廠房基礎(chǔ)護(hù)壁施工方案一、工程概況本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)護(hù)壁施工項(xiàng)目，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約8600㎡?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基坑開(kāi)挖深度3.5-5.2m，護(hù)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為排樁+錨桿支護(hù)體系，基坑安全等級(jí)為二級(jí)。場(chǎng)地土層分布自上而下依次為素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，可塑狀態(tài)）、中風(fēng)化砂巖（承載力特征值300kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)基坑支護(hù)影響較小。二、施工部署（一）施工流程測(cè)量放線→排樁施工→冠梁澆筑→基坑開(kāi)挖→錨桿施工→噴射混凝土→降水系統(tǒng)布設(shè)→監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝→土方回填→支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除（二）施工分區(qū)將基坑劃分為A、B、C三個(gè)施工段，A段（1-15軸）優(yōu)先施工，B段（16-30軸）、C段（31-45軸）依次跟進(jìn)，各段間隔50m設(shè)置施工縫。每個(gè)作業(yè)段配置1臺(tái)旋挖鉆機(jī)、2套錨桿施工設(shè)備，形成流水作業(yè)。（三）資源配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機(jī)XR280D2臺(tái)排樁成孔錨桿鉆機(jī)MGJ-504臺(tái)錨桿鉆孔混凝土噴射機(jī)PZ-53臺(tái)護(hù)壁面層噴射鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工注漿泵BW-1503臺(tái)錨桿注漿全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線（四）進(jìn)度計(jì)劃總工期45天，關(guān)鍵線路為：排樁施工（12天）→冠梁施工（5天）→錨桿施工（15天）→基坑驗(yàn)收（3天）。計(jì)劃投入鋼筋工15人、混凝土工12人、機(jī)械操作工8人，實(shí)行兩班制作業(yè)。三、主要施工方法（一）排樁施工鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔，樁徑800mm，樁間距1.2m，有效樁長(zhǎng)9.5m。開(kāi)孔前復(fù)核樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。成孔后采用清孔器清除孔底沉渣，沉渣厚度控制在100mm以內(nèi)。鋼筋籠制作鋼筋籠分節(jié)制作，主筋采用HRB400EΦ22鋼筋，間距150mm，箍筋為Φ8@200螺旋筋，加強(qiáng)筋Φ16@2000mm。主筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭錯(cuò)開(kāi)率50%，每個(gè)斷面接頭數(shù)量≤50%。鋼筋籠保護(hù)層厚度70mm，采用混凝土墊塊固定?；炷翝仓捎肅30商品混凝土，坍落度180±20mm。導(dǎo)管法水下澆筑，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，混凝土超灌高度≥500mm。每根樁留置2組混凝土試塊，標(biāo)養(yǎng)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。（二）冠梁施工樁頂鑿除浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理樁頭鋼筋并調(diào)直。綁扎冠梁鋼筋，截面尺寸800×600mm，主筋配置12Φ25，箍筋Φ10@150mm。安裝模板采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木，間距300mm，外側(cè)設(shè)雙排鋼管支撐。澆筑C30混凝土，采用泵送澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（三）錨桿施工鉆孔工藝錨桿采用Φ25螺紋鋼，長(zhǎng)度9m，間距1.5m×1.5m梅花形布置。鉆孔直徑150mm，傾角15°，采用地質(zhì)鉆機(jī)套管跟進(jìn)成孔，確?？妆诜€(wěn)定。注漿作業(yè)采用P.O42.5水泥漿，水灰比0.5，注漿壓力0.6-0.8MPa。注漿管插入孔底500mm，邊注漿邊緩慢拔出，確保注漿飽滿。待初凝后進(jìn)行二次補(bǔ)漿，壓力維持1.0MPa，持壓5分鐘。張拉鎖定錨桿安裝7天后，當(dāng)漿體強(qiáng)度達(dá)到25MPa時(shí)進(jìn)行張拉。初始張拉值為設(shè)計(jì)值的10%，分級(jí)加載至1.1倍設(shè)計(jì)值，持荷10分鐘后鎖定，鎖定荷載為設(shè)計(jì)值的70%。（四）噴射混凝土基坑開(kāi)挖至錨桿標(biāo)高下500mm后，清理坡面虛土，埋設(shè)Φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)片，與錨桿外露鋼筋焊接固定。噴射C20細(xì)石混凝土，厚度100mm，分兩層噴射，第一層50mm找平，第二層50mm成型。噴射距離控制在0.8-1.2m，噴射角度75°-90°?；炷两K凝后2小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，確保表面濕潤(rùn)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。混凝土配合比由試驗(yàn)室出具，施工中嚴(yán)格控制坍落度，每工作班檢查不少于3次。錨桿注漿用水泥漿需進(jìn)行試配，確保28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa。（二）工序驗(yàn)收排樁施工實(shí)行"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查樁位偏差、孔深、鋼筋籠尺寸等指標(biāo)。錨桿抗拔力試驗(yàn)按5%比例抽樣，每組3根，試驗(yàn)值需≥設(shè)計(jì)值的1.1倍?；炷猎噳K按規(guī)范留置，每100m3留置1組，不足100m3按1組計(jì)。（三）關(guān)鍵控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀測(cè)量每樁檢查孔垂直度≤1%測(cè)斜儀檢測(cè)每50孔1次錨桿間距±100mm鋼尺丈量每20根1次噴射厚度-5mm鉆孔取芯每500㎡1點(diǎn)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，基坑內(nèi)設(shè)置安全通道，寬度1.2m，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。機(jī)械設(shè)備操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。夜間施工設(shè)置照明燈具，亮度滿足施工要求。（二）應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：潛水泵3臺(tái)、沙袋200袋、急救箱2個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備5套。成立應(yīng)急小組，每月組織1次應(yīng)急演練。當(dāng)發(fā)生基坑位移超標(biāo)時(shí)，立即停止開(kāi)挖，啟動(dòng)坡頂卸載、增設(shè)錨桿等加固措施。（三）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。施工垃圾集中堆放，每日清運(yùn)出場(chǎng)，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、監(jiān)測(cè)方案（一）監(jiān)測(cè)內(nèi)容基坑頂水平位移：沿基坑周邊布設(shè)28個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度觀測(cè)，初始值測(cè)3次取平均值。深層土體位移：在A、B、C段各布設(shè)2個(gè)測(cè)斜孔，深度為開(kāi)挖深度的1.5倍，每2天觀測(cè)1次。周邊沉降：在距基坑邊5m范圍內(nèi)布設(shè)15個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率同水平位移。（二）預(yù)警值監(jiān)測(cè)項(xiàng)目預(yù)警值控制值水平位移30mm45mm沉降速率5mm/d8mm/d深層位移50mm70mm當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí)，立即停止施工，分析原因并采取加固措施；達(dá)到控制值時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。七、施工注意事項(xiàng)雨天施工時(shí)，基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除雨水，防止雨水浸泡邊坡。夜間施工需辦理夜間施工許可證，公告附近居民，減少噪聲擾民。護(hù)壁施工與土方開(kāi)挖密切配合，遵循"分層開(kāi)挖、先支后挖"原則，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)2m。冬季施工時(shí)，混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)劑，確保入模溫度≥5℃。施工期間加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位溝通，根據(jù)地質(zhì)條件變化及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)排樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁身完整性檢測(cè)Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤1