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文檔簡介

2025年高職焊接技術(shù)與自動化(埋弧焊)期末綜合測試卷

(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______一、單項選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個正確答案,請將正確答案填入括號內(nèi))1.埋弧焊時,焊接速度增加,焊縫的()。A.寬度增加B.寬度減小C.余高增加D.余高減小2.埋弧焊焊接時,焊接電流主要影響焊縫的()。A.熔深B.熔寬C.余高D.成形系數(shù)3.埋弧焊的電弧電壓主要取決于()。A.焊接電流B.焊絲直徑C.電弧長度D.焊接速度4.埋弧焊時,焊劑的作用不包括()。A.保護熔池B.參與冶金反應(yīng)C.改善焊縫成形D.提供焊接能量5.下列哪種焊絲不適用于埋弧焊()。A.H08AB.H10Mn2C.H08MnAD.ER50-66.埋弧焊焊接低碳鋼時,通常選用的焊劑是()。A.熔煉焊劑B.燒結(jié)焊劑C.陶質(zhì)焊劑D.以上均可7.埋弧焊焊接速度過快時,容易出現(xiàn)的缺陷是()。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋8.埋弧焊時,焊件表面清理的目的是()。A.防止產(chǎn)生氣孔B.提高焊縫質(zhì)量C.便于引弧D.以上都是9.埋弧焊焊接時,若焊絲直徑增大,焊接電流應(yīng)()。A.減小B.增大C.不變D.不確定10.埋弧焊焊接過程中,熔渣的主要成分不包括()。A.金屬氧化物B.氟化物C.碳酸鹽D.碳化物二、多項選擇題(總共5題,每題4分,每題有兩個或兩個以上正確答案,請將正確答案填入括號內(nèi),多選、少選、錯選均不得分)1.埋弧焊的優(yōu)點有()。A.焊接質(zhì)量高B.焊接速度快C.勞動條件好D.適應(yīng)性強2.埋弧焊焊接時,影響焊縫成形的因素有()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑3.埋弧焊常用的焊接材料包括()。A.焊絲B.焊劑C.保護氣體D.電極4.埋弧焊焊接中厚板時,可采用的焊接工藝有()。A.多層單道焊B.多層多道焊C.雙面焊D.單面焊雙面成形5.埋弧焊焊接過程中,可能出現(xiàn)的焊接缺陷有()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合三、判斷題(總共10題,每題2分,請判斷下列說法的正誤,正確的打“√”,錯誤的打“×”)1.埋弧焊只能焊接平焊位置的焊縫。()2.焊接電流越大,焊縫的熔深越小。()3.焊劑的粒度對埋弧焊焊接質(zhì)量沒有影響。()4.埋弧焊焊接時,電弧電壓越高,焊縫寬度越大。()5.埋弧焊焊接過程中,不需要對焊件進行預(yù)熱。()6.選用焊絲時,只需考慮焊絲的化學(xué)成分,不需要考慮其直徑。()7.埋弧焊焊接時,焊接速度與焊接電流成正比。()8.熔渣的熔點應(yīng)低于焊縫金屬的熔點。()9.埋弧焊不能焊接有色金屬。()10.焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)氣孔,應(yīng)立即停止焊接,查找原因。()四、簡答題(總共3題,每題10分,請簡要回答下列問題)1.簡述埋弧焊的工作原理。2.埋弧焊焊接時,如何選擇合適的焊接工藝參數(shù)?3.分析埋弧焊焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。五、綜合分析題(總共1題,每題20分,請結(jié)合所學(xué)知識,分析解決下列問題)某工廠采用埋弧焊焊接一批中厚板焊件,在焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)大量夾渣缺陷。請分析可能導(dǎo)致夾渣的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。答案:一、單項選擇題1.B2.A3.C4.D5.D6.A7.C8.D9.B10.D二、多項選擇題1.ABC2.ABCD3.AB4.BCD5.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.√四、簡答題1.埋弧焊是利用焊絲與焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生熱量,熔化焊絲、焊劑和母材金屬,形成熔池。在電弧前方,焊劑不斷熔化形成熔渣,覆蓋在熔池表面,保護熔池免受空氣侵害。隨著電弧的移動,熔池冷卻凝固形成焊縫,熔渣凝固后形成焊渣覆蓋在焊縫表面。2.選擇焊接工藝參數(shù)時,應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、接頭形式等因素綜合考慮。焊接電流主要影響熔深,應(yīng)根據(jù)焊絲直徑和焊件厚度選擇合適的電流值。電弧電壓影響焊縫寬度,應(yīng)根據(jù)焊接速度和熔深調(diào)整電壓。焊接速度應(yīng)根據(jù)焊件厚度和焊接質(zhì)量要求確定。此外,還需考慮焊劑的種類和粒度等因素。3.產(chǎn)生氣孔的原因:焊件表面清理不干凈,存在油污、鐵銹等雜質(zhì);焊劑受潮,含水量過高;焊接速度過快,熔池冷卻速度快;焊接電流過小,熔池攪拌不足。防止措施:焊件表面徹底清理;焊劑烘干后使用;合理調(diào)整焊接速度和電流;適當增加焊接熱輸入,加強熔池攪拌。五、綜合分析題可能導(dǎo)致夾渣的原因:焊件坡口角度過小,鈍邊過大,使熔渣不易排出;焊接電流過小,熔渣流動性差,不易上??;焊接速度過快,熔渣來不及浮出熔池;焊劑

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