預(yù)制PC構(gòu)件吊裝專項(xiàng)施工方案預(yù)制PC構(gòu)件吊裝專項(xiàng)施工方案編制單位：編制：審核：審批：編制日期:年月日

預(yù)制PC構(gòu)件吊裝專項(xiàng)施工方案目錄第一章、工程概況及特點(diǎn)分析 第一章、工程概況及特點(diǎn)分析1.1、總述及概況1、工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位地勘單位監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項(xiàng)目經(jīng)理2、項(xiàng)目概況項(xiàng)目由12棟樓+3棟2層組成，總面積約13.3萬(wàn)㎡。地下建筑面積2.3萬(wàn)㎡，地上建筑面積11萬(wàn)㎡。地下一層，有人防區(qū)域，人防建筑面積：2.15萬(wàn)㎡，7棟樓有預(yù)制構(gòu)件（疊合板+預(yù)制樓梯）；3、樓棟信息樓棟層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)建筑高度(m)建筑耐火等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限建筑面積抗震設(shè)防烈度結(jié)構(gòu)類型3#樓商住樓-1/242.971.8一級(jí)50年11548.378度剪力墻5#商住樓-1/182.954.4一級(jí)50年8679.878度剪力墻8#住宅樓-1/262.975.8一級(jí)50年12650.298度剪力墻10#住宅樓-1/242.970.0一級(jí)50年11661.968度剪力墻1.2、危大工程概況根據(jù)《寧夏危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》寧建（建）發(fā)〔2019〕31號(hào)規(guī)定，本項(xiàng)目疊合板及預(yù)制樓梯的吊裝屬于裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝工程，即屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，特編寫此專項(xiàng)施工方案。本工程主要的預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯，其中預(yù)制疊板板采用第三方工廠預(yù)制，進(jìn)場(chǎng)后直接吊裝上樓，不設(shè)置堆場(chǎng)，預(yù)制樓板采用現(xiàn)場(chǎng)制作，設(shè)置堆場(chǎng)，預(yù)制樓梯的加工生產(chǎn)詳見其專項(xiàng)方案，此方案不做描述；1.3、施工平面布置裝配式樓棟的布置：1.4、施工要求1、施工作業(yè)人員應(yīng)具備崗位需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能，施工單位應(yīng)對(duì)管理人員、施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。。2、預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。1.5、技術(shù)保證條件1、提前編制危大方案，報(bào)公司審核，監(jiān)理建設(shè)單位審批；2、預(yù)制構(gòu)件吊裝前根據(jù)方案進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查吊具；3、過(guò)程跟蹤及檢查驗(yàn)收；第二章、編制依據(jù)序號(hào)依據(jù)分類規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)/法律條文法律、法規(guī)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)-1-定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）《寧夏危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、圖集《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范[附條文說(shuō)明]JGJ276-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016企業(yè)制度/文件質(zhì)量強(qiáng)制性條文安全生產(chǎn)強(qiáng)制性條文計(jì)算軟件《品銘建筑安全計(jì)算軟件》13.6.1版圖紙、設(shè)計(jì)文件類本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)交底本工程施工組織設(shè)計(jì)施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，預(yù)制構(gòu)件吊裝（疊合板、預(yù)制樓梯）施工計(jì)劃如下：序號(hào)工作名稱開始結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間（天）備注1/2345673.2、材料需求計(jì)劃3.2.1、材料的選用1、普通塔式起重機(jī)，詳細(xì)參數(shù)如下：設(shè)備類型塔式起重機(jī)設(shè)備品種普通塔式起重機(jī)型號(hào)規(guī)格設(shè)備代碼/產(chǎn)品編號(hào)/單位內(nèi)編號(hào)/出場(chǎng)日期安裝告知日期使用年限2、鋼絲繩名稱指標(biāo)產(chǎn)品名稱一般用途鋼絲繩結(jié)構(gòu)規(guī)格公稱抗拉強(qiáng)度鋼絲繩表面狀態(tài)捻法鋼絲繩破斷拉力表1鋼絲繩合用程度判斷表類別判斷方法合用程度使用場(chǎng)合Ⅰ新鋼絲繩和曾使用過(guò)的鋼絲繩，但各股鋼絲繩的位置未有變動(dòng)，無(wú)繩股凹凸現(xiàn)象，磨損輕微100%重要場(chǎng)合Ⅱ①各股鋼絲已有變位、壓扁及凹凸現(xiàn)象，但未露繩芯②鋼絲繩個(gè)別部位有輕微銹蝕③鋼絲繩表面有尖刺現(xiàn)象（即斷絲），每米長(zhǎng)度內(nèi)尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的3%70%重要場(chǎng)合Ⅲ①鋼絲繩表面有尖刺現(xiàn)象，每米長(zhǎng)度內(nèi)尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的10%②個(gè)別部位有明顯的銹痕③繩股凹凸不太嚴(yán)重，繩芯未露出50%次要場(chǎng)合Ⅳ①繩股有明顯的扭曲，繩股和鋼絲有部分變位，有明顯的凹凸現(xiàn)象②鋼絲繩有銹痕，將銹痕刮去后，鋼絲繩留有凹痕③鋼絲繩表面上的尖刺現(xiàn)象，每米長(zhǎng)度內(nèi)尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的25%40%次要場(chǎng)合3.2.2、材料需要計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期疊合板60mm厚、具體參數(shù)詳圖紙/隨施工進(jìn)度預(yù)制樓梯詳圖紙/3.3、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊W6013A-6A7隨施工進(jìn)度2鋼絲繩3吊鉤3.4、測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備儀器名稱型號(hào)數(shù)量精度用途水準(zhǔn)儀蘇州一光NAL1242±1.5mm/km水準(zhǔn)測(cè)量紅外線/5/抄平3.5、安全物資計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1安全帽標(biāo)準(zhǔn)50頂2安全帶標(biāo)準(zhǔn)25根3安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)3000M24警示標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)50張5急救箱標(biāo)準(zhǔn)5只6藿香正氣液標(biāo)準(zhǔn)2箱第四章、施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)4.1.1、疊合板技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)厚度60mm鋼筋級(jí)別3級(jí)鋼,8、12、14吊裝前的混混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)格尺寸詳圖紙安裝方式平鋪疊合板的重量0.49T-1.25T混凝土等級(jí)如下：樓棟樓層疊合板混凝土標(biāo)號(hào)3#樓2F梁板-7F梁板C358F梁板-24F梁板C3016#樓2F梁板-18F梁板21#樓2F梁板-17F梁板28#樓2F梁板-18F梁板鋼筋：采用甲限品牌，包鋼、申銀特鋼、內(nèi)蒙古亞新、酒鋼、龍鋼、首鋼、建龍；三級(jí)鋼；4.1.2、預(yù)制樓梯技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)混凝土等級(jí)C30鋼筋級(jí)別3級(jí)鋼吊裝前的混混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)格尺寸詳圖紙安裝方式預(yù)制樓梯固定鉸端安裝挑耳預(yù)埋螺栓2跟M14C級(jí)螺栓型號(hào)YT1、YT2重量1.742、1.818預(yù)制樓梯統(tǒng)計(jì)：樓棟采用預(yù)制樓梯范圍預(yù)制預(yù)制梯板個(gè)數(shù)總個(gè)數(shù)YT1YT2YT1YT23#2F梁板-24F梁板44441681685#2F梁板-18F梁板32328#2F梁板-26F梁板484810#2F梁板-24F梁板444416#2F梁板-18F梁板64/188/21#2F梁板-17F梁板6028#2F梁板-18F梁板64鋼筋：采用甲限品牌，包鋼、申銀特鋼、內(nèi)蒙古亞新、酒鋼、龍鋼、首鋼、建龍；三級(jí)鋼；4.2、工藝流程4.2.1、疊合板吊裝運(yùn)輸→吊裝準(zhǔn)備工作→安裝卸扣→樓板吊運(yùn)→樓板就位安裝→取鉤→樓板支撐調(diào)整→樓板位置復(fù)核→樓板開裂檢查→記錄數(shù)據(jù)4.2.2、預(yù)制樓梯吊裝吊裝準(zhǔn)備工作→施工放線→樓梯梯段吊運(yùn)→樓梯梯段就位→調(diào)平、矯正→復(fù)核→取鉤→灌漿錨固→成品保護(hù)4.3、施工方法4.3.1、疊合板1、疊合板運(yùn)輸1）裝車疊合板堆放不超過(guò)6層，重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊；2）裝卸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；3）運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；4）運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊。2、吊裝準(zhǔn)備工作1）預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收如下內(nèi)容：鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；預(yù)制構(gòu)件規(guī)格尺寸、對(duì)角線差、外形、預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋線盒等；混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的規(guī)格、數(shù)量、位置及粗糙率；吊點(diǎn)的位置及箭頭是否標(biāo)記，樓板是否存在裂縫等；核對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)資料是否齊全，混凝土強(qiáng)度報(bào)告等（75%）2）將運(yùn)輸車輛按照預(yù)設(shè)路線開到指定吊裝位置；3）預(yù)制構(gòu)件吊裝前的支撐架體及模板面面標(biāo)高按照方案及相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收合格；4）檢查模板面的板帶及疊合板四周的雙面膠是否粘貼完畢（根據(jù)圖紙先彈線，再貼膠條），雙面膠只撕掉模板一側(cè)進(jìn)行粘貼，疊合板一側(cè)禁止撕掉保護(hù)層；膠條粘貼位置：板帶位置兩側(cè)各放大1公分，板周邊粘貼至模板邊緣即可；5）測(cè)量并調(diào)整板面的平整度；6）檢查吊具和起重設(shè)備工作性能；3、安裝卸扣在疊合板上紅油漆標(biāo)記位置掛吊鉤，每個(gè)疊合板共掛4個(gè)吊鉤，應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施；4、樓板吊運(yùn)1）疊合板起吊時(shí)，4個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝，如下圖所示。起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，檢查鋼絲繩是否角度一致并滿足吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°；2）檢查合格后再進(jìn)行起吊，吊運(yùn)至作業(yè)層對(duì)應(yīng)的編號(hào)位置；5、樓板就位安裝1）按照標(biāo)號(hào)吊運(yùn)至指定位置，在距離板面20公分的位置停止，人工上前輔助，將疊合板按照板面預(yù)設(shè)位置再緩慢放下；2）安裝作業(yè)人員使用撬棍將預(yù)制板進(jìn)行精確定位：板帶位置疊合板完全壓住膠條，防止板帶位置漏漿；與梁墻交接位置，預(yù)制板需伸入梁墻1公分；3）調(diào)整板帶位置的預(yù)留鋼筋相互緊挨錯(cuò)開；6、測(cè)量調(diào)整疊合板的平整度用紅外線，以結(jié)構(gòu)50線為基準(zhǔn)線測(cè)量調(diào)整預(yù)制板平整度4.3.2、預(yù)制樓梯1、吊裝準(zhǔn)備工作1）確認(rèn)清空樓梯間凈空尺寸內(nèi)的所有雜物，主要包括鋼管架、模板、模板對(duì)拉桿等；2）根據(jù)圖紙尺寸，復(fù)核樓梯間凈空尺寸是否正確（樓梯間周邊的現(xiàn)澆梁和剪力墻，應(yīng)嚴(yán)格控制爆?，F(xiàn)象，避免發(fā)生因樓梯間凈空尺寸不足而導(dǎo)致的預(yù)制樓梯無(wú)法安裝情況）；3）根據(jù)圖紙找平梯梁標(biāo)高，彈出安裝的標(biāo)高線和平面控制線，復(fù)核預(yù)埋鋼筋（或螺栓）位置。2、施工放線根據(jù)主樓結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖、樓梯詳圖、預(yù)制構(gòu)件詳圖，確定各梯段與主樓剪力墻、梯梁間關(guān)系。在平臺(tái)及梯梁上彈線，用以確定構(gòu)件位置。在周邊墻體彈結(jié)構(gòu)1m線，用以確定梯段高度。梯梁標(biāo)高如不符合要求，高于標(biāo)高處鑿除，并用砂漿找平。低于標(biāo)高處用C30細(xì)石混凝土補(bǔ)平。用水平尺測(cè)量，保證梯梁頂面水平，不允許有突出物。3、構(gòu)件吊裝1）起吊時(shí)，應(yīng)確保使用四根鋼絲繩，分別固定于成品樓梯吊裝預(yù)埋件上。鋼絲繩長(zhǎng)度分別為2根3000mm、2根4000mm，應(yīng)保持預(yù)制樓梯處于適當(dāng)?shù)膬A斜度（比正常使用狀態(tài)時(shí)的傾斜度稍大），若起吊不平可適當(dāng)修改（可利用手拉葫蘆調(diào)整）。配備專用信號(hào)工，塔吊應(yīng)輕起輕放，塔吊工要有耐心、聽指揮，做到令行禁止。2）每次吊裝前均應(yīng)仔細(xì)檢查所用到的吊具，一旦發(fā)現(xiàn)有變形、裂縫等安全隱患存在，均應(yīng)更換吊具，在確保安全的情況下才可吊裝施工。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁樓梯下邊站人。4、調(diào)平、校正1）預(yù)制樓梯入樓梯間洞口及在樓梯間內(nèi)下落時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保安全且不損壞樓梯。在樓梯距離梯梁100~200mm時(shí)停止下落，利用手拉葫蘆調(diào)整預(yù)制樓梯的傾斜角度至設(shè)計(jì)值，再緩緩落至梯梁上。將預(yù)埋螺栓插入錨固預(yù)留孔。按控制線調(diào)整構(gòu)件位置，根據(jù)彈設(shè)在樓層上的標(biāo)高線和平面控制線，通過(guò)撬棍來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)制樓梯的標(biāo)高和平面位置，預(yù)制樓梯施工時(shí)應(yīng)邊安裝邊校正，完成后再次確定水平位置及構(gòu)件標(biāo)高。5、灌漿錨固預(yù)制樓梯安裝到位后，根據(jù)圖紙要求做好端頭連接處理。樓梯踏步與墻體縫隙按下圖處理：6、成品保護(hù)吊裝完成后，應(yīng)做好相應(yīng)的成品保護(hù)措施。應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù)（用10mm厚的夾板進(jìn)行保護(hù)），避免施工中將踏步棱角損壞。4.4、操作要求裝配式結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工期要求以及工程量、機(jī)械設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)條件，組織立體交叉、均衡有效的安裝施工流水作業(yè)。疊合式受彎構(gòu)件的后澆混凝土層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度和預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋。施工過(guò)程中，應(yīng)控制施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)取值，并應(yīng)避免單個(gè)預(yù)制構(gòu)件承受較大的集中荷載。安放預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其擱置長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制構(gòu)件與其支承構(gòu)件間宜設(shè)置厚度不大于30mm坐漿或墊片。預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就位后應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索水平夾角不宜小于60°，且不應(yīng)小于45°；未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割、開洞。裝配式結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46等的有關(guān)規(guī)定。裝配式結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。4.5、檢查要求4.5.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1規(guī)格尺寸長(zhǎng)度＜12m±5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值2≥12m且＜18m±103≥18m±204寬度±55厚度±5用尺量板四角及四邊中間，共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值6對(duì)角線差6在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值7外形表面平整度內(nèi)表面4用2m的靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺兩側(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙8外表面39樓板側(cè)向彎曲L/750且≤20mm拉線，用鋼尺量最大彎曲處10扭翹L/750四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的二倍為扭翹值11預(yù)埋部件預(yù)埋線盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量縱橫方向兩個(gè)中心線的位置，取較大值孔洞尺寸±5用尺量縱橫兩個(gè)方向的尺寸，取較大值預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量縱橫方向兩個(gè)中心線的位置，取較大值洞口尺寸、深度±5用尺量縱橫兩個(gè)方向的尺寸，取較大值鋼筋垳架尺寸允許偏差項(xiàng)次