豆制品制作工應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：豆制品制作工應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于豆制品制作過程中，對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置。包括但不限于生產(chǎn)設(shè)備故障、原材料供應(yīng)中斷、食品安全事故等。要求所有參與豆制品制作的員工應(yīng)熟悉本規(guī)程，并按照規(guī)程要求進(jìn)行應(yīng)急處置，確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和員工人身安全。規(guī)程內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，并定期進(jìn)行培訓(xùn)和演練。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.確保生產(chǎn)場(chǎng)所符合國(guó)家相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)良好，溫度、濕度適宜。

b.生產(chǎn)設(shè)備、工具齊全，并處于良好的工作狀態(tài)。

c.原材料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，存儲(chǔ)條件適宜，避免污染。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

b.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備如壓榨機(jī)、煮豆機(jī)、包裝機(jī)等，進(jìn)行性能測(cè)試和參數(shù)校準(zhǔn)。

c.檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置合適的溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)。

b.確保工藝參數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因參數(shù)異常導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

c.對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，如溫度、濕度、壓力等。

4.原材料準(zhǔn)備：

a.嚴(yán)格按照生產(chǎn)配方準(zhǔn)備原材料，確保原料的純凈度和新鮮度。

b.檢查原材料包裝是否完好，避免因包裝破損導(dǎo)致污染。

c.對(duì)原材料進(jìn)行稱重和取樣，確保投料準(zhǔn)確。

5.人員準(zhǔn)備：

a.組織生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保員工掌握生產(chǎn)操作技能和安全知識(shí)。

b.檢查員工健康證明，確保員工具備良好的健康狀況。

c.安排班次，確保生產(chǎn)過程中人員充足。

6.應(yīng)急物資準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備應(yīng)急物資，如消防器材、急救箱、防護(hù)用品等。

b.確保應(yīng)急物資存放位置明顯，便于快速取用。

c.定期檢查應(yīng)急物資的有效性和適用性。

7.生產(chǎn)記錄：

a.建立生產(chǎn)記錄制度，詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

b.對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行定期審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

c.對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行歸檔保存，以備查閱。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的檢查，確保所有設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

b.按照生產(chǎn)配方準(zhǔn)備原材料，稱重并混合均勻。

c.開啟生產(chǎn)設(shè)備，逐步調(diào)整至設(shè)定的工作參數(shù)。

d.監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。

e.產(chǎn)品完成加工后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

f.符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理。

g.關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行清潔和維護(hù)。

2.技術(shù)方法：

a.原材料處理：對(duì)大豆進(jìn)行清洗、浸泡、磨漿等預(yù)處理。

b.豆?jié){制作：將磨好的豆?jié){煮沸，調(diào)整pH值，進(jìn)行均質(zhì)處理。

c.豆腐制作：將豆?jié){凝固劑加入豆?jié){中，控制凝固時(shí)間，形成豆腐。

d.包裝：將豆腐或豆?jié){產(chǎn)品進(jìn)行分裝，確保包裝材料清潔、無污染。

3.故障處理：

a.設(shè)備故障：立即切斷電源，通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。

b.原材料問題：發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題時(shí)，立即停止使用，并通知采購部門。

c.生產(chǎn)參數(shù)異常：調(diào)整設(shè)備參數(shù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，并記錄異常情況。

d.產(chǎn)品質(zhì)量問題：隔離不合格產(chǎn)品，分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。

4.安全操作：

a.操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)手套、口罩等。

b.操作過程中，不得擅自離開工作崗位，確保生產(chǎn)安全。

c.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

5.質(zhì)量控制：

a.定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，找出問題所在，并采取措施改進(jìn)。

c.記錄所有質(zhì)量控制活動(dòng)，包括檢查結(jié)果和改進(jìn)措施。

6.文明生產(chǎn)：

a.保持生產(chǎn)區(qū)域整潔，及時(shí)清理生產(chǎn)過程中的廢棄物。

b.遵守生產(chǎn)紀(jì)律，不得在車間內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他違規(guī)行為。

c.培養(yǎng)良好的生產(chǎn)習(xí)慣，提高生產(chǎn)效率。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：包括溫度、壓力、流量、速度等，應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定。

b.設(shè)備性能指標(biāo)：如壓榨效率、煮豆溫度、包裝速度等，應(yīng)達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求。

c.設(shè)備磨損程度：定期檢查設(shè)備零部件的磨損情況，確保不超過最大磨損限度。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.設(shè)備振動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)，可能由軸承磨損、設(shè)備不平衡等原因引起。

b.設(shè)備噪音：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音過大，可能由內(nèi)部部件松動(dòng)、磨損或潤(rùn)滑不良導(dǎo)致。

c.設(shè)備泄漏：設(shè)備出現(xiàn)泄漏，可能由密封件損壞、連接部位松動(dòng)等引起。

d.設(shè)備溫度異常：設(shè)備運(yùn)行溫度超出正常范圍，可能由過載、冷卻系統(tǒng)故障等原因造成。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.視覺檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有損壞、變形、泄漏等異常情況。

b.聽覺檢查：通過聽覺判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音，識(shí)別是否有異常噪音。

c.振動(dòng)檢測(cè)：使用振動(dòng)分析儀檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)水平，判斷是否存在機(jī)械故障。

d.溫度檢測(cè)：使用溫度計(jì)或紅外熱像儀檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部位的運(yùn)行溫度。

e.潤(rùn)滑油分析：定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行化學(xué)分析，檢測(cè)磨損顆粒和污染物，判斷設(shè)備磨損情況。

f.設(shè)備性能測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期性能測(cè)試，如壓榨試驗(yàn)、煮豆試驗(yàn)等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

b.預(yù)防性維護(hù)：在設(shè)備正常運(yùn)行期間，提前預(yù)測(cè)和預(yù)防可能發(fā)生的故障。

c.故障排除：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。

5.記錄與報(bào)告：

a.設(shè)備狀態(tài)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障排除過程等。

b.異常報(bào)告：對(duì)設(shè)備異常情況及時(shí)填寫報(bào)告，上報(bào)相關(guān)部門。

c.數(shù)據(jù)分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，如溫度、壓力、流量等。

b.使用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行定期測(cè)試，如壓榨機(jī)、煮豆機(jī)等。

c.對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

d.對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為校準(zhǔn)依據(jù)。

b.校準(zhǔn)儀器應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

c.設(shè)備校準(zhǔn)參數(shù)應(yīng)與設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)一致。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

b.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，分析偏差原因。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。

d.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備或原材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或更換。

4.校準(zhǔn)周期：

a.設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和磨損情況確定，一般不超過一年。

b.原材料檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)原材料采購和使用情況確定，一般不超過三個(gè)月。

c.成品質(zhì)量檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)批次和市場(chǎng)需求確定，一般不超過一周。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.建立校準(zhǔn)記錄檔案，包括校準(zhǔn)證書、校準(zhǔn)報(bào)告、校準(zhǔn)記錄表等。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存至少三年，以備查閱和追溯。

6.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)用：

a.根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修，確保設(shè)備性能符合要求。

b.根據(jù)原材料檢測(cè)結(jié)果，對(duì)原材料采購和使用進(jìn)行調(diào)整，確保原材料質(zhì)量。

c.根據(jù)成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

7.校準(zhǔn)人員：

a.校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作方法。

b.校準(zhǔn)人員應(yīng)定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提高校準(zhǔn)技能和知識(shí)水平。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的站姿和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成肌肉疲勞。

b.站姿時(shí)應(yīng)保持背部挺直，雙腳與肩同寬，以分散身體重量。

c.坐姿時(shí)應(yīng)選擇合適的椅子，調(diào)整椅背和座椅高度，確保雙腳能平放在地面上。

d.操作設(shè)備時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員應(yīng)熟悉操作區(qū)域，避免在狹小空間內(nèi)快速移動(dòng)，以防跌倒或碰撞。

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持視線與操作區(qū)域平行，以減少身體轉(zhuǎn)動(dòng)和視線移動(dòng)。

c.在操作區(qū)域外，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)耐ǖ篮吐窂剑苊庾枞ǖ馈?/p>

3.休息安排：

a.長(zhǎng)時(shí)間站立或坐著操作，應(yīng)每隔30-60分鐘休息5-10分鐘，以緩解肌肉緊張。

b.休息時(shí)，應(yīng)離開操作區(qū)域，進(jìn)行全身伸展運(yùn)動(dòng)，放松肌肉。

c.休息區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，環(huán)境舒適，便于恢復(fù)體力。

4.工作環(huán)境：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，減少灰塵和雜物，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

b.操作區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，確保操作人員能夠清晰看到工作內(nèi)容。

c.設(shè)備操作臺(tái)高度應(yīng)適中，方便操作人員操作。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

b.在操作有害物質(zhì)或高溫設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6.安全警示：

a.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

b.操作人員應(yīng)熟悉并遵守安全操作規(guī)程，遇到緊急情況時(shí)能迅速采取正確措施。

7.培訓(xùn)與考核：

a.定期對(duì)操作人員進(jìn)行操作姿勢(shì)和安全意識(shí)的培訓(xùn)。

b.對(duì)操作人員的操作姿勢(shì)進(jìn)行考核，確保其符合規(guī)范要求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉豆制品制作工藝流程，了解每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。

b.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，確保每一步驟都符合技術(shù)規(guī)范。

c.注意控制好溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

d.在操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防發(fā)生意外傷害。

b.避免操作過程中注意力不集中，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。

c.避免使用過期或不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

d.避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不遲到、不早退。

b.服從工作安排，聽從上級(jí)指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

c.保守生產(chǎn)秘密，不泄露公司技術(shù)和商業(yè)信息。

d.遵守公司規(guī)章制度，維護(hù)公司形象和利益。

4.安全操作：

a.操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

b.操作過程中，注意保持安全距離，防止機(jī)械傷害。

c.使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須熟悉其操作規(guī)程，確保操作安全。

d.緊急情況下，應(yīng)立即停止操作，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

5.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量，確保每批原料都經(jīng)過檢測(cè)合格。

b.定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。

c.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止流入市場(chǎng)。

d.記錄所有質(zhì)量檢查結(jié)果，為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。

6.環(huán)境保護(hù)：

a.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染。

b.合理使用水資源，避免浪費(fèi)。

c.對(duì)生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行分類處理，確保符合環(huán)保要求。

7.持續(xù)改進(jìn)：

a.積極參與生產(chǎn)改進(jìn)，提出合理化建議。

b.學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提高自身技能水平。

c.定期參加培訓(xùn)，不斷更新知識(shí)，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.確保數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

c.將數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)備份。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無故障。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

c.檢查設(shè)備零部件，如有磨損或損壞，及時(shí)更換或維修。

3.資料整理：

a.對(duì)生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料，如操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行整理歸檔。

b.資料整理應(yīng)分類清晰，便于查閱和管理。

c.定期對(duì)資料進(jìn)行審查，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

4.生產(chǎn)環(huán)境清理：

a.清理生產(chǎn)區(qū)域，確保無雜物、無污染。

b.清潔設(shè)備表面，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔。

c.檢查消防設(shè)施，確保其完好有效。

5.安全檢查：

a.對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

b.對(duì)存在安全隱患的地方進(jìn)行整改，防止事故發(fā)生。

c.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全提醒，確保其了解并遵守安全規(guī)定。

6.交接班：

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行交接班，確保生產(chǎn)信息準(zhǔn)確無誤傳遞。

b.交接班內(nèi)容包括生產(chǎn)情況、設(shè)備狀態(tài)、存在問題等。

c.交接班后，雙方確認(rèn)無誤，簽字確認(rèn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，首先停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

b.根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，結(jié)合操作規(guī)程和設(shè)備說明書，初步判斷故障原因。

c.使用專業(yè)工具和儀器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)故障部位和原因。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障原因，制定故障排除方案，并按方案實(shí)施。

b.對(duì)可能影響設(shè)備運(yùn)行的零部件進(jìn)行更換或修復(fù)。

c.重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否得到解決。

d.如故障未排除，重新診斷，直至問題解決。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.故障記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)、故障原因、處理方法等。

c.故障記錄應(yīng)保存至少一年，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

4.故障報(bào)告：

a.對(duì)發(fā)生的故障，填寫故障報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括故障現(xiàn)象、原因分析、處理措施等。

b.故障報(bào)告應(yīng)由操作人員或維修人員填寫，并經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字。

c.故障報(bào)告應(yīng)及時(shí)上報(bào)給生產(chǎn)管理部門，以便采取措施防止類似故障再次發(fā)生。

5.故障預(yù)防：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防培訓(xùn)，提高其故障判斷和處理能力。

c.分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定預(yù)防措施