中級(jí)電焊工培訓(xùn)大綱演講人：日期:CATALOGUE目錄01焊接基礎(chǔ)理論02焊接工藝技術(shù)03焊接設(shè)備操作04焊接質(zhì)量管控05安全防護(hù)體系06技能認(rèn)證考核01焊接基礎(chǔ)理論焊接過(guò)程中熔池與周?chē)鷼怏w（如氧氣、氮?dú)猓┌l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能產(chǎn)生氣孔或夾雜物，需通過(guò)保護(hù)氣體（如氬氣、二氧化碳）或焊劑隔離空氣。熔池反應(yīng)與氣體影響熔池冷卻時(shí)經(jīng)歷從液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過(guò)程，晶粒尺寸和方向影響焊縫力學(xué)性能，需控制冷卻速度以?xún)?yōu)化組織。結(jié)晶與相變過(guò)程焊接時(shí)母材與焊材的合金元素（如碳、錳）可能因高溫?cái)U(kuò)散而重新分布，需通過(guò)焊材成分設(shè)計(jì)補(bǔ)償燒損或稀釋效應(yīng)。合金元素遷移010203焊接冶金原理電弧能量密度決定母材熔透深度，需調(diào)節(jié)電流、電壓和焊接速度以實(shí)現(xiàn)全熔透或部分熔透焊縫。電弧熱傳導(dǎo)與熔深控制短路過(guò)渡、噴射過(guò)渡等影響焊縫成形穩(wěn)定性，需根據(jù)材料厚度和位置（平焊、立焊）選擇匹配的過(guò)渡模式。熔滴過(guò)渡形式余高、熔寬和熔深需符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)高余高易引發(fā)應(yīng)力集中，過(guò)窄熔寬可能導(dǎo)致未熔合缺陷。焊縫幾何參數(shù)優(yōu)化焊縫形成機(jī)理金屬材料焊接性碳當(dāng)量評(píng)估通過(guò)碳當(dāng)量公式（如CEV、CET）預(yù)判鋼材冷裂傾向，高碳當(dāng)量材料需預(yù)熱或后熱以降低氫致裂紋風(fēng)險(xiǎn)。鋁合金熱裂紋防治鋁合金高導(dǎo)熱性和凝固收縮特性易引發(fā)熱裂紋，需采用高硅焊絲或脈沖焊接工藝減少開(kāi)裂傾向。不銹鋼晶間腐蝕防護(hù)奧氏體不銹鋼焊接時(shí)需控制熱輸入并選用低碳或含穩(wěn)定化元素（Ti/Nb）的焊材，避免敏化區(qū)形成。02焊接工藝技術(shù)采用連續(xù)送絲和惰性氣體保護(hù)，適用于鋁、不銹鋼等非鐵金屬及碳鋼的高效焊接，具有熔深大、飛濺少的特點(diǎn)，需注意氣體純度和流量控制。常用焊接方法（MIG/TIG/焊條電弧焊）MIG焊接（金屬惰性氣體保護(hù)焊）通過(guò)非消耗性鎢極和惰性氣體保護(hù)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接，適用于薄板、精密部件及高合金材料，需掌握電弧穩(wěn)定性與填充絲同步送進(jìn)技術(shù)。TIG焊接（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）利用藥皮焊條與工件間電弧熱熔化金屬，適用于野外作業(yè)或設(shè)備受限場(chǎng)景，需熟練調(diào)節(jié)電流與焊條角度以控制熔池形態(tài)和焊縫成型。焊條電弧焊（手工電弧焊）電流與電壓匹配根據(jù)材料厚度、焊絲直徑及焊接位置調(diào)整電流電壓，過(guò)高易導(dǎo)致燒穿，過(guò)低則可能產(chǎn)生未熔合缺陷，需參考工藝評(píng)定數(shù)據(jù)精準(zhǔn)設(shè)定。氣體流量與保護(hù)效果MIG/TIG焊接中，氣體流量通?？刂圃?0-20L/min，流量不足易引發(fā)氣孔，流量過(guò)大會(huì)干擾電弧穩(wěn)定性，需定期檢查氣路密封性。焊接速度與熱輸入控制速度過(guò)快易造成焊縫凹陷或未焊透，過(guò)慢則導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大，需通過(guò)試焊確定最佳速度并保持均勻移動(dòng)。焊接參數(shù)設(shè)定規(guī)范立焊與仰焊操作固定管道時(shí)采用多層多道焊，每層清理熔渣并錯(cuò)開(kāi)接頭位置，轉(zhuǎn)動(dòng)管道時(shí)保持焊槍與切線(xiàn)方向成5°-10°傾角以確保熔合均勻。管材環(huán)縫焊接薄板對(duì)接防變形使用脈沖焊接或間歇焊降低熱輸入，配合銅襯墊或臨時(shí)夾具分散應(yīng)力，焊后可采用錘擊法釋放殘余應(yīng)力減少翹曲。立焊時(shí)采用短弧、分段退焊法減少熔池下墜；仰焊需減小電流并調(diào)整焊槍角度至15°-20°，利用表面張力防止熔滴脫落。特殊位置焊接技巧03焊接設(shè)備操作焊機(jī)結(jié)構(gòu)與功能模塊電源系統(tǒng)與輸出控制焊機(jī)電源模塊負(fù)責(zé)將輸入電壓轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定焊接電流，需掌握恒流/恒壓模式切換及參數(shù)調(diào)節(jié)方法，確保電弧穩(wěn)定性與熔深控制。冷卻系統(tǒng)與散熱設(shè)計(jì)水冷或風(fēng)冷裝置對(duì)焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行至關(guān)重要，需定期檢查冷卻液流量、散熱風(fēng)扇狀態(tài)，避免過(guò)熱導(dǎo)致元器件損壞。控制系統(tǒng)與參數(shù)集成現(xiàn)代焊機(jī)多采用數(shù)字化控制面板，需熟練設(shè)置脈沖頻率、波形調(diào)節(jié)、預(yù)送氣時(shí)間等高級(jí)參數(shù)，適應(yīng)不同材料焊接需求。輔助設(shè)備使用（打磨/除渣）角磨機(jī)操作規(guī)范根據(jù)焊縫類(lèi)型選用合適砂輪片（如纖維盤(pán)、鋼絲輪），注意打磨角度與壓力控制，避免基材過(guò)熱或過(guò)度損耗。氣動(dòng)除渣工具應(yīng)用使用風(fēng)鏟或針槍清除焊渣時(shí)需調(diào)整氣壓至0.6-0.8MPa，保持工具與焊縫呈30°夾角，防止飛濺損傷母材表面。磁力鉆孔機(jī)聯(lián)動(dòng)在厚板焊接中配合磁力鉆進(jìn)行坡口加工，需校準(zhǔn)吸附平面垂直度，選擇低速檔位避免鉆頭卡死。電纜與接頭檢查對(duì)氣體保護(hù)焊設(shè)備進(jìn)行保壓試驗(yàn)，關(guān)閉氣閥后壓力表指針10分鐘內(nèi)下降不超過(guò)5%為合格，防止保護(hù)氣體泄漏。氣路密封性測(cè)試電極磨損管理鎢極氬弧焊時(shí)記錄電極消耗量，當(dāng)錐形端頭直徑超過(guò)原始尺寸1.5倍時(shí)必須更換，保證電弧集中度。每日作業(yè)前檢測(cè)焊把線(xiàn)絕緣層是否破損，快速插頭接觸點(diǎn)有無(wú)氧化，使用萬(wàn)用表測(cè)量回路電阻值（應(yīng)低于0.5Ω）。設(shè)備日常維護(hù)規(guī)程04焊接質(zhì)量管控缺陷類(lèi)型識(shí)別（氣孔/夾渣/未熔合）氣孔表現(xiàn)為焊縫表面或內(nèi)部圓形空腔，主要由保護(hù)氣體不足、焊材潮濕或電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致，需通過(guò)調(diào)整焊接參數(shù)和清理焊件表面預(yù)防。氣孔缺陷特征與成因夾渣是焊縫中殘留的熔渣或氧化物，多因?qū)娱g清理不徹底或焊接速度過(guò)快引起，需加強(qiáng)焊道間打磨和選用合適電流電壓。夾渣缺陷分析與控制未熔合指母材與焊縫金屬未充分結(jié)合，常因熱輸入不足或坡口角度不當(dāng)造成，需優(yōu)化坡口設(shè)計(jì)并確保電弧對(duì)準(zhǔn)焊縫中心線(xiàn)。未熔合缺陷判定與改進(jìn)焊縫檢測(cè)方法（VT/PT/UT）超聲波檢測(cè)（UT）參數(shù)設(shè)置利用高頻聲波反射信號(hào)判斷內(nèi)部缺陷位置和尺寸，需校準(zhǔn)探頭頻率、入射角度并建立缺陷圖譜數(shù)據(jù)庫(kù)。03使用熒光或著色滲透劑覆蓋焊縫，清洗后顯像劑吸附缺陷痕跡，適用于非多孔材料表面開(kāi)口缺陷檢測(cè)。02滲透檢測(cè)（PT）操作流程目視檢測(cè)（VT）技術(shù)要點(diǎn)通過(guò)放大鏡或內(nèi)窺鏡檢查焊縫表面裂紋、咬邊等缺陷，需配備標(biāo)準(zhǔn)光源和對(duì)比試塊以提高檢出率。01焊接標(biāo)準(zhǔn)體系（ISO/GB）03AWSD1.1與國(guó)標(biāo)差異對(duì)比美國(guó)焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)在沖擊試驗(yàn)溫度、無(wú)損檢測(cè)比例等方面與GB50661存在差異，出口產(chǎn)品需進(jìn)行雙重合規(guī)性驗(yàn)證。02GB/T12470埋弧焊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范明確焊劑型號(hào)匹配、坡口加工精度及多層焊層間溫度控制，確保高強(qiáng)度鋼焊接接頭力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。01ISO3834質(zhì)量體系核心要求規(guī)定焊接工藝評(píng)定（WPQR）、人員資質(zhì)認(rèn)證及生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)控，適用于承壓設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域。05安全防護(hù)體系防護(hù)面罩與護(hù)目鏡選擇必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)變光焊接面罩或?qū)Ｓ米o(hù)目鏡，確保濾光片遮光號(hào)與焊接電流強(qiáng)度匹配，防止電弧紫外線(xiàn)及飛濺物傷害眼部。防火阻燃工作服要求穿戴經(jīng)過(guò)阻燃處理的棉質(zhì)或皮革材質(zhì)工作服，覆蓋全身皮膚，避免高溫金屬飛濺引燃衣物，袖口、褲腳需收緊設(shè)計(jì)以防火花侵入。呼吸防護(hù)設(shè)備配置在密閉空間或高粉塵環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備防塵口罩或正壓式呼吸器，防止吸入焊接煙塵中的重金屬顆粒和有害氣體。絕緣手套與防砸鞋標(biāo)準(zhǔn)使用耐高溫、絕緣性能達(dá)標(biāo)的焊接手套，搭配鋼頭防砸鞋，確保手部與足部免受電擊、燙傷及重物墜落傷害。個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)范作業(yè)區(qū)域需具備自然或機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，確保焊接煙塵濃度低于職業(yè)接觸限值，必要時(shí)增設(shè)局部排煙裝置。焊接點(diǎn)周?chē)霃椒秶鷥?nèi)嚴(yán)禁存放油類(lèi)、溶劑等易燃物品，最小安全距離需根據(jù)焊接火花噴射范圍動(dòng)態(tài)調(diào)整。定期核查電焊機(jī)、電纜及接地裝置的絕緣性能，避免因線(xiàn)路老化、破損導(dǎo)致漏電或短路事故。作業(yè)區(qū)需保證充足照明，設(shè)備間距應(yīng)符合安全操作空間要求，避免因視線(xiàn)受阻或活動(dòng)受限引發(fā)碰撞風(fēng)險(xiǎn)。作業(yè)環(huán)境安全評(píng)估通風(fēng)條件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)易燃物安全距離管控電氣線(xiàn)路絕緣檢查光照與空間布局優(yōu)化事故應(yīng)急處理預(yù)案迅速轉(zhuǎn)移患者至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)保持呼吸通暢，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇并呼叫醫(yī)療救援。有毒氣體中毒響應(yīng)流程火災(zāi)初期撲救措施設(shè)備故障應(yīng)急隔離立即用流動(dòng)冷水沖洗灼傷部位，覆蓋無(wú)菌敷料，嚴(yán)禁涂抹油脂類(lèi)物質(zhì)，嚴(yán)重者需迅速送醫(yī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)治療。根據(jù)火源類(lèi)型選用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，切斷電源后定向噴射，火勢(shì)失控時(shí)立即啟動(dòng)疏散警報(bào)。突發(fā)電焊機(jī)過(guò)熱或異常放電時(shí)，立即關(guān)閉電源并懸掛警示標(biāo)識(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員檢修確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。電弧灼傷緊急處置06技能認(rèn)證考核理論考試要點(diǎn)重點(diǎn)考核國(guó)家焊接安全操作規(guī)程（如防護(hù)裝備使用、通風(fēng)要求）、國(guó)際焊接標(biāo)準(zhǔn)（ISO3834、AWSD1.1）及行業(yè)特殊場(chǎng)景（如壓力容器焊接）的合規(guī)性要求。安全規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)體系涵蓋金屬材料特性、焊接接頭設(shè)計(jì)原理、不同焊接方法（如電弧焊、氣體保護(hù)焊）的工藝參數(shù)選擇及適用范圍，需掌握材料熱影響區(qū)控制與焊接缺陷形成機(jī)理。焊接工藝與材料知識(shí)包括非破壞性檢測(cè)技術(shù)（超聲波、X射線(xiàn)探傷）的應(yīng)用場(chǎng)景、焊接缺陷（氣孔、夾渣、未熔合）的成因診斷及預(yù)防措施，需結(jié)合案例進(jìn)行綜合分析。質(zhì)量檢測(cè)與缺陷分析實(shí)操項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)安全與效率平衡評(píng)估個(gè)人防護(hù)裝備穿戴完整性、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別能力，同時(shí)記錄單位時(shí)間內(nèi)完成的標(biāo)準(zhǔn)焊縫長(zhǎng)度，體現(xiàn)技能熟練度與安全意識(shí)。焊縫成型質(zhì)量評(píng)估依據(jù)焊縫外觀（余高、寬度均勻性）、內(nèi)部缺陷（通過(guò)剖切或探傷報(bào)告）、力學(xué)性能（彎曲試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度）進(jìn)行分級(jí)評(píng)分，要求達(dá)到二級(jí)焊縫以上標(biāo)準(zhǔn)。工藝執(zhí)行規(guī)范性考核焊前準(zhǔn)備（坡口清理、預(yù)熱溫度控制）、焊接參數(shù)調(diào)整（電流電壓匹配、送絲速度）、層間溫度管理等環(huán)節(jié)的操作精準(zhǔn)度，誤差需控制在工藝卡允許范圍內(nèi)。職業(yè)資格晉升路徑高級(jí)電焊工認(rèn)證需累計(jì)完成特定復(fù)雜項(xiàng)目（如不銹鋼雙相鋼焊接、異