實(shí)體埋水泥墩施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為實(shí)體埋水泥墩施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于道路隔離、管線支墩及大型設(shè)備基礎(chǔ)等場(chǎng)景。工程地點(diǎn)位于城市道路及工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域地形平整，地下管線密集，需進(jìn)行詳細(xì)勘察。項(xiàng)目共包含標(biāo)準(zhǔn)型水泥墩320個(gè)，特殊節(jié)點(diǎn)加固墩48個(gè)，單個(gè)墩體混凝土體積1.2-3.5m3，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：梯形截面實(shí)體結(jié)構(gòu)，底部尺寸1200×800mm，頂部尺寸800×600mm，高度1000-1500mm混凝土強(qiáng)度：主體采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，墊層采用C15素混凝土鋼筋配置：HRB400級(jí)螺紋鋼筋，縱向主筋Φ14@150mm，橫向箍筋Φ8@200mm，雙層雙向布置地基要求：地基承載力特征值≥180kPa，軟弱土層需進(jìn)行換填處理預(yù)埋件：每個(gè)墩體設(shè)置4個(gè)Φ50mm吊裝套管，采用Q235鋼質(zhì)材料，預(yù)埋深度200mm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查墩體定位坐標(biāo)、鋼筋布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖，形成會(huì)審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量控制：建立施工坐標(biāo)系，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立控制網(wǎng)，平面位置允許偏差±30mm，高程允許偏差±20mm。技術(shù)交底：編制《水泥墩施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)交底，重點(diǎn)明確鋼筋綁扎順序、混凝土振搗要點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)措施。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600minGB175-2007砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0JGJ52-2006石子5-31.5mm連續(xù)級(jí)配壓碎值≤16%，針片狀含量≤15%JGJ52-2006鋼筋Φ8/Φ14HRB400屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%GB1499.2-2018外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥20%，氯離子含量≤0.02%GB8076-20082.3機(jī)械設(shè)備配置土方工程：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)，自卸汽車4輛混凝土施工：JS500攪拌機(jī)1臺(tái)，HBT60輸送泵1臺(tái)，插入式振搗棒(Φ50/Φ30)各4套測(cè)量設(shè)備：全站儀(2mm+2ppm)1臺(tái)，水準(zhǔn)儀(DSZ2)2臺(tái)，5m塔尺2根鋼筋加工：數(shù)控鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)輔助設(shè)備：16t汽車吊1臺(tái)，灑水車1輛，發(fā)電機(jī)(200kW)1臺(tái)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊，場(chǎng)地坡度控制在3‰以內(nèi)，設(shè)置200mm厚級(jí)配砂石墊層排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊開挖300×400mm排水溝，每隔50m設(shè)置1000×1000×800mm集水井，配備Φ100mm潛水泵4臺(tái)材料堆放：劃分鋼筋加工區(qū)(30m×15m)、模板堆放區(qū)(20m×10m)及混凝土攪拌區(qū)(25m×20m)，材料堆放采用150mm高磚砌支墩架空防潮安全設(shè)施：設(shè)置連續(xù)式彩鋼板圍擋(高度2.5m)，進(jìn)出口處安裝洗車平臺(tái)，配備8個(gè)干粉滅火器及2套應(yīng)急照明系統(tǒng)三、主要施工工藝3.1施工流程圖graphTDA[測(cè)量放線]-->B[基坑開挖]B-->C[地基處理]C-->D[墊層施工]D-->E[鋼筋綁扎]E-->F[模板安裝]F-->G[預(yù)埋件固定]G-->H[混凝土澆筑]H-->I[養(yǎng)護(hù)]I-->J[模板拆除]J-->K[土方回填]K-->L[驗(yàn)收]3.2關(guān)鍵施工工序3.2.1測(cè)量放線采用極坐標(biāo)法放樣，每個(gè)墩位設(shè)置4個(gè)控制樁，使用紅漆標(biāo)記墩體輪廓線撒布白灰線后，沿輪廓線外擴(kuò)500mm設(shè)置開挖邊界，釘設(shè)高程控制樁，每20m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)鄰近既有管線位置采用人工探坑復(fù)核，探坑深度不小于1.5m，寬度0.8m3.2.2基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，預(yù)留200mm人工清底，基坑邊坡按1:0.5放坡，坑底尺寸比設(shè)計(jì)大300mm當(dāng)開挖深度超過2m時(shí)，設(shè)置1.2m寬作業(yè)平臺(tái)，采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁)坑底設(shè)置排水溝和集水井，確保排水坡度2%，積水深度不超過50mm3.2.3鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后下料，主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭長度5d，同一截面接頭率≤50%綁扎工藝：先綁扎底層鋼筋網(wǎng)，設(shè)置Φ10mm混凝土墊塊(強(qiáng)度≥C30)，間距800mm梅花形布置，保護(hù)層厚度35mm骨架成型：采用"先橫后縱、從下到上"的綁扎順序，綁扎點(diǎn)使用20#火燒絲雙股綁扎，轉(zhuǎn)角處增設(shè)斜向加強(qiáng)筋(Φ12@45°)3.2.4模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞選用50×100mm方木，間距300mm，橫向設(shè)置雙根Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距600×600mm，外側(cè)設(shè)置斜撐(角度45°)安裝完成后使用全站儀校核，平面位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤H/1000且≤30mm3.2.5混凝土工程配合比：水泥:砂子:石子:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰(摻量15%)及聚羧酸減水劑(摻量1.2%)澆筑工藝：分層澆筑，每層厚度≤300mm，采用Φ50振搗棒振搗，移動(dòng)間距≤400mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿收面處理：初凝前進(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫，覆蓋塑料薄膜前進(jìn)行拉毛處理(紋路深度2-3mm)3.2.6養(yǎng)護(hù)工程澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14d當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用電熱毯+棉被保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)部溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每4h記錄一次數(shù)據(jù)，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)"三檢制"（自檢、互檢、專檢），水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告混凝土實(shí)行"開盤鑒定"制度，每工作班至少留置2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按澆筑量每100m3留置1組砂子、石子進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行篩分試驗(yàn)，含泥量超標(biāo)材料需進(jìn)行水洗處理，合格后方可使用4.2過程質(zhì)量控制鋼筋工程：主筋間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度±5mm綁扎牢固度檢查：用手扳動(dòng)無松動(dòng)，綁扎點(diǎn)漏綁率≤5%預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm混凝土工程：坍落度控制在180±20mm，每車檢測(cè)一次振搗密實(shí)度檢查：采用敲擊法檢查，聲音清脆為合格表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件平面高差≤5mm模板工程：模板接縫寬度≤2mm，表面平整度≤5mm/2m支架立桿垂直度≤H/1000，掃地桿距地面≤200mm4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面控制坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，振搗時(shí)間30-40s，模板拼縫粘貼海綿條鋼筋保護(hù)層不足采用定型塑料墊塊，加強(qiáng)綁扎固定，嚴(yán)禁踩踏鋼筋預(yù)埋件移位采用型鋼固定架，與模板系統(tǒng)剛性連接，澆筑前復(fù)核位置混凝土裂縫控制水灰比≤0.5，二次抹面后及時(shí)覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于14d五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板采用50mm厚木板，兩端固定牢固吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號(hào)指揮員，吊裝前檢查鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤10%)臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口洗車平臺(tái)配置高壓沖洗設(shè)備，PM10監(jiān)測(cè)值控制在0.5mg/m3以下噪聲管理：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工辦理夜間施工許可證垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物分類垃圾桶，建筑垃圾分類存放率100%，日產(chǎn)日清5.3應(yīng)急管理編制《基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：Φ50mm鋼管200m，木板50張，急救箱2套每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括基坑支護(hù)、觸電急救及消防演練建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，確保與醫(yī)院、消防等部門聯(lián)絡(luò)暢通，應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間≤30min六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段：7天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）主體施工：45天（平均日產(chǎn)量8-10個(gè)墩體）驗(yàn)收整改：8天總工期：60天（含不可預(yù)見因素5天）6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突配置2套模板體系周轉(zhuǎn)使用，確保鋼筋綁扎與混凝土澆筑平行作業(yè)建立周進(jìn)度考核制度，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時(shí)間）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%軸線位置偏差：≤15mm頂面高程偏差：±10mm預(yù)埋件位置：≤10mm一般項(xiàng)目：表面平整度：≤8mm/2m蜂窩麻面面積：≤0.5%且單個(gè)面積≤0.01m2裂縫寬度：≤0.2mm，且不貫通7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，附質(zhì)量評(píng)定資料監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)（回彈法檢測(cè)強(qiáng)度、鋼筋掃描）組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行四方驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄八、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前嚴(yán)禁堆放重物，吊裝時(shí)使用專用吊