電子廠焊接作業(yè)操作規(guī)范手冊一、前言為規(guī)范電子廠焊接作業(yè)流程，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，保障操作人員職業(yè)健康與安全，特制定本操作規(guī)范手冊。本手冊適用于本廠所有焊接崗位（含手工焊接、波峰焊、回流焊等工藝）的作業(yè)人員、工藝技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員，作為作業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn)考核及質(zhì)量管控的依據(jù)。二、作業(yè)前準(zhǔn)備要求（一）人員資質(zhì)與技能要求焊接作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)并通過考核，取得《焊接作業(yè)資格證》后方可上崗。上崗前應(yīng)熟悉焊接工藝文件（如SOP、工藝卡），掌握設(shè)備操作方法、焊點質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)要點；新員工需在資深人員指導(dǎo)下實習(xí)滿規(guī)定時長，經(jīng)考核合格后獨立作業(yè)。（二）設(shè)備與工具檢查1.焊接設(shè)備：手工電烙鐵：檢查烙鐵頭是否清潔、鍍錫均勻，溫度調(diào)節(jié)旋鈕（或數(shù)顯屏）顯示正常，通電后溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)（如無鉛焊接為300℃~350℃，有鉛焊接為280℃~320℃）；烙鐵接地電阻≤4Ω，電源線無破損、老化。波峰焊機(jī)/回流焊機(jī)：開機(jī)前檢查溫控系統(tǒng)、傳輸軌道、助焊劑噴霧裝置（波峰焊）運行正常，爐溫曲線符合工藝要求（需提前進(jìn)行爐溫測試，確保焊接區(qū)域溫度均勻）；設(shè)備急停按鈕、報警裝置功能有效。2.輔助工具與材料：工具：鑷子、剪鉗、吸錫器等無變形、無銹蝕，絕緣手柄完好；防靜電工具需定期檢測靜電阻值（10?~10?Ω為合格）。材料：焊錫絲（含錫量、助焊劑比例符合工藝要求，無鉛焊錫優(yōu)先）、助焊劑（環(huán)保型，無腐蝕性，保質(zhì)期內(nèi)）、清潔劑（如異丙醇）等包裝完好，無變質(zhì)、結(jié)塊。（三）作業(yè)環(huán)境要求1.空間與清潔：工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，焊接工位間距≥0.8米，通道暢通；易燃物品（如酒精、紙張）遠(yuǎn)離焊接設(shè)備，存放于指定防爆柜內(nèi)。2.溫濕度與靜電防護(hù)：環(huán)境溫度控制在20℃~30℃，相對濕度40%~60%（防止靜電積累或焊錫氧化）；工作臺面鋪設(shè)防靜電膠皮，作業(yè)人員佩戴防靜電手環(huán)（接地電阻≤10?Ω），手環(huán)與皮膚接觸良好。3.通風(fēng)與照明：焊接區(qū)域配備強(qiáng)制通風(fēng)裝置（如排煙管道、吸煙儀），確保助焊劑揮發(fā)物、焊錫煙塵及時排出；照明亮度≥300lux，便于觀察焊點細(xì)節(jié)。三、焊接作業(yè)操作流程（一）手工烙鐵焊接（以PCB插裝元器件為例）1.預(yù)處理環(huán)節(jié)元器件引腳：用鑷子夾持引腳，蘸取少量助焊劑（或酒精）擦拭，去除氧化層（氧化嚴(yán)重時可用細(xì)砂紙輕磨，注意避免劃傷引腳）；貼片元器件需檢查焊盤與引腳氧化情況，必要時用棉簽蘸清潔劑清潔。PCB焊盤：用棉簽蘸異丙醇清潔焊盤，去除油污、殘留助焊劑，確保焊盤金屬層裸露、無氧化。2.烙鐵調(diào)試與預(yù)熱調(diào)節(jié)烙鐵溫度至工藝要求值（參考焊錫絲說明書），通電后等待3~5分鐘，用焊錫絲輕觸烙鐵頭，觀察焊錫熔化速度：若熔化迅速且均勻，說明溫度合適；若熔化緩慢或冒煙，需調(diào)整溫度或清理烙鐵頭。烙鐵頭氧化時，用濕海綿（或?qū)Ｓ们鍧嵠鳎┹p擦，然后立即鍍錫（將焊錫絲均勻覆蓋烙鐵頭工作面），防止再次氧化。3.焊接操作（“五步法”要點）第一步：烙鐵定位：手持烙鐵，使烙鐵頭同時接觸PCB焊盤和元器件引腳，確保兩者充分受熱（烙鐵頭與焊盤呈45°角，接觸面積以覆蓋焊點為準(zhǔn)）。第二步：送錫入焊點：左手持焊錫絲，將焊錫絲送至烙鐵頭與焊盤/引腳的接觸點（而非直接接觸烙鐵頭），焊錫絲熔化后自然浸潤焊點，形成“半月形”飽滿焊點（焊錫量以覆蓋引腳且不溢出焊盤為宜）。第三步：撤離焊錫：當(dāng)焊錫覆蓋焊點面積≥90%時，先撤離焊錫絲（沿焊點切線方向移開），避免拉尖或焊錫量過多。第四步：撤離烙鐵：保持烙鐵角度不變，待焊錫完全凝固（約1~2秒）后，沿焊點切線方向快速撤離烙鐵，防止焊點變形或虛焊。第五步：后處理：用剪鉗剪去多余引腳（保留長度≤1.5mm），放大鏡下檢查焊點：無虛焊、連焊、拉尖，焊錫與引腳/焊盤充分浸潤（呈“潤濕”狀態(tài)，無“豆腐渣”狀焊點）。（二）波峰焊作業(yè)流程（簡述）1.PCB預(yù)處理：PCB表面涂覆助焊劑（噴霧或浸涂方式），確保焊盤、引腳均勻覆蓋；若PCB含熱敏元器件，需提前貼裝高溫膠紙防護(hù)。2.預(yù)熱與過爐：PCB進(jìn)入預(yù)熱區(qū)（溫度90℃~120℃，時間60~120秒），使助焊劑活化、水分蒸發(fā)；隨后進(jìn)入波峰焊接區(qū)，PCB以1.2~1.8米/分鐘的速度通過錫波（波峰高度以覆蓋焊盤為準(zhǔn)），焊接時間控制在3~5秒。3.冷卻與清洗：焊接后PCB經(jīng)冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）降溫至室溫，去除高溫膠紙，用超聲波清洗機(jī)或?qū)Ｓ们鍧崉┣逑礆埩糁竸ǚ乐垢g電路板）。四、焊接質(zhì)量控制要點（一）焊點質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)1.外觀要求：焊點呈“半月形”，表面光滑、圓潤，無氣孔、裂紋；焊錫與引腳、焊盤完全浸潤（無“未潤濕”的“角狀”焊點）；引腳露出焊點長度≤1.5mm，無殘留助焊劑或焊錫渣。2.電氣性能：用萬用表（電阻檔）測試焊點導(dǎo)通性，電阻≤0.1Ω（與正常導(dǎo)線電阻一致）；批量產(chǎn)品可通過AOI（自動光學(xué)檢測）或X射線檢測，排查內(nèi)部虛焊、空洞。（二）過程質(zhì)量控制1.參數(shù)監(jiān)控：每小時記錄焊接溫度、時間（手工焊接）或爐溫曲線（波峰焊/回流焊），若參數(shù)偏離工藝范圍（如烙鐵溫度波動＞±10℃），立即停機(jī)調(diào)整。2.首件檢驗：每班/每批次生產(chǎn)前，焊接3~5件產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)量部檢驗合格后方可批量生產(chǎn)；首件檢驗需記錄焊點外觀、導(dǎo)通性、耐拉力（引腳拔脫力≥2N）等數(shù)據(jù)。3.不良品處理：發(fā)現(xiàn)虛焊、連焊等不良，用吸錫器清理焊點后重焊；批量不良時，立即停止作業(yè)，分析原因（如焊錫質(zhì)量、設(shè)備參數(shù)、人員操作），制定整改措施并驗證有效后恢復(fù)生產(chǎn)。五、安全防護(hù)與職業(yè)健康管理（一）個人防護(hù)裝備（PPE）要求頭部：長發(fā)作業(yè)人員需佩戴工作帽，防止頭發(fā)卷入設(shè)備。眼部：佩戴防飛濺護(hù)目鏡（或面罩），防止焊錫、助焊劑飛濺入眼。手部：操作高溫設(shè)備（如烙鐵、錫爐）時，佩戴耐高溫手套（耐溫≥500℃）；接觸化學(xué)品（助焊劑、清潔劑）時，佩戴丁腈橡膠手套。呼吸：焊接有鉛焊錫或使用揮發(fā)性助焊劑時，佩戴防塵防毒口罩（KN95級及以上），并開啟強(qiáng)制通風(fēng)。軀干：穿著阻燃工作服，袖口、領(lǐng)口收緊，防止焊錫飛濺燙傷。（二）設(shè)備與環(huán)境安全管理1.設(shè)備安全：電烙鐵使用后放置在專用烙鐵架（帶接地、防火設(shè)計），嚴(yán)禁放在工作臺邊緣或易燃物上；下班前關(guān)閉烙鐵電源，拔掉插頭。波峰焊機(jī)、回流焊機(jī)定期清理錫渣、助焊劑殘留，檢查加熱管、溫控傳感器是否正常；設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將手伸入錫爐、加熱區(qū)。2.消防安全：焊接區(qū)域每50㎡配備1具ABC類滅火器，滅火器每月檢查壓力、有效期；工作區(qū)域禁止吸煙，動火作業(yè)需辦理《動火許可證》。易燃化學(xué)品（酒精、助焊劑）存儲量≤當(dāng)班用量，存放于防爆柜，遠(yuǎn)離熱源、電源；使用后及時密封，防止揮發(fā)。（三）職業(yè)健康管理作業(yè)人員每年進(jìn)行職業(yè)健康體檢（重點檢查血常規(guī)、肺功能，針對鉛、煙塵暴露風(fēng)險）。定期組織焊接技能培訓(xùn)、安全演練（如火災(zāi)逃生、觸電急救），提升人員安全意識與應(yīng)急能力。六、應(yīng)急處理流程（一）燙傷事故輕度燙傷（皮膚紅腫）：立即用流動冷水沖洗燙傷處15分鐘以上，降低皮膚溫度；涂抹燙傷膏（如獾油），避免刺破水泡。重度燙傷（皮膚破潰、大面積紅腫）：用干凈紗布覆蓋傷口，立即送醫(yī)，途中避免傷口污染。（二）火災(zāi)事故電烙鐵、電路板起火：立即切斷電源，用干粉滅火器（或二氧化碳滅火器）滅火，嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。易燃化學(xué)品起火：用ABC類滅火器或干砂覆蓋火源，同時疏散周邊人員，撥打廠內(nèi)火警電話（或119）。（三）觸電事故發(fā)現(xiàn)人員觸電：立即切斷電源（或用絕緣物撥開電線），檢查患者意識、呼吸：若呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓+人工呼吸），同時呼救并送醫(yī)。（四）有害氣體中毒癥狀：頭暈、惡心、呼吸困難（助焊劑揮發(fā)物、鉛煙中毒）。處理：立即將患者移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢；吸氧（廠內(nèi)配備急救氧氣瓶），嚴(yán)重時送醫(yī)。七、附則