包裝廠車間降溫系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為包裝廠車間降溫系統(tǒng)改造項目，針對車間高溫、悶熱環(huán)境，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點，采用"環(huán)?？照{(diào)+工業(yè)大風(fēng)扇"的復(fù)合降溫方案。項目覆蓋車間總面積約5000平方米，包含印刷區(qū)、制袋區(qū)、倉儲區(qū)三個功能區(qū)域，設(shè)計降溫后車間環(huán)境溫度控制在28-32℃，相對濕度保持在55%-65%，換氣次數(shù)達到每小時60次以上，滿足GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。二、設(shè)計依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016技術(shù)參數(shù)夏季室外計算溫度：35℃，相對濕度75%設(shè)計送風(fēng)溫度：24-26℃系統(tǒng)總送風(fēng)量：300,000m3/h設(shè)備噪音控制：≤75dB（距設(shè)備1米處）三、設(shè)備選型方案（一）主設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量單臺參數(shù)安裝區(qū)域蒸發(fā)式環(huán)?？照{(diào)LHF-18A（18000m3/h）16臺功率1.1kW，降溫幅度5-12℃車間外圍墻面工業(yè)大吊扇GF-7.3（直徑7.3m）8臺功率1.5kW，覆蓋面積1000㎡車間中央?yún)^(qū)域負(fù)壓風(fēng)機ZS-1250（φ1250mm）12臺功率0.75kW，排風(fēng)量45000m3/h車間兩側(cè)山墻（二）輔助設(shè)備送風(fēng)管道：采用δ=0.6mm鍍鋅鋼板制作，矩形風(fēng)管尺寸800×400mm，主管長度350m濕簾過濾器：蜂窩結(jié)構(gòu)，厚度150mm，蒸發(fā)效率≥85%智能控制系統(tǒng)：PLC控制柜1套，含溫度傳感器8個、濕度傳感器4個、變頻模塊16組減震裝置：彈簧減震器36套，用于風(fēng)機與風(fēng)管連接部位四、施工準(zhǔn)備與部署（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，進行技術(shù)交底，重點掌握風(fēng)管制作、設(shè)備安裝的關(guān)鍵工藝編制專項施工方案，包含高空作業(yè)、臨時用電、焊接作業(yè)等安全技術(shù)措施進行材料進場檢驗，鍍鋅鋼板厚度偏差≤0.05mm，風(fēng)管咬口縫寬度均勻度誤差≤1mm（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置材料堆放區(qū)：劃分風(fēng)管加工區(qū)（30m×5m）、設(shè)備存放區(qū)（20m×8m），設(shè)置防雨棚臨時用電：配置3個二級配電箱，每個配電箱配備250A空氣開關(guān)及漏電保護器高空作業(yè)平臺：準(zhǔn)備6臺移動式腳手架（高度6m）、2臺高空作業(yè)車（最大作業(yè)半徑12m）資源配置施工人員：風(fēng)管制作組8人，設(shè)備安裝組12人，電氣調(diào)試組4人，安全員2人主要機具：咬口機2臺、折邊機1臺、臺鉆3臺、萬用表2塊、風(fēng)速儀1臺五、主要施工流程（一）風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管加工采用聯(lián)合角咬口連接，咬口寬度8-10mm，翻邊寬度6mm，翻邊平整無裂縫矩形風(fēng)管長邊≥630mm時，采用C型鋼法蘭加固，間距≤1500mm風(fēng)管法蘭螺栓孔間距：中壓系統(tǒng)≤150mm，低壓系統(tǒng)≤200mm風(fēng)管安裝水平安裝：支架間距≤3m，水平偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm垂直安裝：支架間距≤2.4m，垂直度偏差≤2mm/m風(fēng)管與設(shè)備連接采用柔性短管，長度200-300mm，接口嚴(yán)密無漏風(fēng)（二）環(huán)?？照{(diào)安裝基礎(chǔ)施工采用C20混凝土澆筑設(shè)備基礎(chǔ)，尺寸800×800×300mm，預(yù)埋M12地腳螺栓基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm，周邊設(shè)置50mm高擋水沿設(shè)備就位吊裝采用5t汽車吊，吊點設(shè)置在設(shè)備專用吊耳處，起吊角度≥45°設(shè)備安裝垂直度偏差≤1‰，與基礎(chǔ)之間墊3mm厚橡膠減震墊管道連接進水管采用DN50PVC管，安裝Y型過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)≥80目）排水管坡度≥5‰，末端設(shè)置水封裝置，防止異味倒灌（三）工業(yè)大吊扇安裝承重結(jié)構(gòu)施工在車間鋼結(jié)構(gòu)屋面梁下方焊接20mm厚鋼板作為吊扇固定基座采用M20膨脹螺栓連接，每臺吊扇設(shè)置4個固定點，抗拔力≥15kN扇體安裝電機接線盒密封等級達到IP54，電纜采用YJV-1kV-3×4mm2防水電纜扇葉與電機連接螺栓扭矩值達到45N·m，安裝后扇葉動平衡偏差≤0.2mm（四）控制系統(tǒng)安裝敷設(shè)KBG管（直徑20mm）保護控制電纜，彎曲半徑≥6D，固定間距≤1.5m溫度傳感器安裝在車間不同區(qū)域，高度1.5m，遠(yuǎn)離熱源及直射陽光PLC控制柜安裝在值班室，與設(shè)備之間采用Modbus通訊協(xié)議，響應(yīng)時間≤100ms六、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法風(fēng)管嚴(yán)密性漏風(fēng)量≤2.5m3/(h·㎡)漏光法檢測+風(fēng)壓試驗設(shè)備安裝水平度≤0.5mm/m水平儀測量風(fēng)機減震振幅≤0.1mm測振儀檢測系統(tǒng)風(fēng)量平衡各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤10%風(fēng)速儀多點測量（二）質(zhì)量通病防治風(fēng)管漏風(fēng)：法蘭墊片采用3mm厚閉孔海綿橡膠，螺栓對角均勻擰緊，力矩值35N·m設(shè)備噪音超標(biāo)：風(fēng)機進出口安裝阻抗復(fù)合式消聲器，長度≥1.2m送風(fēng)溫度不均勻：在風(fēng)管分支處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，每個支管安裝畢托管進行風(fēng)量校準(zhǔn)七、安全施工保障高空作業(yè)防護作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)生命線（φ12mm鋼絲繩），設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m）腳手架搭設(shè)后需經(jīng)過驗收，腳手板鋪滿率100%，剪刀撐連續(xù)設(shè)置臨時用電安全實行"一機一閘一漏保"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管消防安全施工現(xiàn)場配置8kg干粉滅火器20個，動火作業(yè)辦理許可證，設(shè)置看火人及滅火器材易燃材料（油漆、膠帶等）單獨存放，與動火點距離≥10m八、系統(tǒng)調(diào)試與驗收（一）分階段調(diào)試單機試運轉(zhuǎn)環(huán)?？照{(diào)：檢查水泵運行電流（≤2.5A），濕簾供水均勻，無堵塞現(xiàn)象工業(yè)吊扇：試運行2小時，測量軸承溫升≤40℃，無異響系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試啟動全部設(shè)備，測試系統(tǒng)總風(fēng)量（偏差≤5%），各區(qū)域溫度梯度≤2℃模擬極端工況（關(guān)閉3臺空調(diào)），系統(tǒng)自動切換運行模式，響應(yīng)時間≤3分鐘（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)功能驗收降溫效果：車間平均溫度≤32℃，相對濕度≤65%通風(fēng)換氣：每小時換氣次數(shù)≥60次，粉塵濃度≤2mg/m3資料驗收施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備開箱檢驗記錄、管道壓力試驗記錄技術(shù)文件：設(shè)備合格證、安裝說明書、系統(tǒng)竣工圖、調(diào)試報告九、維護保養(yǎng)計劃（一）日常維護（每日）檢查環(huán)?？照{(diào)水位（保持在溢流口下5mm），清理進水過濾器雜物記錄設(shè)備運行參數(shù)（電流、電壓、風(fēng)壓），偏差超過±10%時停機檢查（二）定期保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容每周清洗濕簾（用5%檸檬酸溶液浸泡30分鐘），檢查皮帶張緊度（撓度8-10mm）每月風(fēng)機葉輪動平衡檢測，電機軸承加注潤滑脂（型號鋰基脂2號）季度風(fēng)管內(nèi)部除塵（采用壓縮空氣吹掃），控制系統(tǒng)參數(shù)校準(zhǔn)年度更換濕簾（使用壽命8000小時），檢測鋼結(jié)構(gòu)承重件腐蝕情況（三）故障應(yīng)急處理突然停機：檢查空氣開關(guān)狀態(tài)，測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ）降溫效果下降：檢測濕簾蒸發(fā)效率，若低于60%則進行酸洗除垢噪音異常：檢查葉輪是否積灰或動平衡失調(diào)，必要時重新校正十、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備5材料進場檢驗完成風(fēng)管制作安裝15主干管安裝完畢設(shè)備安裝10環(huán)?？照{(diào)就位電氣系統(tǒng)7控制柜接線完成調(diào)試與驗收3系統(tǒng)聯(lián)動試運行合格十一、安全文明施工環(huán)境保護切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，焊接煙塵排放濃度≤4mg/m3施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3）處理后排放文明施工材料堆放有序，掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、數(shù)量）每日清理施工垃圾，分類回收率≥80%應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、燒傷膏等），與就近醫(yī)院建立