吉林市海綿城市透水混凝土廣場(chǎng)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目位于吉林市松花江沿岸區(qū)域，總建設(shè)面積約8000㎡，建設(shè)內(nèi)容為透水混凝土廣場(chǎng)及配套雨水管理系統(tǒng)。工程設(shè)計(jì)以“滲、滯、蓄、凈、用、排”六字方針為核心，結(jié)合吉林市寒地氣候特點(diǎn)，采用全透水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，建成后將實(shí)現(xiàn)年徑流總量控制率≥75%、雨水資源化利用率≥30%的海綿城市建設(shè)目標(biāo)。廣場(chǎng)地面設(shè)計(jì)荷載為1.5kN/㎡，主要供行人活動(dòng)及小型休憩設(shè)施布置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限15年。二、設(shè)計(jì)依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）主要設(shè)計(jì)規(guī)范《吉林省海綿城市設(shè)計(jì)指南》（2025版）《吉林省低影響開發(fā)雨水控制與利用工程技術(shù)規(guī)程》（DB22/JT168-2017）《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T135）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1）《吉林市哈達(dá)灣示范區(qū)海綿城市技術(shù)導(dǎo)則》（二）關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測(cè)方法透水系數(shù)≥1.0mm/s（20℃）恒定水頭法抗壓強(qiáng)度（28d）≥C30立方體抗壓試驗(yàn)抗折強(qiáng)度（28d）≥3.5MPa抗折試驗(yàn)有效孔隙率18%-22%體積法抗凍性（嚴(yán)寒地區(qū)）30次凍融循環(huán)強(qiáng)度損失率≤20%快速凍融法三、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將廣場(chǎng)劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再分4個(gè)10m×20m的流水段，采用"分區(qū)施工、段內(nèi)流水"的作業(yè)方式。其中A區(qū)（北側(cè)）優(yōu)先施工，作為材料堆放及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)，待B、C區(qū)施工完成后再進(jìn)行封閉施工。（二）施工順序測(cè)量放線→場(chǎng)地清表→地下管線遷改→路基處理→排水盲溝施工→透水基層鋪設(shè)→透水混凝土面層施工→養(yǎng)護(hù)→切縫填縫→密封劑涂刷→竣工驗(yàn)收（三）施工進(jìn)度計(jì)劃總工期60天，關(guān)鍵線路如下：前期準(zhǔn)備（7天）：含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工方案交底基礎(chǔ)工程（15天）：路基處理至透水基層完成面層施工（20天）：分區(qū)分段流水作業(yè)，日均完成400㎡后期處理（10天）：含養(yǎng)護(hù)、切縫、密封及成品保護(hù)驗(yàn)收整改（8天）四、主要施工工藝（一）路基處理場(chǎng)地平整：采用推土機(jī)清表30cm，清除雜草、樹根及建筑垃圾，局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（厚度≥50cm）。壓實(shí)處理：使用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓（每層厚度≤30cm），壓實(shí)度≥95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），碾壓后表面平整度誤差≤5mm/2m。排水坡度：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置1.5%雙向排水坡，坡向廣場(chǎng)周邊雨水口及內(nèi)部排水盲溝。（二）排水系統(tǒng)施工排水盲溝：沿廣場(chǎng)縱橫向每15m設(shè)置一道，采用300mm×300mm透水土工布包裹碎石盲溝，溝內(nèi)敷設(shè)DN200透水管（環(huán)剛度≥8kN/m2），坡度≥0.5%。雨水口改造：將原有雨水口改造為透水性雨水口，采用預(yù)制混凝土井筒，底部鋪設(shè)20cm厚碎石過(guò)濾層，井口安裝防盜透水蓋板。防滲處理：在盲溝與建筑物基礎(chǔ)之間設(shè)置1.2mm厚HDPE土工膜防滲隔離帶，防止雨水滲入建筑基礎(chǔ)。（三）透水基層施工材料組成：采用C20透水混凝土，配合比為水泥:骨料:水:增強(qiáng)劑=1:4.5:0.32:0.06（質(zhì)量比），其中水泥選用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，骨料為10-20mm單粒級(jí)玄武巖碎石（壓碎值≤12%）。攤鋪施工：基層厚度200mm，分兩層攤鋪，每層100mm。采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，振搗器采用低頻平板振動(dòng)器（頻率50Hz）振搗30s，直至表面泛漿且無(wú)明顯下沉。養(yǎng)護(hù)措施：攤鋪完成后1小時(shí)內(nèi)覆蓋透水養(yǎng)護(hù)膜，養(yǎng)護(hù)期14天，前7天每天灑水3次（保持表面濕潤(rùn)），禁止人員車輛通行。（四）透水混凝土面層施工模板安裝：采用50mm×100mm鋼模板，用膨脹螺栓固定（間距≤50cm），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置假縫，間距≤6m。混合料攪拌：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌順序：骨料→水泥→干拌2min→加水+增強(qiáng)劑→濕拌3min嚴(yán)格控制水灰比0.28-0.32，攪拌過(guò)程中分2次加水，禁止一次性加水每盤攪拌量≤攪拌機(jī)容量的80%，攪拌時(shí)間總時(shí)長(zhǎng)5-6min運(yùn)輸攤鋪：采用自卸式三輪車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤20min，車廂底部鋪設(shè)濕麻袋防失水松鋪系數(shù)1.15-1.20，攤鋪厚度120mm（設(shè)計(jì)厚度100mm）采用專用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，邊角處用人工補(bǔ)料找平振搗成型：使用低頻插入式振搗器（直徑50mm）梅花形布點(diǎn)振搗，間距≤30cm，每點(diǎn)振搗10-15s，避免過(guò)振導(dǎo)致骨料破碎。表面處理：初凝前采用專用抹平機(jī)收光，表面拉毛處理（紋理深度1-2mm）增強(qiáng)抗滑性，邊角處用抹刀人工修整。（五）彩色透水混凝土施工（重點(diǎn)區(qū)域）顏料添加：在面層50mm范圍內(nèi)添加無(wú)機(jī)氧化鐵顏料（摻量3%-5%水泥質(zhì)量），與水泥、骨料干拌2min確保色澤均勻。分層施工：底層50mm為普通透水混凝土，初凝前攤鋪彩色層，采用專用耙子輕耙界面，增強(qiáng)層間粘結(jié)。圖案施工：logo及圖案區(qū)域采用定制鋼模，先施工周邊本色混凝土，達(dá)到強(qiáng)度后安裝模板澆筑彩色混凝土，模板拆除時(shí)間≥24h。（六）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)工藝：攤鋪完成后1小時(shí)覆蓋透氣型養(yǎng)護(hù)膜（搭接寬度≥10cm）養(yǎng)護(hù)第1-3天：每4小時(shí)灑水一次，保持表面濕潤(rùn)（含水率≥80%）養(yǎng)護(hù)第4-14天：每天灑水2次，禁止人員車輛進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期滿后采用回彈儀檢測(cè)強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可開放交通切縫填縫：養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行機(jī)械切縫，縫寬5mm，深度為面層厚度1/3（35mm），采用聚氨酯彈性密封膠填縫，嵌入背襯棒后分兩次灌注。密封處理：養(yǎng)護(hù)28天后涂刷硅烷滲透型密封劑，用量0.2kg/㎡，分兩次涂刷（間隔4小時(shí)），施工溫度控制在5-35℃，避免雨天施工。五、寒地施工特殊措施（一）冬季施工保障材料預(yù)熱：冬季施工時(shí)，骨料采用蒸汽加熱（溫度≥5℃），拌合水加熱至40-60℃，確?；炷脸鰴C(jī)溫度≥10℃?？箖鲈鰪?qiáng)：在混合料中摻加引氣劑（摻量0.01%-0.03%），使混凝土含氣量達(dá)到4%-6%，提高抗凍性。保溫養(yǎng)護(hù)：采用"養(yǎng)護(hù)膜+阻燃棉被"雙層保溫措施，確?；炷僚R界強(qiáng)度（≥7MPa）前不凍結(jié)，養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃。（二）夏季施工保障溫度控制：當(dāng)大氣溫度≥30℃時(shí)，避開正午施工（10:00-15:00），骨料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，拌合水采用冰水降溫。保濕措施：運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，攤鋪時(shí)間控制在30min內(nèi)，表面覆蓋保濕棉氈，縮短初凝時(shí)間。裂縫防控：切縫時(shí)間提前至養(yǎng)護(hù)后1-2天，采用跳倉(cāng)法施工，減少溫度應(yīng)力裂縫。六、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批水泥、骨料、增強(qiáng)劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，并按規(guī)定頻次送檢（水泥每200t一批，骨料每400m3一批）。材料存儲(chǔ)：水泥存儲(chǔ)在防雨防潮倉(cāng)庫(kù)，堆放高度≤10袋，骨料分倉(cāng)堆放，嚴(yán)禁混料，增強(qiáng)劑密封保存（保質(zhì)期6個(gè)月）。配合比控制：攪拌站配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)（精度±1%），每工作班至少檢測(cè)2次坍落度（控制在50-70mm），并制作抗折試塊3組。（二）施工過(guò)程控制試驗(yàn)段先行：正式施工前完成200㎡試驗(yàn)段，確定最佳攤鋪速度（1.5m/min）、振搗時(shí)間（25s）及養(yǎng)護(hù)方式。工序檢驗(yàn)：每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行面層施工，隱蔽工程需監(jiān)理驗(yàn)收簽字。檢測(cè)頻率：透水系數(shù)：每500㎡檢測(cè)1點(diǎn)，采用現(xiàn)場(chǎng)滲水儀檢測(cè)抗壓強(qiáng)度：每2000㎡制作3組試塊（150mm×150mm×150mm）平整度：每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)，采用2m靠尺測(cè)量（三）常見質(zhì)量問題防治透水性能不足：原因：骨料級(jí)配不當(dāng)、振搗過(guò)密、孔隙堵塞措施：嚴(yán)格控制細(xì)骨料含量≤5%，采用低頻振搗，及時(shí)清理表面浮漿表面起砂：原因：水泥用量不足、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、密封劑涂刷過(guò)早措施：優(yōu)化配合比，確保水泥用量≥300kg/m3，養(yǎng)護(hù)期不少于14天冬季凍融破壞：原因：抗凍性不足、排水不暢、密封失效措施：摻加引氣劑，完善排水系統(tǒng)，每年春季檢查密封劑完好性七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)置警示燈。用電安全：現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。機(jī)械操作：特種設(shè)備操作人員持證上崗，攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程牌，定期檢查維護(hù)。（二）文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），攪拌站設(shè)置霧炮降塵系統(tǒng)。噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物分類垃圾桶，建筑垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)。八、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收（一）過(guò)程監(jiān)測(cè)透水性能監(jiān)測(cè)：每施工段完成后采用現(xiàn)場(chǎng)透水儀檢測(cè)，透水系數(shù)≥1.0mm/s，不合格段需返工處理。沉降觀測(cè)：在廣場(chǎng)四角及中心設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工期間每7天觀測(cè)一次，穩(wěn)定后每月觀測(cè)一次，累計(jì)沉降量≤30mm?？紫堵蕶z測(cè)：采用鉆芯法取樣（每1000㎡取3個(gè)芯樣），通過(guò)排水法測(cè)定孔隙率，確保在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查：表面平整、色澤均勻，無(wú)裂縫（寬度≤0.2mm）、蜂窩、麻面等缺陷，接縫順直。功能測(cè)試：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)潑水試驗(yàn)，雨水滲透速度≥10mm/min，30分鐘內(nèi)無(wú)積水。資料驗(yàn)收：施工記錄、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告等資料齊全，符合《吉林省海綿城市建設(shè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。九、成品保護(hù)與后期維護(hù)（一）成品保護(hù)隔離措施：施工完成后設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志，禁止車輛碾壓及重物堆放，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人。應(yīng)急防護(hù)：雨天采用塑料布臨時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷表面；冬季采用融雪劑時(shí)，選用環(huán)保型融雪劑（氯離子含量≤0.1%）。（二）后期維護(hù)定期清理：每季度采用高壓水槍（壓力≤2MPa）沖洗表面孔隙，每年春季進(jìn)行深度清潔（配合真空吸污車）。性能恢復(fù)：運(yùn)行3-5年后，若透水性能下降（透水系數(shù)＜0.5mm/s），采用專用再生劑噴灑處理，恢復(fù)透水功能。維修預(yù)案：對(duì)局部破損區(qū)域，采用"切割-清理-重新澆筑"的維修方法，修補(bǔ)面積≥1m×1m，確保新舊混凝土結(jié)合緊密。十、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨應(yīng)急措施預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后，提前儲(chǔ)備沙袋200袋、水泵4臺(tái)（揚(yáng)程≥15m），檢查排水系統(tǒng)暢通?，F(xiàn)場(chǎng)處置：暴雨來(lái)臨時(shí)，停止室外作業(yè)，啟動(dòng)排水泵抽排積水，對(duì)未初凝的透水混凝土覆蓋防雨布并壓砂袋。雨后處理：雨后檢查基層含水率，超過(guò)22%時(shí)采用晾曬或摻加生石灰處理，確保含水率在18%-22%范圍內(nèi)。（二）混凝土強(qiáng)度不足應(yīng)急措施原因分析：立即檢測(cè)原材料質(zhì)量，復(fù)核配合比及施