物的不安全狀態(tài)專題培訓(xùn)課件第一章安全生產(chǎn)與事故基本概念什么是物的不安全狀態(tài)?定義物的不安全狀態(tài)是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,設(shè)備、設(shè)施、工具、原材料以及作業(yè)環(huán)境等物質(zhì)條件存在的缺陷、故障或異常狀態(tài),這些狀態(tài)具有潛在危險(xiǎn)性,可能導(dǎo)致事故發(fā)生。它是事故發(fā)生的直接物質(zhì)原因之一,與人的不安全行為相互作用,在特定條件下觸發(fā)事故。事故因果鏈理論海因里希多米諾骨牌模型人的缺點(diǎn)遺傳因素或社會(huì)環(huán)境導(dǎo)致的人的不良素質(zhì)不安全行為違章操作、麻痹大意等人為失誤物的不安全狀態(tài)設(shè)備缺陷、防護(hù)失效等物質(zhì)隱患事故發(fā)生能量失控導(dǎo)致的意外事件人員傷害人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失事故的發(fā)生是一系列因果事件連鎖反應(yīng)的結(jié)果。移除任何一塊"骨牌",都可以中斷事故鏈條,防止事故發(fā)生。物的不安全狀態(tài)是這個(gè)鏈條中的關(guān)鍵一環(huán),控制好它就能有效預(yù)防事故。物的不安全狀態(tài)的分類(lèi)設(shè)備設(shè)施缺陷設(shè)計(jì)不合理或缺陷制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)維護(hù)保養(yǎng)不到位超期服役老化安裝不規(guī)范防護(hù)裝置問(wèn)題防護(hù)罩缺失或損壞安全聯(lián)鎖裝置失效緊急停止裝置故障防護(hù)欄桿不符合標(biāo)準(zhǔn)警示標(biāo)識(shí)不清晰工具附件隱患工具損壞或磨損嚴(yán)重附件規(guī)格不匹配臨時(shí)代用品不合格個(gè)人防護(hù)用品失效檢測(cè)儀器不準(zhǔn)確作業(yè)環(huán)境不良照明不足或眩光通風(fēng)不良有毒氣體地面濕滑不平整溫度濕度超標(biāo)噪聲振動(dòng)超標(biāo)物的不安全狀態(tài)涵蓋生產(chǎn)作業(yè)的各個(gè)方面,從生產(chǎn)設(shè)備本身到作業(yè)工具,從防護(hù)設(shè)施到周?chē)h(huán)境,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能成為事故的導(dǎo)火索。防護(hù)缺失,隱患致命一個(gè)看似微小的防護(hù)罩缺失,可能導(dǎo)致無(wú)法挽回的生命代價(jià)。安全防護(hù)裝置是保護(hù)生命的最后一道防線,絕不能因?yàn)?麻煩"或"影響效率"而拆除或忽視。第二章物的不安全狀態(tài)的典型案例分析以史為鑒,可以知興替。通過(guò)分析真實(shí)事故案例,我們能夠更深刻地認(rèn)識(shí)物的不安全狀態(tài)的嚴(yán)重后果,從血的教訓(xùn)中汲取安全智慧。案例一:某啤酒廠機(jī)械傷害事故事故經(jīng)過(guò)某啤酒廠維修工在維修過(guò)程中,為圖省事用鐵絲替代原有的螺栓固定安全防護(hù)裝置,導(dǎo)致安全聯(lián)鎖裝置失效。隨后操作工在作業(yè)時(shí)未按規(guī)定系好工作服紐扣、未戴工作帽,在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)衣物被高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)器卷入,當(dāng)場(chǎng)造成頭部嚴(yán)重受傷,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因分析物的不安全狀態(tài):用鐵絲代替螺栓,安全裝置失效人的不安全行為:違章作業(yè),未穿戴勞保用品管理缺陷:維修質(zhì)量驗(yàn)收不嚴(yán),安全教育不到位警示:任何以非標(biāo)準(zhǔn)件替代安全部件的行為都是在拿生命開(kāi)玩笑!案例二:內(nèi)蒙古煤焦化廠動(dòng)火爆炸事故1事故背景煤焦化廠需要對(duì)硫膏槽進(jìn)行焊接維修作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)存在大量易燃的硫膏泥殘留物2違規(guī)操作動(dòng)火作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行審批程序,現(xiàn)場(chǎng)可燃物未徹底清理,通風(fēng)措施不到位3事故發(fā)生焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫焊渣掉落到槽內(nèi),引燃?xì)埩袅蚋嗄?瞬間發(fā)生爆炸4慘痛后果爆炸造成3人當(dāng)場(chǎng)死亡,2人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)500萬(wàn)元物的不安全狀態(tài)核心要素現(xiàn)場(chǎng)管理混亂:易燃物未隔離清理,形成爆炸性環(huán)境設(shè)備隱患未排查:動(dòng)火點(diǎn)周?chē)ｋU(xiǎn)源辨識(shí)不充分防護(hù)措施缺失:缺乏有效的通風(fēng)和隔離措施案例三:北京長(zhǎng)峰醫(yī)院火災(zāi)事故概況2023年4月18日,北京長(zhǎng)峰醫(yī)院發(fā)生重大火災(zāi)事故。施工人員在內(nèi)部裝修過(guò)程中,電焊作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃了可燃涂料揮發(fā)出的易燃?xì)怏w,火勢(shì)迅速蔓延,造成29人死亡的嚴(yán)重后果。事故發(fā)生后,12名相關(guān)責(zé)任人被刑事拘留。物的不安全狀態(tài)表現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)易燃物品未有效隔離通風(fēng)系統(tǒng)未運(yùn)行,可燃?xì)怏w積聚動(dòng)火作業(yè)環(huán)境不符合安全要求消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)不到位疏散通道被施工材料占用教訓(xùn)總結(jié):在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行"先清理、后作業(yè)、全監(jiān)護(hù)"的原則,確保作業(yè)環(huán)境安全可控。隱患未控,釀成慘禍29條鮮活的生命在這場(chǎng)本可避免的火災(zāi)中逝去。每一次事故背后都是無(wú)數(shù)家庭的破碎。物的不安全狀態(tài)如果不及時(shí)消除,終將以最慘痛的方式爆發(fā)。第三章物的不安全狀態(tài)的識(shí)別與辨識(shí)識(shí)別和辨識(shí)物的不安全狀態(tài)是預(yù)防事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。只有準(zhǔn)確識(shí)別出隱患,才能有針對(duì)性地采取控制措施,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。危險(xiǎn)源與隱患的區(qū)別危險(xiǎn)源(Hazard)定義:可能導(dǎo)致人身傷害或健康損害的根源、狀態(tài)或行為,或其組合。它是一種潛在的、固有的危險(xiǎn)性。特點(diǎn):客觀存在,不一定立即導(dǎo)致事故,需要特定條件觸發(fā)舉例:壓力容器、高空作業(yè)點(diǎn)、電氣設(shè)備、化學(xué)品儲(chǔ)罐等事故隱患(HiddenDanger)定義:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。特點(diǎn):是危險(xiǎn)源失控的表現(xiàn),更具緊迫性和現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性舉例:壓力表?yè)p壞、高空作業(yè)無(wú)防護(hù)、電線裸露、儲(chǔ)罐泄漏等兩者關(guān)系危險(xiǎn)源是客觀存在的危險(xiǎn)因素,而事故隱患是危險(xiǎn)源管理失控的結(jié)果。識(shí)別危險(xiǎn)源是預(yù)防的基礎(chǔ),排查隱患是消除現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的手段。物的不安全狀態(tài)的識(shí)別方法現(xiàn)場(chǎng)檢查法通過(guò)感官觀察或使用簡(jiǎn)單工具,對(duì)設(shè)備設(shè)施、防護(hù)裝置、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行直接檢查。日常巡檢:操作人員每日檢查專項(xiàng)檢查:針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備定期檢查綜合檢查:多部門(mén)聯(lián)合全面檢查狀態(tài)監(jiān)測(cè)法利用儀器設(shè)備對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行連續(xù)或定期監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)。振動(dòng)監(jiān)測(cè):識(shí)別設(shè)備異常振動(dòng)溫度監(jiān)測(cè):發(fā)現(xiàn)過(guò)熱隱患聲音監(jiān)測(cè):異常噪聲預(yù)警泄漏檢測(cè):氣體液體泄漏識(shí)別對(duì)照檢查法依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和隱患排查表,逐項(xiàng)對(duì)照檢查,確保不遺漏任何隱患點(diǎn)。使用標(biāo)準(zhǔn)化檢查表對(duì)照法律法規(guī)要求參考行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)借鑒事故案例教訓(xùn)綜合運(yùn)用:實(shí)際工作中應(yīng)綜合運(yùn)用多種識(shí)別方法,形成全方位、立體化的隱患識(shí)別體系,確保不留死角。物的不安全狀態(tài)常見(jiàn)表現(xiàn)防護(hù)裝置問(wèn)題防護(hù)罩、防護(hù)欄缺失安全聯(lián)鎖裝置被短接緊急停止按鈕失效防護(hù)裝置損壞未修復(fù)設(shè)備運(yùn)行異常設(shè)備帶病運(yùn)行超負(fù)荷超壓力運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑不良磨損嚴(yán)重關(guān)鍵部件老化開(kāi)裂工具附件隱患工具破損繼續(xù)使用附件規(guī)格不匹配臨時(shí)代用不合格品檢測(cè)儀器未校驗(yàn)環(huán)境條件不良照明不足或眩光嚴(yán)重地面濕滑積水油污通風(fēng)不良有毒氣體噪聲振動(dòng)超標(biāo)隱患無(wú)聲,危險(xiǎn)潛伏設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)出警報(bào),但它就像一顆定時(shí)炸彈,隨時(shí)可能爆發(fā)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除物的不安全狀態(tài),是每一位安全管理者和操作人員的責(zé)任。第四章物的不安全狀態(tài)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制識(shí)別出物的不安全狀態(tài)后,需要科學(xué)評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),并采取針對(duì)性的控制措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是連接隱患識(shí)別與控制措施的橋梁。風(fēng)險(xiǎn)定義與計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果嚴(yán)重程度的組合。在安全管理中,風(fēng)險(xiǎn)量化評(píng)估能夠幫助我們合理分配資源,優(yōu)先控制高風(fēng)險(xiǎn)隱患。風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算公式其中:R(Risk)-風(fēng)險(xiǎn)值L(Likelihood)-事故發(fā)生的可能性C(Consequence)-事故后果的嚴(yán)重性物的不安全狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估步驟01識(shí)別物的不安全狀態(tài)全面排查設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境等方面的隱患02評(píng)估發(fā)生可能性根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)狀況判斷事故發(fā)生概率03評(píng)估后果嚴(yán)重性分析一旦發(fā)生事故可能造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失04計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值并分級(jí)確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),建立控制優(yōu)先級(jí)05制定控制措施針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)采取相應(yīng)的控制策略物的不安全狀態(tài)的控制措施工程技術(shù)措施從根本上消除或降低物的不安全狀態(tài),是最有效的控制手段。設(shè)備改造升級(jí),提高本質(zhì)安全水平安裝完善的防護(hù)裝置和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)改善作業(yè)環(huán)境,優(yōu)化工藝流程采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)預(yù)警技術(shù)管理控制措施通過(guò)建立健全管理制度,規(guī)范作業(yè)行為,確保隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改。完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度并嚴(yán)格執(zhí)行建立隱患排查治理閉環(huán)管理機(jī)制嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)審批和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)強(qiáng)化安全檢查和考核問(wèn)責(zé)教育培訓(xùn)措施提升全員安全意識(shí)和技能,讓每個(gè)人都成為安全衛(wèi)士。開(kāi)展物的不安全狀態(tài)識(shí)別培訓(xùn)強(qiáng)化崗位操作技能和應(yīng)急處置能力推廣安全文化,營(yíng)造人人關(guān)注安全的氛圍利用事故案例開(kāi)展警示教育應(yīng)急預(yù)案措施做好事故應(yīng)急準(zhǔn)備,一旦發(fā)生事故能夠快速響應(yīng),最大限度減少損失。制定針對(duì)性應(yīng)急預(yù)案并定期演練配備必要的應(yīng)急救援裝備和物資建立快速響應(yīng)機(jī)制和救援隊(duì)伍開(kāi)展應(yīng)急技能培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)演練物的不安全狀態(tài)防控案例分享80%機(jī)械傷害事故下降率某工廠為所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備安裝防護(hù)罩后,機(jī)械傷害事故下降80%50%設(shè)備故障率降低實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)制度后,設(shè)備意外故障率減少50%30%隱患報(bào)告率提升通過(guò)安全文化建設(shè),員工主動(dòng)報(bào)告隱患的積極性提升30%成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)技術(shù)投入見(jiàn)實(shí)效:工程技術(shù)措施雖然初期投資較大,但能從根本上解決問(wèn)題,長(zhǎng)期效益顯著制度執(zhí)行是關(guān)鍵:再好的制度不執(zhí)行也是一紙空文,必須建立嚴(yán)格的考核機(jī)制文化建設(shè)促長(zhǎng)效:安全文化的形成需要時(shí)間,但一旦建立將產(chǎn)生持久的積極影響第五章隱患排查與治理實(shí)務(wù)隱患排查治理是安全生產(chǎn)工作的重要抓手。建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的隱患排查治理機(jī)制,是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的有效途徑。隱患排查流程制定排查計(jì)劃明確排查范圍、頻次、人員、方法和重點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄使用標(biāo)準(zhǔn)化表格,詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題隱患分類(lèi)分級(jí)按照性質(zhì)和危害程度進(jìn)行分類(lèi)定級(jí)制定整改措施明確整改方案、責(zé)任人、期限和資金跟蹤復(fù)查驗(yàn)收確保整改措施落實(shí)到位并進(jìn)行效果評(píng)估閉環(huán)管理:隱患排查治理必須形成閉環(huán),做到"檢查-整改-復(fù)查-銷(xiāo)號(hào)",確保每一個(gè)隱患都得到有效治理。常見(jiàn)物的不安全狀態(tài)隱患示例機(jī)械設(shè)備類(lèi)防護(hù)裝置防護(hù)罩缺失、損壞或被拆除;安全聯(lián)鎖裝置失效或被短接設(shè)備本體關(guān)鍵部件磨損、開(kāi)裂、變形;設(shè)備超期服役未報(bào)廢運(yùn)行狀態(tài)異常振動(dòng)、噪聲、溫升;超負(fù)荷、超壓、超速運(yùn)行電氣設(shè)備類(lèi)絕緣問(wèn)題絕緣層老化破損;電線電纜裸露;接地保護(hù)缺失配電設(shè)施配電箱柜破損;斷路器熔斷器選型不當(dāng);臨時(shí)用電不規(guī)范作業(yè)環(huán)境類(lèi)照明通風(fēng)照明不足或眩光;通風(fēng)系統(tǒng)失效;有毒氣體積聚地面通道地面濕滑、不平整;通道被占用堵塞;安全出口鎖閉溫度濕度高溫高濕環(huán)境未防護(hù);低溫凍結(jié)影響設(shè)備危險(xiǎn)物品類(lèi)存儲(chǔ)問(wèn)題易燃易爆物品混放;?；穬?chǔ)存不規(guī)范;容器破損泄漏消防設(shè)施滅火器過(guò)期或壓力不足;消防栓不能正常使用;報(bào)警系統(tǒng)失效細(xì)節(jié)決定安全,隱患無(wú)處不在安全工作無(wú)小事,每一個(gè)細(xì)微的隱患都可能釀成大禍。只有保持高度警惕,認(rèn)真細(xì)致地開(kāi)展隱患排查,才能真正守護(hù)生產(chǎn)安全。第六章物的不安全狀態(tài)的法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)是安全生產(chǎn)的基本準(zhǔn)則和底線要求。了解和遵守相關(guān)法律法規(guī),是企業(yè)和個(gè)人的法定義務(wù)。相關(guān)法律法規(guī)《安全生產(chǎn)法》我國(guó)安全生產(chǎn)領(lǐng)域的基本法律,明確了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任,要求建立健全隱患排查治理制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。重點(diǎn)條款:第38條規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度,采取技術(shù)、管理措施及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患?！短胤N設(shè)備安全法》針對(duì)鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備的安全管理,規(guī)定了設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)等全生命周期的安全要求。關(guān)鍵要求:特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用,使用單位應(yīng)建立設(shè)備安全技術(shù)檔案,定期維護(hù)保養(yǎng)和檢驗(yàn)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理,防止危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生。核心內(nèi)容:危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)使用應(yīng)采取可靠的安全措施,建立應(yīng)急救援預(yù)案。GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了企業(yè)職工傷亡事故的分類(lèi)方法,包括物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害等20類(lèi)事故類(lèi)型,為事故統(tǒng)計(jì)分析提供依據(jù)。物的不安全狀態(tài)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13861-2009《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類(lèi)與代碼》系統(tǒng)分類(lèi)了生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)危險(xiǎn)和危害因素,為風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。將物的因素分為:物理性危險(xiǎn)和危害因素化學(xué)性危險(xiǎn)和危害因素生物性危險(xiǎn)和危害因素心理、生理性危險(xiǎn)和危害因素行為性危險(xiǎn)和危害因素其他危險(xiǎn)和危害因素GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定了建筑物的防火設(shè)計(jì)要求,包括建筑分類(lèi)、耐火等級(jí)、防火間距、安全疏散等,是建筑防火設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。GB30871-2022《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》明確了動(dòng)火作業(yè)的分級(jí)管理、審批流程、現(xiàn)場(chǎng)安全措施等要求,防止動(dòng)火作業(yè)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用:企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身行業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際情況,選擇適用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立完善的標(biāo)準(zhǔn)體系。法規(guī)案例警示動(dòng)火作業(yè)違規(guī)引發(fā)的法律后果某化工企業(yè)在未辦理動(dòng)火作業(yè)許可的情況下進(jìn)行焊接作業(yè),引發(fā)爆炸事故,造成5人死亡、8人受傷。事故調(diào)查認(rèn)定企業(yè)存在嚴(yán)重違法行為,被吊銷(xiāo)安全生產(chǎn)許可證,罰款500萬(wàn)元,企業(yè)負(fù)責(zé)人和相關(guān)管理人員被追究刑事責(zé)任,分別被判處3-7年有期徒刑。設(shè)備防護(hù)不到位的責(zé)任追究某機(jī)械制造企業(yè)因生產(chǎn)進(jìn)度緊張,拆除了部分設(shè)備的防護(hù)裝置,導(dǎo)致一名操作工被卷入機(jī)器,造成重傷二級(jí)。安全監(jiān)管部門(mén)責(zé)令企業(yè)停產(chǎn)整頓,罰款50萬(wàn)元,企業(yè)分管安全的副總經(jīng)理被行政拘留15天,車(chē)間主任被追究刑事責(zé)任。該事故也成為當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)警示教育的典型案例。法律底線不可觸碰違反安全生產(chǎn)法律法規(guī),不僅會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,還將面臨嚴(yán)厲的法律制裁。企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須樹(shù)立法律意識(shí),嚴(yán)格依法依規(guī)開(kāi)展安全生產(chǎn)工作。第七章總結(jié)與安全文化建設(shè)物的不安全狀態(tài)防控是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要技術(shù)、管理、培訓(xùn)等多措并舉。更重要的是,要建設(shè)良好的安全文化,讓安全成為全員的自覺(jué)行動(dòng)。物的不