煤礦井下束管監(jiān)測系統(tǒng)氣體分析校準(zhǔn)細(xì)則_第1頁
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煤礦井下束管監(jiān)測系統(tǒng)氣體分析校準(zhǔn)細(xì)則一、校準(zhǔn)環(huán)境與設(shè)備要求(一)校準(zhǔn)環(huán)境條件溫度控制校準(zhǔn)實驗室或現(xiàn)場校準(zhǔn)區(qū)域溫度需保持在(20±5)℃,溫度波動幅度每小時不超過2℃。若在井下現(xiàn)場校準(zhǔn),需遠(yuǎn)離熱源(如電機、通風(fēng)設(shè)備)及淋水區(qū)域,必要時搭建臨時保溫防護棚,使用防爆型溫濕度計實時監(jiān)測環(huán)境參數(shù)。濕度控制環(huán)境相對濕度應(yīng)≤85%,無結(jié)露現(xiàn)象。井下校準(zhǔn)點需配備防爆型除濕裝置,確保校準(zhǔn)期間濕度穩(wěn)定。氣源穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶需固定在專用支架上,避免傾倒;減壓閥、管路接口處需采用銅制或不銹鋼材質(zhì),嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生靜電的橡膠管路。校準(zhǔn)前需用待測氣體置換管路3次以上,排除殘留氣體干擾。(二)校準(zhǔn)用設(shè)備與材料設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)要求校驗周期標(biāo)準(zhǔn)氣體組分濃度覆蓋監(jiān)測范圍,不確定度≤2%1年氣體流量計量程(0~1L/min),精度±2%FS6個月精密溫度計量程(-20~60℃),分辨率0.1℃1年防爆型壓力計量程(0~0.6MPa),精度0.4級1年色譜工作站基線噪聲≤0.02mV,漂移≤0.1mV/h3個月束管專用通斷檢測儀檢測壓力0~0.3MPa,響應(yīng)時間<5s6個月二、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備(一)系統(tǒng)檢查硬件檢查束管管路無破損、堵塞,接頭密封良好,標(biāo)記清晰;采樣泵運行平穩(wěn),無異常噪音,流量調(diào)節(jié)旋鈕功能正常。氣相色譜儀(GC)進樣口硅膠墊無老化,色譜柱固定相無流失,檢測器(TCD/FID)噴嘴清潔無積碳。軟件檢查數(shù)據(jù)采集軟件運行正常,無報錯;歷史數(shù)據(jù)備份完整,校準(zhǔn)前需導(dǎo)出最近7天監(jiān)測數(shù)據(jù)作為參考基線。校準(zhǔn)模式下,儀器應(yīng)處于“離線”狀態(tài),關(guān)閉自動采樣功能,避免外部信號干擾。(二)標(biāo)準(zhǔn)氣體準(zhǔn)備根據(jù)監(jiān)測需求選擇標(biāo)準(zhǔn)氣體組合,常見配置如下:低濃度組:O?(5%、15%)、CO(50ppm、200ppm)、CH?(0.5%、2%)高濃度組:CO(1000ppm)、CH?(5%、10%)、CO?(10%、20%)標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶需直立放置2小時以上,待溫度穩(wěn)定后使用,開啟閥門時緩慢調(diào)節(jié)減壓閥,輸出壓力控制在0.2~0.3MPa。三、校準(zhǔn)項目與方法(一)流量校準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)流量計串聯(lián)接入采樣泵出口,設(shè)置流量為0.3L/min、0.5L/min、1.0L/min三個檔位,每個檔位穩(wěn)定3分鐘后記錄讀數(shù)。允許誤差范圍為±5%,若超差需調(diào)節(jié)泵體轉(zhuǎn)速或更換流量傳感器。(二)零點校準(zhǔn)通入高純氮氣(99.999%)作為零點氣,流量0.5L/min,持續(xù)通入10分鐘。記錄各組分響應(yīng)值,要求:O?≤0.1%、CO≤1ppm、CH?≤0.01%,否則需進行檢測器調(diào)零或更換色譜柱。(三)跨度校準(zhǔn)(單點校準(zhǔn)法)O?傳感器校準(zhǔn)通入15%O?標(biāo)準(zhǔn)氣,待讀數(shù)穩(wěn)定后(波動≤0.1%/min),記錄儀器示值C?。按公式計算誤差:E=(C?-15)/15×100%,要求E≤±3%,否則通過軟件修正系數(shù)K=15/C?。CO/CH?色譜校準(zhǔn)以CO200ppm標(biāo)準(zhǔn)氣為例,進樣量1mL,記錄色譜峰面積A?,重復(fù)進樣3次,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)應(yīng)≤2%。繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線:以濃度為橫坐標(biāo),峰面積為縱坐標(biāo),線性回歸系數(shù)R2≥0.999。(四)束管傳輸效率驗證在束管末端通入CH?2%標(biāo)準(zhǔn)氣,同時在GC進樣口同步采樣,記錄兩組數(shù)據(jù)T?(末端)、T?(GC端)。傳輸效率η=T?/T?×100%,要求η≥90%,若η<85%需檢查管路泄漏或更換老化接頭。(五)報警閾值校準(zhǔn)設(shè)置CO報警點為24ppm,通入24ppm標(biāo)準(zhǔn)氣,儀器應(yīng)在30s內(nèi)觸發(fā)一級報警;通入40ppm時觸發(fā)二級報警,聲光信號正常。報警延遲時間可調(diào)范圍(0~60s),校準(zhǔn)后需進行3次重復(fù)測試,響應(yīng)一致性誤差≤5s。四、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)處理與判定(一)數(shù)據(jù)記錄與計算每個校準(zhǔn)點重復(fù)測量3次,取算術(shù)平均值作為校準(zhǔn)結(jié)果,記錄格式如下:|組分|標(biāo)準(zhǔn)值(C?)|測量值(C?)|絕對誤差(ΔC)|相對誤差(E)||--------|--------------|--------------|----------------|---------------||CO|200ppm|198ppm|-2ppm|-1.0%||CH?|2.0%|2.03%|+0.03%|+1.5%|校準(zhǔn)曲線需滿足:線性誤差≤3%各濃度點殘差絕對值≤5%相關(guān)系數(shù)R2≥0.999(二)合格判定標(biāo)準(zhǔn)所有校準(zhǔn)項目中,相對誤差E≤±5%,重復(fù)性RSD≤3%,則判定為合格。若單項超差,允許重新校準(zhǔn)1次;二次校準(zhǔn)仍不合格的,需停機檢修,更換故障部件后重新進行全項校準(zhǔn)。五、校準(zhǔn)后驗證與維護(一)驗證測試通入校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)氣的中間濃度點(如CO100ppm),測量值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差應(yīng)≤3%。連續(xù)運行2小時,記錄基線漂移:O?≤0.2%/h,CO≤2ppm/h,CH?≤0.05%/h。(二)系統(tǒng)恢復(fù)與維護校準(zhǔn)后,束管管路需用空氣吹掃15分鐘,GC切換至“在線”模式,恢復(fù)自動采樣。填寫《束管監(jiān)測系統(tǒng)校準(zhǔn)記錄表》,內(nèi)容包括:校準(zhǔn)日期、環(huán)境參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)氣信息、各組分誤差值、校準(zhǔn)人簽字等,歸檔保存至少3年。校準(zhǔn)后24小時內(nèi),需對比校準(zhǔn)前后相同采樣點數(shù)據(jù),偏差應(yīng)≤10%,否則需重新核查管路氣密性。六、特殊情況處理(一)井下現(xiàn)場校準(zhǔn)注意事項必須2人以上作業(yè),攜帶便攜式瓦斯檢測儀,當(dāng)CH?濃度>0.5%時立即停止作業(yè),撤離至安全區(qū)域。校準(zhǔn)設(shè)備需放置在防爆接線盒附近,使用礦用阻燃電纜供電,接地電阻≤2Ω。(二)異常故障排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法色譜峰拖尾進樣口溫度過低提高進樣口溫度至150℃基線噪聲大檢測器污染用無水乙醇清洗TCD熱絲流量波動大采樣泵膜片破損更換同型號泵膜片數(shù)據(jù)無響應(yīng)束管堵塞使用壓縮空氣反向吹掃管路七、校準(zhǔn)質(zhì)量控制每年至少進行1次全項校準(zhǔn),每季度進行1次單點校準(zhǔn)(CO200ppm、CH?2%),每月進行1次零點校準(zhǔn)。采用“校準(zhǔn)人員比對”機制:由2名持證人員獨立完成同一點校準(zhǔn),結(jié)果偏差應(yīng)≤3%,確保數(shù)據(jù)可靠性。建立校準(zhǔn)設(shè)備臺賬,定期送檢,禁止使用超期未檢或不合格的標(biāo)準(zhǔn)器具。本細(xì)則適用于煤礦

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