平?jīng)鰸崈羰覂艋┕し桨敢弧⑹┕蕚潆A段（一）技術準備組織技術人員深入學習GB50591-2025《潔凈室施工及驗收規(guī)范》及GB/T51466-2025《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房施工與驗收標準》，重點掌握強制性條文要求。針對平?jīng)龅貐^(qū)干燥多風沙的氣候特點，編制專項密封施工方案，明確所有墻體、吊頂、地面接縫處必須采用中性密封膠處理，門窗選用氣密性良好的凈化專用門，避免使用普通木門或鋁合金推拉窗。（二）材料準備墻體材料：選用50mm厚防火夾心彩鋼板，核心材料為巖棉或玻鎂夾芯，彩鋼板表面采用防靜電涂層處理。墻板連接型材選用氧化鋁凈化型材，墻根處設置高度100mm的防潮鋁合金地槽，防止巖棉吸水受潮。地面材料：主要操作區(qū)采用環(huán)氧自流平地坪，厚度≥2mm，輔助區(qū)域選用2mm厚防靜電PVC地板?；鶎犹幚硇柽_到含水率≤4%，粘貼塑膠軟地面的基礎地面含水率應≤7%。吊頂材料：采用鋁合金龍骨吊頂系統(tǒng)，面板選用0.5mm厚鍍鋅鋼板，背面粘貼30mm厚絕熱層。燈具、風口等開孔處需預留10mm間隙，安裝后用密封膠填充。密封材料：所有接縫密封選用不含刺激性揮發(fā)物的中性硅膠，其中與食品、藥品直接接觸區(qū)域的密封膠需添加抑菌劑。（三）現(xiàn)場準備施工區(qū)域設置專用出入口，安裝風淋室及鞋底清潔設備，所有人員進入必須更換潔凈服、鞋套并經(jīng)過風淋。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和垃圾處理區(qū)，加工區(qū)設置負壓除塵系統(tǒng)，切割作業(yè)必須配備吸塵器。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度控制在10℃以上，相對濕度不大于80%，必要時安裝臨時供暖設備。對施工用水、用電系統(tǒng)進行改造，供水管道采用316L不銹鋼衛(wèi)生管，供電系統(tǒng)設置獨立接地裝置，接地電阻≤4Ω。二、主要施工步驟（一）建筑裝飾施工1.墻面施工（1）彈線定位：使用激光投線儀確定墻身位置，垂直度偏差控制在±2mm/2m范圍內(nèi)。地龍骨安裝前需進行水平校正，誤差不超過3mm/5m。（2）龍骨安裝：沿彈線位置固定天地龍骨，采用膨脹螺栓間距≤800mm。豎龍骨間距根據(jù)板材寬度確定，一般為1200mm，門框兩側增設加強龍骨。（3）墻板安裝：從轉(zhuǎn)角處開始安裝，板材接縫采用企口連接，縫隙寬度控制在3-5mm。每安裝3塊墻板需用靠尺檢查垂直度，確保偏差不超過1.5mm。（4）密封處理：墻板接縫處先用泡沫條填充，再打中性密封膠，膠縫寬度均勻一致，表面平滑無氣泡。陰陽角采用半徑50mm的圓弧過渡，使用專用鋁合金圓弧型材。2.吊頂施工（1）吊點設置：采用Φ8膨脹螺栓固定吊點，間距≤1200mm，每個吊點承重≥150kg。絲桿長度根據(jù)吊頂高度調(diào)整，安裝后用花籃螺絲調(diào)平。（2）龍骨安裝：主龍骨間距800mm，次龍骨間距600mm，采用十字連接件固定。龍骨安裝完成后，用激光水平儀校正，整體平整度偏差≤3mm。（3）面板安裝：從中心向四周鋪設，面板與龍骨采用自攻螺絲固定，螺絲間距≤200mm，且必須進行防銹處理。燈具、風口等開孔處需用加強龍骨加固。3.地面施工（1）基層處理：打磨去除地表浮漿，修補裂縫及凹陷，涂刷環(huán)氧底漆一道，干燥時間≥8h。（2）環(huán)氧自流平施工：中涂層：采用環(huán)氧樹脂砂漿刮涂，厚度1-2mm，養(yǎng)護24h后打磨平整。面涂層：采用無溶劑環(huán)氧自流平涂料，鏝涂厚度1-1.5mm，施工溫度≥20℃，相對濕度＜85%。養(yǎng)護：施工完成后封閉48h，7d內(nèi)避免重壓。（3）PVC地板鋪設：涂刷導電膠，晾置時間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整，一般15-30min。地板鋪設后用50kg壓輥滾壓，接縫采用熱熔焊接，焊縫高出表面0.5mm。（二）凈化空調(diào)系統(tǒng)施工1.風管制作安裝（1）風管材料選用0.8mm厚鍍鋅鋼板，咬口連接，接縫處采用密封膠密封。高效過濾器之前的風管內(nèi)表面必須進行鍍鋅層保護處理。（2）風管安裝前進行清洗，達到內(nèi)壁無油污、無浮塵。安裝時水平風管坡度≥2‰，支管與干管連接采用45°斜接。（3）風閥安裝時閥柄必須垂直向上，便于操作。防火閥與防火墻之間的風管采用厚度≥1.6mm的鋼板制作，兩端用防火巖棉密封。2.過濾器安裝（1）初效過濾器安裝于新風口處，框架與風管之間墊3mm厚密封墊，采用螺栓固定。（2）中效過濾器安裝于風機段，與箱體之間采用溝槽式密封，確保無旁漏。（3）高效過濾器安裝前需在裝置外進行掃描檢漏，安裝時采用液槽密封，槽內(nèi)注入2/3高度的密封液。安裝后逐臺進行現(xiàn)場掃描檢漏，掃描速度控制在50mm/s-100mm/s。3.空調(diào)設備安裝（1）空調(diào)機組安裝前進行單機試車，運行時間不少于2h，噪聲≤65dB(A)。（2）風機盤管安裝時采用彈簧減震吊架，與風管、水管的連接采用柔性接頭。（3）溫濕度傳感器安裝在氣流平穩(wěn)區(qū)域，距離送風口≥1.5m，距離回風口≥0.5m。（三）電氣及自控系統(tǒng)施工1.配電系統(tǒng)（1）潔凈區(qū)內(nèi)導線采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，穿鍍鋅鋼管暗敷，鋼管之間采用絲扣連接并做接地跨接。（2）配電箱采用不銹鋼材質(zhì)，安裝高度1.5m，箱體與墻面之間加密封墊。（3）燈具選用嵌入式潔凈熒光燈，照度≥300lux，與吊頂平齊安裝，縫隙用密封膠填充。開關、插座采用不銹鋼面板，安裝高度1.3m。2.自控系統(tǒng)（1）安裝壓差控制系統(tǒng)，相鄰不同潔凈級別的區(qū)域壓差控制在5-10Pa，潔凈區(qū)與室外壓差≥15Pa。壓差表安裝在便于觀察的高度（1.5m）。（2）溫濕度控制精度：溫度±2℃，相對濕度±5%。在主要操作區(qū)設置溫濕度記錄儀，數(shù)據(jù)保存時間≥3個月。（3）設置潔凈區(qū)人員計數(shù)系統(tǒng)，實時顯示室內(nèi)人數(shù)，超限自動報警。三、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點材料進場檢驗：所有材料需提供出廠合格證及性能檢測報告，其中彩鋼板需進行剝離強度測試（≥3N/mm），環(huán)氧地坪材料需檢測VOC含量（≤100g/L）。隱蔽工程驗收：風管、水管、電纜橋架等隱蔽工程安裝完成后，需進行壓力試驗（風管漏風率≤0.5%），合格后方可進行下道工序。工序交接檢查：每道工序完成后，施工班組自檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序。重點工序（如高效過濾器安裝）需留存影像資料。（二）關鍵控制點密封性控制：每日施工結束后，對當天施工的接縫進行氣密性檢查，采用煙霧發(fā)生器檢測，煙霧不得泄漏。潔凈度控制：施工期間每日進行空氣潔凈度監(jiān)測，萬級區(qū)≥0.5μm粒子數(shù)≤352000個/m3，千級區(qū)≤35200個/m3。防靜電控制：地面電阻值控制在10?Ω-10?Ω，每周檢測一次，檢測點間距≤2m。四、驗收標準（一）中間驗收建筑裝飾：墻面：表面平整，垂直度偏差≤2mm/2m，陰陽角圓弧半徑50mm±5mm。地面：平整度≤2mm/2m，無空鼓、脫皮、起砂現(xiàn)象，接縫高差≤0.5mm。吊頂：平整度≤3mm/5m，接縫直線度≤3mm/5m。風系統(tǒng)：風量偏差：±10%設計值。靜壓差：相鄰區(qū)域≥5Pa，潔凈區(qū)與室外≥15Pa。高效過濾器檢漏：泄漏率≤0.01%。（二）竣工驗收潔凈度檢測：按ISO14644-1標準進行，連續(xù)檢測3次，每次采樣量≥1L。其中萬級潔凈區(qū)≥0.5μm粒子數(shù)≤352000個/m3，≥5μm粒子數(shù)≤2000個/m3。溫濕度檢測：在空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行24h后進行，檢測點間距≤2m，溫度波動范圍±2℃，相對濕度波動范圍±5%。噪聲檢測：在空態(tài)條件下，采用聲級計A加權網(wǎng)絡，檢測點距地面1.5m，距墻面1m，噪聲≤65dB(A)。照度檢測：采用照度計，檢測點網(wǎng)格間距≤2m，平均照度≥300lux，最小照度≥200lux。（三）驗收資料竣工圖（包括建筑、結構、風、水、電等專業(yè)）。材料出廠合格證及檢驗報告。隱蔽工程驗收記錄。系統(tǒng)調(diào)試記錄（包括風量、風壓、溫濕度等）。CMA認證的第三方檢測報告，檢測項目應包括空氣潔凈度、靜壓差、風速、噪聲、照度等。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工現(xiàn)場設置明顯安全標識，高空作業(yè)（≥2m）必須搭設腳手架，使用安全帶。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器，動作電流≤30mA。動火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點周圍可燃物。（二）環(huán)保措施施工垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%，危險廢物交由有資質(zhì)單位處理。切割、打磨等粉塵作業(yè)采取濕法施工或負壓除塵，確保施工場界粉塵排放濃度≤1.5mg/m3。施工噪聲控制在晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，必要時采取隔聲措施。六、施工進度計劃序號施工階段工期（天）關鍵節(jié)點1施工準備7材料進場檢驗2墻體施工15墻板安裝完成3地面施工10環(huán)氧自流平養(yǎng)護4吊頂施工8燈具風口安裝5空調(diào)系統(tǒng)12高效過濾器安裝6電氣系統(tǒng)10通電試運行7系統(tǒng)調(diào)試5性能測試8竣工驗收3第三方檢測七、質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)量員2名，負責日常質(zhì)量檢查。實行質(zhì)量責任制，