墻體防裂鐵網(wǎng)加固施工方案一、材料要求（一）防裂鐵網(wǎng)材質(zhì)選擇采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)或冷鍍鋅電焊網(wǎng)，鍍鋅層應(yīng)均勻、牢固，無起皮、脫落現(xiàn)象。熱鍍鋅層厚度不小于80μm，冷鍍鋅層厚度不小于12μm，以滿足防銹蝕要求。規(guī)格參數(shù)絲徑：根據(jù)基層墻體材質(zhì)選擇，水泥砂漿抹灰基層宜選用絲徑0.8-1.2mm，輕質(zhì)磚或石膏板基層宜選用0.6-0.8mm。網(wǎng)孔尺寸：正方形或矩形網(wǎng)孔，常規(guī)尺寸為12.7×12.7mm（1/2英寸）、25.4×25.4mm（1英寸），網(wǎng)孔偏差不超過±1mm。力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥350MPa，延伸率≥10%，保證施工及使用過程中的抗變形能力。外觀質(zhì)量進(jìn)場鐵網(wǎng)應(yīng)平直，無明顯翹曲、破損，邊緣整齊無毛刺，每卷鐵網(wǎng)長度誤差不超過±50mm。（二）固定件類型選擇混凝土基層：采用φ5×30mm鍍鋅水泥釘或φ4×40mm射釘。輕質(zhì)墻體：采用φ6×60mm塑料膨脹螺栓或?qū)Ｓ媚猃埧ㄡ?。鋼結(jié)構(gòu)基層：采用自攻螺絲配合墊片，規(guī)格不小于M4×16mm。防銹要求固定件材質(zhì)應(yīng)與鐵網(wǎng)匹配，鍍鋅層厚度不小于10μm，避免電化學(xué)腐蝕。（三）輔助材料界面處理劑采用水泥基界面劑（如JCTA-400型），粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，用于基層處理以增強(qiáng)鐵網(wǎng)與墻面的粘結(jié)力。綁絲采用20-22號鍍鋅綁絲，單根長度150-200mm，用于鐵網(wǎng)搭接處綁扎固定。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審核對設(shè)計圖紙中防裂鐵網(wǎng)的鋪設(shè)范圍（如不同材料交接處、水電開槽處、煙道周邊等），明確搭接寬度、固定間距等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，重點講解鐵網(wǎng)鋪設(shè)、固定工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。樣板施工在工程正式施工前，選取代表性墻面（如砌體與混凝土交接處）制作10㎡樣板墻，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理清除墻面浮灰、油污及松動砂漿，凸起部位打磨平整，凹陷處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面平整度誤差≤3mm/2m。對混凝土基層，采用機(jī)械噴毛或涂刷界面劑處理；對加氣混凝土砌塊墻面，提前灑水濕潤，含水率控制在8%-12%。材料堆放鐵網(wǎng)應(yīng)架空堆放于干燥通風(fēng)處，離地高度≥30cm，避免淋雨生銹；固定件分類存放于防潮箱中，防止銹蝕。設(shè)備調(diào)試檢查射釘槍、切割機(jī)、電鉆等工具性能，確保射釘槍工作壓力穩(wěn)定（0.4-0.6MPa），切割設(shè)備鋸片完好。三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→界面劑施工→彈線定位→鐵網(wǎng)裁剪→鋪設(shè)固定→搭接處理→隱蔽驗收→抹灰覆蓋（二）關(guān)鍵工序操作要點1.基層處理與界面施工清理打磨：使用鋼絲刷清除墻面浮灰，角磨機(jī)打磨混凝土墻面，露出石子骨料為宜。界面劑涂刷：采用滾筒或毛刷均勻涂刷界面劑，厚度1-2mm，橫向涂刷后立即縱向掃毛，增強(qiáng)粗糙度，24h后即可進(jìn)行鐵網(wǎng)鋪設(shè)。2.彈線定位基準(zhǔn)線設(shè)置：在墻面彈出水平控制線（間距2m）和垂直控制線（間距1.5m），確保鐵網(wǎng)鋪設(shè)平整。搭接標(biāo)記：在不同材料交接處（如砌體與混凝土柱）彈出搭接寬度線，常規(guī)部位≥100mm，煙道周邊≥200mm，抗震設(shè)防區(qū)≥400mm。3.鐵網(wǎng)裁剪與鋪設(shè)裁剪尺寸：根據(jù)墻面尺寸裁剪鐵網(wǎng)，預(yù)留搭接長度（每邊≥150mm），裁剪后用銼刀修整邊緣毛刺。鋪設(shè)方向：大面積墻面鐵網(wǎng)宜橫向鋪設(shè)，長度方向搭接；門窗洞口處應(yīng)整網(wǎng)裁剪，避免拼接。平整度控制：鋪設(shè)時用刮板將鐵網(wǎng)壓平，確保與墻面間隙≤5mm，無皺褶、鼓包現(xiàn)象。4.固定施工固定間距平面部位：固定件間距≤300mm，呈梅花狀布置，距鐵網(wǎng)邊緣≤50mm。轉(zhuǎn)角部位：固定間距加密至≤200mm，陰陽角兩側(cè)各增設(shè)2個固定點。搭接部位：搭接區(qū)中心及兩端各設(shè)1個固定點，間距≤150mm。施工方法射釘固定：射釘槍與墻面保持垂直，擊發(fā)壓力均勻，確保釘帽緊貼鐵網(wǎng)，無松動。膨脹螺栓固定：鉆孔深度比螺栓長度深5mm，安裝后螺栓外露長度≤2mm。5.搭接處理平搭法：兩張鐵網(wǎng)重疊鋪設(shè)，搭接寬度：常規(guī)部位100mm，特殊部位（如水電開槽處）150mm，用綁絲在搭接區(qū)每200mm綁扎一道，綁扣應(yīng)朝向墻面內(nèi)側(cè)。T型搭接：不同材料交接處采用T型搭接，鐵網(wǎng)應(yīng)延伸至兩側(cè)基層≥100mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)50mm寬附加鐵網(wǎng)。（三）特殊部位處理1.水電開槽處開槽深度＞30mm時，槽內(nèi)先涂刷界面劑，鋪設(shè)100mm寬鐵網(wǎng)（超出槽邊各50mm），用膨脹螺栓固定后再用1:3水泥砂漿填補(bǔ)。2.煙道周邊在煙道與墻面交接處，鋪設(shè)200mm寬鐵網(wǎng)（煙道側(cè)100mm，墻面?zhèn)?00mm），固定點間距加密至150mm，并用防火巖棉填塞縫隙。3.新舊墻體交接處舊墻面鑿毛處理后，涂刷界面劑，鋪設(shè)200mm寬鐵網(wǎng)（新舊墻各100mm），采用“騎馬釘”固定，確保鐵網(wǎng)與兩側(cè)墻體緊密結(jié)合。四、質(zhì)量控制（一）過程控制標(biāo)準(zhǔn)鐵網(wǎng)鋪設(shè)表面平整度：用2m靠尺檢查，誤差≤5mm。搭接寬度：用鋼卷尺測量，允許偏差+10mm/-5mm。固定間距：抽查10%固定點，合格率≥95%，單點最大偏差≤20mm。隱蔽驗收驗收內(nèi)容包括：鐵網(wǎng)規(guī)格、搭接長度、固定牢固度、特殊部位處理等，驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收記錄》方可進(jìn)行后續(xù)抹灰施工。（二）常見質(zhì)量問題及防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施鐵網(wǎng)松動固定間距過大或錨固件失效嚴(yán)格控制固定間距，采用扭矩扳手檢查錨固力搭接處開裂搭接寬度不足或綁扎不牢搭接寬度≥100mm，每200mm綁扎一道綁絲表面銹蝕鍍鋅層破損或潮濕環(huán)境施工破損處涂刷防銹漆，雨天停止施工并覆蓋保護(hù)抹灰層空鼓鐵網(wǎng)與基層間隙過大用墊片調(diào)整鐵網(wǎng)位置，確保間隙≤5mm（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目鐵網(wǎng)及固定件材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。鐵網(wǎng)鋪設(shè)平整，固定牢固，無松動、翹曲現(xiàn)象。搭接寬度：不同材料交接處≥100mm，煙道周邊≥200mm。一般項目鐵網(wǎng)表面平整度≤5mm/2m。固定件間距偏差≤20mm，釘帽凹陷深度≤1mm。搭接處綁扎點數(shù)量：每延米不少于5個，綁絲扣嵌入墻面。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)施工人員防護(hù)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，切割鐵網(wǎng)時設(shè)置擋護(hù)板，防止鐵屑飛濺。臨時用電電動工具使用前檢查絕緣性能，電源線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地使用。高空作業(yè)高度超過2m時搭設(shè)腳手架或使用登高平臺，嚴(yán)禁踩踏鐵網(wǎng)作業(yè)。（二）環(huán)保要求材料節(jié)約鐵網(wǎng)裁剪時合理規(guī)劃尺寸，利用率≥90%，邊角料集中回收利用。粉塵控制基層打磨時采用濕法作業(yè)，或配備吸塵器，粉塵排放濃度≤8mg/m3。噪聲管理切割作業(yè)避開居民休息時間（如12:00-14:00、20:00-次日8:00），噪聲≤70dB。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）備注材料進(jìn)場檢驗1含鐵網(wǎng)、固定件抽樣送檢基層處理3含界面劑施工及養(yǎng)護(hù)鐵網(wǎng)鋪設(shè)5按1000㎡/天計算隱蔽驗收1監(jiān)理驗收合格后進(jìn)入下道工序抹灰覆蓋7分兩層施工，每層養(yǎng)護(hù)≥24h七、成品保護(hù)施工期間鐵網(wǎng)鋪設(shè)后至抹灰前，嚴(yán)禁在墻面碰撞、敲打，防止鐵網(wǎng)變形。水電二次開槽需避開鐵網(wǎng)位置，確需穿越時應(yīng)局部加強(qiáng)處理。養(yǎng)護(hù)期間抹灰完成后灑水養(yǎng)護(hù)≥7天，保持表面濕潤，避免暴曬或受凍。