輪胎制造寬幅壓延操作工崗位考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.寬幅壓延機(jī)主要用于（）作業(yè)。2.輪胎制造中，壓延工藝溫度一般控制在（）范圍。3.壓延操作前需檢查設(shè)備的（）是否正常。4.常用的壓延橡膠材料有（）。5.壓延制品的厚度公差要求一般在（）mm以內(nèi)。6.壓延機(jī)的輥筒表面要求（）。7.橡膠壓延過程中需添加（）來改善工藝性能。8.啟動(dòng)壓延機(jī)前要確保（）處于正常狀態(tài)。9.壓延速度的單位一般是（）。10.觀察壓延制品外觀時(shí)，重點(diǎn)檢查是否有（）等缺陷。二、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.寬幅壓延機(jī)輥筒的材質(zhì)一般是（）A.鑄鐵B.鑄鋼C.鋁合金D.銅合金2.壓延工藝中，橡膠的預(yù)熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致（）A.壓延效果好B.橡膠焦燒C.壓延速度加快D.制品強(qiáng)度提高3.壓延操作時(shí)，首先要調(diào)整的是（）A.壓延速度B.輥筒壓力C.溫度D.物料流量4.以下哪種不屬于壓延制品的常見缺陷（）A.氣泡B.厚度不均C.表面光滑D.雜質(zhì)5.壓延機(jī)的冷卻系統(tǒng)作用是（）A.降低橡膠溫度B.提高輥筒溫度C.提高壓延速度D.提高制品硬度6.橡膠壓延過程中，張力控制的目的是（）A.使制品厚度均勻B.提高制品光澤度C.防止橡膠粘連D.提高壓延效率7.一般情況下，壓延機(jī)的輥筒轉(zhuǎn)速（）A.相同B.依次遞增C.依次遞減D.無規(guī)律8.壓延操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)該（）A.繼續(xù)操作B.立即停機(jī)C.降低速度D.加大壓力9.輪胎制造中，壓延工序的主要目的是（）A.提高橡膠硬度B.使橡膠與織物貼合C.降低橡膠成本D.提高生產(chǎn)效率10.壓延用的橡膠材料儲(chǔ)存時(shí)要求（）A.高溫環(huán)境B.潮濕環(huán)境C.干燥通風(fēng)D.隨意放置三、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.寬幅壓延機(jī)的主要組成部分有（）A.輥筒B.傳動(dòng)系統(tǒng)C.加熱系統(tǒng)D.冷卻系統(tǒng)2.影響壓延制品質(zhì)量的因素有（）A.溫度B.壓力C.速度D.橡膠配方3.壓延過程中橡膠可能出現(xiàn)的問題有（）A.粘輥B.焦燒C.厚度不均D.表面粗糙4.壓延操作前的準(zhǔn)備工作包括（）A.檢查設(shè)備B.準(zhǔn)備物料C.調(diào)整工藝參數(shù)D.清理工作場地5.壓延制品外觀檢查項(xiàng)目有（）A.顏色B.表面平整度C.有無裂縫D.尺寸精度6.以下哪些屬于壓延工藝的特點(diǎn)（）A.生產(chǎn)效率高B.制品質(zhì)量好C.能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)D.設(shè)備簡單7.壓延機(jī)輥筒的維護(hù)要點(diǎn)有（）A.定期清潔B.檢查磨損情況C.潤滑D.調(diào)整輥筒間隙8.在輪胎制造中，壓延的作用包括（）A.提高輪胎強(qiáng)度B.使簾布與橡膠結(jié)合C.改善輪胎外觀D.降低生產(chǎn)成本9.橡膠壓延過程中，常用的添加劑有（）A.增塑劑B.防老劑C.硫化劑D.填充劑10.壓延生產(chǎn)過程中的安全注意事項(xiàng)有（）A.防止機(jī)械傷害B.注意高溫燙傷C.防止電氣事故D.正確佩戴防護(hù)用品四、判斷題（每題2分，共20分）1.壓延機(jī)的輥筒溫度越高，壓延效果越好。（）2.壓延操作時(shí)，可以隨意調(diào)整工藝參數(shù)。（）3.橡膠在壓延前不需要進(jìn)行預(yù)熱處理。（）4.壓延制品的厚度只與輥筒間隙有關(guān)。（）5.定期對(duì)壓延機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命。（）6.壓延過程中，橡膠的流動(dòng)性越好越有利于生產(chǎn)。（）7.觀察壓延制品外觀時(shí)，只要沒有明顯缺陷即可。（）8.壓延機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)不需要定期檢查。（）9.不同配方的橡膠材料在壓延工藝上可能存在差異。（）10.壓延操作結(jié)束后，不需要清理設(shè)備。（）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述壓延工藝對(duì)橡膠材料的要求。答：橡膠材料需具有合適的硬度和流動(dòng)性，以便在壓延溫度和壓力下能順利通過輥筒且均勻分布。要有良好的熱穩(wěn)定性，避免在壓延過程中出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象。同時(shí)，橡膠與添加劑的混合要均勻，保證制品質(zhì)量的一致性。還需具備一定的粘性，利于與織物等貼合。并且材料的含膠量等指標(biāo)要符合工藝設(shè)計(jì)要求，以確保壓延制品的物理性能滿足后續(xù)輪胎制造工序的使用。2.寬幅壓延機(jī)在開機(jī)前需要進(jìn)行哪些檢查？答：首先要檢查設(shè)備的機(jī)械部件，如輥筒是否有磨損、變形，傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶、鏈條等是否松動(dòng)、斷裂。接著檢查電氣系統(tǒng)，確保各控制按鈕、指示燈正常，線路無破損、短路。然后查看加熱和冷卻系統(tǒng)，保證溫度調(diào)節(jié)裝置能正常工作，管道無泄漏。還要檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)各潤滑點(diǎn)潤滑良好。另外，要檢查安全防護(hù)裝置是否齊全有效，如緊急停止按鈕能否正常使用等。3.壓延制品出現(xiàn)厚度不均的原因有哪些？答：可能是輥筒本身的精度問題，如輥筒存在圓柱度誤差，導(dǎo)致輥筒間隙不一致，使壓延制品厚度不均。壓延過程中，橡膠材料的喂料不均勻，局部流量有差異，也會(huì)造成厚度不同。另外，輥筒的溫度分布不均勻，溫度高的部位橡膠流動(dòng)性好，壓延厚度會(huì)變薄，而溫度低的部位橡膠流動(dòng)差，厚度相對(duì)較厚。還有設(shè)備的壓力控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)也會(huì)引起制品厚度變化。4.如何保證壓延制品的質(zhì)量？答：要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，確保在合適的范圍內(nèi)且穩(wěn)定。選用質(zhì)量合格、性能符合要求的橡膠材料及添加劑，并保證混合均勻。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保輥筒精度、傳動(dòng)系統(tǒng)等正常運(yùn)行。加強(qiáng)操作過程控制，規(guī)范喂料、調(diào)整張力等操作。同時(shí)，要做好制品的外觀和尺寸檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離。六、討論題（每題5分，共10分）1.討論在輪胎制造中，壓延工序與其他工序之間的關(guān)聯(lián)以及如何協(xié)同作業(yè)。答：在輪胎制造中，壓延工序與煉膠工序緊密相連，煉膠提供質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的橡膠材料，壓延基于此進(jìn)行加工。與成型工序也息息相關(guān)，壓延生產(chǎn)的膠片、膠布等是成型的重要材料，成型時(shí)需準(zhǔn)確使用這些材料確保輪胎結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。協(xié)同作業(yè)方面，煉膠要根據(jù)壓延需求提供合適的橡膠，壓延按要求加工，為成型提供優(yōu)質(zhì)材料。各工序要及時(shí)溝通，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排進(jìn)度，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.談?wù)勅绾翁岣邔挿鶋貉硬僮鞴さ牟僮骷寄芎凸ぷ餍?。答：提高操作技能方面，可組織定期培訓(xùn)，講解設(shè)備原理、工藝要點(diǎn)、常見問題處理等知識(shí)。安排經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，讓操作工在實(shí)踐中掌握正確操作方法。鼓勵(lì)操作工自我學(xué)習(xí)，了解行業(yè)新技術(shù)、新工藝。提高工作效率上，優(yōu)化工作流程，去除不必要的操作環(huán)節(jié)。合理安排工作任務(wù)和休息時(shí)間，避免操作工疲勞作業(yè)。引入先進(jìn)的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，從而整體提升工作效率。答案一、填空題1.橡膠壓延2.[具體溫度范圍，因?qū)嶋H工藝而定]3.各部件4.天然橡膠等5.[具體數(shù)值，因工藝要求而定]6.光滑平整7.添加劑8.各系統(tǒng)9.米/分鐘10.氣泡