全距離。臨時用電:防水施工區(qū)域采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。5.2環(huán)保要求廢氣處理:聚氨酯涂料施工時需開啟軸流風機(風量≥500m3/h),設置活性炭吸附裝置,廢氣排放濃度≤10mg/m3。固廢處理:廢棄卷材、涂料桶等危險廢物分類存放,交由有資質(zhì)單位處置,一般建筑垃圾回收率≥85%。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB,采用低噪聲設備,對破碎機等強噪聲源設置隔聲罩。六、成品保護6.1防護措施防水層保護:施工完成后24h內(nèi)嚴禁人員踩踏,采用50mm厚C20細石混凝土做保護層,混凝土內(nèi)摻聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)。止水帶保護:安裝完成的止水帶采用木板覆蓋,綁扎固定時嚴禁用鐵絲直接接觸止水帶,需墊橡膠墊片。后續(xù)施工:鋼筋焊接作業(yè)時在防水層表面鋪設防火毯,焊接火花嚴禁直接接觸防水材料。6.2修復方案局部破損:直徑≤5mm的孔洞可采用"基層處理劑+防水涂料+增強布"修補,增強布直徑大于孔洞100mm。接縫開裂:當裂縫寬度≤0.2mm時,注入聚氨酯密封膠;裂縫寬度>0.2mm時,應切除破損部位,重新鋪貼卷材,搭接寬度≥150mm。七、施工組織7.1人員配置管理團隊:項目經(jīng)理1人(持一級建造師證)、技術負責人1人(高級職稱)、質(zhì)量員2人、安全員2人。作業(yè)班組:防水工15人(持證上崗)、普工10人,分為3個作業(yè)小組,每組配備組長1人(5年以上經(jīng)驗)。7.2進度計劃工期安排:地基接縫防水施工總工期28天,其中伸縮縫處理5天,施工縫處理7天,后澆帶處理8天,驗收2天。關鍵線路:基層處理→止水帶安裝→防水層施工→保護層澆筑,各工序間隔時間控制在24h內(nèi)。7.3應急措施暴雨應對:配備抽水泵(揚程≥15m),雨后及時排水,檢查防水層有無鼓泡、脫層,必要時進行紅外檢測。材料短缺:建立材料儲備庫,三元乙丙卷材儲備量≥3天用量,防水涂料儲備量≥

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