氬氣瓶安全管理標準操作規(guī)程一、前言氬氣作為惰性氣體，廣泛應用于焊接、冶金、科研等領域。氬氣瓶屬于壓力容器，其安全管理直接關系到人員安全、設備完好及生產秩序。為規(guī)范氬氣瓶充裝、運輸、儲存、使用及應急處置等環(huán)節(jié)的操作行為，防范安全事故，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)內部氬氣瓶（永久氣體氣瓶）的充裝、運輸、儲存、使用及相關安全管理活動，覆蓋氬氣瓶全生命周期的安全管控。三、基本要求（一）人員資質從事氬氣瓶充裝、檢驗、運輸、使用的作業(yè)人員，應取得特種設備作業(yè)人員資格證書，經企業(yè)安全培訓考核合格后方可上崗。作業(yè)人員需熟悉氬氣理化特性、氣瓶結構及本規(guī)程要求，具備應急處置能力。（二）設備與器具要求1.氬氣瓶應符合《氣瓶安全技術規(guī)程》（TSG23）及相關國標要求，定期檢驗（周期按規(guī)程執(zhí)行），嚴禁使用超期未檢、報廢或有明顯缺陷的氣瓶。2.充裝設備、減壓器、壓力表、膠管等器具應完好，壓力表、安全閥等安全附件需定期校驗，確保計量準確、動作可靠。3.運輸工具應配備防滑、防傾倒裝置；儲存場所應通風、防火、防爆；使用區(qū)域應配備滅火器、防毒面具、泄漏報警裝置等應急器材。四、操作流程（一）充裝作業(yè)1.充裝前檢查作業(yè)人員逐只檢查氬氣瓶：外觀：瓶體無變形、腐蝕、裂紋，漆色（灰色）及標識清晰；附件：瓶閥無泄漏、損壞，安全泄壓裝置（易熔塞、爆破片）完好；證件：確認氣瓶使用登記證、檢驗報告有效，嚴禁充裝“三無”或超期氣瓶。2.充裝操作控制流速（≤8m/s），防止靜電；充裝壓力不超過氣瓶公稱工作壓力（通常15MPa，以鋼印為準）；采用稱重法/壓力法充裝，嚴禁超裝（充裝系數(shù)按標準執(zhí)行）；充裝中定時巡查，發(fā)現(xiàn)壓力驟升、瓶體發(fā)熱等異常，立即停止充裝。3.充裝后檢驗檢查瓶閥密封性，復核充裝量/壓力，填寫充裝記錄（含氣瓶編號、充裝量、時間、人員），粘貼合格標簽。（二）運輸與搬運1.運輸要求氣瓶直立固定（防倒架、綁帶），避免傾倒、碰撞；運輸工具遮陽、防雨，嚴禁烈日暴曬或高溫環(huán)境長時間運輸；嚴禁與易燃、易爆、腐蝕性物品混裝，車輛配備滅火器，駕駛員、押運員遵守運輸規(guī)定。2.搬運要求使用專用工具（氣瓶推車、吊具），輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰；徒手搬運時托住瓶體底部，避免抓握瓶閥/膠管；多人搬運統(tǒng)一指揮、動作協(xié)調。（三）儲存管理1.儲存場所倉庫通風良好、干燥陰涼，遠離火源、熱源（距明火≥10m），避免陽光直射；地面平整，設防靜電接地裝置、可燃氣體報警儀；空瓶與滿瓶分區(qū)存放，設明顯標識，通道暢通。2.儲存要求氣瓶直立、瓶閥朝上，用防倒架/護欄固定；倉庫內嚴禁動火、吸煙；定期檢查溫濕度、氣瓶狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、泄漏及時處置。（四）使用操作1.使用前準備檢查氣瓶外觀、瓶閥、減壓器完好，確認壓力正常；連接減壓器、膠管，肥皂水試漏（嚴禁明火試漏）；作業(yè)環(huán)境通風良好，嚴禁密閉空間長時間使用（防氧氣置換窒息）。2.使用過程緩慢開啟瓶閥，調節(jié)減壓器壓力至工藝要求；專人監(jiān)護，定期檢查壓力、膠管連接、設備運行，發(fā)現(xiàn)異常立即停止；嚴禁加熱、敲擊、改裝氣瓶，不得用盡氣體（保留0.1MPa余壓）。3.使用后處置關閉瓶閥，松開減壓器，卸下膠管；空瓶標注“空瓶”，妥善存放；清理現(xiàn)場，回收工具，做好使用記錄。五、應急處置（一）泄漏處置1.立即停止作業(yè)，撤離無關人員，開啟通風；2.作業(yè)人員戴防毒面具，關閉泄漏瓶閥；若閥損壞，用夾具堵漏或轉移至空曠區(qū)稀釋；3.泄漏區(qū)嚴禁動火、開關電器，待氣體散盡后查明原因。（二）火災與爆炸處置1.火災時，霧狀水/濕毛巾冷卻受火烤氣瓶，防止壓力驟升爆炸；2.氣瓶爆炸/劇烈泄漏時，撤離現(xiàn)場、設警戒區(qū)，由專業(yè)人員處置；3.火災用干粉、二氧化碳滅火器，嚴禁用水（防止氣瓶傾倒）。（三）窒息處置將傷者轉移至通風區(qū)，解開衣領；呼吸/心跳停止時，立即心肺復蘇并撥打急救電話。六、日常管理（一）定期檢查氣瓶：每月外觀檢查，每季度查安全附件，每年全面檢驗（按規(guī)程）；設備：每周查充裝設備、減壓器，每月查運輸工具、儲存設施；記錄：建立氣瓶臺賬（編號、檢驗、充裝、使用），記錄保存3年。（二）維護保養(yǎng)氣瓶：定期清潔、除銹，防止腐蝕；器具：減壓器、膠管定期清潔、校驗，損壞即換；倉庫：定期清掃，保持干燥通風，消防器材定期檢查、換藥。七、附則1.本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，由企業(yè)安全管