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文檔簡介

砌筑墻體預(yù)埋板施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目,總建筑面積28600㎡,地下1層,地上18層,建筑高度54.3m。砌筑墻體預(yù)埋板施工范圍包括外墻幕墻埋件、設(shè)備基礎(chǔ)固定埋件、鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)埋件及管道支架埋件四大類,共計(jì)1286個(gè)預(yù)埋單元。(一)預(yù)埋板類型及技術(shù)參數(shù)預(yù)埋板類別材質(zhì)規(guī)格錨固方式防腐要求幕墻埋件Q235B鋼板(10mm厚)M12膨脹螺栓組合結(jié)構(gòu)熱鍍鋅(鋅層厚度≥85μm)設(shè)備基礎(chǔ)埋件200×200×16mm鋼板4根Φ16HRB400E級(jí)錨固鋼筋(135°彎鉤)熱鍍鋅(鋅層厚度≥85μm)鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)Q235B鋼板(12mm厚)6根Φ18HRB400E級(jí)錨固鋼筋環(huán)氧富鋅底漆(干膜≥60μm)管道支架埋件150×150×10mm鋼板M10化學(xué)錨栓(混凝土強(qiáng)度C30時(shí))防銹漆兩道(二)施工環(huán)境說明本工程預(yù)埋板施工環(huán)境分為C3(室內(nèi)干燥區(qū)域)和C4(外墻及潮濕區(qū)域)兩類,其中C4環(huán)境下的預(yù)埋板需額外增加防腐涂層厚度至120μm,并采用密封膠填充縫隙。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行預(yù)埋板定位圖二次深化,標(biāo)注三維坐標(biāo)(X/Y軸偏差≤5mm,Z軸偏差≤3mm)、錨固鋼筋彎鉤角度(135°)及平直段長度(10d)。對(duì)轉(zhuǎn)角、異形墻體等復(fù)雜部位繪制節(jié)點(diǎn)詳圖,明確錨筋與結(jié)構(gòu)鋼筋的避讓原則(凈距≥3倍直徑)。技術(shù)交底編制《預(yù)埋板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》,明確模板鉆孔孔徑(比螺栓直徑大2mm)、焊接電流參數(shù)(CO?氣體保護(hù)焊:電流180-220A,電壓24-28V)及化學(xué)錨栓施工溫度要求(5℃以下固化時(shí)間延長至300分鐘)。采用“列-行”坐標(biāo)標(biāo)注法對(duì)預(yù)埋件編號(hào),如“1-3”代表軸線右側(cè)第1列第3行預(yù)埋件,便于現(xiàn)場定位。(二)材料準(zhǔn)備主材驗(yàn)收鋼板進(jìn)場時(shí)需提供材質(zhì)證明書,實(shí)測(cè)厚度偏差≤±0.5mm,表面無裂紋、銹蝕;錨筋采用HRB400E級(jí)鋼筋,直徑偏差≤±0.3mm,力學(xué)性能符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)?;瘜W(xué)錨栓進(jìn)場需抽樣檢測(cè)(每組5套),其粘結(jié)強(qiáng)度在混凝土C30基體中應(yīng)≥60MPa,固化后抗壓強(qiáng)度≥60MPa。輔材配置防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)、聚氨酯面漆(干膜厚度≥40μm),混合比例嚴(yán)格按說明書執(zhí)行。填充材料:泡沫填充劑膨脹倍率≥250%,用于預(yù)埋板與墻體縫隙填塞;密封膠選用中性硅酮耐候膠,位移能力≥25級(jí)。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢查標(biāo)準(zhǔn)全站儀測(cè)角精度2″年檢合格,每臺(tái)班開機(jī)前校準(zhǔn)沖擊鉆最大鉆孔直徑25mm轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(空載≥2800r/min)扭矩扳手量程0-300N·m每月校準(zhǔn)1次,誤差≤±2%鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀量程0-120mm誤差≤±1mm,使用前用標(biāo)準(zhǔn)塊校驗(yàn)三、施工工藝(一)測(cè)量放線控制網(wǎng)建立利用建筑軸線設(shè)置二級(jí)控制網(wǎng),每50m設(shè)置校核點(diǎn),采用極坐標(biāo)法放樣。使用2mm鋼絲線拉設(shè)控制線,線錘垂直度偏差≤1/3000。在墻體上彈出預(yù)埋板定位十字線,并用紅色油漆標(biāo)注中心點(diǎn)及標(biāo)高控制線(±0.000m為基準(zhǔn),每樓層復(fù)核一次)。定位復(fù)核采用“雙檢制”:班組自檢(使用5m鋼卷尺逐點(diǎn)測(cè)量)→技術(shù)部門復(fù)檢(全站儀抽樣10%),復(fù)核數(shù)據(jù)記錄存檔。(二)預(yù)埋板固定工藝?1.砌筑墻體預(yù)埋(隨砌隨埋法)基層處理砌筑前清除砌塊表面雜物,灑水濕潤(含水率15%-20%),在墻體底部澆筑150mm高C20細(xì)石混凝土基座(寬度同墻厚)。排磚與埋件安裝按皮數(shù)桿控制灰縫厚度(水平≤12mm,豎向≤12mm),在預(yù)埋板位置采用實(shí)心砌塊砌筑,砌塊孔洞用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。將預(yù)埋板錨固鋼筋與墻體拉結(jié)筋焊接(采用T型焊,焊縫高度≥6mm),焊接后進(jìn)行20%抽樣超聲波檢測(cè),確保無氣孔、夾渣。?2.后置埋件施工(化學(xué)錨栓法)鉆孔與清孔使用沖擊鉆按設(shè)計(jì)孔徑鉆孔(M12錨栓對(duì)應(yīng)孔徑14mm),孔深偏差+10mm/-5mm;鉆孔后用高壓氣泵清孔3次,再用毛刷清理孔壁浮灰。錨栓安裝按比例混合環(huán)氧樹脂膠(A:B=2:1),注入孔內(nèi)至2/3深度,插入化學(xué)錨栓并旋轉(zhuǎn)90°確保膠液均勻分布,靜置固化(常溫下≥60分鐘,5℃以下≥300分鐘)。固化后采用扭矩扳手檢測(cè)錨固力,M12錨栓終擰扭矩應(yīng)為45-50N·m,實(shí)測(cè)值不低于設(shè)計(jì)值的90%。(三)焊接施工焊接工藝錨筋與鋼板采用T型焊,手工電弧焊焊縫高度≥6mm及0.6d(d為錨筋直徑),焊后冷卻至常溫再進(jìn)行防腐處理。嚴(yán)禁在雨中或風(fēng)速≥8m/s時(shí)焊接,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),需對(duì)母材預(yù)熱至150℃(采用氧乙炔焰局部加熱)。焊后處理焊接完成后清除焊渣,用角磨機(jī)打磨焊縫至光滑,檢查無裂紋后涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm),24小時(shí)后涂刷面漆。(四)防腐處理熱鍍鋅工藝預(yù)埋板熱鍍鋅前需進(jìn)行酸洗除銹(鹽酸濃度15%-20%),鋅層厚度檢測(cè)采用磁性測(cè)厚儀,每批次抽樣5%,最小值≥85μm。鍍鋅后表面應(yīng)無漏鍍、起皮現(xiàn)象,局部修補(bǔ)采用冷噴鋅涂料,干膜厚度≥85μm?,F(xiàn)場補(bǔ)涂焊接部位打磨后,先涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜60μm),再涂聚氨酯面漆(干膜40μm),涂層實(shí)干后(≥24小時(shí))方可進(jìn)行后續(xù)施工。四、質(zhì)量驗(yàn)收(一)主控項(xiàng)目位置偏差預(yù)埋板中心位置偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm,垂直度偏差≤3mm/m(采用2m靠尺檢查)。錨固強(qiáng)度隨機(jī)抽取3%的預(yù)埋板進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),幕墻埋件抗拔力≥15kN,設(shè)備基礎(chǔ)埋件≥25kN,試驗(yàn)后修補(bǔ)孔洞并重新防腐。防腐質(zhì)量鋅層厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè),C3環(huán)境≥85μm,C4環(huán)境≥120μm,每100個(gè)預(yù)埋板為一個(gè)檢驗(yàn)批,抽樣5個(gè)點(diǎn)。(二)一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量預(yù)埋板表面平整,無明顯變形(翹曲≤2mm/m),焊縫飽滿度≥80%,無氣孔、咬邊缺陷??p隙填充密實(shí),泡沫填充劑膨脹后無收縮,密封膠表面光滑連續(xù),寬度≥5mm。資料驗(yàn)收驗(yàn)收資料包括:材料合格證、焊接檢測(cè)報(bào)告、拉拔試驗(yàn)記錄、防腐涂層檢測(cè)報(bào)告及隱蔽工程驗(yàn)收記錄,所有資料需簽字齊全并歸檔。五、安全措施(一)高空作業(yè)安全作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)腳手架,腳手板鋪滿且固定牢固,作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。預(yù)埋板吊裝采用專用吊具(承重≥5倍埋件重量),吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,信號(hào)指揮人員持證上崗。(二)焊接作業(yè)安全焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω,配備2個(gè)8kg干粉滅火器,作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)無易燃物,設(shè)置接火斗(鋪滿防火棉)。焊工佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡及阻燃工作服,作業(yè)后清理焊渣,確認(rèn)無火種后方可離開。(三)臨時(shí)用電安全沖擊鉆、電焊機(jī)等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜線架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或被碾壓,潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)使用防水型配電箱。六、成品保護(hù)預(yù)埋板防護(hù)安裝完成的預(yù)埋板采用塑料薄膜覆蓋,周邊用泡沫條隔離,避免砂漿污染或碰撞變形。嚴(yán)禁在預(yù)埋板上堆放重物,如需臨時(shí)固定腳手架,應(yīng)設(shè)置專用墊塊(厚度≥50mm)。后續(xù)工序配合墻體砌筑完成后7天內(nèi)不得在預(yù)埋板周圍200mm范圍內(nèi)鑿槽、開洞,如需調(diào)整需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)并采用機(jī)械切割。抹灰前檢查預(yù)埋板位置,對(duì)偏差超標(biāo)的進(jìn)行返工處理,合格后在周邊粘貼美紋紙,避免涂料污染。七、施工組織計(jì)劃施工階段工期(天)人員配置(人)關(guān)鍵控制點(diǎn)技術(shù)準(zhǔn)備75圖紙深化、交底培訓(xùn)材料加工108鋼板切割精度、焊接質(zhì)量測(cè)量放線53三維坐標(biāo)復(fù)核預(yù)埋

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