天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工技術(shù)與措施 4 71.1.1天然砂礫的物理特性與質(zhì)量要求 1.1.2級(jí)配碎石的粒徑組成與技術(shù) 1.1.3骨料來(lái)源與檢驗(yàn)方法 1.2.1拌和設(shè)備的選型與調(diào)試 1.2.2壓實(shí)機(jī)械的性能參數(shù) 1.3作業(yè)條件核查 1.3.1場(chǎng)地清理與平整度控制 1.3.3氣候條件適應(yīng)性評(píng)估 2.1級(jí)配方案擬定 2.1.1骨料摻配比例優(yōu)化 2.1.2最大干密度與最佳含水率確定 2.2試拌與驗(yàn)證 2.2.1實(shí)驗(yàn)室試拌流程 2.2.2現(xiàn)場(chǎng)試鋪與參數(shù)調(diào)整 2.3配合比審批與存檔 613.1混合料拌制 3.2.1攤鋪厚度與平整度控制 3.2.2接縫處理與工藝銜接 3.3碾壓實(shí)施 3.3.1初壓、復(fù)壓與終壓的工藝參數(shù) 3.3.2碾壓遍數(shù)與速度優(yōu)化 3.4.1養(yǎng)護(hù)方式與周期 3.4.2交通管制措施 4.1過(guò)程監(jiān)測(cè) 4.1.1壓實(shí)度與含水率實(shí)時(shí)檢測(cè) 4.1.2平整度與橫坡度校核 4.2外觀缺陷防治 4.2.1離析、起皮等問(wèn)題的預(yù)防措施 4.3成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 4.3.1強(qiáng)度與彎沉值檢測(cè) 4.3.2幾何尺寸偏差允許范圍 五、安全與環(huán)保措施 5.1.1機(jī)械設(shè)備操作規(guī)范 5.1.2作業(yè)人員防護(hù)要求 5.2.1揚(yáng)塵與噪聲控制 5.2.2廢料回收與場(chǎng)地復(fù)原 5.3應(yīng)急預(yù)案 5.3.1突發(fā)天氣應(yīng)對(duì)方案 5.3.2質(zhì)量事故處理流程 6.1典型項(xiàng)目案例分析 6.1.1施工難點(diǎn)與解決方案 6.1.2效益評(píng)估與經(jīng)驗(yàn)借鑒 6.2.1新材料與新工藝應(yīng)用 6.2.2綠色施工方向探討 (一)場(chǎng)地清理與處理1.清除雜物：施工前，必須徹底清除基層表面以及兩側(cè)可能影響施工的材料，如(二)原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)1.材料選擇與規(guī)格：天然砂礫應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨損的卵石或碎石，顆粒形狀設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和相應(yīng)規(guī)范(如本工程選用材料規(guī)格為：天然砂礫最大粒徑≤60mm,壓碎值比≤20%;級(jí)配碎石符合JTG/TF20-2020標(biāo)準(zhǔn)要求)。2.質(zhì)量檢測(cè)：在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)，主要包括以下幾個(gè)●粒徑級(jí)配分析：通過(guò)篩分試驗(yàn)確定材料的級(jí)配是否符合設(shè)計(jì)要求。(相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)附件《材料篩分試驗(yàn)報(bào)告》)●含泥量檢測(cè)：采用標(biāo)準(zhǔn)淘洗法測(cè)定砂礫或碎石的含泥量，確保其低于規(guī)范允許值(天然砂礫≤5%,級(jí)配碎石≤2%)。●壓碎值試驗(yàn)：檢測(cè)材料的堅(jiān)固性，壓碎值比越小，材料越堅(jiān)硬?！袷覂?nèi)配合比試驗(yàn)(如適用):根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料特性，必要時(shí)進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度?！駲z驗(yàn)合格的原材料方可報(bào)驗(yàn)，并按合格批次進(jìn)行堆放。不合格材料嚴(yán)禁使用，應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)。(三)施工機(jī)械與設(shè)備配置根據(jù)工程量和工期要求，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，是保證施工效率的關(guān)鍵。主要設(shè)設(shè)備名稱用途數(shù)量備注反鏟)1臺(tái)根據(jù)工程規(guī)模調(diào)整自卸汽車若干載重需滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸要求基層材料攤鋪1臺(tái)推薦使用，保證攤鋪均勻、平整壓路機(jī)(振動(dòng)式)基層碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度2臺(tái)+可根據(jù)厚度調(diào)整，確保碾壓均勻、無(wú)漏壓設(shè)備名稱用途數(shù)量備注水車材料灑水、濕潤(rùn)(用于級(jí)配碎1臺(tái)填料)混合料攪拌1套如需摻石灰等穩(wěn)定劑測(cè)量?jī)x器測(cè)量放線、標(biāo)高控制、密度檢測(cè)等套水準(zhǔn)儀、全站儀、核子密度濕(四)測(cè)量放線與標(biāo)高控制(五)人員組織與管理經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)和監(jiān)督的施工隊(duì)伍。明確各崗位人員(如施工員、測(cè)量員、質(zhì)檢員、機(jī)械手、試驗(yàn)員等)的職責(zé)，并進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)和安全培訓(xùn)。確保所有人員(1)天然砂礫1.粒徑及級(jí)配：天然砂礫的粒徑范圍通常根據(jù)設(shè)計(jì)層厚、交通荷載及施工工藝確2.密度指標(biāo)：材料的松散堆積密度和最大密度(如通過(guò)振動(dòng)碾壓法測(cè)定)是評(píng)價(jià)3.有害物質(zhì)含量：進(jìn)場(chǎng)砂礫中云母、硫酸鹽及硫化物、有機(jī)物、泥塊含量等有害◎關(guān)鍵材料指標(biāo)檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)要求概覽性的標(biāo)準(zhǔn)要求(具體數(shù)值需參照項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行規(guī)范，此處僅為示例性范圍):檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)?zāi)康睦话阈詷?biāo)準(zhǔn)要求示例粒徑級(jí)配顆粒大小分布篩分試驗(yàn)通過(guò)不同孔徑篩子的累計(jì)篩余百分率，控制級(jí)范要求。壓實(shí)度確定最大干密度和最佳含水率。壓實(shí)度需達(dá)到檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)?zāi)康睦话阈詷?biāo)準(zhǔn)要求示例干密度密實(shí)潛力和壓實(shí)效果驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的percentage,通常不低于90%。有害物不含有害雜質(zhì)烘干減量試驗(yàn)等云母含量<5%,硫酸鹽及硫化物(換算成SO?)<0.5%,有機(jī)物含量用比色法判定顏色不得深于標(biāo)準(zhǔn)色，泥塊含量<2%等。的強(qiáng)度和抗破碎能力硬質(zhì)顆粒含量需滿足設(shè)計(jì)要求，以抵抗行車荷據(jù)規(guī)范不同)。(2)級(jí)配碎石(通常包含粗骨料、細(xì)骨料和填料),使粒料顆粒大小搭配得當(dāng)，形成良好的骨架結(jié)構(gòu)1.顆粒級(jí)配：級(jí)配碎石應(yīng)采用多種粒徑的石料按一定的比例摻配而成。其級(jí)配范細(xì)料空隙。常見(jiàn)的級(jí)配類型有符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的某個(gè)區(qū)(如A-1、A-2區(qū))或根據(jù)2.壓實(shí)力學(xué)性能：級(jí)配碎石在最佳含水率狀態(tài)下經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)后，其壓實(shí)度(按最大干密度計(jì)算)和承載板試驗(yàn)指標(biāo)是評(píng)價(jià)基層質(zhì)量的關(guān)鍵。這些參數(shù)通常在設(shè)計(jì)階段通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并作為施工質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。3.強(qiáng)度與耐久性：材料的壓碎值指標(biāo)、磨耗值指標(biāo)等反映了其抵抗破碎和磨損的能力，是評(píng)價(jià)碎石質(zhì)量的重要因素，特別是對(duì)于需要承受較高交通荷載的項(xiàng)目。(3)材料采備與管理無(wú)論是天然砂礫還是級(jí)配碎石，其來(lái)源的穩(wěn)定性和質(zhì)量的一致性至關(guān)重要。應(yīng)優(yōu)先選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量有保障的料場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料不僅要單次檢驗(yàn)合格，還應(yīng)考慮料場(chǎng)的供貨能力、材料品質(zhì)的均勻性以及運(yùn)輸條件等因素。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)批進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可投入使用。同時(shí)應(yīng)做好材料的堆放管理，采取防雨、防流失、防離析等措施，特別是級(jí)配碎石，要采取措施防止不同粒徑顆粒的分離。對(duì)不合格材料嚴(yán)禁用于基層施工。通過(guò)嚴(yán)格遵循材料選用與標(biāo)準(zhǔn)要求，可以有效保障天然砂礫及級(jí)配碎石基層的質(zhì)量，為道路工程的長(zhǎng)期穩(wěn)定服務(wù)。天然砂礫作為道路基層的基石，其物理特性與嚴(yán)格的質(zhì)量要求直接影響道路的整體性能與持續(xù)性。砂礫中的重要物理特性，諸如顆料的均勻分布、粒徑的密集度及保證的最低孔隙比率，對(duì)于基層的牢固構(gòu)建和有效控制成本都極為重要。此外砂礫所含泥質(zhì)與雜質(zhì)的最多限含量、抗風(fēng)化能力以及抗磨光性能，也是減少維護(hù)和延長(zhǎng)道路使用年限的關(guān)鍵。基于這些特性和要求，工程施工應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)砂礫的選擇及其質(zhì)量檢測(cè)流程，確保道路建設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與預(yù)期效果。1.1.2級(jí)配碎石的粒徑組成與技術(shù)指標(biāo)(1)粒徑分布與級(jí)配曲線級(jí)配碎石應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配或開(kāi)級(jí)配，其粒徑分布范圍通常為5～40mm或5～50mm,法確定各粒徑組分的質(zhì)量百分率。內(nèi)容展示了典型的級(jí)配碎石級(jí)配曲線，其中X示粒徑，Y軸表示通過(guò)率(質(zhì)量百分率)。級(jí)配曲線應(yīng)平緩起伏，避免出現(xiàn)單一粒徑集篩孔尺寸(mm)通過(guò)率(%)說(shuō)明保證較大顆粒的填充效果中間粒徑的分布范圍，避免間隙過(guò)大50(2)技術(shù)指標(biāo)要求級(jí)配碎石的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合【表】中的規(guī)范要求，其中級(jí)配曲線的離散系數(shù)(C)其中(P?0)為通過(guò)率為60%的粒徑，(P10)為通過(guò)率為10%的粒徑。合理的離散系數(shù)范圍在0.35～0.60之間，表示粒徑分布均勻。◎【表】級(jí)配碎石技術(shù)指標(biāo)規(guī)范指標(biāo)允許范圍說(shuō)明塑性指數(shù)(IP)排除黏土雜質(zhì)，防止塑性沉降磨耗值(LSV)≤30(洛杉磯法)評(píng)價(jià)抗磨光能力，確保表面性能壓實(shí)度≥85%(重型擊實(shí)試驗(yàn))保證基層的穩(wěn)定性和承載能力允許偏差控制顆粒級(jí)配的波動(dòng)范圍通過(guò)以上技術(shù)指標(biāo)的控制，級(jí)配碎石基層能夠?qū)崿F(xiàn)良好的力學(xué)性能和工程適用性，為道路結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)層。1.1.3骨料來(lái)源與檢驗(yàn)方法1.材料來(lái)源天然砂礫及級(jí)配碎石的來(lái)源主要包括河床開(kāi)采、山體開(kāi)采及人工篩分生產(chǎn)等途徑。選擇骨料來(lái)源時(shí)，應(yīng)綜合考慮地理位置、運(yùn)輸成本、資源儲(chǔ)量及環(huán)境保護(hù)等因素。優(yōu)先選用符合標(biāo)準(zhǔn)的天然砂礫，其儲(chǔ)量豐富、品質(zhì)穩(wěn)定，且開(kāi)采運(yùn)輸過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)2.材料檢驗(yàn)方法骨料的檢驗(yàn)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)規(guī)范，主要包括以下幾個(gè)方面：(1)篩分試驗(yàn)篩分試驗(yàn)是檢測(cè)骨料級(jí)配是否滿足設(shè)計(jì)要求的主要方法，通過(guò)將骨料樣品過(guò)篩，統(tǒng)計(jì)各篩孔的通過(guò)量，計(jì)算累計(jì)篩余率，確定骨料的級(jí)配曲線。級(jí)配曲線的形狀應(yīng)接近理論級(jí)配曲線，以確保骨料的空隙率最小，強(qiáng)度最高。計(jì)算公式：篩孔尺寸(mm)通過(guò)質(zhì)量(g)累計(jì)篩余率(%)050(2)密度與孔隙率測(cè)試骨料的密度和孔隙率直接影響基層材料的壓實(shí)性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。常采用比重瓶法或堆積密度法測(cè)定骨料的表觀密度，通過(guò)蠟封法測(cè)定孔隙率。檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果表觀密度(g/cm3)堆積密度(kg/m3)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果孔隙率(%)(3)強(qiáng)度試驗(yàn)通過(guò)測(cè)定骨料的抗壓強(qiáng)度，評(píng)估其在荷載作用下的抗破碎能力。常用的試驗(yàn)方法為洛杉磯磨耗試驗(yàn)或沖擊試驗(yàn)。3.結(jié)語(yǔ)骨料的來(lái)源和質(zhì)量直接影響基層施工的成敗，因此必須嚴(yán)格控制骨料的篩選、檢測(cè)過(guò)程，確保其符合設(shè)計(jì)要求。通過(guò)科學(xué)合理的檢驗(yàn)方法，可以保證骨料的質(zhì)量，為基層施工提供可靠的基礎(chǔ)保障。1.2施工機(jī)械配置為確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層的施工質(zhì)量與進(jìn)度，應(yīng)根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，如道路等級(jí)、工程量大小、層厚、材料特性、氣候條件及場(chǎng)地限制等因素，科學(xué)、合理地選擇和配置配套的施工機(jī)械設(shè)備。恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械組合與高效運(yùn)行是保證基層材料均勻拌合、攤鋪平整、碾壓密實(shí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。除依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選擇適用的機(jī)械類型外，還需注意各臺(tái)(套)設(shè)備間的產(chǎn)能匹配與協(xié)同作業(yè)。通常，應(yīng)符合預(yù)設(shè)的生產(chǎn)能力要求，即P≥Qq/T,其中P為機(jī)械組合設(shè)計(jì)總生產(chǎn)能力(m3/h或t/h),Q為日施工工程量(m3或t),q為單位時(shí)間需完成工程量(與P同義),T為每日有效工作時(shí)間(h)。合理的配置原則應(yīng)遵循效率優(yōu)先、經(jīng)濟(jì)適用、操作便捷、維護(hù)方便的基本方針。(1)拌合設(shè)備有熱再生功能的拌合站(若需摻入再生料)。其設(shè)計(jì)能力應(yīng)滿足攤鋪要求，確保拌合時(shí)站應(yīng)配備必要的除塵、噴淋或降溫設(shè)施，以適應(yīng)不同氣候條(2)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)量V≥60L/to,其中V為單車平均運(yùn)量(m3或t),L為運(yùn)輸距離(m),to為運(yùn)輸階段純運(yùn)行時(shí)間(h),通常要求運(yùn)輸(3)攤鋪與整形設(shè)備對(duì)于天然砂礫及級(jí)配碎石基層，可選用螺旋攤鋪機(jī)或振動(dòng)攤鋪機(jī)(視材料特性和攤鋪厚度而定)。單臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度應(yīng)與設(shè)計(jì)車道寬度匹配或適當(dāng)富余，攤鋪機(jī)應(yīng)配備自動(dòng)找平控制系統(tǒng)(如激光或超聲波引導(dǎo)),并結(jié)合人工輔助找平，確保攤鋪厚度準(zhǔn)確、(4)碾壓設(shè)備類型和噸位。常采用“初壓-復(fù)壓-終壓”的分階段碾壓工藝。初壓宜使用振動(dòng)壓路機(jī)或較輕噸位的輪胎壓路機(jī)，以穩(wěn)定基層表面，分散初步壓實(shí)應(yīng)力。復(fù)壓應(yīng)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)(如雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)),根據(jù)材料種類和層厚選擇合適的振動(dòng)頻率與振幅，確保達(dá)到目標(biāo)密實(shí)度，并控制好碾壓遍數(shù)。終止碾壓前或之后，應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓，以消除輪跡、提高表面的整體平整度和抗滑能力。壓路機(jī)的碾壓路線和速度應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范要求。(5)附屬與檢測(cè)設(shè)備除了上述主要設(shè)備外，還應(yīng)配備必要的輔助和檢測(cè)設(shè)備，包括：設(shè)備類型主要功能常用設(shè)備名稱供水設(shè)備提供水、沖洗路面水車、灑水車、噴淋管路系統(tǒng)清掃設(shè)備鋪表面雜物推土機(jī)、清掃車、人工清掃工具攪拌與控制測(cè)含水量等成品料倉(cāng)、含水量在線檢測(cè)儀、拌合樓控制系統(tǒng)檢測(cè)儀器施工過(guò)程及成品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)籃(過(guò)篩)、含水率快速測(cè)定儀、核子密度濕度儀、平整度儀、(~縱斷高程測(cè)定儀)安全與通訊確保施工安全、協(xié)調(diào)指揮安全警示標(biāo)志、交通指揮flags/tape、對(duì)講機(jī)消防與養(yǎng)護(hù)應(yīng)急處置、路面養(yǎng)護(hù)(如需)消防器材、灑水車(養(yǎng)護(hù)專用)所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須處于良好的技術(shù)狀態(tài)，性能穩(wěn)定可靠。操作人員應(yīng)具具備相應(yīng)資質(zhì)和熟練經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。機(jī)械運(yùn)行期間，應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各系統(tǒng)功能完好。運(yùn)輸車輛應(yīng)按照指定的路線行駛，有序停放，避免阻塞交通和影響作業(yè)安全。拌合、攤鋪、碾壓各工序應(yīng)緊密銜接，特別是在運(yùn)輸環(huán)節(jié)，需精心組織調(diào)度，避免材料在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間堆放或等待，以保持材料清潔、級(jí)配和含水量的穩(wěn)定性。同時(shí)應(yīng)注重環(huán)保，采取有效措施控制施工噪音、粉塵和廢水等污染物的排放。在施工天然砂礫及級(jí)配碎石基層過(guò)程中，拌和設(shè)備的選擇直接關(guān)系到混合料的均勻性和施工效率。因此在設(shè)備選型時(shí)，需綜合考慮施工量、原材料特性、施工現(xiàn)場(chǎng)條件以及環(huán)保要求等因素。首先對(duì)于施工總量較大、出料需求較高的工地，應(yīng)選購(gòu)生產(chǎn)能力較大的拌和機(jī)，如間歇式水泥混凝土攪拌機(jī)或連續(xù)式瀝青混合料拌和機(jī)。對(duì)于施工總量較小或施工條件受限的工地，可選擇較為靈活的小型拌和設(shè)備，比如便攜式水泥混凝土攪拌機(jī)。其次根據(jù)原材料的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備選型，比如天然砂礫中粒徑較小，容易飛揚(yáng)，應(yīng)選擇帶有密封和除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備；級(jí)配碎石具有不同粒徑的石料，需選用具有良好混合效果的拌和設(shè)備。拌和設(shè)備的調(diào)試階段，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.精度校正：確保拌和設(shè)備配料精度符合施工要求，避免因配料不準(zhǔn)導(dǎo)致混合料質(zhì)量不均。2.試拌調(diào)整：在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試拌，對(duì)拌合時(shí)間、水和灰(或其他結(jié)合料)的比例進(jìn)行微調(diào)，以達(dá)到最佳的工作性能。3.觀察性能：運(yùn)行拌和設(shè)備，密切觀察混合料的均勻性、含水率以及出廠溫度等參1.2.2壓實(shí)機(jī)械的性能參數(shù)首先(壓實(shí))功率(EnginePower)是衡量壓實(shí)設(shè)備驅(qū)動(dòng)能力的根本指標(biāo)，通常由發(fā)動(dòng)機(jī)馬力(HP)或千瓦(kW)表示。功率的大小直接影響著壓路機(jī)克服土壤阻力、實(shí)其次碾壓質(zhì)量是通過(guò)一系列輔助參數(shù)來(lái)體現(xiàn)和控制的，其中最核心的是振幅(Amplitude)和頻率(Frequency)。對(duì)于振動(dòng)壓路機(jī)而言，振幅指振fists(振動(dòng)輪/鋼輪)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位移，頻率則是指每分鐘振動(dòng)的次數(shù)。這兩個(gè)參數(shù)共同決定了設(shè)沖擊能量(kN·m)≈重力加速度(g,約9.8m/s2)×碎石的平均粒徑(d,m)×有效質(zhì)量(M,kg)×振幅(A,m)2×頻率(f,Hz)2再者有效質(zhì)量(EffectiveMass),特別是參與壓實(shí)的鋼輪質(zhì)量，是該類壓路機(jī)的此外輪胎壓路機(jī)的輪胎充氣壓力(TyreInflationPressure)也是一項(xiàng)重要的性能參數(shù)。輪胎壓力直接影響著輪胎與基層之間的接觸面積(或接觸點(diǎn)的法向力)、接地合理的輪胎數(shù)量和排列方式(如多軸多輪胎壓路機(jī))也能影響壓實(shí)效果和效率。綜上所述壓實(shí)機(jī)械的性能參數(shù)——如功率、振幅、頻率(振動(dòng)壓路機(jī))、有效質(zhì)輪胎充氣壓力(輪胎壓路機(jī))等——相互關(guān)聯(lián)，共同決定了壓路機(jī)在天然砂礫及級(jí)配碎械類型主要性能參數(shù)振動(dòng)壓路機(jī)示例(參考值范圍)輪胎壓路機(jī)示例(參考值范圍)說(shuō)明與用途路機(jī)主機(jī)質(zhì)量能力。速間接影響)程度和能量傳遞速率。振幅(mm)決定單次振搗的壓力和位移。60-400+(隨質(zhì)通過(guò)輪胎接地比壓和接觸面積影響碾壓效果沖擊能量是碎石有效壓實(shí)的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。輪胎充氣壓力(MPa)0.3-1.0MPa(隨壓實(shí)需要調(diào)整)輪胎壓路機(jī)主機(jī)質(zhì)量同上。對(duì)于輪胎壓路區(qū)分。輪胎充氣壓力(MPa)需要選擇較軟或較硬輪胎)決定了壓路機(jī)的剛度，影響揉搓碾壓效果。與排列2個(gè)以上，通常軸載分布均勻如5軸15+輪胎影響接地比壓的均勻性、行駛穩(wěn)定性和對(duì)基械類型主要性能參數(shù)振動(dòng)壓路機(jī)示例(參考值范圍)輪胎壓路機(jī)示例(參考值范圍)說(shuō)明與用途層的損害。重型凸輪軸壓路機(jī)主機(jī)質(zhì)量效果獨(dú)特。直徑/寬度影響作用在材料上的揉搓力和紋理效果。轉(zhuǎn)速(rpm)影響揉搓碾壓的速率和效果。(一)輔助工具(二)運(yùn)輸車輛安排合理的運(yùn)輸車輛安排是保障施工連續(xù)性和材料供應(yīng)的關(guān)鍵，具體安排如下：1.原材料運(yùn)輸車輛：根據(jù)材料需求和供應(yīng)情況，合理安排一定數(shù)量的運(yùn)輸車輛，確保原材料如天然砂礫和碎石的及時(shí)供應(yīng)。2.成品運(yùn)輸車輛：加工完成的級(jí)配碎石需及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，因此需配置一定數(shù)量的成品運(yùn)輸車輛。3.輔助物資運(yùn)輸車輛：如油料、配件等輔助物資，需專門(mén)安排運(yùn)輸車輛以保障施工過(guò)程的順利進(jìn)行。表格記錄車輛安排信息(示例):車輛類型數(shù)量用途備注原材料運(yùn)輸車天然砂礫及碎石運(yùn)輸成品運(yùn)輸車數(shù)輛級(jí)配碎石運(yùn)輸保障施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)供應(yīng)輔助物資運(yùn)輸車數(shù)輛油料、配件等運(yùn)輸確保施工順利進(jìn)行通過(guò)上述輔助工具的選擇和運(yùn)輸車輛的合理安排，可以確保層施工過(guò)程的順利進(jìn)行，提高施工效率和質(zhì)量。1.3作業(yè)條件核查為確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工質(zhì)量，開(kāi)工前需對(duì)各項(xiàng)作業(yè)條件進(jìn)行全面核查，確保具備連續(xù)、穩(wěn)定的施工環(huán)境。具體核查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)下承層驗(yàn)收下承層(如路基或舊路面結(jié)構(gòu))的強(qiáng)度、平整度及壓實(shí)度需滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)松散、坑洼及積水現(xiàn)象。下承層的高程、中線偏位、寬度、橫坡等幾何尺寸偏差應(yīng)符合【表】的規(guī)定。◎【表】下承層幾何尺寸允許偏差檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差高程(mm)水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1點(diǎn)中線偏位(mm)全站儀每20m測(cè)1點(diǎn)寬度(mm)≥設(shè)計(jì)值尺量每40m測(cè)1處橫坡(%)水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1斷面壓實(shí)度(%)≥96(快速檢測(cè))灌砂法每200m2測(cè)1點(diǎn)若下承層存在局部缺陷，需提前修補(bǔ)并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一(2)材料準(zhǔn)備核查1.原材料檢驗(yàn)：天然砂礫的含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值及級(jí)配碎石的最大粒徑、級(jí)配曲線需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并按批次抽樣復(fù)檢，關(guān)鍵指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)【表】?！颉颈怼筷P(guān)鍵材料技術(shù)指標(biāo)材料類型檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求天然砂礫含泥量(%)壓碎值(%)級(jí)配碎石最大粒徑(mm)4.75mm通過(guò)率(%)2.混合料配合比驗(yàn)證：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試拌，驗(yàn)證混合料的和易性、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，必要時(shí)通過(guò)公式計(jì)算最佳含水率：其中(w?)、(w2)、(w?)分別為3組擊實(shí)試驗(yàn)得到的最佳含水率(%)。(3)施工機(jī)械與人員配置1.機(jī)械設(shè)備檢查：拌合設(shè)備(如穩(wěn)定土拌合機(jī))、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)(振動(dòng)式+膠輪)、運(yùn)輸車輛等需處于良好工作狀態(tài)，關(guān)鍵機(jī)械數(shù)量及性能應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。2.人員資質(zhì)核查：施工人員需持證上崗(如攤鋪機(jī)、壓路機(jī)操作證),技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資格，并做好技術(shù)交底記錄。(4)環(huán)境與氣候條件1.溫度控制：施工期間日平均氣溫需≥5℃,且氣溫低于5℃時(shí)需采取防凍措施。2.排水保障：施工區(qū)域需設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，避免雨天施工；若遇降雨，已攤鋪段需覆蓋并碾壓密實(shí)。通過(guò)上述作業(yè)條件的系統(tǒng)核查，可確保施工過(guò)程可控、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，為后續(xù)基層施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在進(jìn)行天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工之前，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理和平整。這一步驟對(duì)于確保后續(xù)施工質(zhì)量至關(guān)重要，以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)：首先應(yīng)使用推土機(jī)、挖掘機(jī)等重型機(jī)械清除場(chǎng)地內(nèi)的雜草、樹(shù)根和其他雜物。這一過(guò)程需要特別注意，以避免對(duì)地基造成不必要的擾動(dòng)。其次應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，確保所有區(qū)域的高度差不超過(guò)規(guī)定的范圍?？梢允褂盟疁?zhǔn)儀或激光水平儀進(jìn)行測(cè)量，以確保地面的平整度符合設(shè)計(jì)要求。此外還應(yīng)檢查場(chǎng)地的排水系統(tǒng)是否暢通，以防止雨水積聚導(dǎo)致地基不穩(wěn)定。如有需要，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝渠，以加快水流速度。應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行灑水，以保持土壤濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。同時(shí)應(yīng)避免在施工期間使用重型機(jī)械，以免對(duì)地基造成過(guò)大的壓力。在完成場(chǎng)地清理和平整后，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀或激光水平儀再次檢查場(chǎng)地的平整度，確1.3.2地基承載力測(cè)試與處理(1)測(cè)試方法的選擇(2)測(cè)試點(diǎn)的布設(shè)與數(shù)量●代表性：應(yīng)在主要受力區(qū)域、地質(zhì)條件變化處(如軟弱夾層頂面、不同土層交●數(shù)量：測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量需滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，一般至少應(yīng)進(jìn)行3-5個(gè)點(diǎn)測(cè)試，對(duì)于大型工程或地質(zhì)條件復(fù)雜地段，測(cè)試點(diǎn)數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。(3)測(cè)試結(jié)果分析與承載力確定各測(cè)試方法測(cè)得的數(shù)據(jù)需進(jìn)行專業(yè)分析才能確定地基承載力。●載荷試驗(yàn)(平板或螺旋):通過(guò)繪制荷載-沉降(p-s)關(guān)系曲線，確定地基的比例界限荷載(Pf)和極限荷載(Pu)。承載力的確定通常取特征值，如按允許沉降量確定的容許承載力(允許沉降計(jì)算時(shí))或極限荷載的某個(gè)分?jǐn)傊?極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法)。通常采用公式或結(jié)合規(guī)范經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行深度修正?！て渲校?fak)為地基承載力特征值(kPa);(P?)為極限荷載(kN);(b)為承壓板寬度或直徑(m);(n)為安全系數(shù)，通常取2～3;(Ks)為深度、寬度和埋深修正系●標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)(SPT):根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)(N值),可通過(guò)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)公式或規(guī)范(如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007)直接查表獲得地基承載力建議值，此方法在砂土中應(yīng)用廣泛?！耢o力觸探試驗(yàn)(CPT):根據(jù)測(cè)得的錐尖阻力(qc)和側(cè)壁摩阻力(fs),結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或規(guī)范，也可推斷地基承載力。CPT能提供連續(xù)的地基剖面信息，更適用于復(fù)雜地層層位?！駭?shù)據(jù)整理與綜合判定：對(duì)所有測(cè)試點(diǎn)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并結(jié)合巖土工程詳勘報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)觀察等資料，綜合判定地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)不同方法測(cè)試結(jié)果存在較大差異時(shí)，應(yīng)分析原因，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)試或采用更精確的檢測(cè)手段。(4)不合格地基的處理措施置樁基礎(chǔ)(如摩擦樁或端承樁),將上部荷載傳遞到深部承載力較高的穩(wěn)定土層求及環(huán)保因素等綜合比選確定。地基處理完成后，應(yīng)進(jìn)行承載力復(fù)查(如靜載試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)貫入復(fù)查),確保處理效果滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行基層施工。最大粒徑最小干密度設(shè)計(jì)要求干密度備注級(jí)配砂礫應(yīng)符合相關(guān)最大粒徑最小干密度設(shè)計(jì)要求干密度備注規(guī)范理粒石天然砂礫并進(jìn)行密實(shí)度等質(zhì)量檢測(cè)，確保地基處理效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。在進(jìn)行天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工時(shí)，必須充分評(píng)估氣候條件的影響，以確保施工質(zhì)量和工程穩(wěn)定性。不同地區(qū)的氣候差異，如溫度、降水、風(fēng)力等，均會(huì)對(duì)材料特性、施工進(jìn)度及工程質(zhì)量產(chǎn)生顯著作用。因此需基于項(xiàng)目所在地的長(zhǎng)期氣候數(shù)據(jù)，對(duì)施工環(huán)境的適宜性進(jìn)行科學(xué)分析。(1)溫度影響分析溫度是影響天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工的關(guān)鍵因素，低溫環(huán)境下，材料凝結(jié)速度減緩，可能導(dǎo)致施工周期延長(zhǎng)；高溫則易引發(fā)材料干裂，影響壓實(shí)效果。具體的溫度適應(yīng)性指標(biāo)可參考以下公式進(jìn)行計(jì)算：展示了不同溫度區(qū)間下的施工建議：溫度區(qū)間(°C)施工建議正常施工減緩速度停止施工(2)降水影響分析降水對(duì)施工的影響主要體現(xiàn)在水分影響材料壓實(shí)及穩(wěn)定性上，長(zhǎng)期或大量的降水會(huì)導(dǎo)致材料含水量超標(biāo)，進(jìn)而影響基層的密實(shí)度。相對(duì)濕度與降水量的關(guān)系可用以下公式水情況下的施工對(duì)策：降水量(mm/天)繼續(xù)施工局部遮蔽停止施工(3)其他氣候因素風(fēng)力也會(huì)對(duì)施工造成影響，尤其是在大面積施工時(shí)。大風(fēng)可能導(dǎo)致材料分散，影響施工精度。風(fēng)的速度適應(yīng)性指標(biāo)可用以下公式計(jì)算：即當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5m/s時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施或暫停施工。此外光照強(qiáng)度對(duì)材料的干燥速度也有一定影響，充足的光照有利于基層快速成型。氣候變化適應(yīng)性評(píng)估是確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)科學(xué)分析溫度、降水及風(fēng)力等氣候因素，可制定合理的施工計(jì)劃，從而提高工程的整體穩(wěn)定性與耐久性。在進(jìn)行天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工時(shí)，針對(duì)兩種不同的基材要進(jìn)行不同的配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)的目的是確?；旌狭系淖罴咽┕ば阅芎同F(xiàn)場(chǎng)成型后滿足設(shè)計(jì)要求，從而確保路基的強(qiáng)度、耐久性和穩(wěn)定性。以下是詳細(xì)的配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1.天然砂礫配合比設(shè)計(jì)：天然砂礫層作為基層，需要具備較大的強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性。在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)充分考慮砂礫的級(jí)配特性，確保有足夠的細(xì)料進(jìn)行牢固的互鎖結(jié)構(gòu)。首先需要進(jìn)行粒徑分布測(cè)定，確定砂礫級(jí)配，通常采用篩分試驗(yàn)進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)測(cè)試結(jié)果，進(jìn)行混合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，采用最大干密度試驗(yàn)確定最佳含水量。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)確保干密度在2.2g/cm3以上，濕密度在2.35g/cm3以上。同時(shí)砂礫的質(zhì)量要求含泥量少于5%,顆粒級(jí)配應(yīng)符合JTGF40規(guī)定的范圍內(nèi)。2.級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì)：級(jí)配碎石作為基層同樣需具備高強(qiáng)度的特點(diǎn)，其配合比設(shè)計(jì)方法類似于天然砂礫，首先需進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，確定碎石的最大粒徑、最小粒徑、級(jí)配范圍以及密實(shí)度系數(shù)。在試驗(yàn)中測(cè)定最優(yōu)含水量和最大干密度，碎石的本身特點(diǎn)使得在進(jìn)行配比設(shè)計(jì)時(shí)，需更為注重集料間的級(jí)配和細(xì)集料的填充效應(yīng)，確保在一個(gè)寬粒徑范圍內(nèi)得到均勻而且穩(wěn)定的性能。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)混合料的定義配合比，然后按照工地實(shí)際的生產(chǎn)條件、氣候狀況、運(yùn)輸?shù)纫蛩?，?duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，最終得到適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工要求的生產(chǎn)配合比。3.表格和公式應(yīng)用：在配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中，可采用下表格式列表對(duì)比天然砂礫和級(jí)配碎石的篩分結(jié)果和目標(biāo)是依據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范、材料特性及工程具體條件，科學(xué)合理地確定粗細(xì)集料(天然砂礫或級(jí)配碎石)的粒徑組成比例，以實(shí)現(xiàn)最佳的骨架空隙結(jié)構(gòu)，保證基層具有足夠的2.5mm,1.25mm,0.63mm,0.5mm,0.25mm,0.125mm,0.075mm等),獲得其級(jí)配曲線，20-2015等)中所規(guī)定的不同層位、不同結(jié)構(gòu)層對(duì)集料級(jí)配的技術(shù)要求范圍。在此基礎(chǔ)上，級(jí)配設(shè)計(jì)常采用內(nèi)容解法或計(jì)算法。內(nèi)容解法(如使用“圓餅法”)另一個(gè)常用且關(guān)鍵的設(shè)計(jì)工具是集成級(jí)配(MixtureGradation)的概念。集成級(jí)集料的篩分結(jié)果被疊加在一起，如內(nèi)容所示(此處為文字描述替代內(nèi)容示):分布在允許的波動(dòng)區(qū)間內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，往往會(huì)采用不同粒徑集料(如粗砂礫/碎石與細(xì)砂礫/細(xì)碎石)按預(yù)定的比例摻配。摻配比例的確定，除了要滿足級(jí)配要求，還應(yīng)考【表】為一個(gè)示意性的級(jí)配設(shè)計(jì)示例(當(dāng)然，具體數(shù)值需根據(jù)實(shí)際工程確定)。◎【表】某工程天然砂礫級(jí)配設(shè)計(jì)方案示例(示例性數(shù)據(jù)，僅供參考)篩孔孔徑設(shè)計(jì)級(jí)配范圍過(guò)率(%)過(guò)率(%)預(yù)估合成級(jí)配合成通過(guò)率實(shí)際合成級(jí)配合成通過(guò)率備注材料A為主5篩孔孔徑設(shè)計(jì)級(jí)配范圍過(guò)率(%)B篩分通過(guò)率(%)預(yù)估合成級(jí)配合成通過(guò)率實(shí)際合成級(jí)配合成通過(guò)率備注587關(guān)鍵篩孔)34量是級(jí)配設(shè)一在此【表】中：●設(shè)計(jì)級(jí)配范圍是指規(guī)范或設(shè)計(jì)文件對(duì)該層位集料級(jí)配提出的允許波動(dòng)區(qū)間?！駬脚洳牧螦和摻配材料B代表不同的天然砂礫或級(jí)配碎石來(lái)源或規(guī)格，它們各自有其自然的級(jí)配?！耦A(yù)估合成級(jí)配合成通過(guò)率是根據(jù)預(yù)設(shè)的摻配比例(例如，摻配比例A:B=70:30)計(jì)算得出的理論合成級(jí)配?！駥?shí)際合成級(jí)配合成通過(guò)率是在工程實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)混合、篩分測(cè)試得出的結(jié)果，用于驗(yàn)證設(shè)計(jì)并指導(dǎo)調(diào)整。●表下注釋中強(qiáng)調(diào)，0.075mm篩孔的通過(guò)率是控制細(xì)料含量的關(guān)鍵指標(biāo)，對(duì)基層的濕穩(wěn)定性和透水性影響顯著。最終確定的級(jí)配方案應(yīng)力求滿足或略優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，且具備良好的施工可行性。它將作為后續(xù)原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、混合料生產(chǎn)控制以及質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)。骨料摻配比例的確定是天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心目標(biāo)在于確保混合料具備優(yōu)良的級(jí)配特性、足夠的密實(shí)度和良好的力學(xué)性能，從而滿足基層的承載能力和耐久性要求。優(yōu)化的骨料摻配比例能夠有效提升材料利用效率，降低_costs,并改善施工性能。為達(dá)成此目標(biāo)，需綜合運(yùn)用理論計(jì)算與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合1.理論級(jí)配設(shè)計(jì)：依據(jù)工程設(shè)計(jì)文件對(duì)基層材料的技術(shù)指標(biāo)要求(如最大粒徑、最小孔隙率、級(jí)配范圍等),首先進(jìn)行理論級(jí)配設(shè)計(jì)。此階段主要參考材料的自然級(jí)配曲線，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步配比。常用方法包括：●內(nèi)容解法：在級(jí)配累計(jì)曲線內(nèi)容上，根據(jù)各粒徑檔的通過(guò)率要求，繪制設(shè)計(jì)級(jí)配曲線，并選擇合適的天然砂礫或級(jí)配碎石粒徑組合進(jìn)行初步匹配?！裼?jì)算法：通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型，計(jì)算不同粒徑材料的比例，以滿足設(shè)計(jì)級(jí)配要求。2.室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證與調(diào)整：理論設(shè)計(jì)后的級(jí)配比例需通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證和微調(diào)，以確保其滿足實(shí)際的工程需求。關(guān)鍵室內(nèi)試驗(yàn)包括：●篩分試驗(yàn)：對(duì)初步選定的不同粒徑骨料(天然砂礫、級(jí)配碎石等)以及混合料進(jìn)行過(guò)篩試驗(yàn)，測(cè)定其級(jí)配組成，繪制級(jí)配曲線?！衩軐?shí)度試驗(yàn)：如需要，可進(jìn)行緊密或最大密實(shí)度試驗(yàn)(如標(biāo)準(zhǔn)振實(shí)法),為計(jì)算壓實(shí)度提供依據(jù)。通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)要求，可對(duì)初始配比進(jìn)行修正。例如，若discovered粒徑偏粗或偏細(xì)的材料含量過(guò)高，則需調(diào)整各粒徑材料的摻配比例，重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至滿足設(shè)計(jì)級(jí)配要求。3.基于經(jīng)驗(yàn)與試驗(yàn)反饋的優(yōu)化：在理論計(jì)算和室內(nèi)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)結(jié)合類似工程的經(jīng)驗(yàn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，對(duì)骨料摻配比例進(jìn)行最終優(yōu)化。有時(shí)，為改善施工性能(如減少離析、提高壓實(shí)效率),可能需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)級(jí)配進(jìn)行微調(diào)。此過(guò)程往往需要多次試驗(yàn)和反饋，直至找到最佳平衡點(diǎn)。一種常見(jiàn)的表達(dá)骨料摻配比例的方式是使用表格形式：◎示例：天然砂礫與級(jí)配碎石摻配比例方案(初步)材料類型設(shè)計(jì)粒徑范圍(mm)初步摻配比例(%)天然砂礫級(jí)配碎石(若有其他材料)(按需列出)(按需求調(diào)整)注：以上比例為示例，具體比例需根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果確定。理想級(jí)配特性可表示為：[理想干密度=f(各粒徑材料干密度，各粒徑材料含量比例)]式中，(f)表示計(jì)算函數(shù)，各粒徑材料的干密度和含量比例通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定獲得。優(yōu)化目標(biāo)即在滿足級(jí)配要求的前提下，使該函數(shù)值最大化。結(jié)論：骨料摻配比例的優(yōu)化是一個(gè)系統(tǒng)性的過(guò)程，涉及理論計(jì)算、室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證以及經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。通過(guò)科學(xué)合理地確定摻配比例，能夠顯著提升天然砂礫及級(jí)配碎石基層的質(zhì)量和性能，為后續(xù)路面結(jié)構(gòu)層的使用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。描述試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)法多檔水量的配合拌制，然后進(jìn)行靜定試驗(yàn)，繪制干密度-含水量關(guān)系曲線，從曲線峰值處確定最大干密度。現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)法在現(xiàn)場(chǎng)取樣，對(duì)不同加水量和不同擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行●最佳含水率的確定實(shí)，測(cè)試并記錄每組樣品的干密度。3.確定含水率-干密度關(guān)系：利用繪制作物師利用這些數(shù)據(jù)可繪制出干密度-含水量曲線內(nèi)容。4.確定最佳含水量：從曲線峰值處確定干密度最大時(shí)的含水量即為最佳含水量。在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)材料的實(shí)際條件，還需采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定方法，如核子密度儀試驗(yàn)法等快速而便捷地測(cè)定最佳含水量。描述驗(yàn)在不同含水量下進(jìn)行擊實(shí)，繪制出干密度-最高，含水量關(guān)系內(nèi)容，確定最佳含水量核子密度儀使用放射性核素密度儀快速而在非侵入方式下測(cè)定土體的干密度，干密通過(guò)科學(xué)試驗(yàn)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)手段，準(zhǔn)確地確定天然砂礫及級(jí)配碎石的最大干密度與最佳含水率，對(duì)保證基層施工質(zhì)量具有重大意義。2.2試拌與驗(yàn)證為確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，必須進(jìn)行試拌與驗(yàn)證工作。此環(huán)節(jié)旨在通過(guò)模擬實(shí)際生產(chǎn)條件，確定合適的材料組成、拌合均勻性、壓實(shí)工藝參數(shù)，并為大面積施工提供可靠依據(jù)。試拌與驗(yàn)證主要包括以下幾個(gè)方面：(1)材料配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證依據(jù)初步確定的設(shè)計(jì)級(jí)配范圍，選取有代表性的天然砂礫及骨料進(jìn)行取樣分析，精確測(cè)定其顆粒級(jí)配、含水率、密度等關(guān)鍵指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)要求的級(jí)配曲線，通過(guò)試拌調(diào)整礦料比例，確保最終混合料的級(jí)配能夠滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)內(nèi)容樣中規(guī)定的級(jí)配曲線要求。例如，可采用“優(yōu)選法”或“正交試驗(yàn)法”等優(yōu)化方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并通過(guò)計(jì)算最佳含水率和最大DryDensity(最大干密度)。計(jì)算公式：●最大理論干密度(pd,max)的估算可采用Marshall設(shè)計(jì)法或需要確采用經(jīng)驗(yàn)公式，具體方法需符合相關(guān)規(guī)范?！ぷ罴押?w_opt)可通過(guò)paripassu方法(同步試驗(yàn)法)確定，即同時(shí)進(jìn)行不同含水率下的壓實(shí)試驗(yàn)，找出使最大干密度對(duì)應(yīng)的含水率。取樣數(shù)量篩孔尺寸篩余量質(zhì)量(g)累計(jì)通過(guò)質(zhì)量(g)累計(jì)通過(guò)率(%)5合計(jì)(計(jì)算總質(zhì)(100%±允許誤差)(2)拌合均勻性驗(yàn)證試拌過(guò)程中，需采用合適的拌合設(shè)備，按照預(yù)定的生產(chǎn)率進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間、多循環(huán)的拌合。拌合結(jié)束后，從混合料中隨機(jī)采集多組樣品，進(jìn)行過(guò)篩試驗(yàn)，檢驗(yàn)混合料的顆粒級(jí)配是否穩(wěn)定，是否符合設(shè)計(jì)要求。如果試拌結(jié)果中某篩孔的通過(guò)率波動(dòng)范圍超出規(guī)范允許值，則需分析原因(如拌合時(shí)間不足、拌合設(shè)備性能問(wèn)題、投料計(jì)量不準(zhǔn)等),并調(diào)整拌合參數(shù)(如增加拌合時(shí)間、調(diào)整拌合轉(zhuǎn)速等),直至拌合均勻性滿足要求。(3)壓實(shí)工藝參數(shù)驗(yàn)證選擇符合設(shè)計(jì)要求(如密度、厚度)的碾壓設(shè)備，在模擬實(shí)際施工的場(chǎng)地上進(jìn)行試壓。通過(guò)試壓確定使混合料達(dá)到最大干密度和規(guī)定壓實(shí)度所需的碾壓組合(壓路機(jī)類型、數(shù)量)、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、碾壓順序(先靜壓后振動(dòng))、碾壓溫度(針對(duì)可能含瀝青的混合料)等工藝參數(shù)。同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)后的混合料表面是否平整，有無(wú)推移、開(kāi)裂等現(xiàn)象。記錄各項(xiàng)參數(shù)及其對(duì)應(yīng)的壓實(shí)效果，形成壓實(shí)試驗(yàn)段報(bào)告，作為指導(dǎo)正式施工的依據(jù)。(4)樣品檢測(cè)與數(shù)據(jù)整理試拌與驗(yàn)證過(guò)程中產(chǎn)生的所有樣品，均需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密度(包括最大干密度和現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)密度)、含水率、級(jí)配等指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。將檢測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，分析偏差原因。所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)系統(tǒng)整理，繪制相應(yīng)內(nèi)容表(如級(jí)配累積曲線內(nèi)容、含水率-密度關(guān)系內(nèi)容),最終形成明確的試拌驗(yàn)證報(bào)告，內(nèi)容包括材料檢驗(yàn)結(jié)果、配合比調(diào)整過(guò)程、拌合均勻性驗(yàn)證結(jié)果、壓實(shí)工藝參數(shù)確定過(guò)程、預(yù)期達(dá)到的壓實(shí)度、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后作為正式施工的技術(shù)文件。實(shí)驗(yàn)室試拌流程是確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。以下是詳細(xì)的試拌流程：1.材料準(zhǔn)備：首先，收集并準(zhǔn)備所需的各種原材料，包括天然砂礫、級(jí)配碎石以及此處省略劑等。確保材料質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行必要的檢測(cè)。2.設(shè)計(jì)配合比：根據(jù)工程要求和材料特性，設(shè)計(jì)合理的配合比。這一步驟需要充分考慮材料的粒徑分布、含水量、強(qiáng)度等因素。3.材料稱量：按照設(shè)計(jì)的配合比，準(zhǔn)確稱量各種材料。使用精確的計(jì)量設(shè)備，確保配料比例的準(zhǔn)確性。4.混合攪拌：將稱好的材料放入攪拌設(shè)備中，按照規(guī)定的攪拌時(shí)間和順序進(jìn)行混合。確保材料充分?jǐn)嚢杈鶆?，達(dá)到最佳的配合狀態(tài)。5.實(shí)驗(yàn)室成型：將拌合好的材料制作成規(guī)定尺寸的試件，如馬歇爾試件等。這一步驟需要采用合適的成型設(shè)備和工藝。6.性能檢測(cè)：對(duì)制作好的試件進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)，如密度、壓實(shí)度、強(qiáng)度等。檢測(cè)結(jié)果將作為評(píng)估材料性能的依據(jù)，并用于優(yōu)化施工參數(shù)。7.結(jié)果分析與優(yōu)化：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析試拌材料的性能，如存在不足，則調(diào)整配合比或施工參數(shù)，并進(jìn)行再次試拌。通過(guò)多次試驗(yàn)，找到最佳的施工配方和工藝。下表為試拌過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)記錄表：序號(hào)參數(shù)名稱數(shù)值單位備注1天然砂礫含量%2級(jí)配碎石含量%3此處省略劑類型一一4%5攪拌時(shí)間6成型方式一一如馬歇爾試件等7密度8壓實(shí)度%9強(qiáng)度通過(guò)以上流程，我們可以得到最佳的施工配方和工藝參數(shù)，為實(shí)際施工提供有力的技術(shù)支持。在天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工中，現(xiàn)場(chǎng)試鋪與參數(shù)調(diào)整是確保施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和施工規(guī)范，確定合適的試鋪寬度、長(zhǎng)度和厚度。試鋪區(qū)域應(yīng)選擇具有代表性的地段，以便準(zhǔn)確評(píng)估材料的性能和施工效果。在試鋪過(guò)程中，需密切關(guān)注以下幾個(gè)方面：1.材料性能測(cè)試：對(duì)天然砂礫及級(jí)配碎石進(jìn)行取樣檢測(cè)，分析其顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎值等指標(biāo)，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2.壓實(shí)度檢測(cè)：采用灌砂法或環(huán)刀法等手段，測(cè)定試鋪層的壓實(shí)度，評(píng)估施工設(shè)備的性能和操作水平。3.平整度檢測(cè)：使用水準(zhǔn)儀、激光平準(zhǔn)儀等設(shè)備，測(cè)量試鋪層的平整度，確保表面平整、無(wú)顯著凹凸。4.溫度與濕度監(jiān)測(cè)：在試鋪過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度變化，以便及時(shí)調(diào)整施工措施，確保施工質(zhì)量不受環(huán)境因素影響。根據(jù)試鋪結(jié)果，可以對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括：參數(shù)名稱調(diào)整前調(diào)整后壓實(shí)度平整度凸凹不平平整度控制在±3mm以內(nèi)松鋪厚度處理，確保后續(xù)施工順利進(jìn)行。此外在正式施工過(guò)程中，仍需不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化施工參數(shù)，以提高施工效率和質(zhì)量。2.3配合比審批與存檔配合比的審批與存檔是基層施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需確保設(shè)計(jì)參數(shù)的科學(xué)性、合規(guī)性及可追溯性。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求，完成配合比的室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告后，報(bào)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審批。審批流程應(yīng)包含對(duì)原材料性能、級(jí)配曲線、最大干密度、最佳含水率等核心指標(biāo)的復(fù)核，必要時(shí)需進(jìn)行試鋪驗(yàn)證，確保配合比在實(shí)際施工中的可行性。(1)配合比設(shè)計(jì)流程配合比設(shè)計(jì)需遵循“目標(biāo)配合比→生產(chǎn)配合比→施工驗(yàn)證”的三階段原則，具體流1.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)級(jí)配范圍(見(jiàn)【表】),通過(guò)室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)確定級(jí)配碎石的最佳含水率(w。)和最大干密度(ρa(bǔ)x),計(jì)算各檔集料的比例?！颉颈怼考?jí)配碎石基層推薦級(jí)配范圍篩孔尺寸(mm)通過(guò)率(%)2.生產(chǎn)配合比調(diào)整：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)集料含水率變化及生產(chǎn)設(shè)備性能，對(duì)目標(biāo)配合比進(jìn)行微調(diào)，確保拌合物均勻性。調(diào)整后的配合比需滿足以下公式要求：其中(Ca,Cb,…,Cn)為各檔集料的質(zhì)量百分比。3.施工驗(yàn)證：通過(guò)試鋪段施工，驗(yàn)證配合比的壓實(shí)度、平整度等指標(biāo)，必要時(shí)修正配合比參數(shù)。(2)審批要求●原材料檢測(cè)報(bào)告(含砂石料、水泥等);●室內(nèi)試驗(yàn)記錄(擊實(shí)試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)等);審批通過(guò)后，配合比方案需標(biāo)注唯一編號(hào)(如“LP-2024-001”),并作為施工依據(jù)(3)存檔管理保存期限不少于工程竣工后5年?！と藛T準(zhǔn)備：組織施工隊(duì)伍，并進(jìn)行技術(shù)交底，確保每個(gè)操作人員熟悉施工流程和安全措施。2.基底處理：●清理基底：清除基底上的雜物、樹(shù)根、石塊等，確保基底平整、堅(jiān)實(shí)。●排水處理：設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，防止積水影響基層質(zhì)量。3.鋪設(shè)天然砂礫層：●鋪設(shè)方式：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用人工或機(jī)械方式進(jìn)行鋪設(shè)。●壓實(shí)度控制：使用平地機(jī)進(jìn)行初步壓實(shí)，然后使用壓路機(jī)進(jìn)行多次碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。4.級(jí)配碎石層施工：●級(jí)配碎石選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的級(jí)配碎石，確保其顆粒大小和比例符合要求?！皲佋O(shè)方式：采用人工或機(jī)械方式進(jìn)行鋪設(shè)，注意保持級(jí)配碎石層的厚度和平整度。●壓實(shí)度控制：與天然砂礫層類似，使用平地機(jī)進(jìn)行初步壓實(shí)，然后使用壓路機(jī)進(jìn)行多次碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。5.施工質(zhì)量控制：●檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)，包括壓實(shí)度、平整度、強(qiáng)度等指標(biāo)?！癫缓细裉幚恚簩?duì)檢測(cè)不合格的部分進(jìn)行返工或修補(bǔ)，確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。6.施工安全措施：●安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、安全帶等?！褡鳂I(yè)指導(dǎo)：嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保施工過(guò)程中的安全操作。7.施工進(jìn)度控制：●進(jìn)度計(jì)劃：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工工序和時(shí)間?！襁M(jìn)度監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃完成。混合料的拌制是確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。拌制過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，確?；旌狭系木鶆蛐院头€(wěn)定性。拌合應(yīng)在具備專業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)線或拌合站內(nèi)進(jìn)行，以機(jī)械拌合為主，人工輔助調(diào)整。(1)拌制材料控制拌制前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。原材料的主要指標(biāo)包括粒徑分布、含水量、密度等。例如，天然砂礫和級(jí)配碎石的粒徑分布應(yīng)滿足以下公式要求：(ξ;)表示第(i)粒徑組的篩余率(d;)表示第(i)粒徑組的粒徑(Dmax)表示允許的最大粒徑不同粒徑的砂礫和碎石應(yīng)在拌合前按照設(shè)計(jì)比例進(jìn)行配比，確保混合料的級(jí)配均勻?！颈怼空故玖说湫偷募?jí)配設(shè)計(jì)范圍：o【表】:天然砂礫及級(jí)配碎石級(jí)配設(shè)計(jì)范圍粒徑篩孔(mm)累計(jì)篩余率(%)粒徑篩孔(mm)累計(jì)篩余率(%)5(2)拌制工藝拌制過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制拌合時(shí)間和拌合水量。拌合時(shí)間直接影響混合料的均勻性，一般控制在60-90秒之間。拌合水量的控制則依據(jù)原材料的含水量和氣候條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以保持混合料的最佳含水量。拌合設(shè)備應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線設(shè)備，如強(qiáng)制式拌合機(jī)或滾筒式拌合機(jī)。拌合過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)混合料的含水量和級(jí)配，確保其符合設(shè)計(jì)要求?！颈怼匡@示了不同氣候條件下的含水量調(diào)整建議：◎【表】:不同氣候條件下的含水量調(diào)整建議氣候條件含水量調(diào)整(%)晴朗天氣-2到-3陰天或小雨大雨或低溫(3)拌制質(zhì)量控制拌制后的混合料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，包括外觀檢查、含水量測(cè)試和級(jí)配檢測(cè)。外觀檢查應(yīng)確保混合料無(wú)明顯離析現(xiàn)象，顏色均勻。含水量測(cè)試采用快速水分測(cè)定儀或標(biāo)準(zhǔn)容器法進(jìn)行，級(jí)配檢測(cè)則通過(guò)篩分試驗(yàn)完成，確?；旌狭系念w粒分布符合設(shè)計(jì)要求。通過(guò)以上措施，可以確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層混合料的拌制質(zhì)量，為后續(xù)的施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。3.2攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到基層的密實(shí)度、強(qiáng)度和平整度。為確保攤鋪質(zhì)量，應(yīng)遵循以下技術(shù)措施：(1)攤鋪設(shè)備的選擇與準(zhǔn)備攤鋪設(shè)備應(yīng)具備足夠的穩(wěn)定性和精度，常見(jiàn)的設(shè)備有雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等。攤鋪前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行以下檢查：●壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)攤鋪厚度的控制攤鋪厚度直接影響基層的整體強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層攤鋪。一般情況下，每層攤鋪厚度宜控制在200-300mm,具體可參考【表】:◎【表】攤鋪厚度控制表設(shè)計(jì)厚度(mm)建議攤鋪厚度(mm)備注12后續(xù)層需保證銜接平整3若單層厚度超限，需分次攤鋪攤鋪厚度可以通過(guò)公式進(jìn)行初步計(jì)算：[V一單層攤鋪體積(m3);(3)攤鋪速度的調(diào)控?cái)備仚C(jī)應(yīng)保持勻速行駛，速度不宜超過(guò)4km/h。若速度過(guò)快，可能導(dǎo)致骨料離析；(4)接縫處的處理(5)攤鋪均勻性的檢查在天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工過(guò)程中，確保攤鋪厚度與平整度是至關(guān)重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。為此，施工企業(yè)應(yīng)采取以下措施：首先根據(jù)設(shè)計(jì)的基層厚度和料堆密度，計(jì)算出每層材料的體積。常用方法有理論體積法或試驗(yàn)室體積確定法，需根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的確定方法進(jìn)行科學(xué)計(jì)算。這要求施工團(tuán)隊(duì)精確測(cè)量堆料高度，并采用心理學(xué)測(cè)量或坐標(biāo)測(cè)量方法來(lái)得出準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)。適當(dāng)調(diào)整松鋪系數(shù)可有效避免材料浪費(fèi)及超厚問(wèn)題。其次采用拉線或懸掛吊垂等方法，確保攤鋪厚度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)級(jí)配碎石，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行層間料的相互混合。在實(shí)際操作過(guò)程中，應(yīng)注意保證攤鋪厚度均勻一致，避免產(chǎn)生偏差。此外必須確保操作用設(shè)備的精確性，比如，在對(duì)碎石進(jìn)行攤鋪時(shí)，應(yīng)確保了斗鏟的提升高度和料堆方向符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。為防止粗細(xì)粒分布不均，可采取至少兩次攤鋪，并輔以人工整平和去除影響平整度的雜物。在此基礎(chǔ)上，擬定專人負(fù)責(zé)平整度的現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證各環(huán)節(jié)的緊密結(jié)合，并對(duì)工人進(jìn)行定期培訓(xùn)，以提升作業(yè)熟練度與質(zhì)量控制意識(shí)。實(shí)現(xiàn)對(duì)攤鋪厚度與平整度的控制，需要合理規(guī)劃、精心施工和嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)管的配合。只有如此，才能生產(chǎn)出達(dá)到技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的基層結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的鋪設(shè)和病害防治工作奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。3.2.2接縫處理與工藝銜接在天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工過(guò)程中，由于設(shè)備運(yùn)行、人員作業(yè)或受其他臨時(shí)因素影響，不可避免地會(huì)產(chǎn)生施工接縫。接縫處理的質(zhì)量直接關(guān)系到基層整體的連續(xù)性和強(qiáng)度均勻性，因此必須采取有效的措施進(jìn)行接縫處理，并確保(一)接縫的類型與處理方法鋪，則相鄰兩幅攤鋪時(shí)宜采用梯隊(duì)式作業(yè)，前一幅碾壓留下的(約6-10cm寬)其不應(yīng)低于規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的某個(gè)閾值(當(dāng)壓實(shí)度用γ表示，設(shè)計(jì)壓實(shí)度用γ_t表示時(shí)，γ≥Y_t)。接縫處的厚度偏差亦不得超過(guò)規(guī)定值。(二)工藝銜接的關(guān)鍵技術(shù)與措施采用自動(dòng)找平裝置(如GPS或激光指引系統(tǒng))可提高平整度和銜接精度。結(jié)合緊密。碾壓次數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定，以保證接縫處的壓實(shí)度與整體一致。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差備注接縫平順度目測(cè)、拉線檢查接縫處表面是否平整壓實(shí)度密度儀(灌砂法或環(huán)刀不低于設(shè)計(jì)要求厚度≤設(shè)計(jì)值±10檢查接縫處厚度是否符合要求水準(zhǔn)儀確保接縫處高程準(zhǔn)確(可選)強(qiáng)度無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度在關(guān)鍵部位或?qū)|(zhì)量有疑慮時(shí)進(jìn)行通過(guò)對(duì)接縫的精細(xì)處理和工藝銜接的嚴(yán)格控制，可以有效避免基層在使用過(guò)程中因請(qǐng)注意：求填寫(xiě)?！窆讲糠质褂昧朔?hào)表示，但未給出具體數(shù)值計(jì)算，因?yàn)榇颂幹攸c(diǎn)是說(shuō)明檢測(cè)標(biāo)●內(nèi)容中使用了“同義詞替換”和“句子結(jié)構(gòu)變換”,例如將“接縫處理”替換為“處理方法”,將“確?！_(dá)到設(shè)計(jì)要求”替換為“保證…符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的某個(gè)閾值”等?！窈侠泶颂幨÷粤吮砀窈凸絹?lái)說(shuō)明檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。3.3碾壓實(shí)施(1)碾壓原則與順序碾壓作業(yè)是確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層達(dá)到預(yù)期密實(shí)度和強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快、先邊后中”的原則，合理調(diào)配壓路機(jī)噸位與碾壓遍數(shù)，以達(dá)到最佳的壓實(shí)效果。碾壓順序建議自路基邊緣向中心進(jìn)行，確保路堤邊坡及中央地帶均得到均勻壓實(shí)。同時(shí)應(yīng)結(jié)合攤鋪厚度及材料特性，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)的碾壓組合方式。(2)碾壓參數(shù)控制壓路機(jī)的選擇、碾壓速度、遍數(shù)、行駛方向及驅(qū)動(dòng)輪朝向等因素，均直接影響基層的壓實(shí)質(zhì)量。通常選用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，具體的碾壓參數(shù)應(yīng)依據(jù)材料展示了本工程中推薦的碾壓參數(shù)控制參考值。◎【表】基層碾壓參數(shù)控制參考表碾壓階段壓路機(jī)類型碾壓速度碾壓方向驅(qū)動(dòng)輪朝向碾壓遍數(shù)(遍)壓實(shí)度目標(biāo)值初壓18-21噸振動(dòng)壓路機(jī)單向進(jìn)行前進(jìn)時(shí)向前復(fù)壓18-21噸振動(dòng)壓路機(jī)相對(duì)錯(cuò)輪前進(jìn)時(shí)向前終壓18-21噸振動(dòng)壓路機(jī)或25噸輪胎壓路機(jī)相對(duì)錯(cuò)輪前進(jìn)時(shí)向前(3)碾壓過(guò)程中的注意事項(xiàng)1.含水率控制：碾壓前應(yīng)檢測(cè)碎石層的含水率。最佳含水率應(yīng)控制在最佳壓實(shí)含水率(OptimumMoistureContent,OMC)附近，通常以材料擊實(shí)試驗(yàn)確定。含2.層面平整度：每趟碾壓完成后，應(yīng)使用直尺或水準(zhǔn)儀檢查層面平整度，保證層3.遍數(shù)控制：碾壓遍數(shù)需滿足設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定的指標(biāo)。嚴(yán)禁漏壓、過(guò)壓或碾壓不4.“梯隊(duì)法”碾壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，可使用“梯隊(duì)法縱向依次錯(cuò)開(kāi)一定的距離(通常為輪寬的1/3至1/2),形成前后銜接、波浪式推進(jìn)的碾壓方式，避免因搭接不足導(dǎo)致出現(xiàn)5.換向與停車：碾壓時(shí)應(yīng)盡量避免在已壓實(shí)好的基層上急剎車或反復(fù)啟動(dòng)，尤其6.邊緣碾壓：路堤邊緣地帶(距路基邊樁一定范圍)應(yīng)采用靜壓或低振幅慢速碾各0.5-1.0m。1)碾壓設(shè)備組合與選擇動(dòng)壓路機(jī)(例如，自重14-25噸的振動(dòng)壓路機(jī))與輪胎壓路機(jī)聯(lián)合使用。振動(dòng)壓路機(jī)憑綜合選用。2)各階段碾壓工藝參數(shù)設(shè)定碾壓工藝參數(shù)主要包括碾壓速度、碾壓遍數(shù)、振動(dòng)頻率、振幅、碾壓方式(遍數(shù))保達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。計(jì)算壓實(shí)度(Y_r)的基本公式為：·Y_r——實(shí)際壓實(shí)度(%)·p_d——材料的最大干密度(g/cm3或kg/m3),通常通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)(如壓實(shí)階段碾壓速度碾壓(遍)碾壓方式/重點(diǎn)壓實(shí)度要求(%)初壓機(jī)(前進(jìn))根據(jù)需要開(kāi)啟小振幅縱向進(jìn)退式緣和中間避免破壞復(fù)中高振分層碾壓，保壓實(shí)階段碾壓速度碾壓(遍)碾壓方式/重點(diǎn)壓實(shí)度要求(%)壓(前進(jìn))頻率幅證壓實(shí)均勻壓實(shí)度機(jī)(前進(jìn)/轉(zhuǎn)關(guān)閉振動(dòng)填補(bǔ)細(xì)料，表面平整壓實(shí)度終壓機(jī)(前進(jìn))關(guān)閉振動(dòng)常規(guī)輪胎壓力橫向或縱向碾壓(根據(jù)表面狀況)證表面質(zhì)量3)碾壓作業(yè)與質(zhì)量控制要點(diǎn)●鋪筑寬度控制：每次碾壓應(yīng)保證壓路機(jī)的輪跡部分覆蓋前一層已壓實(shí)的邊沿，形成有效的碾壓連接帶，確保邊緣密實(shí)。鋪筑寬度應(yīng)適當(dāng)留有余量，避免邊緣超料或漏壓?！衲雺喉樞蚺c方法：通常采用“先邊后中，先靜后振，先慢后快”的原則。即先碾壓邊側(cè)，保證邊緣密實(shí)；進(jìn)入中部后，可先采用靜壓或低振幅慢速碾壓，逐步過(guò)渡到高振幅或正常速度碾壓；初壓時(shí)避免在含水率過(guò)高的區(qū)域進(jìn)行振動(dòng)碾壓，以免造成破壞或起波浪?！窈靠刂疲耗雺鹤鳂I(yè)必須在材料最佳含水量±2%的范圍內(nèi)進(jìn)行。如材料偏干，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)；如偏濕，則應(yīng)適當(dāng)推遲碾壓或調(diào)整碾壓參數(shù)。含水量是影響壓度標(biāo)準(zhǔn)后(通過(guò)鉆芯取樣檢測(cè)密度)應(yīng)立即停止相應(yīng)階段的碾壓?；鶎拥馁|(zhì)量至關(guān)重要。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范，以下措施和方法被廣泛應(yīng)用。為3-6公里/小時(shí)，具體數(shù)值需依據(jù)具體的土壤特性和碾壓前后的土體含水量調(diào)節(jié)。在此階段，為確保均勻性和整體壓實(shí)度，碾壓遍數(shù)通常為5-8遍。通常范圍在5-8公里/小時(shí)。終壓的遍數(shù)通常是2-3遍。為了優(yōu)化碾壓效果，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋，隨時(shí)調(diào)整碾壓速度與遍數(shù)?？梢圆捎脛?dòng)態(tài)檢測(cè)設(shè)備如車載式激光平整度儀監(jiān)測(cè)碾壓后表面的平整度和平整度變化情況，以便及時(shí)調(diào)整碾壓參數(shù)。綜上所述通過(guò)精心設(shè)計(jì)的碾壓方案，合理控制碾壓的遍數(shù)與速度，可有效保證天然砂礫及級(jí)配碎石基層的質(zhì)量。在施工過(guò)程中，應(yīng)遵循邊施工邊檢測(cè)邊調(diào)整的原則，不斷優(yōu)化碾壓工藝，確保路基基層的密實(shí)性和均勻性符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)施工單位應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范和項(xiàng)目實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，包含推薦的碾壓參數(shù)區(qū)間，供施工人員參照?qǐng)?zhí)行。在進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化時(shí)，加端注表格格式展現(xiàn)：碾壓速度(公里/小時(shí))建議參數(shù)區(qū)間1-2遍復(fù)壓5-8遍終壓2-3遍層施工質(zhì)量。3.4養(yǎng)護(hù)管理基層材料的養(yǎng)護(hù)是保證其強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到路面結(jié)構(gòu)的使用壽命。天然砂礫及級(jí)配碎石基層的養(yǎng)護(hù)，核心在于保持適當(dāng)?shù)暮?，使其在?guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7天，特殊情況下可根據(jù)氣候條件適當(dāng)延(1)養(yǎng)護(hù)方法1)灑水養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)是最常用的養(yǎng)護(hù)方法，其目的是保持基層表面濕潤(rùn)，防止水分過(guò)快蒸發(fā)。灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)速和涂層材料的水分揮發(fā)速度來(lái)確定。一般情況下，每天應(yīng)灑水2-3次，夏季高溫干燥天氣應(yīng)增加灑水量和次數(shù)。灑水時(shí)，應(yīng)避免水流過(guò)急，以免沖刷基層。為了更好地控制灑水量，可以根據(jù)下面的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算：(W)表示每平方米灑水量(單位：L)(4)表示每次灑水所需增加的含水量(通常控制在2%-3%)(S)表示灑水面積(單位：m2)(K)表示土的滲透系數(shù)(單位：mm/h),可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定例如，假設(shè)每平方米需要增加2%的含水量，灑水面積為1000m2,土的滲透系數(shù)為5mm/h,則每平方米灑水量為：2)覆蓋養(yǎng)護(hù)：對(duì)于交通量較大的地區(qū)或需要快速進(jìn)行后續(xù)施工的情況，可以采用覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋材料可以選擇土工布、草簾等，其作用是減少水分蒸發(fā)，防止揚(yáng)塵，并保護(hù)基層免受雨雪天氣的沖刷。(2)養(yǎng)護(hù)管理要點(diǎn)為了確保養(yǎng)護(hù)效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)控制含水量：基層含水量應(yīng)保持在最佳含水量以上，但不宜過(guò)高，一般控制在最佳含水量的80%-90%之間。序號(hào)養(yǎng)護(hù)要求序號(hào)養(yǎng)護(hù)要求1氣溫(℃)2氣溫(℃)3氣溫(℃)4交通量大5交通量中6交通量小2)防止車輛碾壓：養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止車輛通行，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，影響其強(qiáng)度發(fā)展。必要時(shí)可設(shè)置圍擋，并派專人進(jìn)行看護(hù)。3)定期檢查：養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)定期檢查基層的含水量、表面狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。4)強(qiáng)度檢測(cè)：養(yǎng)護(hù)到期后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一步施工。通過(guò)科學(xué)的養(yǎng)護(hù)管理，可以有效提高天然砂礫及級(jí)配碎石基層的質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命，確保路面的整體性能。養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，實(shí)則至關(guān)重要，施工過(guò)程中應(yīng)引起高度重視。(一)養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)方式的選擇直接關(guān)系到碎石基層的施工質(zhì)量和使用壽命，常用的養(yǎng)護(hù)方式主要包括自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)兩種。自然養(yǎng)護(hù)是通過(guò)天氣自然變化，如保持適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟龋顾槭鶎舆_(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。人工養(yǎng)護(hù)則通過(guò)人工手段，如覆蓋保濕、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等，創(chuàng)造有利于碎石基層強(qiáng)度形成的條件。在實(shí)際施工中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、工程要(二)養(yǎng)護(hù)周期條件類別養(yǎng)護(hù)周期建議(周)備注適當(dāng)增加保濕措施高溫季節(jié)低溫季節(jié)此外還需注意以下幾點(diǎn)：在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行；遇到惡劣天氣應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)(1)施工區(qū)域劃分(2)交通流量控制在施工期間，應(yīng)對(duì)交通流量進(jìn)行嚴(yán)格控制。根據(jù)道路設(shè)計(jì)通行能力，合理安排施工時(shí)段和施工進(jìn)度，避免在交通高峰期進(jìn)行大面積施工。同時(shí)可通過(guò)調(diào)整交通信號(hào)燈時(shí)長(zhǎng)、設(shè)置臨時(shí)交通標(biāo)志等方式，引導(dǎo)過(guò)往車輛有序通行。(3)車輛限行措施針對(duì)施工區(qū)域周邊道路的交通狀況，可采取車輛限行措施。例如，限制部分車輛進(jìn)入施工區(qū)域，或者設(shè)置特定的通行車道，以確保施工順利進(jìn)行。序號(hào)措施內(nèi)容1設(shè)置施工標(biāo)志和警示燈2調(diào)整交通信號(hào)燈時(shí)長(zhǎng)3設(shè)置臨時(shí)交通標(biāo)志和隔離設(shè)施4限制部分車輛進(jìn)入施工區(qū)域(4)施工人員引導(dǎo)在施工過(guò)程中，應(yīng)安排專業(yè)的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)引導(dǎo)，確保施工人員和車輛按照規(guī)定的路線行駛，避免發(fā)生交通事故。(5)安全防護(hù)措施為確保施工人員和過(guò)往車輛的安全，應(yīng)在施工區(qū)域周邊設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)網(wǎng)、隔離欄等，防止行人或車輛誤入施工區(qū)域。通過(guò)以上交通管制措施的實(shí)施，可以有效保障天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工的順利進(jìn)行，同時(shí)確保施工質(zhì)量和安全。天然砂礫及級(jí)配碎石基層的質(zhì)量控制需貫穿原材料、施工過(guò)程及成品檢測(cè)全過(guò)程，確保結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性滿足設(shè)計(jì)要求。具體控制要點(diǎn)如下：1.原材料質(zhì)量控制1)砂礫與碎石●顆粒級(jí)配：砂礫或碎石的粒徑、級(jí)配應(yīng)符合【表】的規(guī)定，避免級(jí)配曲線偏離中值過(guò)多(偏差率應(yīng)控制在±10%以內(nèi))。◎【表】砂礫及級(jí)配碎石級(jí)配要求篩孔尺寸(mm)通過(guò)率(%)20%(其他公路)。●含泥量：砂礫中黏土、淤泥等雜質(zhì)質(zhì)量占比應(yīng)≤3%,碎石中應(yīng)≤1%。2)結(jié)合料●若采用水泥或石灰穩(wěn)定，其活性指標(biāo)(如水泥標(biāo)號(hào)、石灰有效鈣鎂含量)需符合設(shè)計(jì)要求，且存放時(shí)間不超過(guò)保質(zhì)期。2.混合料配合比控制·目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：通過(guò)試驗(yàn)確定最佳含水量((wopt))和最大干密度((Pdmax)),(其中，m為烘干試樣質(zhì)量，V為試樣體積)●施工配合比調(diào)整：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料含水率變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整用水量，確?；旌狭虾?.施工過(guò)程質(zhì)量控制1)攤鋪與整平●采用攤鋪機(jī)均勻攤鋪，避免離析；局部離析區(qū)域需人工補(bǔ)料并重新拌合?！袼射佅禂?shù)((K))應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，一般取1.25~1.35,確保壓實(shí)后厚度滿足設(shè)計(jì)2)壓實(shí)質(zhì)量控制●壓實(shí)順序：遵循“先輕后重、先慢后快”原則，碾壓速度≤4km/h?！簩?shí)遍數(shù)與檢測(cè)：壓實(shí)完成后，壓實(shí)度((Ka))需≥98%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),檢測(cè)方法采用灌砂法或核子密度儀，計(jì)算公式為：其中(pa)為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)干密度。3)接縫處理●縱向接縫應(yīng)采用斜接縫，搭接長(zhǎng)度≥0.5m;橫向接縫應(yīng)垂直于軸線，避免形成薄弱面。4.成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)·厚度偏差：每100m測(cè)3個(gè)斷面，允許偏差為-8mm~+5mm?！衿秸龋?m直尺檢測(cè)間隙≤8mm(高速公路)或≤12mm(其他公路)。·彎沉值：符合設(shè)計(jì)要求(如(Lr≤La+Za·S),其中(La)為設(shè)計(jì)彎沉值，(Za)為保證系數(shù)，(S)為標(biāo)準(zhǔn)差)。通過(guò)上述控制措施，可確?；鶎邮┕べ|(zhì)量均勻、穩(wěn)定，為上層結(jié)構(gòu)提供堅(jiān)實(shí)支撐。在天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工過(guò)程中，對(duì)關(guān)鍵工序和重要參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。以下是對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)測(cè)內(nèi)容和方法的詳細(xì)說(shuō)明：●原材料檢測(cè)：所有進(jìn)場(chǎng)的天然砂礫和級(jí)配碎石應(yīng)進(jìn)行粒徑分布、含泥量、有機(jī)物含量等指標(biāo)的檢測(cè)。這些數(shù)據(jù)將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。指標(biāo)合格標(biāo)準(zhǔn)粒徑分布符合設(shè)計(jì)要求·壓實(shí)度監(jiān)測(cè)：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)儀定期檢測(cè)壓實(shí)后的基層厚度和密實(shí)度，確保滿足設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)厚度貫入式儀≥設(shè)計(jì)值壓實(shí)密度核子密度濕度儀≥設(shè)計(jì)值·平整度與邊坡檢查：使用激光掃描儀或全站儀定期檢查基層表面平整度，并記錄邊坡的傾斜角度。檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)平整度邊坡傾斜角度全站儀·裂縫寬度與深度監(jiān)測(cè)：使用裂縫寬度計(jì)和深度計(jì)定期檢測(cè)裂縫的寬度和深度，以評(píng)估基層的耐久性。檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)裂縫寬度裂縫深度●溫度與濕度監(jiān)測(cè)：在施工期間，利用溫濕度傳感器監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，確保施工條件符合規(guī)范要求。檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)溫度溫濕度傳感器濕度溫濕度傳感器質(zhì)量，為后續(xù)的路面結(jié)構(gòu)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為保證天然砂礫及級(jí)配碎石基層的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的壓實(shí)度和材料性能要求，壓實(shí)過(guò)程中的壓實(shí)度與含水率實(shí)時(shí)檢測(cè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)采取動(dòng)態(tài)監(jiān)控與定點(diǎn)核查相結(jié)合的方式，對(duì)施工過(guò)程中的材料含水率和最終壓實(shí)度進(jìn)行近乎連續(xù)的監(jiān)測(cè)與評(píng)估。1.含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：基層材料的含水率直接影響壓實(shí)效果和最終強(qiáng)度，過(guò)濕或過(guò)干都會(huì)降低壓實(shí)效率，并可能導(dǎo)致材料離析或無(wú)法達(dá)到要求的密實(shí)度。含水率宜通過(guò)近紅外光譜(NIR)或其他非接觸式快速測(cè)定設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)或近乎實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)。對(duì)于需要傳統(tǒng)檢測(cè)手段的情況，可在攤鋪后、碾壓前及碾壓過(guò)程中，根據(jù)需要按一定頻率(如每隔放緩攤鋪速度時(shí)檢查一次或控制性檢查)選取代表性樣品，采用快速水分測(cè)定儀(如烘干法或紅外法)進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有助于及時(shí)調(diào)整灑水量，確保材料在最佳含水率范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，以獲取最佳的壓實(shí)效果。2.壓實(shí)度實(shí)時(shí)監(jiān)控：壓實(shí)度是評(píng)價(jià)基層施工質(zhì)量的核心指標(biāo)，傳統(tǒng)的靜態(tài)檢測(cè)方法(如灌砂法、核子密度儀法)存在滯后性，難以完全滿足快速、連續(xù)監(jiān)控的需求。因此推薦采用內(nèi)部傳感器內(nèi)部嵌入高精度壓力和位移傳感器，通過(guò)計(jì)算累積壓實(shí)功和體系。過(guò)程在受控狀態(tài)下進(jìn)行，以保證最終基層的均勻性和【表】列出了天然砂礫及級(jí)配碎石基層壓實(shí)度與含水率常用檢測(cè)方法的簡(jiǎn)要對(duì)比。檢測(cè)法特點(diǎn)檢測(cè)主要為無(wú)損檢測(cè)快速法(經(jīng)驗(yàn)兩種檢測(cè)可結(jié)合，檢測(cè)法特點(diǎn)狀態(tài)但狀態(tài)不同實(shí)時(shí)性較高(傳感器法)速法)實(shí)時(shí)壓實(shí)度監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)控需優(yōu)先考慮壓實(shí)度傳感器技術(shù)準(zhǔn)確性傳感器法較高，無(wú)損法需標(biāo)定快速法準(zhǔn)確度需驗(yàn)證傳感器系統(tǒng)需定期標(biāo)定準(zhǔn)確性要求高，建議輔證信息數(shù)據(jù)可傳輸，易于集成需人工記錄或簡(jiǎn)易設(shè)備記錄與監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合饋閉環(huán)控制成本高實(shí)驗(yàn)室法稍高需權(quán)衡長(zhǎng)期效益與短期投入大規(guī)?；蚋哔|(zhì)量工程宜推廣實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓實(shí)度通常用下式計(jì)算：(K)為現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度(%);(P最大)為最大理論干密度(t/m3),可通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定(如標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量法、振動(dòng)成型法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可用于估算或計(jì)算,從而得到(K)。4.1.2平整度與橫坡度校核為確保天然砂礫及級(jí)配碎石基層的施工質(zhì)量，平整度與橫坡度的精確控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過(guò)程中，必須對(duì)鋪設(shè)表面的平整度與設(shè)計(jì)要求的橫坡度進(jìn)行嚴(yán)格校核，以保證基層的承載能力和排水性能。1.平整度校核平整度是評(píng)價(jià)基層表面的關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響面層的平整度和行車舒適度。校核時(shí)，應(yīng)采用3米直尺或自動(dòng)平整度儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：●將3米直尺橫向置于基層表面，ensuring跨越兩相鄰標(biāo)高控制點(diǎn)?！褡x取直尺與基層表面間的最大間隙(即不平整度值)?！癜凑找?guī)范要求，將檢測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)允許值(如高速公路基層平整度≤5mm,二級(jí)公路≤8mm)進(jìn)行對(duì)比。若超出允許范圍，需及時(shí)采取局部挖補(bǔ)、重新攤鋪或碾壓等措施進(jìn)行修正?！颈怼空故玖瞬煌返燃?jí)對(duì)基層平整度的要求：◎【表】基層平整度允許偏差公路等級(jí)高速公路二級(jí)公路允許偏差(mm)2.橫坡度校核橫坡度是指道路橫斷面上表面的傾斜度，主要作用是保證路面橫向排水暢通。校核●采用水準(zhǔn)儀和標(biāo)高桿，在基層表面布設(shè)多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)(如每隔10米設(shè)1點(diǎn))。●測(cè)量各檢測(cè)點(diǎn)與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，計(jì)算橫坡度偏差?！駲M坡度計(jì)算公式為：(h?):終點(diǎn)標(biāo)高(設(shè)計(jì)標(biāo)高+超高值);(h?):起點(diǎn)標(biāo)高(設(shè)計(jì)標(biāo)高);實(shí)測(cè)橫坡度與設(shè)計(jì)值(一般采用1%-2%)的偏差不應(yīng)超過(guò)±0.2%,否則需通過(guò)調(diào)整攤鋪厚度或用人工輔助找平的方式進(jìn)行修正。通過(guò)上述校核措施，可確保基層表面的平整度與橫坡度符合設(shè)計(jì)要求，為后續(xù)路面施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工過(guò)程中，可能出現(xiàn)多種外觀缺陷，如表面不平整、松散、離析、蜂窩麻面、坑槽等。這些缺陷不僅影響路面的整體質(zhì)量和使用壽命，還會(huì)降低行車舒適度。為有效防治這些外觀缺陷，保證基層施工質(zhì)量，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：(1)表面不平整防治基層表面平整度直接關(guān)系到面層的平整度和最終的使用效果，為預(yù)防表面不平整，應(yīng)重點(diǎn)控制攤鋪和碾壓過(guò)程。1.攤鋪均勻性控制：采用合適的攤鋪設(shè)備(如推土機(jī)、平地機(jī))進(jìn)行攤鋪，確保集料分布均勻。對(duì)于級(jí)配碎石，其攤鋪過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的級(jí)配曲線進(jìn)行控制?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整攤鋪機(jī)的擋料板高度、行駛速度和振動(dòng)頻率等參數(shù)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)值班人員巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理攤鋪過(guò)程中的不均勻現(xiàn)象。2.壓實(shí)度與密實(shí)度控制：基層材料的壓實(shí)度是影響其穩(wěn)定性和平整度的關(guān)鍵因素。應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的碾壓組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度和碾壓溫度等參數(shù)進(jìn)行施工?！颈怼苛谐隽说湫图?jí)配碎石基層的碾壓工藝參數(shù)建議值，實(shí)際施工中需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行確定和優(yōu)化?！颉颈怼康湫图?jí)配碎石基層碾壓工藝參數(shù)建議碾壓速度(遍)碾壓溫度備注機(jī)跡-料粒徑調(diào)整(可選)平1-2(初平)完成壓實(shí)壓實(shí)過(guò)程中，應(yīng)采用核子密度儀或灌砂法等檢測(cè)手段，對(duì)基層的壓實(shí)度進(jìn)行隨機(jī)抽檢，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)度計(jì)算公式如下：D?:表觀密度(kg/m3)M:測(cè)量部位的質(zhì)量(g)Ms:標(biāo)定質(zhì)量或參考質(zhì)量(g)V:換算系數(shù)(m3/g)Pref:參考密度或標(biāo)定密度(kg/m3)3.終平精度控制：在最后一遍碾壓前或完成后，使用平地機(jī)進(jìn)行精平，嚴(yán)格控制(2)松散與離析防治2.拌合均勻性：對(duì)于級(jí)配碎石材料，若有采用廠拌方式，應(yīng)確保拌合設(shè)備性能良3.壓實(shí)控制：充分有效的壓實(shí)是克服松散和離析、提高基層整體性的關(guān)鍵。在規(guī)(3)蜂窩麻面與坑槽防治集料級(jí)配的不均勻或含水量偏離最佳值(過(guò)高或過(guò)低)都可能導(dǎo)致壓實(shí)困難，形2.碾壓工藝優(yōu)化：如前所述，采用合適的碾壓設(shè)備組合、碾壓順序、碾壓速度和3.發(fā)現(xiàn)與處理：施工過(guò)程中或施工完成后，若發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面或輕微坑槽，應(yīng)立即配集料(包括細(xì)料、粗料)進(jìn)行人工修補(bǔ)找平，并重新碾壓；對(duì)于較深的坑槽，在天然砂礫及級(jí)配碎石基層的施工過(guò)程中，離析(材料顆粒大小分布不均)和起皮 (表層材料脫落、松散)是常見(jiàn)的問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重影響基層的密實(shí)度、強(qiáng)度和穩(wěn)P?=f(di)其中P為粒徑為d;的顆粒的允許百分含量，f(d;)為關(guān)于粒徑d;的函數(shù)關(guān)系(通常強(qiáng)制式拌合設(shè)備，并確保拌合時(shí)間足夠長(zhǎng)(如““.),使各種粒徑的材料均勻2.攤鋪控制宜過(guò)大(通常不超過(guò)15-20cm,具體視壓實(shí)機(jī)械和材料性質(zhì)而定),過(guò)厚的鋪層3.碾壓控制●合理選擇碾壓設(shè)備與組合：碾壓應(yīng)采用重型壓路機(jī)(如震動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)),并遵循“先輕后重、先慢后快、先邊后中、適當(dāng)重疊”的碾壓原則。根據(jù)基層厚度和材料種類，合理選擇壓路機(jī)的噸位和類型●碾壓工藝控制：●碾壓溫度控制：碎石基層的碾壓溫度通?？刂圃?00°C至60°C之間為佳，●碾壓速度與遍數(shù)：碾壓速度應(yīng)均勻，初壓宜慢(如2-3km/h),后壓可適當(dāng)加快。確保達(dá)到要求的碾壓遍數(shù)(通常需6-10遍，具體由試驗(yàn)段確定),并確保相鄰碾壓帶有一定寬度的重疊(一般為15-20cm),形成“階梯形”碾壓帶，防層的含水量，保持在最佳含水量附近(通常略低于最佳含水量，以減少表面水分蒸發(fā)過(guò)快)。含水量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致材料干硬、松散4.封層與養(yǎng)生布透層油或封層料，并緊密灑布嵌縫料(如細(xì)砂、石屑),防止rainwater沖刷●適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)生措施：對(duì)于需要較長(zhǎng)養(yǎng)生期的基層，應(yīng)采取灑水養(yǎng)生等方式保持基4.2.2裂縫成因分析與處理在天然砂礫及級(jí)配碎石基層施工過(guò)程中，裂縫是常見(jiàn)的問(wèn)題，其成因多樣，直接影響基層的穩(wěn)定性和耐久性。因此準(zhǔn)確分析裂縫的成因并采取有效的處理措施至關(guān)重要。(1)裂縫成因分析裂縫的成因可以分為內(nèi)在因素和外在因素兩大類，內(nèi)在因素主要包括材料本身的特性、設(shè)計(jì)參數(shù)不合理等；外在因素則涉及施工工藝、環(huán)境