送電線路維修程序**一、送電線路維修程序概述**

送電線路維修是保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，涉及設(shè)備檢查、故障診斷、維修實(shí)施及驗(yàn)收等關(guān)鍵步驟。本程序旨在規(guī)范維修流程，確保操作安全、高效，并符合行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。維修工作需嚴(yán)格按照以下步驟執(zhí)行，確保每項(xiàng)任務(wù)均得到妥善處理。

**二、維修前的準(zhǔn)備工作**

在開展送電線路維修前，必須完成以下準(zhǔn)備工作，以保障施工安全與質(zhì)量。

（一）資料核查與方案制定

1.查閱線路運(yùn)行記錄，了解近期設(shè)備狀態(tài)及歷史故障信息。

2.根據(jù)故障類型（如斷線、絕緣破損等）制定維修方案，明確作業(yè)范圍、所需工具及人員配置。

3.評估天氣條件及環(huán)境因素，避免在惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨）下進(jìn)行高空作業(yè)。

（二）安全措施落實(shí)

1.設(shè)置安全警示區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

2.檢查安全工器具（如絕緣手套、安全帶、接地線），確保其符合檢測標(biāo)準(zhǔn)。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確緊急情況下的撤離路線及聯(lián)系方式。

（三）設(shè)備與物資準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備維修所需材料，如導(dǎo)線、絕緣子、金具等，核對規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)一致。

2.檢查施工機(jī)械（如絕緣操作桿、緊線器）的完好性，確保運(yùn)行正常。

**三、現(xiàn)場維修流程**

送電線路維修需按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行，確保每一步操作準(zhǔn)確無誤。

（一）故障排查與確認(rèn)

1.通過巡線或檢測設(shè)備（如紅外測溫儀）定位故障點(diǎn)。

2.采用絕緣電阻測試儀等工具驗(yàn)證故障性質(zhì)，避免誤判。

3.記錄故障細(xì)節(jié)，包括位置、類型及嚴(yán)重程度。

（二）維修操作步驟

1.**停電作業(yè)**：

(1)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，確認(rèn)線路停電許可。

(2)掛設(shè)接地線，確保線路可靠接地。

2.**部件更換**：

(1)使用絕緣操作桿拆卸受損部件（如絕緣子），注意防止次生故障。

(2)安裝新部件時(shí)，檢查螺栓緊固力度及連接可靠性。

3.**導(dǎo)線緊固**：

(1)使用緊線器調(diào)整導(dǎo)線松緊度，確保符合設(shè)計(jì)弧垂要求（如±5%）。

(2)檢查導(dǎo)線與絕緣子、金具的接觸是否平滑，避免摩擦損傷。

（三）質(zhì)量檢查與測試

1.對維修區(qū)域進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無遺留物及安全隱患。

2.使用接地電阻測試儀檢測接地系統(tǒng)，確保阻值≤10Ω。

3.進(jìn)行耐張測試或?qū)y試，驗(yàn)證線路恢復(fù)送電前的性能。

**四、維修后工作**

維修完成后，需完成以下收尾工作，確保任務(wù)閉環(huán)管理。

（一）現(xiàn)場清理

1.清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工具、材料及廢棄物。

2.恢復(fù)安全警示標(biāo)識，確保非施工區(qū)域隔離。

（二）記錄與歸檔

1.填寫維修報(bào)告，包括故障描述、處理措施、所用材料及測試數(shù)據(jù)。

2.將報(bào)告及相關(guān)照片存檔，作為后續(xù)運(yùn)維參考。

（三）送電與觀察

1.與調(diào)度部門確認(rèn)，逐步恢復(fù)線路送電。

2.送電后48小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

**五、注意事項(xiàng)**

1.所有維修人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無資質(zhì)操作。

2.高空作業(yè)時(shí)，安全帶必須雙鉤固定，并保持通信暢通。

3.如遇突發(fā)情況（如導(dǎo)線斷裂），應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，防止觸電事故。

**三、現(xiàn)場維修流程**

送電線路維修需按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行，確保每一步操作準(zhǔn)確無誤。

（一）故障排查與確認(rèn)

1.通過巡線或檢測設(shè)備（如紅外測溫儀）定位故障點(diǎn)。

(1)巡線時(shí)需沿線路路徑仔細(xì)觀察，重點(diǎn)檢查絕緣子外觀（有無裂紋、破損、污閃痕跡）、金具連接狀態(tài)（有無松動、銹蝕）、導(dǎo)線是否存在斷股或明顯損傷。

(2)使用紅外測溫儀檢測設(shè)備接點(diǎn)溫度，異常發(fā)熱點(diǎn)可能指示故障或過載。

(3)結(jié)合故障錄波器數(shù)據(jù)（如有），分析故障類型（如單相接地、相間短路）及發(fā)生時(shí)段。

2.采用絕緣電阻測試儀等工具驗(yàn)證故障性質(zhì)，避免誤判。

(1)測試絕緣子串的絕緣電阻，標(biāo)準(zhǔn)值通?！?00MΩ（施加電壓1kV，時(shí)間1分鐘）。

(2)測試導(dǎo)線對地絕緣，確保無漏電現(xiàn)象。

(3)若發(fā)現(xiàn)絕緣嚴(yán)重下降，需進(jìn)一步檢查清潔度或存在放電損傷。

3.記錄故障細(xì)節(jié)，包括位置、類型及嚴(yán)重程度。

(1)使用GPS定位故障點(diǎn)坐標(biāo)，或通過桿塔編號、公里數(shù)標(biāo)記。

(2)繪制故障示意圖，標(biāo)注故障部件及影響范圍。

(3)記錄環(huán)境條件（如溫度、濕度、風(fēng)速），可能影響維修決策。

（二）維修操作步驟

1.**停電作業(yè)**：

(1)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，確認(rèn)線路停電許可。

-提交停電申請單，說明作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間窗口及安全措施。

-等待調(diào)度批準(zhǔn)后，通知相關(guān)運(yùn)維班組執(zhí)行。

(2)掛設(shè)接地線，確保線路可靠接地。

-選擇故障點(diǎn)兩側(cè)的桿塔（或臨近桿塔），按“先接接地端，后接導(dǎo)線端”順序掛接接地線。

-接地線需使用專用驗(yàn)電器確認(rèn)導(dǎo)線已無電壓（或感應(yīng)電壓在安全范圍內(nèi)）。

2.**部件更換**：

(1)使用絕緣操作桿拆卸受損部件（如絕緣子），注意防止次生故障。

-操作桿長度需滿足作業(yè)高度要求（如10kV線路常用6-8米操作桿）。

-拆卸時(shí)輕拿輕放，避免損壞其他部件或?qū)е聦?dǎo)線晃動。

(2)安裝新部件時(shí)，檢查螺栓緊固力度及連接可靠性。

-絕緣子安裝前檢查密封膠是否完好，金屬部件有無銹蝕。

-使用扭矩扳手緊固螺栓，達(dá)到規(guī)定扭矩值（如M10螺栓通常為80-100N·m）。

-金具連接處涂抹導(dǎo)電膏，確保接觸電阻≤0.1Ω。

3.**導(dǎo)線緊固**：

(1)使用緊線器調(diào)整導(dǎo)線松緊度，確保符合設(shè)計(jì)弧垂要求（如±5%）。

-選擇合適的緊線器型號（根據(jù)導(dǎo)線截面選擇，如LGJ-400/50需使用35t級緊線器）。

-先緊固導(dǎo)線中部，再逐步調(diào)整兩端的松緊，避免導(dǎo)線突然受力過大。

(2)檢查導(dǎo)線與絕緣子、金具的接觸是否平滑，避免摩擦損傷。

-用砂紙打磨接觸面，確保無毛刺或氧化層。

-對導(dǎo)線斷股處進(jìn)行綁線加固（使用同規(guī)格導(dǎo)線，綁扎長度≥100mm）。

（三）質(zhì)量檢查與測試

1.對維修區(qū)域進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無遺留物及安全隱患。

(1)檢查所有螺栓是否擰緊，防松帽是否安裝。

(2)清理絕緣子表面污穢，必要時(shí)進(jìn)行清潔處理。

(3)確認(rèn)接地線已拆除，桿塔標(biāo)識清晰。

2.使用接地電阻測試儀檢測接地系統(tǒng)，確保阻值≤10Ω。

(1)在接地引下線處測量，使用專用接地樁與土壤接觸。

(2)若阻值超標(biāo)，需增加接地體或改良土壤（如添加降阻劑）。

3.進(jìn)行耐張測試或?qū)y試，驗(yàn)證線路恢復(fù)送電前的性能。

(1)耐張測試：用張力架模擬斷線情況，測試絕緣子串及金具的抗拉能力（標(biāo)準(zhǔn)值通?！輰?dǎo)線破壞力的50%）。

(2)導(dǎo)通測試：使用接地線短接相間，檢測導(dǎo)線連續(xù)性（電阻≤0.1Ω）。

**四、維修后工作**

維修完成后，需完成以下收尾工作，確保任務(wù)閉環(huán)管理。

（一）現(xiàn)場清理

1.清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工具、材料及廢棄物。

-將所有金屬工具收入工具袋，避免遺忘在桿塔上。

-環(huán)境垃圾（如包裝袋、廢繩）需打包帶走或分類處理。

2.恢復(fù)安全警示標(biāo)識，確保非施工區(qū)域隔離。

-在作業(yè)桿塔兩側(cè)100米范圍內(nèi)重新設(shè)置警示牌。

-恢復(fù)原有警示帶或隔離網(wǎng)，確保持續(xù)防護(hù)。

（二）記錄與歸檔

1.填寫維修報(bào)告，包括故障描述、處理措施、所用材料及測試數(shù)據(jù)。

-報(bào)告需包含維修起止時(shí)間、參與人員、天氣條件等附加信息。

-附件需附上前后對比照片（如故障部位、修復(fù)狀態(tài)）。

2.將報(bào)告及相關(guān)照片存檔，作為后續(xù)運(yùn)維參考。

-報(bào)告歸檔至線路運(yùn)維臺賬，電子版上傳至管理平臺。

-照片按桿塔編號編號，便于查閱歷史記錄。

（三）送電與觀察

1.與調(diào)度部門確認(rèn)，逐步恢復(fù)線路送電。

-按照操作票順序，先送電接地端，再逐相恢復(fù)導(dǎo)線電壓。

-使用驗(yàn)電器確認(rèn)相序無誤，防止誤接線。

2.送電后48小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

-每日巡線檢查有無新故障或返工現(xiàn)象。

-關(guān)注保護(hù)裝置動作記錄，分析是否存在異常信號。

**五、注意事項(xiàng)**

1.所有維修人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無資質(zhì)操作。

-特種作業(yè)人員（如高空作業(yè)、電工）需通過年審，證件在有效期內(nèi)。

-新員工需經(jīng)崗前培訓(xùn)及考核，掌握應(yīng)急處理流程。

2.高空作業(yè)時(shí)，安全帶必須雙鉤固定，并保持通信暢通。

-安全帶必須掛設(shè)在主節(jié)點(diǎn)上，嚴(yán)禁低掛高用。

-使用對講機(jī)保持班組與地面人員的實(shí)時(shí)溝通。

3.如遇突發(fā)情況（如導(dǎo)線斷裂），應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，防止觸電事故。

-立即撤離故障點(diǎn)下方區(qū)域，設(shè)置警戒范圍。

-采用絕緣遮蔽（如絕緣傘套）臨時(shí)處理，等待搶修設(shè)備到達(dá)。

4.維修后需對相關(guān)數(shù)據(jù)（如絕緣電阻、導(dǎo)線弧垂）進(jìn)行復(fù)核，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

-誤差超出允許范圍（如絕緣電阻下降30%以上）需重新處理。

-導(dǎo)線弧垂測量需使用專用測量工具，橫向誤差≤5%設(shè)計(jì)值。

**一、送電線路維修程序概述**

送電線路維修是保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，涉及設(shè)備檢查、故障診斷、維修實(shí)施及驗(yàn)收等關(guān)鍵步驟。本程序旨在規(guī)范維修流程，確保操作安全、高效，并符合行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。維修工作需嚴(yán)格按照以下步驟執(zhí)行，確保每項(xiàng)任務(wù)均得到妥善處理。

**二、維修前的準(zhǔn)備工作**

在開展送電線路維修前，必須完成以下準(zhǔn)備工作，以保障施工安全與質(zhì)量。

（一）資料核查與方案制定

1.查閱線路運(yùn)行記錄，了解近期設(shè)備狀態(tài)及歷史故障信息。

2.根據(jù)故障類型（如斷線、絕緣破損等）制定維修方案，明確作業(yè)范圍、所需工具及人員配置。

3.評估天氣條件及環(huán)境因素，避免在惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨）下進(jìn)行高空作業(yè)。

（二）安全措施落實(shí)

1.設(shè)置安全警示區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

2.檢查安全工器具（如絕緣手套、安全帶、接地線），確保其符合檢測標(biāo)準(zhǔn)。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確緊急情況下的撤離路線及聯(lián)系方式。

（三）設(shè)備與物資準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備維修所需材料，如導(dǎo)線、絕緣子、金具等，核對規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)一致。

2.檢查施工機(jī)械（如絕緣操作桿、緊線器）的完好性，確保運(yùn)行正常。

**三、現(xiàn)場維修流程**

送電線路維修需按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行，確保每一步操作準(zhǔn)確無誤。

（一）故障排查與確認(rèn)

1.通過巡線或檢測設(shè)備（如紅外測溫儀）定位故障點(diǎn)。

2.采用絕緣電阻測試儀等工具驗(yàn)證故障性質(zhì)，避免誤判。

3.記錄故障細(xì)節(jié)，包括位置、類型及嚴(yán)重程度。

（二）維修操作步驟

1.**停電作業(yè)**：

(1)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，確認(rèn)線路停電許可。

(2)掛設(shè)接地線，確保線路可靠接地。

2.**部件更換**：

(1)使用絕緣操作桿拆卸受損部件（如絕緣子），注意防止次生故障。

(2)安裝新部件時(shí)，檢查螺栓緊固力度及連接可靠性。

3.**導(dǎo)線緊固**：

(1)使用緊線器調(diào)整導(dǎo)線松緊度，確保符合設(shè)計(jì)弧垂要求（如±5%）。

(2)檢查導(dǎo)線與絕緣子、金具的接觸是否平滑，避免摩擦損傷。

（三）質(zhì)量檢查與測試

1.對維修區(qū)域進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無遺留物及安全隱患。

2.使用接地電阻測試儀檢測接地系統(tǒng)，確保阻值≤10Ω。

3.進(jìn)行耐張測試或?qū)y試，驗(yàn)證線路恢復(fù)送電前的性能。

**四、維修后工作**

維修完成后，需完成以下收尾工作，確保任務(wù)閉環(huán)管理。

（一）現(xiàn)場清理

1.清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工具、材料及廢棄物。

2.恢復(fù)安全警示標(biāo)識，確保非施工區(qū)域隔離。

（二）記錄與歸檔

1.填寫維修報(bào)告，包括故障描述、處理措施、所用材料及測試數(shù)據(jù)。

2.將報(bào)告及相關(guān)照片存檔，作為后續(xù)運(yùn)維參考。

（三）送電與觀察

1.與調(diào)度部門確認(rèn)，逐步恢復(fù)線路送電。

2.送電后48小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

**五、注意事項(xiàng)**

1.所有維修人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無資質(zhì)操作。

2.高空作業(yè)時(shí)，安全帶必須雙鉤固定，并保持通信暢通。

3.如遇突發(fā)情況（如導(dǎo)線斷裂），應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，防止觸電事故。

**三、現(xiàn)場維修流程**

送電線路維修需按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行，確保每一步操作準(zhǔn)確無誤。

（一）故障排查與確認(rèn)

1.通過巡線或檢測設(shè)備（如紅外測溫儀）定位故障點(diǎn)。

(1)巡線時(shí)需沿線路路徑仔細(xì)觀察，重點(diǎn)檢查絕緣子外觀（有無裂紋、破損、污閃痕跡）、金具連接狀態(tài)（有無松動、銹蝕）、導(dǎo)線是否存在斷股或明顯損傷。

(2)使用紅外測溫儀檢測設(shè)備接點(diǎn)溫度，異常發(fā)熱點(diǎn)可能指示故障或過載。

(3)結(jié)合故障錄波器數(shù)據(jù)（如有），分析故障類型（如單相接地、相間短路）及發(fā)生時(shí)段。

2.采用絕緣電阻測試儀等工具驗(yàn)證故障性質(zhì)，避免誤判。

(1)測試絕緣子串的絕緣電阻，標(biāo)準(zhǔn)值通?！?00MΩ（施加電壓1kV，時(shí)間1分鐘）。

(2)測試導(dǎo)線對地絕緣，確保無漏電現(xiàn)象。

(3)若發(fā)現(xiàn)絕緣嚴(yán)重下降，需進(jìn)一步檢查清潔度或存在放電損傷。

3.記錄故障細(xì)節(jié)，包括位置、類型及嚴(yán)重程度。

(1)使用GPS定位故障點(diǎn)坐標(biāo)，或通過桿塔編號、公里數(shù)標(biāo)記。

(2)繪制故障示意圖，標(biāo)注故障部件及影響范圍。

(3)記錄環(huán)境條件（如溫度、濕度、風(fēng)速），可能影響維修決策。

（二）維修操作步驟

1.**停電作業(yè)**：

(1)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，確認(rèn)線路停電許可。

-提交停電申請單，說明作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間窗口及安全措施。

-等待調(diào)度批準(zhǔn)后，通知相關(guān)運(yùn)維班組執(zhí)行。

(2)掛設(shè)接地線，確保線路可靠接地。

-選擇故障點(diǎn)兩側(cè)的桿塔（或臨近桿塔），按“先接接地端，后接導(dǎo)線端”順序掛接接地線。

-接地線需使用專用驗(yàn)電器確認(rèn)導(dǎo)線已無電壓（或感應(yīng)電壓在安全范圍內(nèi)）。

2.**部件更換**：

(1)使用絕緣操作桿拆卸受損部件（如絕緣子），注意防止次生故障。

-操作桿長度需滿足作業(yè)高度要求（如10kV線路常用6-8米操作桿）。

-拆卸時(shí)輕拿輕放，避免損壞其他部件或?qū)е聦?dǎo)線晃動。

(2)安裝新部件時(shí)，檢查螺栓緊固力度及連接可靠性。

-絕緣子安裝前檢查密封膠是否完好，金屬部件有無銹蝕。

-使用扭矩扳手緊固螺栓，達(dá)到規(guī)定扭矩值（如M10螺栓通常為80-100N·m）。

-金具連接處涂抹導(dǎo)電膏，確保接觸電阻≤0.1Ω。

3.**導(dǎo)線緊固**：

(1)使用緊線器調(diào)整導(dǎo)線松緊度，確保符合設(shè)計(jì)弧垂要求（如±5%）。

-選擇合適的緊線器型號（根據(jù)導(dǎo)線截面選擇，如LGJ-400/50需使用35t級緊線器）。

-先緊固導(dǎo)線中部，再逐步調(diào)整兩端的松緊，避免導(dǎo)線突然受力過大。

(2)檢查導(dǎo)線與絕緣子、金具的接觸是否平滑，避免摩擦損傷。

-用砂紙打磨接觸面，確保無毛刺或氧化層。

-對導(dǎo)線斷股處進(jìn)行綁線加固（使用同規(guī)格導(dǎo)線，綁扎長度≥100mm）。

（三）質(zhì)量檢查與測試

1.對維修區(qū)域進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無遺留物及安全隱患。

(1)檢查所有螺栓是否擰緊，防松帽是否安裝。

(2)清理絕緣子表面污穢，必要時(shí)進(jìn)行清潔處理。

(3)確認(rèn)接地線已拆除，桿塔標(biāo)識清晰。

2.使用接地電阻測試儀檢測接地系統(tǒng)，確保阻值≤10Ω。

(1)在接地引下線處測量，使用專用接地樁與土壤接觸。

(2)若阻值超標(biāo)，需增加接地體或改良土壤（如添加降阻劑）。

3.進(jìn)行耐張測試或?qū)y試，驗(yàn)證線路恢復(fù)送電前的性能。

(1)耐張測試：用張力架模擬斷線情況，測試絕緣子串及金具的抗拉能力（標(biāo)準(zhǔn)值通常≥導(dǎo)線破壞力的50%）。

(2)導(dǎo)通測試：使用接地線短接相間，檢測導(dǎo)線連續(xù)性（電阻≤0.1Ω）。

**四、維修后工作**

維修完成后，需完成以下收尾工作，確保任務(wù)閉環(huán)管理。

（一）現(xiàn)場清理

1.清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工具、材料及廢棄物。

-將所有金屬工具收入工具袋，避免遺忘在桿塔上。

-環(huán)境垃圾（如包裝袋、廢繩）需打包帶走或分類處理。

2.恢復(fù)安全警示標(biāo)識，確保非施工區(qū)域隔離。

-在作業(yè)桿塔兩側(cè)100米范