擋墻灌縫施工專項方案一、工程概況本工程為[具體項目名稱]配套擋墻工程，擋墻結(jié)構(gòu)形式為重力式漿砌片石擋墻，總長度860米，墻體高度3.5米-6.8米不等，墻身采用MU30片石、M7.5水泥砂漿砌筑。根據(jù)設(shè)計要求，需對擋墻橫向沉降縫（間距10米/道）及砌筑灰縫進(jìn)行灌縫處理，其中沉降縫寬度20mm，深度貫穿墻身，砌筑灰縫寬度控制在20-30mm。二、編制依據(jù)1.《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）2.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）4.本工程設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件5.現(xiàn)場踏勘記錄及監(jiān)理工程師指令三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備灌縫材料沉降縫采用聚氨酯密封膠（PC-2型），密度≥1.6g/cm3，拉伸模量≤0.4MPa，斷裂伸長率≥400%砌筑灰縫采用無收縮灌漿料（CGM-4型），抗壓強(qiáng)度28d≥60MPa，流動度≥340mm，豎向膨脹率0.02%-0.1%配套材料：聚乙烯泡沫板（密度≥30kg/m3）、背襯棒（直徑18mm）、界面處理劑材料驗收材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告，每批次密封膠取樣3組進(jìn)行拉伸試驗，灌漿料取樣5組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測材料存儲：密封膠需在5-35℃陰涼處存放，保質(zhì)期不超過6個月；灌漿料采用防潮包裝，存儲期不超過3個月（二）設(shè)備及工具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途高壓注漿機(jī)GZ-600型2臺灌漿料灌注攪拌桶20L不銹鋼4個材料攪拌切割鋸石材專用1臺縫口修整高壓水槍8MPa1臺縫道清理灌縫槍氣動式4把密封膠灌注游標(biāo)卡尺0-300mm2把縫寬檢測塞尺0.5-20mm3把縫隙測量（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的灌縫施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，重點(diǎn)講解密封膠配比、灌漿壓力控制等關(guān)鍵工藝在現(xiàn)場選取20米試驗段進(jìn)行工藝驗證，確定最佳灌漿壓力（0.3-0.5MPa）及材料配比（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備擋墻表面處理：清除墻身浮漿、苔蘚及松動石塊，對空鼓灰縫進(jìn)行鑿除（深度≥50mm）測量放線：用紅漆標(biāo)記沉降縫位置，彈出灌縫施工控制線設(shè)置安全防護(hù)：在施工區(qū)域設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛"當(dāng)心墜落"警示標(biāo)志臨時設(shè)施：搭建材料庫房（防雨、通風(fēng)）、攪拌作業(yè)區(qū)（硬化地面+排水溝）四、施工工藝（一）沉降縫灌縫施工（聚氨酯密封膠）1.工藝流程縫道切割→深度清理→安裝背襯材料→涂刷底涂→密封膠配制→分層灌注→表面修飾→固化養(yǎng)護(hù)2.操作要點(diǎn)縫道切割：使用石材切割鋸沿縫口兩側(cè)各50mm切出20mm深的規(guī)整槽口，確?？p寬一致深度清理：先用高壓水槍（壓力6-8MPa）沖洗縫道，再用直徑10mm鋼刷往復(fù)清刷3次，最后用無油壓縮空氣（壓力0.6MPa）吹干背襯安裝：在縫道底部安裝聚乙烯泡沫板，板頂距縫口預(yù)留20mm灌注空間，采用專用夾具固定底涂施工：按甲:乙=1:3比例混合底涂劑，用毛刷均勻涂刷縫壁，厚度控制在0.2-0.3mm，表干時間≥45分鐘密封膠配制：主劑A與固化劑B按10:1重量比混合，用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘，攪拌過程中需刮壁2次確保均勻分層灌注：采用灌縫槍從縫道底部開始灌注，每次灌注高度≤150mm，間隔10分鐘進(jìn)行下一層灌注，避免產(chǎn)生氣泡表面修飾：在密封膠表干前（約30分鐘），用牛角刮刀沿縫口刮出5mm深的弧形凹槽，確保表面平整光滑（二）砌筑灰縫灌縫施工（無收縮灌漿料）1.工藝流程灰縫檢查→鑿毛處理→濕潤養(yǎng)護(hù)→支設(shè)模板→灌漿料攪拌→壓力灌注→模板拆除→灑水養(yǎng)護(hù)2.操作要點(diǎn)灰縫檢查：采用塞尺逐縫檢查，對寬度<15mm或深度<30mm的灰縫進(jìn)行鑿擴(kuò)處理，確保灌注空間濕潤處理：灌縫前24小時對灰縫進(jìn)行灑水濕潤，施工前1小時再用濕布擦拭1次，保證縫壁濕潤無積水模板支設(shè)：采用10mm厚竹膠板作側(cè)模，用快粘粉固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿灌漿料攪拌：水料比13%，先向攪拌桶加入定量水，再緩慢倒入灌漿料，用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速1500r/min）攪拌4分鐘，流動度控制在340-360mm壓力灌注：注漿管插入灰縫深度≥100mm，灌漿壓力從0.3MPa開始，每5分鐘提升0.1MPa，最大不超過0.5MPa，當(dāng)相鄰灰縫溢出漿料時停止灌注模板拆除：灌注完成后6小時拆除側(cè)模，用濕抹布清理溢漿，確?；铱p與墻面齊平（三）特殊部位處理陰陽角部位：采用45°斜向灌注，增設(shè)玻纖網(wǎng)格布（寬度100mm）增強(qiáng)泄水孔周邊：在孔口30mm范圍內(nèi)灌注彈性密封膠，形成直徑100mm的防水環(huán)新舊擋墻銜接處：先植入Φ12鋼筋（長300mm，間距300mm），再灌注微膨脹混凝土過渡層五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目灌縫材料性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場抽樣檢測合格率100%沉降縫密封膠與縫壁粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，無剝離現(xiàn)象灌漿料28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa，現(xiàn)場留置試塊每組3個（二）一般項目項目允許偏差檢查方法密封膠表面平整度≤2mm/2m靠尺檢查灰縫灌注飽滿度≥95%超聲波檢測縫口直線度≤3mm/5m拉線測量表面缺陷每100m2不超過2處目測檢查（三）驗收程序班組自檢：每道工序完成后填寫《灌縫施工自檢記錄表》專業(yè)檢查：質(zhì)檢員采用超聲波探傷儀對灌漿飽滿度進(jìn)行檢測監(jiān)理驗收：按每50米為一個檢驗批，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2米以上作業(yè)必須搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板用電安全：設(shè)備實行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω防火措施：密封膠存儲區(qū)設(shè)置干粉滅火器（2個/50m2），嚴(yán)禁明火作業(yè)（二）環(huán)境保護(hù)要求噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴(yán)禁使用切割設(shè)備粉塵防治：切割作業(yè)配備移動式除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤8mg/m3廢棄物處理：廢膠桶、廢抹布等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立《危廢轉(zhuǎn)移臺賬》七、質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施密封膠開裂1.配比不準(zhǔn)確

2.底涂未干燥1.使用電子秤精確計量（±0.5g）

2.延長底涂表干時間至60分鐘灌漿料空鼓1.排氣不徹底

2.壓力不足1.每500mm設(shè)置排氣孔

2.采用分級升壓工藝（0.3→0.4→0.5MPa）表面蜂窩麻面1.攪拌不均勻

2.模板漏漿1.采用雙桶二次攪拌工藝

2.模板接縫粘貼3mm厚海綿條八、應(yīng)急預(yù)案材料過敏事故現(xiàn)場配備急救箱（含抗過敏藥物、腎上腺素注射液）施工人員出現(xiàn)皮疹、呼吸困難等癥狀立即停止作業(yè)，送醫(yī)治療灌漿料堵塞管道立即停機(jī)拆卸管路，用高壓水反向沖洗（壓力≥10MPa）更換堵塞的注漿嘴，重新鉆孔灌注暴雨天氣應(yīng)對提前覆蓋未固化的灌縫區(qū)域（采用防雨布+配重）雨后對縫道進(jìn)行二次清理，檢測含水率≤8%方可繼續(xù)施工九、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7材料驗收合格沉降縫灌縫15完成總量60%灰縫灌縫20完成總量80%缺陷修復(fù)5監(jiān)理驗收通過竣工清理3提交竣工資料