樓面攪拌砂漿施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件樓面清理施工前需徹底清理樓面雜物、浮灰及積水，采用掃帚清掃后用高壓水槍沖洗，確?；鶎颖砻嫫秸詫?shí)，無油污、浮漿及松動顆粒。局部高低差超過10mm處需用1:3水泥砂漿找平，陰陽角應(yīng)做成圓弧角（半徑50mm）。施工放線根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在墻面彈出50cm控制線，采用激光投線儀定位，每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（采用Φ10鋼筋頭預(yù)埋），并用紅油漆標(biāo)記。機(jī)具準(zhǔn)備|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量（臺）|檢查要求||----------------|----------------|------------|-----------------------------------||砂漿攪拌機(jī)|JZC350|1-2|攪拌葉片磨損量≤5mm，傳動皮帶張緊適度||強(qiáng)制式攪拌機(jī)|JS500|1|攪拌筒內(nèi)壁無粘結(jié)砂漿，軸承無異響||振動棒|Φ50/Φ30|2-3|振幅≥0.8mm，電纜絕緣層無破損||水準(zhǔn)儀|DS3|1|每公里往返誤差≤3mm||磅秤|1000kg|2|定期校準(zhǔn)（每月1次），精度±0.5%|（二）人員配置管理人員：施工員1名（持建筑施工特種作業(yè)證）、質(zhì)檢員1名（5年以上同崗位經(jīng)驗(yàn)）作業(yè)人員：攪拌工2名（需培訓(xùn)考核合格）、砌筑工6-8名、普工3名（負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)）安全監(jiān)護(hù)：專職安全員1名（持證上崗，配備安全帽、反光背心、對講機(jī)）二、材料要求（一）原材料性能指標(biāo)水泥品種：P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告存儲：袋裝水泥堆高≤10袋，離地≥30cm，離墻≥20cm，防雨棚覆蓋率100%，保質(zhì)期≤3個月砂細(xì)度模數(shù)：中砂（2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%級配要求：通過0.63mm篩孔顆?！?0%，通過5mm篩孔顆?！?5%檢驗(yàn)頻率：每400m3為一批次，取樣送檢（顆粒級配、含泥量、表觀密度）摻合料粉煤灰：F類Ⅱ級，需水量比≤105%，燒失量≤8%石灰膏：熟化時間≥7天，表觀密度≥1350kg/m3，未熟化顆粒含量≤5%外加劑減水劑：萘系高效減水劑（摻量0.5-1.0%），減水率≥15%防水劑：有機(jī)硅類（摻量1.5-2.0%），抗?jié)B壓力≥1.5MPa（二）材料配比基礎(chǔ)砂漿：水泥:砂:水=1:3:0.5（重量比），摻加粉煤灰5%（替代水泥）防水砂漿：水泥:砂:防水劑=1:2.5:0.02，水灰比0.45-0.50配比控制：采用電子計量系統(tǒng)（精度±1%），每盤攪拌量≤攪拌機(jī)額定容量的80%三、施工工藝（一）砂漿攪拌流程投料順序砂→水泥→摻合料→干拌30s→加水+外加劑→濕拌90-120s（自全部材料投入起算）攪拌控制攪拌時間：普通砂漿≥120s，防水砂漿≥180s出機(jī)溫度：5℃＜T＜35℃（冬季需采用熱水?dāng)嚢?，水溫?0℃）稠度測試：每工作班檢測3次（采用沉入度儀，標(biāo)準(zhǔn)值50-70mm，允許偏差±10mm）運(yùn)輸與使用采用Φ150mm螺旋輸送機(jī)或手推車運(yùn)輸，運(yùn)輸時間≤30min砂漿使用前需二次攪拌（禁止隨意加水），初凝時間前必須用完（常溫下≤3h）（二）樓面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)分層施工底層（找平層）：厚度15-20mm，采用Φ30振動棒振搗（插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時間15-20s）面層（壓光層）：厚度5-10mm，待底層初凝前（手指按壓無明顯痕跡）進(jìn)行施工攤鋪工藝布料：采用鐵鍬均勻布料，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的1.2倍（考慮壓實(shí)系數(shù)0.85）刮平：使用鋁合金刮杠（6m長，截面50×30mm）沿標(biāo)高控制線雙向刮平，往返次數(shù)≥2次壓光：分三次進(jìn)行①初壓：木抹子搓平，消除氣泡及砂眼②終壓：鐵抹子壓光（待砂漿收水后），表面平整度≤3mm/2m③拉毛（設(shè)計要求時）：采用塑料拉毛輥（紋路深度2-3mm），方向一致（三）養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)時間：初凝后2h內(nèi)覆蓋（采用土工布或薄膜），養(yǎng)護(hù)期≥7天（普通砂漿）或14天（防水砂漿）養(yǎng)護(hù)方式：灑水養(yǎng)護(hù)：每日灑水4-6次（保持表面濕潤），水溫與環(huán)境溫差≤15℃冬季養(yǎng)護(hù)：采用阻燃棉被覆蓋+電伴熱（溫度≥5℃），禁止采用明火加熱四、質(zhì)量控制（一）主控項目強(qiáng)度要求試塊制作：每50m3留置1組（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的1.15倍檢測頻率：同一配合比砂漿至少留置3組試塊（開盤、中間、結(jié)束各1組）厚度偏差允許偏差：±5mm（設(shè)計厚度≤30mm時），±10%（設(shè)計厚度＞30mm時）檢測方法：鉆芯取樣（每100㎡測3點(diǎn)），采用游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）測量表面平整度允許偏差：3mm/2m（采用2m靠尺+塞尺檢查）檢查頻率：每間房檢測4個方向（縱橫各2次）（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施空鼓、開裂基層未清理干凈，砂漿保水性差基層涂刷界面劑（水泥:水:膠=1:4:0.2），摻加纖維素醚（0.05%）強(qiáng)度不足水泥過期，配比計量偏差建立材料臺賬（先進(jìn)先出），每盤料復(fù)磅檢查表面起砂壓光時間過早，養(yǎng)護(hù)不及時終凝前補(bǔ)壓1-2次，延長養(yǎng)護(hù)至14天分格縫不順直彈線偏差，切割深度不足采用墨斗雙線控制，切割機(jī)深度≥1/3砂漿厚度五、安全措施（一）機(jī)械安全攪拌機(jī)操作開機(jī)前檢查：離合器（分離間隙3-5mm）、制動器（制動距離≤1m）作業(yè)中禁止：將手伸入攪拌筒，向運(yùn)行中機(jī)器添加物料停機(jī)清理：拉閘斷電，懸掛“禁止合閘”警示牌，專人監(jiān)護(hù)臨時用電實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω電纜架空高度≥2.5m（過道處≥5m），嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)（二）高空作業(yè)臨邊防護(hù)樓面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）預(yù)留洞口（≥300mm）采用鋼筋網(wǎng)片覆蓋（Φ12鋼筋@150mm），周邊設(shè)警示標(biāo)志個人防護(hù)強(qiáng)制佩戴：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、防護(hù)眼鏡特殊作業(yè)（如臨邊攪拌）：系掛安全帶（雙鉤式，安全繩長度≤2m）（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故：配備2套絕緣手套、絕緣靴及應(yīng)急電源切斷裝置（距攪拌機(jī)≤5m）機(jī)械傷害：現(xiàn)場配置急救箱（含止血帶、縫合包、消毒用品），與最近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制火災(zāi)隱患：易燃材料（如防水劑）單獨(dú)存放，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組）六、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛碾壓（養(yǎng)護(hù)期≤3天）人員通行需鋪設(shè)50mm厚木板（寬度≥800mm），嚴(yán)禁直接踩踏后續(xù)工序銜接砂漿強(qiáng)度≥70%后方可進(jìn)行下道工序（通過回彈儀檢測，回彈值