施工機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)手冊一、手冊目的與適用范圍為規(guī)范施工機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)作業(yè)，保障設(shè)備性能穩(wěn)定、延長使用壽命，同時確保施工過程中的安全與效率，特制定本手冊。本手冊適用于建筑工程、市政工程等領(lǐng)域內(nèi)各類施工機(jī)械設(shè)備（如起重機(jī)械、混凝土機(jī)械、土方機(jī)械、樁工機(jī)械等）的日常維護(hù)管理，可供設(shè)備操作人員、維修人員及管理人員參考使用。二、設(shè)備維護(hù)的重要性施工機(jī)械設(shè)備是工程建設(shè)的核心生產(chǎn)力，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響施工進(jìn)度、成本與安全：保障施工效率：設(shè)備故障會導(dǎo)致施工停滯，增加工期延誤風(fēng)險。日常維護(hù)可及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在故障隱患，減少非計劃停機(jī)時間，確保施工節(jié)奏穩(wěn)定?？刂七\(yùn)營成本：設(shè)備故障后的維修費(fèi)用（尤其是大修）遠(yuǎn)高于日常維護(hù)成本；良好的維護(hù)可降低零部件磨損速度，延長設(shè)備使用壽命，同時減少燃油、潤滑油等能耗浪費(fèi)。確保施工安全：設(shè)備結(jié)構(gòu)失效（如起重機(jī)鋼絲繩斷裂、挖掘機(jī)液壓管路爆裂）或控制系統(tǒng)故障（如制動失靈），易引發(fā)坍塌、傾覆等安全事故。日常維護(hù)可通過檢查、調(diào)整等手段，提前消除安全隱患。三、日常維護(hù)的基本要求日常維護(hù)需圍繞“清潔、緊固、潤滑、檢查、調(diào)整”五個核心環(huán)節(jié)展開，形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程：（一）清潔作業(yè)設(shè)備外觀：每日作業(yè)后，用毛刷、壓縮空氣清理設(shè)備表面灰塵、泥土，重點清潔散熱器、通風(fēng)口等易積塵部位，防止堵塞影響散熱。內(nèi)部清潔：定期清理駕駛室、操作箱內(nèi)的雜物，檢查電氣元件（如接觸器、繼電器）是否積塵，必要時用干燥壓縮空氣吹掃，避免短路。工作裝置清潔：混凝土機(jī)械（如攪拌機(jī)、泵車）需及時清理攪拌筒、輸送管內(nèi)殘留的混凝土；土方機(jī)械（如挖掘機(jī)斗齒、裝載機(jī)鏟斗）作業(yè)后清理泥土、石塊，防止腐蝕或卡滯。（二）緊固作業(yè)檢查周期：每日作業(yè)前/后，重點檢查設(shè)備關(guān)鍵連接部位（如起重臂銷軸、挖掘機(jī)鏟斗連桿、輪胎螺栓）的螺栓、螺母緊固情況。操作要點：使用扭矩扳手按設(shè)備說明書要求的力矩緊固，避免過緊導(dǎo)致螺紋損壞，或過松引發(fā)部件移位、振動加劇。對振動大、負(fù)荷高的部位（如破碎機(jī)錘頭連接），需增加檢查頻率。（三）潤滑作業(yè)油品選擇：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書選用潤滑油（脂），考慮工況（如高溫環(huán)境選耐高溫油脂，重載設(shè)備選高粘度齒輪油）。禁止混用不同品牌、型號的油品。潤滑方式：脂潤滑（如軸承、銷軸）：定期用黃油槍加注潤滑脂，確保油脂填滿間隙，同時擠出舊脂，防止雜質(zhì)積累。油潤滑（如發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)）：檢查油位（冷機(jī)狀態(tài)下查看油標(biāo)尺），定期更換機(jī)油（參考設(shè)備使用時長或里程數(shù)），換油時徹底排空舊油并清洗油箱、濾芯。特殊部位：鋼絲繩需定期涂抹專用潤滑脂，防止銹蝕和磨損；鏈條傳動設(shè)備（如履帶式起重機(jī)）需檢查鏈條潤滑狀態(tài)，及時補(bǔ)充鏈條油。（四）檢查作業(yè)日常巡檢：班前檢查：查看設(shè)備外觀有無變形、漏油，儀表顯示是否正常（如發(fā)動機(jī)水溫、液壓系統(tǒng)壓力），制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈敏。班中巡檢：作業(yè)過程中監(jiān)聽設(shè)備異響（如發(fā)動機(jī)異響、液壓泵噪音），觀察工作裝置動作是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。班后檢查：清理設(shè)備后，檢查輪胎/履帶磨損情況、液壓管路密封性、蓄電池電量及電解液液位，做好記錄。專項檢查：每周/每月對關(guān)鍵部件（如起重機(jī)鋼絲繩斷絲數(shù)、混凝土泵液壓油缸密封）進(jìn)行專項檢查，對照設(shè)備說明書的報廢/更換標(biāo)準(zhǔn)判斷是否需維修。（五）調(diào)整作業(yè)皮帶張緊度：用手指按壓皮帶中部，撓度在10~15mm為宜（不同設(shè)備略有差異），過松易打滑、過緊會加速軸承磨損，需通過調(diào)整輪位置修正。制動間隙：制動片與制動盤（鼓）的間隙應(yīng)符合說明書要求（一般0.5~1.5mm），間隙過大導(dǎo)致制動滯后，過小易引發(fā)制動片過熱，可通過調(diào)整螺栓或液壓推桿修正。液壓系統(tǒng)壓力：通過壓力表檢查系統(tǒng)壓力，若低于標(biāo)準(zhǔn)值，需排查油泵、溢流閥或管路泄漏問題，必要時調(diào)整溢流閥壓力（需專業(yè)人員操作）。四、不同類型設(shè)備的維護(hù)要點（一）起重機(jī)械設(shè)備（塔吊、汽車吊、履帶吊等）鋼絲繩：每日檢查磨損、斷絲情況（單股鋼絲繩斷絲數(shù)超過5%或局部磨損達(dá)40%需更換），定期用鋼絲繩潤滑脂涂抹，避免與尖銳物摩擦。制動器：檢查制動片磨損厚度（小于原厚度1/3時更換），調(diào)整制動間隙，確保制動時無跑偏、拖滯現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：檢查回轉(zhuǎn)支承螺栓緊固情況，定期加注潤滑脂，監(jiān)聽回轉(zhuǎn)時有無異響（若有異響，排查齒輪嚙合間隙或軸承故障）。限位裝置：每周檢查高度限位、力矩限位、變幅限位的有效性，防止誤操作引發(fā)超載、傾覆。（二）混凝土機(jī)械設(shè)備（攪拌機(jī)、混凝土泵車、拖泵等）攪拌系統(tǒng)：每日清理攪拌筒內(nèi)壁、葉片上的混凝土結(jié)垢，檢查葉片磨損情況（磨損超過原厚度1/2時更換），緊固葉片連接螺栓。液壓系統(tǒng)：檢查液壓油清潔度（目視油液渾濁或有金屬碎屑時換油），定期更換液壓濾芯（每500小時/3個月），檢查管路接頭密封性，防止漏油。泵送系統(tǒng)：檢查輸送管磨損情況（壁厚減薄1/3或出現(xiàn)裂紋時更換），清理管內(nèi)殘留混凝土，檢查密封圈（如S管閥、眼鏡板）的磨損與密封性能。（三）土方機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等）行走機(jī)構(gòu)：履帶式：檢查履帶板磨損、履帶張緊度（用撬棍按壓履帶中部，撓度20~30mm為宜），定期潤滑支重輪、托鏈輪。輪胎式：檢查輪胎氣壓（參考設(shè)備說明書）、花紋磨損（深度小于1.6mm時更換），緊固輪胎螺栓。挖掘/裝載裝置：檢查斗齒磨損（磨損嚴(yán)重時更換）、鏟斗/動臂連桿螺栓緊固情況，檢查液壓油缸密封（如有漏油，更換密封圈）。發(fā)動機(jī)系統(tǒng)：每日清理空氣濾清器（粉塵大的工況增加清理頻率），檢查燃油濾清器（每200小時更換），定期檢查冷卻液液位（防止開鍋）。（四）樁工機(jī)械設(shè)備（旋挖鉆、打樁機(jī)、液壓錘等）鉆桿/錘桿：檢查鉆桿接頭螺紋磨損、鉆桿垂直度（偏差超過1%需校正），液壓錘活塞密封（如有漏氣，更換密封件），定期檢查氮氣壓力（參考設(shè)備說明書）。動力頭：檢查動力頭齒輪箱潤滑油位，監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)異響（排查齒輪磨損或軸承故障），緊固連接螺栓。液壓系統(tǒng)：重點檢查高壓管路（如鉆桿旋轉(zhuǎn)、加壓油路）的密封性，防止高壓泄漏引發(fā)安全事故。五、常見故障的排查與處理（一）異響故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)異常噪音（如金屬撞擊聲、摩擦聲、液壓泵嘯叫聲）。排查步驟：1.確定異響部位（如發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)）；2.結(jié)合工況分析原因（如重載時異響可能為部件磨損，空載時異響可能為安裝松動）；3.停機(jī)檢查相關(guān)部件（如軸承間隙、齒輪嚙合、螺栓緊固）。處理措施：松動類異響：緊固螺栓、調(diào)整皮帶張緊度；磨損類異響：更換磨損部件（如軸承、齒輪），補(bǔ)充潤滑脂；液壓泵異響：檢查油液粘度（更換適配油品）、清理濾芯（排除堵塞）。（二）漏油故障現(xiàn)象：設(shè)備表面或地面出現(xiàn)油跡（液壓油、機(jī)油、齒輪油等）。排查步驟：1.確定漏油部位（管路接頭、密封件、油箱）；2.分析漏油原因（密封老化、管路破裂、螺栓松動）；3.清理油污后觀察泄漏點（必要時加壓測試）。處理措施：密封件漏油：更換同型號密封圈（注意安裝方向，避免扭曲）；管路漏油：修復(fù)或更換破損管路，重新緊固接頭；油箱漏油：焊接修復(fù)（需排空油液并清理殘留油氣，防止爆炸）。（三）動力不足故障發(fā)動機(jī)動力不足：原因：空濾堵塞（進(jìn)氣不足）、燃油濾清器臟（供油不暢）、噴油嘴磨損（噴油不均）；處理：清理/更換空濾、燃油濾清器，校噴油嘴（專業(yè)設(shè)備操作）。液壓系統(tǒng)動力不足：原因：油泵磨損（內(nèi)泄增大）、油液污染（粘度下降）、溢流閥壓力偏低；處理：更換油泵密封件、過濾/更換液壓油，調(diào)整溢流閥壓力（需專業(yè)人員）。（四）制動失效故障現(xiàn)象：制動踏板行程過長、制動力不足或無制動。排查步驟：1.檢查制動液液位（低于下限需補(bǔ)充）；2.檢查制動片磨損（厚度不足需更換）；3.檢查制動管路（有無堵塞、泄漏）。處理措施：補(bǔ)充制動液（使用同型號油品，避免混用）；更換制動片、制動盤（磨損超標(biāo)時）；清理或更換制動管路，排除空氣（液壓制動系統(tǒng)需排氣）。六、維護(hù)記錄與管理（一）記錄內(nèi)容設(shè)備基本信息：設(shè)備編號、型號、使用年限、所屬項目；維護(hù)信息：維護(hù)日期、維護(hù)項目（清潔、緊固、潤滑、檢查、調(diào)整）、維護(hù)人員；故障信息：故障現(xiàn)象、排查過程、處理措施、更換部件（名稱、型號、更換時間）；設(shè)備狀態(tài)：維護(hù)后設(shè)備運(yùn)行是否正常，下次維護(hù)建議（如“建議下周檢查液壓油”）。（二）記錄頻率日常維護(hù)：每班（或每日）作業(yè)后填寫，記錄班前、班中、班后檢查發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況；定期維護(hù)：每周/每月/每季度的專項維護(hù)（如換油、換濾芯）需單獨記錄，明確維護(hù)周期和項目。（三）檔案管理紙質(zhì)記錄：使用統(tǒng)一的《設(shè)備維護(hù)記錄本》，由專人保管，存放于設(shè)備管理部門或項目現(xiàn)場辦公室；電子記錄：建立設(shè)備維護(hù)臺賬（如Excel表格或設(shè)備管理系統(tǒng)），定期備份數(shù)據(jù)；保存期限：至少保存1年，便于追溯設(shè)備歷史故障、維護(hù)成本，為設(shè)備更新或大修提供依據(jù)。（四）數(shù)據(jù)分析每月匯總維護(hù)記錄，統(tǒng)計故障類型（如液壓故障占比、電氣故障占比）、高頻故障部件（如挖掘機(jī)斗齒、起重機(jī)鋼絲繩）；分析故障規(guī)律（如夏季液壓系統(tǒng)故障增多可能與油溫過高有關(guān)），優(yōu)化維護(hù)計劃（如增加夏季液壓油檢查頻率）。七、安全注意事項（一）維護(hù)前準(zhǔn)備切斷動力源：關(guān)閉發(fā)動機(jī)，斷開總電源開關(guān)，掛“禁止啟動”警示牌；液壓設(shè)備需泄壓（如操作換向閥使油缸回位，打開放氣閥釋放壓力）。環(huán)境防護(hù)：在堅實、平坦的地面進(jìn)行維護(hù)，設(shè)置警示圍欄（尤其是高空作業(yè)設(shè)備，如塔吊維護(hù)需拉設(shè)警戒線），防止無關(guān)人員進(jìn)入。（二）維護(hù)操作規(guī)范工具使用：使用專用工具（如扭矩扳手、絕緣工具），禁止用鐵器敲擊液壓管路（防止爆裂），高空作業(yè)時工具系安全繩，避免墜落傷人。防護(hù)措施：高空作業(yè)系安全帶，電氣維護(hù)戴絕緣手套，清理高溫部件（如發(fā)動機(jī)排氣管）時戴隔熱手套，防止?fàn)C傷。（三）應(yīng)急處理機(jī)械傷害：若發(fā)生夾傷、絞傷，立即停止作業(yè)，檢查傷勢，必要時用干凈紗布壓迫止血，撥打急救電話，禁止隨意搬動受傷部位（尤其是骨折）。觸電事故：若觸電，立即切斷電源（用絕緣工具挑開電線），將傷者移至通風(fēng)處，進(jìn)行心肺復(fù)蘇（如無呼吸、心跳），同時撥打急救電話。油品泄漏：若液壓油、燃油泄漏，用吸油棉清理，禁止用水沖洗（防止污