電工應(yīng)知應(yīng)會題及答案_第1頁
電工應(yīng)知應(yīng)會題及答案_第2頁
電工應(yīng)知應(yīng)會題及答案_第3頁
電工應(yīng)知應(yīng)會題及答案_第4頁
電工應(yīng)知應(yīng)會題及答案_第5頁
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文檔簡介

電工應(yīng)知應(yīng)會題及答案1.驗(yàn)電操作的正確步驟及注意事項(xiàng)有哪些?驗(yàn)電前需先檢查驗(yàn)電器是否完好,在有電設(shè)備上測試其功能正常;驗(yàn)電時需戴絕緣手套,使用與被測電壓等級相符的驗(yàn)電器;按“先高壓后低壓、先近后遠(yuǎn)、先下層后上層”的順序逐相驗(yàn)電;對電纜或電容設(shè)備驗(yàn)電時,需先放電再驗(yàn)電;驗(yàn)電過程中需設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止單人操作;若無法直接驗(yàn)電(如封閉開關(guān)柜),應(yīng)通過間接方法(觀察帶電顯示裝置、儀表指示等)判斷,且至少有兩個非同源指示同時確認(rèn)無電。2.低壓斷路器跳閘后,應(yīng)如何排查故障?首先觀察斷路器狀態(tài),確認(rèn)是過載、短路還是漏電保護(hù)動作(通過脫扣指示標(biāo)識判斷);檢查負(fù)載側(cè)線路是否存在短路(用萬用表電阻檔測量相線與零線、相線與地線間電阻,正常應(yīng)接近無窮大);測量負(fù)載電流是否超過斷路器額定電流(用鉗形電流表測各相電流);檢查線路絕緣(用500V兆歐表測線路對地絕緣電阻,應(yīng)≥0.5MΩ);若為漏電保護(hù)跳閘,需逐路斷開分支回路,定位漏電點(diǎn);排除外部故障后,手動復(fù)位斷路器,空載合閘測試,若仍跳閘則可能是斷路器本體故障,需更換。3.電動機(jī)啟動后轉(zhuǎn)速明顯低于額定轉(zhuǎn)速,可能的原因及處理方法?可能原因包括電源電壓過低(三相電壓不平衡或單相電壓低于額定值的90%)、電動機(jī)繞組匝間短路(導(dǎo)致磁場減弱)、轉(zhuǎn)子籠條斷裂(異步電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條)、負(fù)載過重(超過額定負(fù)載1.5倍以上)、軸承損壞(機(jī)械阻力增大)、繞組接線錯誤(如三角形接成星形)。處理方法:測量電源電壓,調(diào)整供電線路或變壓器分接頭;用萬用表測繞組直流電阻(三相電阻偏差應(yīng)≤2%),或通過空載電流測試判斷匝間短路;對轉(zhuǎn)子斷條故障,可用鐵粉法(通電后轉(zhuǎn)子表面撒鐵粉,斷條處鐵粉不規(guī)律分布)或電流法(定子電流出現(xiàn)周期性波動)檢測,嚴(yán)重時需更換轉(zhuǎn)子;檢查負(fù)載是否超限,調(diào)整負(fù)載或更換大容量電機(jī);檢查軸承潤滑及磨損情況,更換損壞軸承;核對繞組接線圖,糾正錯誤接法。4.如何正確使用兆歐表測量電動機(jī)絕緣電阻?測量前切斷電機(jī)電源,拆除所有外部接線(包括電纜、電容等);選擇電壓等級匹配的兆歐表(500V以下電機(jī)用500V兆歐表,1000V以下用1000V兆歐表);清潔電機(jī)接線盒,避免灰塵影響測量;測量相間絕緣時,將兆歐表L端接一相繞組,E端接另一相繞組,勻速搖動手柄(120r/min),1分鐘后讀取穩(wěn)定值(應(yīng)≥0.5MΩ);測量繞組對地絕緣時,L端接繞組,E端接電機(jī)金屬外殼(需清潔接觸點(diǎn)),同樣讀取1分鐘穩(wěn)定值(380V電機(jī)應(yīng)≥0.5MΩ,10kV電機(jī)應(yīng)≥1000MΩ);測量后對繞組充分放電(用絕緣導(dǎo)線短接繞組與外殼),避免殘余電荷傷人;記錄測量時的環(huán)境溫度(絕緣電阻需換算至20℃標(biāo)準(zhǔn)值,每升高10℃,絕緣電阻約降低一半)。5.電力變壓器運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲響的可能原因有哪些?正常運(yùn)行時變壓器發(fā)出均勻的“嗡嗡”電磁聲,異常聲響可能由以下原因引起:過負(fù)載(電流超過額定值,聲響增大且沉重);繞組接觸不良(局部放電產(chǎn)生“劈啪”聲);鐵芯松動(硅鋼片振動加劇,發(fā)出“叮當(dāng)”或“咕?!甭暎?;外部短路(短路電流沖擊導(dǎo)致繞組變形,聲響尖銳);分接開關(guān)故障(接觸不良產(chǎn)生“吱吱”放電聲);冷卻裝置故障(風(fēng)扇或油泵異常振動,伴隨機(jī)械雜音);套管臟污或裂紋(表面電暈放電,發(fā)出“嘶嘶”聲)。6.低壓配電線路中,中性線(N線)與保護(hù)線(PE線)的功能區(qū)別及連接要求?中性線(N線)主要用于傳導(dǎo)三相不平衡電流,維持中性點(diǎn)電位平衡,正常運(yùn)行時有電流通過;保護(hù)線(PE線)用于連接設(shè)備外露可導(dǎo)電部分,當(dāng)發(fā)生接地故障時傳導(dǎo)故障電流,促使保護(hù)裝置動作,正常運(yùn)行時無電流。連接要求:TN-S系統(tǒng)中N線與PE線嚴(yán)格分開,從變壓器中性點(diǎn)引出后不得再合并;TN-C系統(tǒng)中N線與PE線合并為PEN線,需在入戶處做重復(fù)接地并分開為N線和PE線;所有設(shè)備外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接(接地電阻≤4Ω),N線禁止作為設(shè)備保護(hù)接地使用;PEN線在干線中需做絕緣處理,分支處嚴(yán)禁斷開。7.觸電急救的關(guān)鍵步驟及心肺復(fù)蘇(CPR)操作要點(diǎn)?觸電急救關(guān)鍵:立即切斷電源(用絕緣工具挑開電線或關(guān)閉電源開關(guān)),確保施救者安全;判斷觸電者意識(輕拍雙肩呼喚)、呼吸(觀察胸廓起伏5-10秒)、心跳(觸摸頸動脈5-10秒);若無意識但有呼吸,置于側(cè)臥位,保持氣道通暢,等待救援;若無意識且無呼吸/心跳,立即開始CPR。CPR操作要點(diǎn):胸外按壓位置為兩乳頭連線中點(diǎn)(胸骨中下1/3處),雙手交疊,手臂伸直,按壓深度5-6cm,頻率100-120次/分鐘;按壓30次后開放氣道(仰頭提頦法,清除口腔異物),人工呼吸2次(每次吹氣1秒,見胸廓抬起);按壓與呼吸比為30:2,持續(xù)進(jìn)行直至患者恢復(fù)自主呼吸心跳或?qū)I(yè)急救人員到達(dá);若有自動體外除顫器(AED),應(yīng)盡早使用,按提示操作。8.如何判斷三相異步電動機(jī)繞組的首尾端?方法一(萬用表法):將三相繞組任意分為兩組,假設(shè)A、B、C三相,用萬用表電阻檔找出同一繞組的兩個線頭(電阻接近的為同一相);將其中一相繞組接1.5V電池,另一相繞組接萬用表毫安檔(量程10mA);當(dāng)電池接通瞬間,觀察萬用表指針擺動方向,若正偏則電池正極接的線頭與萬用表正表筆接的線頭為同名端(同為首端或尾端);重復(fù)測試第三相,確定所有首尾端。方法二(剩磁法):利用電機(jī)轉(zhuǎn)子剩磁,將三相繞組串聯(lián),接萬用表毫安檔;緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,若指針基本不動,說明首尾端連接正確(感應(yīng)電動勢相加抵消);若指針大幅擺動,說明首尾端錯誤,需調(diào)整其中一相的連接。9.低壓電容器組運(yùn)行中的常見故障及處理措施?常見故障包括:電容器鼓包(內(nèi)部絕緣擊穿,需立即退出運(yùn)行,更換同型號電容器);外殼滲漏油(密封失效,油位下降導(dǎo)致絕緣降低,應(yīng)停用并更換);異常發(fā)熱(過電壓、過電流或介質(zhì)損耗增大,檢查電壓電流是否超限,測量電容值是否偏差≥10%);熔斷器熔斷(單臺電容器內(nèi)部元件擊穿,逐個斷開電容器,找到故障點(diǎn)更換);合閘后不充電(接線松動、熔斷器開路或電容內(nèi)部斷線,檢查接線及熔斷器,用萬用表電阻檔測電容兩端,正常應(yīng)先充電后放電)。10.電纜線路故障的常用檢測方法有哪些?(1)電橋法:適用于低阻接地或短路故障,通過惠斯通電橋測量故障點(diǎn)與測試端的電阻比,計(jì)算距離;(2)行波法:利用脈沖信號在電纜中的傳播速度,通過測量發(fā)射波與反射波的時間差確定故障點(diǎn)(時域反射儀TDR);(3)聲測法:對高阻故障施加高壓使故障點(diǎn)放電,用拾音器監(jiān)聽放電聲音定位;(4)感應(yīng)法:用于尋找電纜路徑或斷線故障,通過發(fā)射高頻信號,用接收機(jī)沿路徑檢測信號強(qiáng)弱變化;(5)紅外測溫法:通過紅外熱像儀檢測電纜接頭、中間頭的異常溫升(正常溫差≤10℃),定位接觸不良或絕緣老化點(diǎn)。11.電氣火災(zāi)的特點(diǎn)及撲救注意事項(xiàng)?特點(diǎn):火勢蔓延快(電氣設(shè)備短路、過載產(chǎn)生高溫引燃周圍可燃物);帶電滅火風(fēng)險(xiǎn)大(可能引發(fā)觸電);煙霧毒性大(絕緣材料燃燒產(chǎn)生含氯、硫的有毒氣體)。撲救注意事項(xiàng):首先切斷電源(高壓需先拉開隔離開關(guān),低壓先拉總開關(guān));若無法斷電,使用不導(dǎo)電滅火劑(干粉、二氧化碳滅火器,禁止用水或泡沫滅火器);滅火時保持安全距離(10kV以下≥1.5m,10kV以上≥3m);佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡,避免接觸設(shè)備金屬外殼;若火勢較大,立即撤離并撥打119,說明“電氣火災(zāi)”以便消防人員攜帶絕緣裝備。12.如何校驗(yàn)電流互感器的變比?(1)直接測量法:一次側(cè)通入已知電流I1(不超過額定值),測量二次側(cè)電流I2,計(jì)算變比K=I1/I2,應(yīng)與銘牌值一致(誤差≤1%);(2)伏安特性法:對二次繞組施加電壓,測量對應(yīng)電流,繪制伏安特性曲線,拐點(diǎn)電壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(5P級互感器拐點(diǎn)電壓≥20倍額定二次電壓);(3)匝數(shù)比法:檢查一次繞組匝數(shù)N1和二次繞組匝數(shù)N2,理論變比K=N2/N1(如一次1匝,二次1000匝,變比1000:1);(4)誤差校驗(yàn)儀法:使用互感器校驗(yàn)儀,通入額定電流,測量比差和角差(0.5級互感器比差≤±0.5%,角差≤±30′)。13.電動機(jī)軸承溫度過高的可能原因及處理?原因:軸承潤滑脂過多或過少(正常填充量為軸承室的1/3-2/3);潤滑脂變質(zhì)(氧化結(jié)焦或混入雜質(zhì));軸承磨損(內(nèi)外圈或滾動體出現(xiàn)點(diǎn)蝕、裂紋);電機(jī)軸與負(fù)載軸不同心(聯(lián)軸器偏差超過0.1mm);軸承安裝過緊(內(nèi)圈與軸配合過盈量過大);冷卻不良(軸承室通風(fēng)孔堵塞,或環(huán)境溫度過高)。處理:檢查潤滑脂量,補(bǔ)充或更換合格潤滑脂(如3號鋰基脂);用千分表測量軸同心度,調(diào)整聯(lián)軸器偏差;拆卸軸承檢查磨損情況,更換新軸承(安裝時加熱至80-100℃熱套,避免直接錘擊);清理冷卻通道,改善通風(fēng)環(huán)境,必要時加裝散熱風(fēng)扇。14.如何判斷配電線路是否存在漏電?(1)觀察漏電保護(hù)器:若頻繁跳閘且排除短路、過載,可能存在漏電;(2)分段排查法:斷開所有分支回路,逐一合閘,漏電保護(hù)器跳閘的回路即為漏電段;(3)兆歐表測量:對可疑線路測絕緣電阻(相線對地、零線對地),若<0.5MΩ說明漏電;(4)鉗形電流表法:在總配電箱測量各相電流,若三相電流矢量和不為零(正?!苈╇姳Wo(hù)器額定動作電流),說明存在漏電電流;(5)紅外測溫:檢測線路接頭、穿墻處等易漏電部位,異常溫升(>環(huán)境溫度20℃)可能是漏電點(diǎn)。15.高壓驗(yàn)電器的使用要求有哪些?必須使用與被驗(yàn)電設(shè)備電壓等級相符的驗(yàn)電器(如10kV設(shè)備用10kV驗(yàn)電器);使用前在有電設(shè)備上試驗(yàn)確認(rèn)完好(聲光指示正常);驗(yàn)電時戴絕緣手套,穿絕緣靴,一人操作一人監(jiān)護(hù);驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)下層后驗(yàn)上層,逐相驗(yàn)電(每相驗(yàn)電時間≥5秒);對無法直接驗(yàn)電的設(shè)備(如封閉式開關(guān)柜),應(yīng)通過帶電顯示裝置、儀表指示等間接方法確認(rèn),且至少有兩個非同源信號指示無電;驗(yàn)電后立即裝設(shè)接地線,禁止長時間暴露無電設(shè)備。16.電動機(jī)繞組接地故障的檢測方法?(1)兆歐表法:測量繞組對地絕緣電阻(500V兆歐表測380V電機(jī),電阻<0.5MΩ為接地);(2)試燈法:將220V燈泡串聯(lián)在繞組與地之間,接交流電源,燈泡亮說明接地(注意安全,避免高壓);(3)電流法:對繞組通低壓交流電(如36V),用電流表測繞組與地間電流,有電流說明接地;(4)冒煙法:對繞組通低壓大電流(約1.5倍額定電流),接地處因電阻發(fā)熱冒煙,定位故障點(diǎn);(5)分組淘汰法:將繞組分成若干組,逐組測量絕緣電阻,縮小接地范圍至具體線圈。17.如何正確安裝和使用漏電保護(hù)器?安裝前檢查銘牌參數(shù)(額定電壓、電流、動作電流、動作時間)與線路匹配;相線和零線必須全部穿過零序電流互感器(N線禁止重復(fù)接地);負(fù)載側(cè)線路絕緣應(yīng)良好(絕緣電阻≥0.5MΩ);安裝位置應(yīng)干燥、無振動,接線牢固(端子壓接無松動);投入使用前進(jìn)行試驗(yàn)(按“試驗(yàn)”按鈕,應(yīng)在0.1秒內(nèi)跳閘);定期每月測試一次,雷雨季節(jié)增加測試頻率;嚴(yán)禁拆除漏電保護(hù)器或短接其出線;若頻繁跳閘,應(yīng)排查線路漏電或負(fù)載故障,禁止盲目增大動作電流。18.變壓器油位異常的可能原因及處理?油位過高:環(huán)境溫度過高(超過40℃)、加油過多(超過油位計(jì)上限)、假油位(油枕呼吸管堵塞,油位計(jì)卡阻)。處理:檢查環(huán)境溫度,必要時開啟冷卻裝置;放油至正常油位;清理呼吸管,晃動油位計(jì)確認(rèn)是否卡阻。油位過低:變壓器滲漏油(油箱焊縫、閥門、密封墊漏油)、油枕容量不足(油位計(jì)下限低于最低允許油位)、假油位(油位計(jì)堵塞)。處理:查找滲漏點(diǎn)(用肥皂液檢測焊縫,觀察閥門滴油),補(bǔ)焊或更換密封件;補(bǔ)充合格變壓器油(與原油同型號,經(jīng)耐壓試驗(yàn)≥40kV);清理油位計(jì)通道,恢復(fù)真實(shí)油位顯示。19.如何防止電動機(jī)缺相運(yùn)行?(1)安裝斷相保護(hù)裝置(如帶斷相保護(hù)的熱繼電器、電動機(jī)綜合保護(hù)器);(2)定期檢查接觸器、斷路器觸點(diǎn)(燒蝕、氧化需打磨或更換);(3)緊固接線端子(用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩?cái)Q緊,避免松動);(4)檢查熔斷器(熔絲容量匹配,無氧化斷裂);(5)啟動前測量三相電壓(偏差≤±5%);(6)運(yùn)行中監(jiān)聽電機(jī)聲音(缺相時發(fā)出“嗡嗡”異響,電流增大),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。20.低壓配電系統(tǒng)中,為什么要進(jìn)行重復(fù)接地?重復(fù)接地是指在TN系統(tǒng)中,除變壓器中性點(diǎn)接地外,在中性線(PEN線或N線)的其他位置再次接地。作用包括:降低漏電時設(shè)備對地電壓(若PEN線斷線,重復(fù)接地可通過大地傳導(dǎo)故障電流,減少設(shè)備外殼電壓);提高保護(hù)裝置動作靈敏度(故障電流增大,促使斷路器或熔斷器更快跳閘);穩(wěn)定系統(tǒng)電位(減少三相不平衡時中性點(diǎn)偏移,避免單相設(shè)備電壓過高);防止PEN線斷線時中性點(diǎn)漂移導(dǎo)致的設(shè)備損壞。重復(fù)接地電阻應(yīng)≤10Ω(在100kVA以下變壓器系統(tǒng)中可≤30Ω),且至少有3處重復(fù)接地(總配電箱、線路中間、末端)。21.如何使用萬用表測量直流電機(jī)的勵磁繞組和電樞繞組?(1)區(qū)分繞組:勵磁繞組匝數(shù)多、線徑細(xì)(電阻較大,約幾十至幾百歐姆),電樞繞組匝數(shù)少、線徑粗(電阻較小,約0.1-1Ω);(2)測量勵磁繞組:用萬用表電阻檔(×100或×1k)測勵磁繞組兩端,電阻應(yīng)與銘牌值一致(偏差≤5%),若為無窮大說明斷線,若為0說明短路;(3)測量電樞繞組:用萬用表低阻檔(×1或×10)測相鄰換向片間電阻,應(yīng)相等(偏差≤2%),若某兩點(diǎn)電阻明顯增大或?yàn)?,說明電樞繞組斷線或短路;(4)測量絕緣:用500V兆歐表測繞組對地絕緣電阻(應(yīng)≥0.5MΩ),判斷是否接地。22.電纜頭制作的關(guān)鍵工藝步驟有哪些?(1)剝切電纜:按工藝要求剝除外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套(保留鎧裝30mm,內(nèi)護(hù)套50mm),清潔屏蔽層;(2)處理屏蔽層:用半導(dǎo)電帶包繞斷口,恢復(fù)屏蔽連續(xù)性;(3)安裝應(yīng)力錐(或應(yīng)力管):覆蓋屏蔽層斷口,均勻電場分布;(4)壓接端子:用液壓鉗壓接導(dǎo)體與端子(壓接坑均勻,無裂紋),清除毛刺;(5)包繞絕緣:用高壓自粘帶或硅橡膠預(yù)制件包繞,確保厚度均勻(10kV電纜絕緣厚度≥4mm);(6)密封防潮:用防水膠帶包繞外護(hù)套斷口,安裝密封盒或熱縮管,防止進(jìn)水;(7)接地處理:鎧裝層與屏蔽層分別接地(用16mm2多股銅線,接地電阻≤4Ω)。23.如何判斷交流接觸器的好壞?(1)外觀檢查:觸點(diǎn)無嚴(yán)重?zé)g(熔焊或凹坑深度>1mm需更換),滅弧罩無裂紋,線圈無燒焦痕跡;(2)動作測試:通電后銜鐵應(yīng)吸合緊密(無卡阻、異響),斷電后能可靠釋放;(3)電阻測量:用萬用表測線圈電阻(380V線圈約1kΩ,220V線圈約500Ω),若為0說明短路,無窮大說明斷線;(4)觸點(diǎn)接觸電阻:測主觸點(diǎn)閉合時電阻(應(yīng)<0.1Ω),斷開時電阻無窮大;輔助觸點(diǎn)同理;(5)絕緣測試:用500V兆歐表測線圈對地、觸點(diǎn)對地絕緣電阻(應(yīng)≥10MΩ)。24.電動機(jī)空載電流過大的可能原因?(1)繞組接線錯誤(如三角形接成星形,空載電流增大3倍);(2)定子繞組匝數(shù)不足(磁場減弱,需增大電流維持磁通);(3)氣隙過大(轉(zhuǎn)子與定子間間隙超過設(shè)計(jì)值0.2mm以上);(4)轉(zhuǎn)子故障(籠條斷裂、鑄鋁轉(zhuǎn)子氣孔過多);(5)軸承磨損(轉(zhuǎn)子偏心導(dǎo)致氣隙不均);(6)電源電壓過高(超過額定值10%,磁路飽和,空載電流增大);(7)鐵芯質(zhì)量差(硅鋼片絕緣損壞,渦流損耗增大)。25.如何進(jìn)行接地電阻的測量?使用接地電阻測試儀(如ZC-8型),測量步驟:(1)將被測接地體與設(shè)備斷開,清理接地體周圍土壤;(2)沿接地體垂直方向,在20m處埋入電壓極(P),40m處埋入電流極(C),電極深度0.5m;(3)將測試儀E端接接地體,P端接電壓極,C端接電流極;(4)選擇適當(dāng)倍率(如被測電阻<1Ω選×0.1檔),勻速搖動手柄(120r/min),調(diào)節(jié)電位器使指針歸零,讀取數(shù)值×倍率即為接地電阻;(5)若土壤電阻率不均勻,應(yīng)改變電極方向重復(fù)測量,取平均值。26.低壓配電柜運(yùn)行中的日常檢查內(nèi)容?(1)儀表指示:電壓、電流是否在額定范圍內(nèi)(三相電壓偏差≤±5%,電流不平衡度≤10%);(2)設(shè)備溫度:斷路器、接觸器、母線排接頭溫度(用紅外測溫儀測,正?!?0℃,超過85℃需處理);(3)聲響氣味:無異常放電聲(“噼啪”聲)、焦糊味(絕緣燒損);(4)接線狀態(tài):端子無松動(用螺絲刀輕搖無位移)、導(dǎo)線無老化破損;(5)保護(hù)裝置:漏電保護(hù)器、熔斷器狀態(tài)正常(無跳閘、熔絲無熔斷);(6)環(huán)境條件:柜內(nèi)無積水、灰塵(濕度≤85%),通風(fēng)散熱良好(散熱孔無堵塞)。27.如何處理電動機(jī)繞組的局部短路故障?(1)定位故障點(diǎn):用短路偵察器(通電后沿定子內(nèi)圓移動,鋼片在短路線圈處振動)或測量繞組直流電阻(短路相電阻偏低);(2)輕微短路(1-2匝):拆除故障線圈的絕緣,用同規(guī)格漆包線補(bǔ)繞,重新浸漆烘干;(3)嚴(yán)重短路(多匝或整線圈):拆除舊繞組(用加熱法軟化絕緣,拉出線圈),記錄原繞組數(shù)據(jù)(匝數(shù)、線徑、節(jié)距);(4)繞制新線圈:按原數(shù)據(jù)繞制,用白紗帶綁扎;(5)嵌線:清理定子槽,墊入新絕緣紙(聚脂薄膜青殼紙),嵌入線圈,整理端部;(6)接線:連接各線圈組,焊接引出線(用銀焊或錫焊,避免虛焊);(7)浸漆烘干:浸入1032號絕緣漆,烘干(120℃×6小時),提高絕緣強(qiáng)度。28.如何判斷電力電容器的好壞?(1)外觀檢查:無鼓包(頂部凸起>2mm)、無滲漏油(外殼有油跡)、無裂紋;(2)萬用表測量:用×1k檔測電容兩端,指針應(yīng)先偏轉(zhuǎn)(充電)后回?cái)[(放電),若指針不動說明斷線,若指針停在0位說明短路;(3)兆歐表測量:用1000V兆歐表測極間絕

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