2025年高職航天裝備精密制造技術(shù)（精密加工）下學(xué)期期中測試卷

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填寫在括號(hào)內(nèi)）1.精密加工中，以下哪種加工方法能達(dá)到較高的尺寸精度？（）A.車削B.銑削C.磨削D.電火花加工2.航天裝備中，對(duì)零件表面粗糙度要求極高，通常采用（）來測量。A.卡尺B.千分尺C.粗糙度儀D.三坐標(biāo)測量儀3.精密加工時(shí)，刀具的（）對(duì)加工精度影響很大。A.硬度B.韌性C.耐磨性D.幾何角度4.為保證航天裝備零件的尺寸精度，加工過程中常采用（）進(jìn)行尺寸控制。A.試切法B.定尺寸刀具法C.調(diào)整法D.自動(dòng)控制法5.航天裝備精密制造中，減少熱變形對(duì)加工精度影響的有效措施是（）。A.提高切削速度B.降低切削溫度C.增加切削深度D.加大進(jìn)給量6.在精密磨削中，砂輪的（）對(duì)磨削質(zhì)量至關(guān)重要。A.粒度B.硬度C.組織D.以上都是7.航天裝備零件的材料通常具有較高的（），這對(duì)加工工藝提出了特殊要求。A.強(qiáng)度B.硬度C.韌性D.以上都是8.精密加工中，為提高加工效率同時(shí)保證精度，常采用（）。A.高速切削B.低速切削C.中速切削D.任意速度切削9.對(duì)于航天裝備的薄壁零件加工，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注（）問題。A.變形B.尺寸精度C.表面粗糙度D.以上都是10.精密加工的環(huán)境要求通常較為嚴(yán)格，一般要求溫度控制在（）范圍內(nèi)。A.10℃-20℃B.15℃-25℃C.20℃-30℃D.25℃-35℃二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填寫在括號(hào)內(nèi)）1.航天裝備精密制造技術(shù)中，常用的精密測量儀器有（）。A.激光干涉儀B.X射線檢測儀C.光學(xué)顯微鏡D.超聲波探傷儀2.精密加工中，影響加工精度的因素包括（）。A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.工件材料性能D.加工工藝系統(tǒng)熱變形3.為提高航天裝備零件的表面質(zhì)量，可采用的加工方法有（）。A.拋光B.研磨C.珩磨D.超精加工4.航天裝備精密制造中，對(duì)刀具的要求有（）。A.高硬度B.高耐磨性C.良好的切削性能D.足夠的強(qiáng)度和韌性5.精密加工過程中，控制加工誤差的方法有（）。A.誤差預(yù)防B.誤差補(bǔ)償C.提高機(jī)床精度D.優(yōu)化加工工藝三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說法是否正確，正確的打√，錯(cuò)誤的打×）1.精密加工只能加工尺寸精度高的零件，對(duì)形狀精度要求不高。（）2.航天裝備零件的加工精度越高越好，不需要考慮成本因素。（）3.刀具的磨損會(huì)直接影響加工精度，因此要及時(shí)更換刀具。（）4.加工過程中的振動(dòng)對(duì)精密加工精度沒有影響。（）5.在精密加工中，采用合適的切削液可以提高加工精度。（）6.航天裝備精密制造技術(shù)主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，與其他領(lǐng)域無關(guān)。（）7.提高機(jī)床的剛度可以有效減少加工過程中的變形，提高加工精度。（）8.精密加工中，工件的裝夾方式對(duì)加工精度沒有影響。（）9.隨著加工技術(shù)的發(fā)展，精密加工的精度可以無限提高。（）10.對(duì)航天裝備零件進(jìn)行精密加工時(shí)，必須嚴(yán)格遵守加工工藝規(guī)程。（）四、簡答題（總共3題，每題10分，請(qǐng)簡要回答下列問題）1.簡述精密加工中保證尺寸精度的主要方法。2.航天裝備精密制造中，如何減少加工過程中的熱變形？3.說明刀具幾何角度對(duì)精密加工的影響。五、綜合分析題（總共1題，每題20分，請(qǐng)結(jié)合所學(xué)知識(shí)分析下列問題）某航天裝備零件，材料為高強(qiáng)度合金鋼，形狀復(fù)雜，尺寸精度要求極高，表面粗糙度要求低。請(qǐng)分析在加工過程中可能遇到的問題，并提出相應(yīng)的解決措施。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.C2.C3.D4.B5.B6.D7.D8.A9.D10.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.AB三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√四、簡答題1.保證尺寸精度的主要方法有：定尺寸刀具法，如采用高精度的鉆頭、鉸刀等；調(diào)整法，通過調(diào)整機(jī)床、刀具等的位置來保證尺寸；自動(dòng)控制法，利用先進(jìn)的控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制尺寸。2.減少熱變形的措施有：合理選擇切削參數(shù)，避免過高的切削溫度；采用冷卻措施，如使用切削液降低切削區(qū)溫度；改善散熱條件，對(duì)機(jī)床部件進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)；控制環(huán)境溫度，保持加工環(huán)境溫度穩(wěn)定。3.刀具幾何角度對(duì)精密加工影響很大。前角影響切削力和切削溫度，合適的前角可減少切削力和熱量，提高加工表面質(zhì)量；后角影響刀具磨損和加工精度，適當(dāng)?shù)暮蠼强杀ＷC刀具耐用度；主偏角和副偏角影響加工表面形狀和尺寸精度，合理選擇可控制加工誤差。五、綜合分析題可能遇到的問題：材料硬度高，加工難度大，刀具磨損快；形狀復(fù)雜，加工工藝規(guī)劃困難；尺寸精度要求高，加工過程中易產(chǎn)生誤差；表面粗糙