2025年鉗工考技師試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分）

1.鉗工在加工精密零件時(shí)，常用的測(cè)量工具是（）

A.鋼直尺

B.游標(biāo)卡尺

C.千分尺

D.角度尺

2.鉗工在銼削平面時(shí)，為了獲得較好的表面質(zhì)量，應(yīng)選擇的銼刀是（）

A.粗齒銼刀

B.中齒銼刀

C.細(xì)齒銼刀

D.油光銼刀

3.鉆削過(guò)程中，為了提高孔的表面質(zhì)量，應(yīng)采用的鉆頭是（）

A.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆

B.群鉆

C.擴(kuò)孔鉆

D.中心鉆

4.鉗工在裝配軸承時(shí)，常用的裝配方法是（）

A.壓入法

B.溫差法

C.液壓法

D.以上都是

5.鉗工在加工螺紋時(shí)，為了保證螺紋精度，應(yīng)選擇的工具是（）

A.絲錐

B.板牙

C.螺紋量規(guī)

D.螺紋千分尺

6.鉗工在刮削平面時(shí)，為了獲得較高的平面度，應(yīng)選擇的刮刀角度是（）

A.45°

B.60°

C.75°

D.90°

7.鉗工在研磨硬質(zhì)合金時(shí)，應(yīng)選擇的研磨劑是（）

A.金剛石研磨膏

B.氧化鋁研磨膏

C.碳化硅研磨膏

D.氧化鐵研磨膏

8.鉗工在裝配齒輪時(shí)，為了保證齒輪嚙合質(zhì)量，應(yīng)檢查的項(xiàng)目是（）

A.齒側(cè)間隙

B.接觸斑點(diǎn)

C.徑向跳動(dòng)

D.以上都是

9.鉗工在加工精密孔時(shí)，常用的加工方法是（）

A.鉆孔

B.擴(kuò)孔

C.鉸孔

D.鏜孔

10.鉗工在裝配密封件時(shí)，為了保證密封效果，應(yīng)特別注意的事項(xiàng)是（）

A.表面粗糙度

B.裝配壓力

C.裝配方向

D.以上都是

二、判斷題（共5題，每題2分，共10分）

1.鉗工在使用臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，可以錘擊手柄以增加夾緊力。（）

2.鉆削深孔時(shí)，應(yīng)采用分級(jí)進(jìn)給的方式，以排屑和冷卻。（）

3.鉗工在銼削時(shí)，應(yīng)始終保持銼刀水平，不得上下擺動(dòng)。（）

4.鉗工在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)使用銅棒或軟金屬墊塊進(jìn)行敲擊。（）

5.鉗工在研磨硬質(zhì)合金時(shí)，可以使用碳化硅砂輪進(jìn)行粗磨。（）

三、多項(xiàng)選擇題（共2題，每題2分，共4分）

1.鉗工在加工精密零件時(shí)，需要控制的精度指標(biāo)包括（）

A.尺寸精度

B.形狀精度

C.位置精度

D.表面粗糙度

2.鉗工在裝配機(jī)械設(shè)備時(shí)，需要考慮的因素有（）

A.配合性質(zhì)

B.裝配順序

C.裝配方法

D.裝配環(huán)境

四、填空題（共5題，每題2分，共10分）

1.鉗工常用的劃線工具包括劃針、________、高度尺和方箱等。

2.鉗工在鉆孔時(shí)，為了防止鉆頭偏斜，應(yīng)先在工件上打出________。

3.鉗工在銼削時(shí)，常用的銼削方法有交叉銼、順向銼和________。

4.鉗工在裝配時(shí)，常用的裝配方法有完全互換法、分組互換法、________和調(diào)整法。

5.鉗工在研磨時(shí)，常用的研磨劑有液態(tài)研磨劑和________研磨劑。

五、簡(jiǎn)答題（共2題，每題5分，共10分）

1.簡(jiǎn)述鉗工在加工精密零件時(shí)，如何保證零件的加工精度？

2.鉗工在裝配機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循哪些基本原則？

參考答案及解析

一、單項(xiàng)選擇題

1.答案：C

解析：精密零件加工需要高精度的測(cè)量工具。鋼直尺精度較低，游標(biāo)卡尺精度適中，千分尺精度最高可達(dá)0.01mm，角度尺主要用于測(cè)量角度。因此，加工精密零件時(shí)，千分尺是最常用的測(cè)量工具。

2.答案：D

解析：銼刀的齒數(shù)越細(xì)，銼削后的表面質(zhì)量越好。粗齒銼刀用于粗加工，中齒銼刀用于半精加工，細(xì)齒銼刀用于精加工，油光銼刀用于獲得最佳表面質(zhì)量。因此，為了獲得較好的表面質(zhì)量，應(yīng)選擇油光銼刀。

3.答案：B

解析：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆用于普通鉆孔，群鉆是改進(jìn)的麻花鉆，具有更好的排屑和冷卻性能，能提高孔的表面質(zhì)量。擴(kuò)孔鉆用于擴(kuò)大已有孔，中心鉆用于加工中心孔。因此，為了提高孔的表面質(zhì)量，應(yīng)采用群鉆。

4.答案：D

解析：軸承裝配有多種方法，包括壓入法、溫差法（熱裝或冷裝）、液壓法等。具體選擇哪種方法取決于軸承類型、尺寸和工作條件。因此，以上方法都是常用的軸承裝配方法。

5.答案：C

解析：絲錐和板牙是加工螺紋的工具，而螺紋量規(guī)和螺紋千分尺是測(cè)量螺紋精度的工具。為了保證螺紋精度，應(yīng)使用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合測(cè)量，或使用螺紋千分尺進(jìn)行單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量。

6.答案：C

解析：刮刀的角度影響刮削效果。45°刮刀用于粗刮，60°刮刀用于半精刮，75°刮刀用于精刮，90°刮刀用于光刮。為了獲得較高的平面度，應(yīng)選擇75°刮刀。

7.答案：A

解析：硬質(zhì)合金是一種非常硬的材料，需要使用高硬度的研磨劑。金剛石研磨膏硬度最高，適合研磨硬質(zhì)合金。氧化鋁、碳化硅和氧化鐵研磨膏硬度較低，不適合研磨硬質(zhì)合金。

8.答案：D

解析：齒輪裝配質(zhì)量需要檢查多個(gè)項(xiàng)目，包括齒側(cè)間隙（保證齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性）、接觸斑點(diǎn)（保證齒輪載荷分布均勻）和徑向跳動(dòng)（保證齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性）。因此，以上都是需要檢查的項(xiàng)目。

9.答案：C

解析：鉆孔精度較低，擴(kuò)孔精度中等，鉸孔精度高，可達(dá)IT7-IT9級(jí)，鏜孔精度最高可達(dá)IT6級(jí)。對(duì)于精密孔加工，鉸孔是一種常用的方法。

10.答案：D

解析：密封件裝配效果受多個(gè)因素影響，包括表面粗糙度（影響密封性能）、裝配壓力（影響密封變形）和裝配方向（影響密封效果）。因此，以上都是需要特別注意的事項(xiàng)。

二、判斷題

1.答案：×

解析：臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮了足夠的夾緊力，錘擊手柄可能會(huì)導(dǎo)致臺(tái)虎鉗損壞或工件變形。正確的做法是使用適當(dāng)?shù)牧財(cái)Q緊手柄，確保工件牢固夾持。

2.答案：√

解析：鉆削深孔時(shí)，由于鉆頭長(zhǎng)徑比大，排屑困難，容易產(chǎn)生切削熱導(dǎo)致鉆頭損壞。采用分級(jí)進(jìn)給的方式，可以及時(shí)排屑和冷卻，保證鉆削質(zhì)量和鉆頭壽命。

3.答案：×

解析：銼削時(shí)，銼刀可以有一定的上下擺動(dòng)，特別是在銼削曲面時(shí)。正確的銼削姿勢(shì)是保持銼刀基本水平，同時(shí)根據(jù)工件形狀適當(dāng)調(diào)整角度和運(yùn)動(dòng)方式。

4.答案：√

解析：裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)避免直接敲擊軸承本體，以免損壞軸承。使用銅棒或軟金屬墊塊進(jìn)行敲擊，可以均勻傳遞力，保護(hù)軸承不受損傷。

5.答案：×

解析：硬質(zhì)合金硬度極高，普通砂輪難以對(duì)其進(jìn)行加工。碳化硅砂輪雖然硬度較高，但仍不適合研磨硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金應(yīng)使用金剛石砂輪進(jìn)行加工。

三、多項(xiàng)選擇題

1.答案：ABCD

解析：精密零件加工需要控制的精度指標(biāo)包括：尺寸精度（零件的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的符合程度）、形狀精度（零件表面的實(shí)際形狀與理想形狀的符合程度）、位置精度（零件各表面之間的相對(duì)位置精度）和表面粗糙度（零件表面的微觀不平度）。這些指標(biāo)共同決定了零件的加工質(zhì)量。

2.答案：ABCD

解析：鉗工在裝配機(jī)械設(shè)備時(shí)，需要考慮的因素包括：配合性質(zhì)（過(guò)盈配合、過(guò)渡配合或間隙配合）、裝配順序（合理的裝配順序可以保證裝配質(zhì)量和效率）、裝配方法（壓入法、溫差法、液壓法等）和裝配環(huán)境（溫度、濕度、清潔度等）。這些因素都會(huì)影響裝配質(zhì)量和設(shè)備性能。

四、填空題

1.答案：劃規(guī)

解析：劃線是鉗工加工的第一道工序，常用的劃線工具包括劃針（用于在工件表面劃線）、劃規(guī)（用于劃圓或圓弧）、高度尺（用于測(cè)量和劃高度線）和方箱（用于夾持工件和劃垂直線）。

2.答案：中心孔

解析：鉆孔時(shí)，為了防止鉆頭偏斜，應(yīng)先在工件上打出中心孔。中心孔可以引導(dǎo)鉆頭，使鉆頭開(kāi)始切削時(shí)保持穩(wěn)定，從而保證孔的位置精度。

3.答案：推銼

解析：銼削是鉗工的基本操作之一，常用的銼削方法有交叉銼（銼刀與工件表面成一定角度交叉移動(dòng)，用于粗加工）、順向銼（銼刀沿單一方向移動(dòng)，用于半精加工）和推銼（雙手握持銼刀，沿工件表面推拉，用于精加工和狹小空間）。

4.答案：修配法

解析：裝配方法有多種，包括完全互換法（零件無(wú)需選擇即可裝配）、分組互換法（將零件按尺寸分組進(jìn)行裝配）、修配法（通過(guò)修配某些零件達(dá)到裝配要求）和調(diào)整法（通過(guò)調(diào)整某些零件的位置達(dá)到裝配要求）。

5.答案：固態(tài)

解析：研磨劑是研磨過(guò)程中使用的材料，分為液態(tài)研磨劑（如研磨液）和固態(tài)研磨劑（如研磨膏）。液態(tài)研磨劑用于濕研磨，固態(tài)研磨劑用于干研磨或半干研磨。

五、簡(jiǎn)答題

1.答案：鉗工在加工精密零件時(shí)，保證加工精度的措施包括：

-合理選擇加工設(shè)備和工具，如使用高精度機(jī)床和精密量具；

-制定合理的加工工藝，合理安排加工順序和工序；

-控制加工過(guò)程中的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量和切削深度；

-保持良好的加工環(huán)境，控制溫度、濕度等因素；

-定期檢查和校準(zhǔn)測(cè)量工具，確保測(cè)量精度；

-采用適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤(rùn)滑方式，減少熱變形；

-操作人員應(yīng)具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和技能，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作。

2.答案：鉗工在裝配機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循的基本原則包括：

-先裝配基準(zhǔn)件，再裝配其他零件，