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文檔簡介
占路夜間施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為城市道路占路施工項目,施工路段全長850米,涉及道路基層修復(fù)、瀝青面層攤鋪及交通設(shè)施恢復(fù)等作業(yè)內(nèi)容。施工時間限定為每日22:00至次日6:00,需在45個有效施工日內(nèi)完成全部作業(yè)。施工區(qū)域位于城市主干道與次干道交匯處,日均車流量約1.2萬輛,周邊分布有居民區(qū)、學(xué)校及商業(yè)綜合體,施工環(huán)境復(fù)雜。二、施工技術(shù)要點(一)交通導(dǎo)改方案占道范圍劃定采用三級圍擋設(shè)置:外圍采用2.5米高彩鋼板圍擋(每3米設(shè)置加強立柱),內(nèi)側(cè)加裝0.6米高防眩板;圍擋底部設(shè)置20cm高混凝土擋水墻,防止施工污水外溢。作業(yè)區(qū)寬度嚴(yán)格控制在3.5米內(nèi),保留至少2條機動車道及1條非機動車道,設(shè)置3處臨時人行通道(寬度≥1.5米,配備夜間照明及反光標(biāo)識)。交通設(shè)施布置距施工區(qū)域500米、300米、100米處依次設(shè)置"前方施工"、"限速30km/h"、"車道縮減"等預(yù)告標(biāo)志;彎道處增設(shè)廣角鏡及爆閃警示燈(間隔50米)。導(dǎo)改路段設(shè)置臨時隔離護欄(高度1.2米),護欄內(nèi)側(cè)每2米粘貼反光條,頂部安裝LED輪廓燈(閃爍頻率60次/分鐘)。(二)施工流程控制路基施工舊路結(jié)構(gòu)層破除采用液壓破碎錘(功率≤150kW),破碎粒徑控制在30cm以內(nèi),同步采用霧炮機降塵(覆蓋率100%)。路基壓實采用20t振動壓路機,分3層碾壓(每層厚度≤25cm),壓實度要求達到96%以上,碾壓完成后采用灌砂法進行密度檢測。瀝青攤鋪作業(yè)采用SMA-13改性瀝青混合料,攤鋪溫度控制在160-180℃,松鋪系數(shù)1.25-1.30,攤鋪機行走速度2-3m/min。碾壓遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則:初壓溫度≥150℃(鋼輪壓路機靜壓2遍),復(fù)壓溫度≥130℃(膠輪壓路機碾壓4遍),終壓溫度≥110℃(鋼輪壓路機收光2遍)。(三)夜間施工專項措施照明系統(tǒng)配置采用4套3000W大功率鏑燈(布置于施工區(qū)域四角),配合20盞LED投光燈(間隔15米),確保作業(yè)面平均照度≥50lux,關(guān)鍵區(qū)域(如攤鋪機作業(yè)面)照度≥75lux。照明設(shè)備支架高度≥6米,燈頭加裝防眩罩,避免強光直射周邊居民區(qū)。降噪控制措施高噪聲設(shè)備(如破碎機、空壓機)設(shè)置隔音棚(采用雙層吸音棉+彩鋼板結(jié)構(gòu)),確保施工場界噪聲≤55dB(A)。材料運輸車輛進入施工區(qū)域前關(guān)閉高音喇叭,采用對講機聯(lián)絡(luò),卸料時設(shè)置緩沖墊減少撞擊噪聲。三、安全保障措施(一)人員安全管理崗前培訓(xùn)要求所有施工人員必須通過夜間施工專項安全培訓(xùn)(考核合格后方可上崗),特種作業(yè)人員持證上崗率100%。每日班前召開15分鐘安全交底會,明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點及控制措施,填寫《班前安全檢查記錄表》。個人防護標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一配備反光背心(符合GB20653-2020標(biāo)準(zhǔn),逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2)、防沖擊安全帽、防滑工作鞋及防護眼鏡。夜間作業(yè)人員每4小時輪換一次,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),現(xiàn)場設(shè)置3處休息室(配備應(yīng)急藥品及取暖設(shè)備)。(二)施工安全防護臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng),設(shè)置3級配電箱(總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱),實行"一機一閘一漏保",漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。電纜線路采用架空敷設(shè)(高度≥4米),穿越道路處加設(shè)鋼管保護(埋深≥0.5米),嚴(yán)禁拖地或浸泡水中。消防安全管控按每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,油料庫房單獨設(shè)置(距明火作業(yè)區(qū)≥30米),配備防爆型燈具及通風(fēng)設(shè)備。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗(鋪滿防火棉),作業(yè)半徑10米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物,配備專人監(jiān)火。(三)交通安全防護交通協(xié)管配置每50米設(shè)置1名交通協(xié)管員(共17名),配備熒光指揮棒、肩燈及對講機,負(fù)責(zé)引導(dǎo)車輛及行人通行。協(xié)管員站立位置距作業(yè)區(qū)邊緣≥2米,嚴(yán)禁在車流中穿梭,遇突發(fā)情況立即使用應(yīng)急哨聲示警。應(yīng)急通道保障預(yù)留4米寬應(yīng)急通道(全程貫通),通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料設(shè)備,設(shè)置"應(yīng)急通道嚴(yán)禁占用"標(biāo)識牌(每20米1塊)。每日施工前對通道進行專項檢查,確保平整度≤5mm,承載力≥15t(滿足消防車通行要求)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)原材料質(zhì)量控制瀝青混合料檢驗每批次瀝青進場需提供出廠合格證及檢測報告,現(xiàn)場按規(guī)范頻率抽檢(針入度、延度、軟化點等指標(biāo)),不合格材料嚴(yán)禁使用。集料級配控制:粗集料壓碎值≤26%,細(xì)集料含泥量≤3%,填料采用石灰?guī)r礦粉(親水系數(shù)<1.0)?;炷临|(zhì)量要求道路基層采用C30水泥混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝時間≥4小時,28天抗壓強度≥30MPa。每50m3混凝土制作3組試塊(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天),同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計值85%以上方可進行后續(xù)施工。(二)施工過程控制測量放線復(fù)核采用全站儀進行導(dǎo)線點復(fù)核(每50米設(shè)置1個控制樁),高程控制點閉合差≤15mm,平面位置偏差≤20mm。攤鋪前對下承層進行徹底清掃,噴灑乳化瀝青粘層油(用量0.3-0.5L/㎡),確保均勻覆蓋無遺漏。工序質(zhì)量驗收實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后填寫《質(zhì)量驗收記錄表》,監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序。關(guān)鍵工序留存影像資料(如路基碾壓軌跡、瀝青攤鋪溫度記錄等),每作業(yè)段影像資料不少于5張。(三)成品保護措施瀝青面層養(yǎng)護攤鋪完成后封閉交通≥8小時,采用紅外線測溫儀監(jiān)測表面溫度,降至50℃以下方可開放臨時通行。禁止在新鋪瀝青層上停放重型車輛或堆放尖銳物體,接縫處采用3米長鋼板覆蓋保護。交通設(shè)施恢復(fù)標(biāo)線施工前清理路面油污(采用環(huán)保型除油劑),確保附著性能≥1.0N/mm,標(biāo)線厚度1.8-2.2mm,反光玻璃珠撒布量0.3-0.5kg/㎡?;謴?fù)后的交通標(biāo)志應(yīng)滿足:立柱垂直度偏差≤3mm/m,標(biāo)志板平整度≤1.5mm/m2,反光膜逆反射系數(shù)符合設(shè)計要求。五、應(yīng)急處置預(yù)案(一)突發(fā)事件響應(yīng)流程交通事故處置發(fā)生輕微刮擦事故時,交通協(xié)管員立即引導(dǎo)車輛至不影響交通處協(xié)商處理,同時保護現(xiàn)場(設(shè)置警示標(biāo)志)。發(fā)生人員傷亡事故時,立即啟動一級應(yīng)急響應(yīng):①撥打120急救電話;②封閉事故路段;③保護現(xiàn)場并上報交警部門;④組織人員疏散圍觀群眾。設(shè)備故障處理攤鋪機故障時,立即啟用備用攤鋪機(提前調(diào)試到位),故障設(shè)備15分鐘內(nèi)無法修復(fù)的,采用銑刨機將未壓實路段銑除(長度≥5米),待次日重新攤鋪。發(fā)電機故障時,立即切換至備用發(fā)電機(響應(yīng)時間≤3分鐘),確保照明及關(guān)鍵設(shè)備供電,同時組織人員檢查線路故障。(二)惡劣天氣應(yīng)對措施降雨天氣預(yù)案收到降雨預(yù)警后,提前2小時停止攤鋪作業(yè),對已鋪瀝青層采用防雨布覆蓋(搭接寬度≥50cm),雨后檢測含水率(≤2%)方可復(fù)工。雨中排水:在施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝(坡度≥2%),配備4臺Φ150mm污水泵(揚程≥10米),確保積水排除速度≥5mm/h。大風(fēng)天氣控制風(fēng)力≥6級時停止高空作業(yè),加固圍擋(每10米增設(shè)防風(fēng)纜繩),將小型機具轉(zhuǎn)移至室內(nèi),材料堆放高度≤1.5米并設(shè)置擋塊固定。圍擋受損時立即設(shè)置警戒線,組織人員2小時內(nèi)修復(fù),無法及時修復(fù)的采用彩條布臨時封閉,配備專人值守。(三)環(huán)境污染處置揚塵控制措施PM10濃度超過0.5mg/m3時,立即停止土方作業(yè),增加霧炮機數(shù)量(每20米1臺),對施工便道每小時灑水1次(濕潤深度≥3cm)。出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(長15米,寬4米),配備高壓沖洗設(shè)備及三級沉淀池,確保車輛出場輪胎潔凈(目測無泥痕)。油污泄漏處理機械維修區(qū)域設(shè)置接油盤(面積≥2㎡,深度≥10cm),油料儲存區(qū)設(shè)置防滲池(采用HDPE土工膜,滲透系數(shù)≤1×10??cm/s)。發(fā)生泄漏時立即用吸油棉覆蓋(覆蓋范圍超出泄漏區(qū)1米),清理后采用環(huán)保型清潔劑沖洗,檢測達標(biāo)后方可恢復(fù)作業(yè)。六、施工組織管理(一)人員配置及職責(zé)管理架構(gòu)項目經(jīng)理1名(全面負(fù)責(zé)施工組織)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(分管技術(shù)質(zhì)量)、安全總監(jiān)1名(專職安全管理)、施工隊長3名(分段負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮)。每班配備:測量工2名、試驗員1名、安全員3名、機械操作工12名、普工20名,人員配置滿足《夜間施工人員定額標(biāo)準(zhǔn)》要求。通訊聯(lián)絡(luò)機制建立三級通訊網(wǎng)絡(luò):管理層配備對講機(通訊距離≥3km),作業(yè)層配備手持電臺(每5人1臺),關(guān)鍵崗位配置應(yīng)急通訊手機(保持24小時暢通)。每晚23:00、凌晨3:00、5:00召開三次通訊聯(lián)絡(luò)測試,確保信息傳遞及時準(zhǔn)確。(二)材料設(shè)備管理材料進場計劃每晚20:00前完成材料進場(避開交通高峰),瀝青混合料采用保溫運輸車(溫度損失≤10℃/h),到場后立即檢測溫度(不合格的退回拌合站)。材料堆放分區(qū)標(biāo)識:水泥、砂石料等設(shè)置防雨棚(高度≥4米),鋼筋、模板等架空堆放(離地高度≥30cm),料場地面硬化處理(C20混凝土,厚度15cm)。設(shè)備維護保養(yǎng)每日施工結(jié)束后對機械設(shè)備進行"三檢"(檢查、清潔、潤滑),重點檢查攤鋪機熨平板、壓路機鋼輪及液壓系統(tǒng),填寫《設(shè)備維護記錄表》。備用設(shè)備清單:20t壓路機1臺、裝載機2臺、發(fā)電機2臺、水泵4臺,確保完好率100%,存放位置距施工區(qū)≤1km。(三)進度控制措施節(jié)點工期管理將總工期分解為5個關(guān)鍵節(jié)點:①圍擋搭設(shè)完成(3天);②路基施工完成(15天);③基層施工完成(10天);④面層攤鋪完成(12天);⑤交通設(shè)施恢復(fù)(5天),每個節(jié)點設(shè)置3天緩沖期。采用Project軟件進行進度跟蹤,當(dāng)實際進度滯后計劃5%時,立即增加作業(yè)班組(最多增加2個夜班班組)。夜間施工效率保障優(yōu)化作業(yè)流程:材料運輸與攤鋪作業(yè)平行施工,減少交叉干擾;每個作業(yè)段配備2套工具,實現(xiàn)工序無縫銜接。后勤保障:夜間提供熱餐(22:00、凌晨2:00兩次供應(yīng)),配備3輛通勤車(接送工人至指定集合點),確保人員精力充沛。七、文明施工要求(一)施工場地管理場地清潔標(biāo)準(zhǔn)每日施工結(jié)束前30分鐘進行場地清理,建筑垃圾日產(chǎn)日清(采用密閉式垃圾車運輸),作業(yè)面做到"工完料凈場地清"。圍擋外側(cè)5米范圍內(nèi)保持整潔,每周進行2次沖洗(采用高壓水槍),嚴(yán)禁在圍擋上亂涂亂畫。環(huán)保措施落實施工廢水經(jīng)三級沉淀(沉淀池容積≥50m3)處理后回用(用于灑水降塵),嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。固體廢棄物分類存放:設(shè)置可回收、不可回收及危險廢物三類垃圾桶,危險廢物(如廢機油、廢油漆)交由有資質(zhì)單位處置。(二)社區(qū)協(xié)調(diào)工作降噪減振措施提前72小時向周邊居民發(fā)布施工公告(張貼于小區(qū)出入口),公布施工時間、投訴電話及降噪措施,發(fā)放《夜間施工便民聯(lián)系卡》。對靠近居民區(qū)的施工區(qū)域增設(shè)隔音屏障(高度3米,降噪量≥25dB),居民樓窗戶安裝
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