危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查操作規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品因易燃易爆、有毒有害、腐蝕放射性等特性，在全生命周期（生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸、廢棄處置）中潛藏多重安全風(fēng)險(xiǎn)。為規(guī)范安全檢查行為、防范事故，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合行業(yè)實(shí)踐制定本操作規(guī)范。一、檢查前準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)與能力檢查人員需具備?；钒踩芾?、化工工藝等專業(yè)知識(shí)，熟悉?；防砘匦?、法規(guī)及應(yīng)急流程，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格后獨(dú)立開展工作。團(tuán)隊(duì)檢查應(yīng)涵蓋工藝、設(shè)備、安全管理等專業(yè)人員，確保維度全面。（二）資料與信息核查檢查前需收集企業(yè)資料：基礎(chǔ)臺(tái)賬：危化品采購(gòu)、儲(chǔ)存、使用、廢棄處置臺(tái)賬，核實(shí)物品種類、數(shù)量與實(shí)際庫(kù)存的一致性；管理制度：安全操作規(guī)程、隱患排查制度、應(yīng)急預(yù)案等，評(píng)估制度完整性與執(zhí)行性；技術(shù)資料：化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）、工藝流程圖、設(shè)備檢維修記錄，明確物料特性與設(shè)備狀態(tài)。（三）工具與防護(hù)準(zhǔn)備配備防爆/防靜電檢測(cè)工具（如可燃/有毒氣體檢測(cè)儀、測(cè)厚儀）、計(jì)量器具（如液位計(jì)、壓力表校驗(yàn)設(shè)備），及個(gè)人防護(hù)裝備（防毒面具、防化服、耐酸堿手套、安全鞋）。檢查前校驗(yàn)儀器精度，確保防護(hù)裝備完好。（四）現(xiàn)場(chǎng)背景調(diào)研提前了解企業(yè)生產(chǎn)工藝、?；穬?chǔ)存布局（如罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)位置）、周邊環(huán)境（是否鄰近居民區(qū)、水源地），明確重點(diǎn)檢查區(qū)域（如高溫、高壓設(shè)備區(qū)，劇毒化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)），與企業(yè)負(fù)責(zé)人溝通檢查計(jì)劃，要求專人配合。二、現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容與方法（一）儲(chǔ)存環(huán)節(jié)檢查1.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施合規(guī)性建筑結(jié)構(gòu)：檢查倉(cāng)庫(kù)耐火等級(jí)（甲類倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為一、二級(jí)耐火建筑）、防火分區(qū)設(shè)置，核實(shí)通風(fēng)、防潮、防曬設(shè)施運(yùn)行（如易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)需安裝防爆型通風(fēng)機(jī)）；儲(chǔ)存方式：危化品按“分類、分庫(kù)、分堆”存放，禁忌物料（如酸與堿、氧化劑與還原劑）保持安全間距，堆垛高度符合規(guī)范（如桶裝液體危化品堆高不超過兩層），垛距、墻距滿足消防要求；標(biāo)識(shí)與臺(tái)賬：倉(cāng)庫(kù)懸掛警示標(biāo)識(shí)（如“劇毒”“易燃”“腐蝕”），儲(chǔ)存臺(tái)賬實(shí)時(shí)更新，做到“賬物相符”。2.消防與應(yīng)急設(shè)施檢查滅火器、消火栓、噴淋系統(tǒng)配置（如易燃液體倉(cāng)庫(kù)配備泡沫滅火器），應(yīng)急照明、疏散通道是否暢通，防泄漏圍堰（如罐區(qū)圍堰容積滿足單罐最大儲(chǔ)量）是否完好。3.電氣與防爆管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)備（燈具、開關(guān)）為防爆型，線路穿管保護(hù)，接地裝置電阻值符合要求（定期檢測(cè)）；嚴(yán)禁在儲(chǔ)存區(qū)使用非防爆工具、手機(jī)等。（二）使用環(huán)節(jié)檢查1.工藝設(shè)備安全核查反應(yīng)釜、管道、閥門等設(shè)備腐蝕、泄漏情況（測(cè)厚儀、超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)壁厚，觀察密封點(diǎn)滲液、結(jié)霜）；高溫、高壓設(shè)備安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，聯(lián)鎖裝置（如超溫自動(dòng)停車）投用。2.作業(yè)規(guī)范執(zhí)行特殊作業(yè)（動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等）需辦理作業(yè)票，票證審批合規(guī)，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)“三方確認(rèn)”（作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、審批人）；操作人員佩戴防護(hù)裝備（如有毒崗位佩戴空氣呼吸器），劇毒化學(xué)品執(zhí)行“雙人收發(fā)、雙人保管”。3.通風(fēng)與排毒措施有毒有害作業(yè)場(chǎng)所（噴漆房、化工合成車間）通風(fēng)系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行，排毒裝置（活性炭吸附塔）處理能力滿足廢氣排放，定期檢測(cè)有害氣體濃度（苯系物、硫化氫等），確保低于職業(yè)接觸限值。（三）運(yùn)輸與廢棄物處置檢查1.運(yùn)輸環(huán)節(jié)（廠內(nèi)/廠外）廠內(nèi)運(yùn)輸：?；忿D(zhuǎn)運(yùn)車輛為專用車輛，配備阻火器、靜電接地帶，駕駛員持危運(yùn)資格證；裝卸作業(yè)用防爆工具，嚴(yán)禁混裝。廠外運(yùn)輸：核查承運(yùn)商資質(zhì)（危運(yùn)許可證），運(yùn)輸車輛罐體/包裝有清晰危險(xiǎn)特性標(biāo)識(shí)（UN編號(hào)、危險(xiǎn)性類別），押運(yùn)員全程監(jiān)護(hù)。2.廢棄物處置危化品廢棄物（廢催化劑、廢溶劑）交由有資質(zhì)單位處置，企業(yè)建立轉(zhuǎn)移臺(tái)賬（記錄種類、數(shù)量、去向）；臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)所防滲、防漏，嚴(yán)禁混入生活垃圾。（四）檢查方法與技巧資料核對(duì)法：臺(tái)賬與實(shí)際庫(kù)存、設(shè)備參數(shù)與設(shè)計(jì)文件對(duì)比，排查“賬實(shí)不符”“超量?jī)?chǔ)存”；現(xiàn)場(chǎng)觀察法：關(guān)注設(shè)備密封點(diǎn)、管道焊縫、閥門法蘭等易泄漏部位，觀察操作人員行為合規(guī)性；儀器檢測(cè)法：氣體檢測(cè)儀測(cè)泄漏濃度，紅外測(cè)溫儀測(cè)設(shè)備超溫隱患；訪談驗(yàn)證法：詢問員工“如何處置泄漏事故”“滅火器使用方法”，驗(yàn)證培訓(xùn)效果；模擬測(cè)試法：觸發(fā)應(yīng)急報(bào)警裝置，觀察企業(yè)響應(yīng)速度與處置流程。三、隱患識(shí)別與分級(jí)處置（一）隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)重大隱患：直接導(dǎo)致群死群傷或重大經(jīng)濟(jì)損失（如儲(chǔ)罐破裂泄漏、消防系統(tǒng)癱瘓、劇毒化學(xué)品失控）；較大隱患：引發(fā)較大事故（如防護(hù)用品缺失、特殊作業(yè)無票證、設(shè)備超期未檢）；一般隱患：輕微違規(guī)（如標(biāo)識(shí)模糊、臺(tái)賬更新不及時(shí)、個(gè)別滅火器壓力不足）。（二）處置流程1.即時(shí)制止：發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)、泄漏等緊急隱患，立即停止活動(dòng)、撤離人員；2.整改通知：下達(dá)《隱患整改通知書》，明確內(nèi)容、要求、期限及責(zé)任人，重大隱患同步上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門；3.跟蹤復(fù)查：整改期滿后復(fù)查，未整改到位的責(zé)令停產(chǎn)或處罰；4.應(yīng)急處置：重大隱患整改期間，企業(yè)落實(shí)24小時(shí)監(jiān)護(hù)、應(yīng)急物資儲(chǔ)備，必要時(shí)啟動(dòng)預(yù)案。四、檢查記錄與檔案管理（一）檢查記錄要求詳實(shí)記錄：時(shí)間、地點(diǎn)、區(qū)域、人員；隱患描述（含照片、檢測(cè)數(shù)據(jù)）、整改建議；企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。（二）檔案保存檢查檔案（紙質(zhì)、電子）至少保存至隱患整改完成后一定期限（依法規(guī)要求），電子檔案加密備份，防止泄露。五、檢查人員安全防護(hù)（一）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要求進(jìn)入?；穲?chǎng)所時(shí)：穿戴匹配防護(hù)裝備（如強(qiáng)酸作業(yè)戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡）；遵守企業(yè)規(guī)定（防爆區(qū)消除靜電、關(guān)閉手機(jī)）；兩人以上同行，保持通訊，明確撤離路線。（二）健康管理檢查前后確認(rèn)身體狀態(tài)，