衛(wèi)生間地暖系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)分水器安裝位置（距地300mm）、管道走向與排水管道的間距（≥150mm）、地漏周邊管道加密區(qū)域（半徑300mm范圍內(nèi)間距150mm）等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確PE-RT加熱管彎曲半徑≥120mm（φ20管徑）、管道固定點(diǎn)間距（直線段500mm、彎曲段200mm）、水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（0.6MPa穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa）等核心參數(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)制作1㎡工藝樣板，驗(yàn)證保溫層搭接密封、管道固定方式、防水涂層厚度等工藝細(xì)節(jié)，樣板驗(yàn)收合格后方可展開(kāi)大面積施工。1.2材料準(zhǔn)備加熱管道系統(tǒng)PE-RTS4級(jí)加熱管：φ20×2.0mm，外觀無(wú)裂紋、氣泡，壁厚偏差≤0.1mm，出廠提供50年壽命檢測(cè)報(bào)告銅制分水器：含排氣閥、泄水閥、流量計(jì)接口，抗壓強(qiáng)度≥1.6MPa，閥門(mén)開(kāi)啟力矩≤3N·m快插式接頭：與管材同品牌配套，密封圈材質(zhì)為EPDM，耐溫范圍-40℃~120℃絕熱保溫材料復(fù)合鋁箔擠塑保溫板：厚度30mm，密度≥32kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，鋁箔層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/10mm邊界保溫條：PE發(fā)泡材質(zhì)，寬度20mm，邵氏硬度40±5A，壓縮回彈率≥90%反射膜：鍍鋁聚酯薄膜，厚度≥0.2mm，反射率≥85%，耐老化性能符合GB/T16422.2標(biāo)準(zhǔn)防水及填充材料單組分聚氨酯防水涂料：固含量≥80%，拉伸強(qiáng)度≥1.5MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%C15細(xì)石混凝土：摻加0.9kg/m3聚丙烯抗裂纖維，石子粒徑≤10mm，坍落度50-70mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)：φ2mm，網(wǎng)格100×100mm，焊點(diǎn)抗拉力≥65N，鍍鋅層厚度≥80μm1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量用途激光水平儀精度±0.5mm/1m，射程30m2臺(tái)標(biāo)高控制、找平檢測(cè)管道剪刀適用φ16-32mmPE-RT管4把管道切割彎管器φ20專用，彎曲角度0-180°6個(gè)管道彎曲成型手動(dòng)試壓泵量程0-1.6MPa，精度0.02MPa2臺(tái)水壓試驗(yàn)平板振搗器功率1.1kW，振幅0.5mm2臺(tái)混凝土填充層振搗管卡槍適用φ8-20mm卡丁4把管道固定濕膜測(cè)厚儀量程0-2000μm2臺(tái)防水涂料厚度檢測(cè)二、施工工藝2.1基層處理采用機(jī)械打磨結(jié)合人工清理的方式處理基面，鏟除浮灰、砂漿疙瘩及油漆涂層，墻角陰角部位用吸塵器清理至無(wú)可見(jiàn)粉塵。使用2m靠尺檢查平整度，誤差超過(guò)5mm的部位采用1:3水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行防水預(yù)處理。對(duì)地漏、管道根部等節(jié)點(diǎn)采用"一布兩涂"加強(qiáng)處理：先涂刷1.2mm厚防水涂料，鋪貼無(wú)紡布增強(qiáng)層（寬度200mm），再涂刷1.2mm厚涂料，形成高度300mm的環(huán)形防水臺(tái)?；娓稍锖髲棾龇炙鞫ㄎ痪€、管道走向線、伸縮縫邊界線，并用紅色馬克筆標(biāo)注不同區(qū)域的管道間距（濕區(qū)200mm、干區(qū)250mm）。2.2絕熱層施工從衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)向門(mén)口方向鋪設(shè)保溫板，采用錯(cuò)縫搭接法（板縫間距≥200mm），接縫處用100mm寬鋁箔膠帶密封，搭接寬度≥50mm。墻體周邊粘貼20mm寬邊界保溫條，陰陽(yáng)角部位連續(xù)粘貼無(wú)斷點(diǎn)，與保溫板間隙≤2mm。穿樓板管道根部包裹50mm高保溫板，接縫用密封膠填充。地漏周邊進(jìn)行半徑150mm、深度10mm的凹陷處理，確保排水坡度≥2‰。保溫層鋪設(shè)完畢后用2m靠尺檢查平整度，誤差≤3mm，局部高低差用保溫板碎片找平。2.3反射層及鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)在保溫板表面滿鋪反射膜，縱向搭接寬度≥50mm，橫向搭接≥100mm，搭接處用透明膠帶固定，表面平整無(wú)褶皺。反射膜上方鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接100mm，采用U型卡固定（間距≤500mm），鋼絲網(wǎng)邊緣距墻≥50mm。淋浴區(qū)等濕區(qū)部位，在鋼絲網(wǎng)下方增設(shè)一層0.2mm厚聚乙烯隔離膜，防止混凝土堿液腐蝕鋼絲網(wǎng)。2.4加熱管敷設(shè)按照"先遠(yuǎn)后近、先密后疏"的原則進(jìn)行管道敷設(shè)，采用回字形布管方式。濕區(qū)（淋浴區(qū)）管道間距200mm，干區(qū)250mm，距墻面≥100mm，分水器連接管采用S形彎曲過(guò)渡。管道切割使用專用剪刀，切口與管軸線垂直度偏差≤1°，去除毛刺后插入專用管帽。彎曲管道時(shí)使用彎管器，緩慢施加壓力至所需角度，彎曲半徑≥120mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)"死折"。直線段采用卡丁固定（間距500mm），彎曲段加密至200mm，管道交叉處使用過(guò)橋彎，確保上層管道高于下層10mm。每個(gè)回路長(zhǎng)度控制在80-100m，誤差≤5m，回路末端預(yù)留200mm直管段。2.5分水器安裝分水器固定在預(yù)先彈線位置，采用4個(gè)M10膨脹螺栓（埋深≥60mm）水平固定，安裝垂直度偏差≤2mm/m。加熱管出地面后套φ32塑料保護(hù)套管（高出完成面200mm），管端切割成45°坡口，插入分水器接口深度≥25mm。采用專用扳手?jǐn)Q緊接頭，力矩控制在25-30N·m，每個(gè)接頭連接后進(jìn)行氣密性檢查（涂抹肥皂水觀察無(wú)氣泡）。分水器安裝完成后進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，回路標(biāo)簽注明區(qū)域位置及管道長(zhǎng)度。2.6水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉分水器所有閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥排凈空氣。采用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓至0.6MPa，升壓時(shí)間≥15min，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降≤0.05MPa為合格。試壓過(guò)程中檢查管道接頭、分水器接口等部位有無(wú)滲漏，重點(diǎn)觀察彎曲部位及固定點(diǎn)。試驗(yàn)合格后保持0.4MPa壓力進(jìn)行后續(xù)施工，安排專人每2小時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化。2.7防水及隔離層施工在管道系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防水涂料施工。第一遍沿管道間隙、墻角、地漏根部涂刷，厚度≥1.2mm，重點(diǎn)部位（如淋浴區(qū)）加涂1遍；第二遍滿涂至整個(gè)地面及墻面300mm高，采用濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)，確保平均厚度≥1.5mm。防水層干燥48小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度20mm，24小時(shí)無(wú)滲漏后排水晾干。在防水層表面鋪設(shè)0.2mm厚聚乙烯薄膜隔離層，搭接寬度100mm，邊緣上翻至墻面與防水層搭接。2.8混凝土填充層施工采用C15細(xì)石混凝土摻加聚丙烯抗裂纖維，攪拌時(shí)間≥90s，確保纖維分散均勻。澆筑從房間一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，虛鋪厚度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm，使用平板振搗器振搗（振搗時(shí)間15-20s/㎡），振搗范圍重疊100mm。表面用刮杠找平后做拉毛處理（紋路深度2mm），沿墻根、過(guò)門(mén)處設(shè)置5mm寬伸縮縫，內(nèi)嵌PE泡沫條。填充層施工完成后2小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期間每天灑水2次，養(yǎng)護(hù)期≥7天，嚴(yán)禁在填充層上堆放重物或行走。2.9面層施工填充層干燥至含水率≤3%后，清除表面浮灰，涂刷水泥基界面劑（水灰比1:0.4）。采用干鋪法鋪貼地磚，砂漿層厚度20mm，地磚留縫2mm，使用十字卡控制縫寬。淋浴區(qū)地磚按2%坡度坡向地漏，地漏周邊切割成"米"字形放射狀拼縫，確保排水通暢。鋪貼完成24小時(shí)后進(jìn)行填縫，采用防霉填縫劑（含銀離子），填縫后用濕海綿清理表面，養(yǎng)護(hù)3天內(nèi)避免沾水。三、質(zhì)量驗(yàn)收3.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)：分兩次進(jìn)行，第一次在盤(pán)管鋪設(shè)完成后，試驗(yàn)壓力0.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa；第二次在填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，試驗(yàn)壓力0.6MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.03MPa，同時(shí)檢查各連接部位無(wú)滲漏。防水性能驗(yàn)收：防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水20mm，24小時(shí)水位下降≤5mm，周邊墻面無(wú)滲漏痕跡；地磚鋪設(shè)完成后再次進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確認(rèn)排水坡度及地漏排水功能正常。填充層強(qiáng)度驗(yàn)收：在填充層養(yǎng)護(hù)7天后，采用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，推定值≥15MPa；取3組試塊進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，平均值≥15MPa，最小值≥12MPa。3.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量加熱管間距±10mm鋼卷尺測(cè)量每50㎡抽查3點(diǎn)填充層厚度-5mm，+10mm鉆孔測(cè)量每100㎡抽查2點(diǎn)地面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每間抽查4點(diǎn)分水器安裝垂直度≤2mm/m線墜+直尺全數(shù)檢查管道彎曲半徑≥120mm樣板比對(duì)每回路抽查3處3.3系統(tǒng)調(diào)試分水器安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，關(guān)閉所有回路閥門(mén)，從進(jìn)水口通入自來(lái)水（流速≥0.6m/s），逐個(gè)開(kāi)啟回路排水，直至出水清澈無(wú)雜質(zhì)。初次供暖采用階梯式升溫：初始水溫30℃，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)；次日升溫至40℃，運(yùn)行24小時(shí)；最后升至設(shè)計(jì)供水溫度45℃，穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí)。測(cè)量地面溫度分布，干區(qū)28-32℃，濕區(qū)32-35℃，同一房間溫差≤3℃，滿足設(shè)計(jì)熱負(fù)荷指標(biāo)80-100W/㎡。四、安全與成品保護(hù)4.1安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴絕緣手套、防滑鞋，臨時(shí)用電采用"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。防水涂料存放于通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)（分水器安裝高度＞2m）時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁踩踏未固定的保溫層或管道。4.2成品保護(hù)措施管道保護(hù)：盤(pán)管鋪設(shè)后至填充層施工前，嚴(yán)禁在地面堆放重物或行走，交叉作業(yè)時(shí)鋪設(shè)50mm厚木板防護(hù)。分水器保護(hù)：安裝完成后采用塑料膜包裹，接口處用膠帶密封，防止砂漿污染。填充層保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止車輛通行或堆放材料，養(yǎng)護(hù)期滿后表面覆蓋硬紙板保護(hù)。防水層保護(hù)：施工過(guò)程中嚴(yán)禁使用尖銳工具，穿軟底鞋作業(yè)，管道安裝時(shí)在防水層表面鋪設(shè)木板。五、施工組織5.1勞動(dòng)力配置工種人數(shù)職責(zé)施工階段施工員2人技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查全過(guò)程管道工6人管道敷設(shè)、分水器安裝管道施工階段防水工4人防水涂層施工防水施工階段混凝土工8人填充層澆筑、養(yǎng)護(hù)填充層施工階段普工4人材料運(yùn)輸、基層清理全過(guò)程5.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理及防水5閉水試驗(yàn)合格保溫層及管道鋪設(shè)7水壓試驗(yàn)合格填充層施工及養(yǎng)護(hù)10填充層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)面層施工3地磚鋪貼完成系統(tǒng)調(diào)試5供暖效果達(dá)標(biāo)5.3質(zhì)量保證措施建立"三檢制"質(zhì)量控制體系，施工班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。對(duì)PE-RT管材、防水涂料等主要材料實(shí)行"二維碼"追溯管理，掃碼可查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等信息