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墻面滾刷強(qiáng)固施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備強(qiáng)固材料選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥基強(qiáng)固劑(如JC/T907-2018《混凝土界面處理劑》標(biāo)準(zhǔn)),根據(jù)墻面基層類型選擇適配產(chǎn)品(如普通混凝土墻面選用通用型,加氣混凝土墻面選用專用型)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,并核對(duì)生產(chǎn)日期(保質(zhì)期通常為6個(gè)月),禁止使用過(guò)期或結(jié)塊產(chǎn)品。按施工面積計(jì)算用量:理論涂布率為0.15-0.2kg/㎡(單遍),實(shí)際用量需考慮基層吸水率,建議預(yù)留10%損耗量。輔助材料清水:用于強(qiáng)固劑稀釋,需符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),避免使用含有油污、雜質(zhì)的水源。基層處理材料:包括膩?zhàn)樱ǔ善纺退佔(zhàn)樱?、砂紙?0目、120目、240目)、修補(bǔ)石膏、界面劑(針對(duì)疏松基層)等。(二)工具準(zhǔn)備工具類型具體規(guī)格及用途數(shù)量要求攪拌工具電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速800-1200r/min)、攪拌桶1套/施工班組涂刷工具滾筒(9寸合成纖維滾筒,毛長(zhǎng)10-15mm)、羊毛刷(2-4寸,用于邊角修補(bǔ))滾筒3-5個(gè)/班組,刷子2把/班組基層處理工具刮板(不銹鋼材質(zhì),長(zhǎng)度300mm)、砂紙架、鏟刀、鋼絲刷各2套/班組測(cè)量工具卷尺(5m)、靠尺(2m)、水平儀、濕度計(jì)(量程0-100%RH)各1套/班組安全防護(hù)工具安全帽、防滑手套、防塵口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡、工作服每人1套其他工具梯子(鋁合金人字梯,高度2.5m)、塑料布(用于地面保護(hù))、美紋紙膠帶梯子2部/班組,材料按需準(zhǔn)備(三)基層檢查與處理基層檢查內(nèi)容平整度:使用2m靠尺檢查,墻面偏差應(yīng)≤3mm/2m,超出部分需用修補(bǔ)石膏找平。含水率:采用濕度計(jì)檢測(cè),墻面基層含水率需≤10%(混凝土基層)或≤15%(砌體基層),潮濕區(qū)域需進(jìn)行通風(fēng)干燥處理。強(qiáng)度檢查:用鑰匙輕劃基層表面,無(wú)明顯劃痕或掉粉現(xiàn)象;若基層疏松(如起砂、空鼓),需進(jìn)行界面劑涂刷或鏟除重筑。清潔度:清除基層表面的灰塵、油污、脫模劑、浮灰等,油污可用中性洗滌劑擦拭,再用清水沖洗晾干?;鶎犹幚砹鞒绦扪a(bǔ):對(duì)墻面孔洞、裂縫(寬度≥0.3mm),先用鏟刀擴(kuò)大裂縫至“V”型,清除碎屑后涂刷界面劑,再用修補(bǔ)石膏分層填補(bǔ),干燥后用砂紙打磨平整。找平:局部不平整處(偏差>3mm),采用1:3水泥砂漿或成品膩?zhàn)诱移剑穸瘸^(guò)5mm時(shí)需分2-3遍施工,每遍間隔≥4h(常溫下)。打磨:用80目砂紙打磨基層突出部分,再用120目砂紙整體輕磨,去除浮灰后用濕布擦拭干凈。二、施工工藝流程(一)強(qiáng)固劑配置配比要求根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定水灰比,通常為1:4-1:5(清水:強(qiáng)固劑干粉),如某品牌通用型強(qiáng)固劑要求加水量為干粉重量的20%-25%。嚴(yán)禁擅自改變配比:加水過(guò)多會(huì)降低強(qiáng)固劑強(qiáng)度,加水過(guò)少則導(dǎo)致攪拌不均、涂刷困難。攪拌方法將清水倒入攪拌桶,緩慢加入強(qiáng)固劑干粉,邊倒邊用電動(dòng)攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間≥3min,直至形成均勻無(wú)顆粒的糊狀(類似乳膠漆稠度)。攪拌后靜置5min(熟化過(guò)程),再次攪拌1min即可使用,配置好的強(qiáng)固劑需在2h內(nèi)用完(常溫25℃條件下),超時(shí)作廢。(二)滾刷施工步驟第一遍滾刷(打底)施工順序:遵循“先上后下、先左后右、先邊角后大面”的原則,避免漏刷或重復(fù)涂刷。操作方法:將滾筒浸入強(qiáng)固劑中,使?jié)L筒均勻吸料(吸料量以不滴落為宜),在桶邊輕壓滾筒去除多余料體,然后以“W”形軌跡滾涂,再橫向回滾壓實(shí),確保涂層均勻,厚度控制在0.2-0.3mm。邊角處理:墻面陰陽(yáng)角、管道根部等滾筒無(wú)法觸及的區(qū)域,用羊毛刷手工涂刷,寬度≥100mm,避免漏涂。干燥與養(yǎng)護(hù)第一遍涂刷后,常溫(25℃,相對(duì)濕度60%)下干燥時(shí)間≥4h,低溫或高濕環(huán)境需延長(zhǎng)至6-8h,可用手指輕觸表面,無(wú)粘手現(xiàn)象即為干燥合格。干燥過(guò)程中保持通風(fēng),避免門窗緊閉導(dǎo)致moisture積聚,禁止在強(qiáng)固層未干燥前進(jìn)行下一步施工。第二遍滾刷(強(qiáng)化)方向要求:與第一遍涂刷方向垂直(如第一遍橫向,則第二遍縱向),以保證涂層均勻覆蓋,減少漏刷或流掛。厚度控制:第二遍涂層厚度略薄于第一遍(約0.15-0.2mm),總干膜厚度控制在0.35-0.5mm,過(guò)厚易導(dǎo)致開(kāi)裂。特殊部位處理:對(duì)墻面與木作、金屬構(gòu)件交接處,需在交界處多刷1-2遍強(qiáng)固劑,寬度≥50mm,增強(qiáng)界面粘結(jié)力。(三)施工后處理工具清洗施工結(jié)束后,立即用清水沖洗滾筒、刷子、攪拌桶等工具,避免強(qiáng)固劑干結(jié)堵塞;電動(dòng)攪拌器需拆卸攪拌頭單獨(dú)清洗。清洗后的工具晾干后存放于干燥通風(fēng)處,滾筒需懸掛放置,防止變形。場(chǎng)地清理清除地面散落的強(qiáng)固劑殘?jiān)脻癫疾潦梦廴緟^(qū)域;廢棄材料(如空桶、破損滾筒)按建筑垃圾分類處理,禁止隨意丟棄。關(guān)閉施工區(qū)域門窗,設(shè)置“干燥養(yǎng)護(hù)中,請(qǐng)勿進(jìn)入”警示牌,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h(常溫)。三、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)強(qiáng)固劑進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查包裝是否完好(無(wú)破損、無(wú)泄漏),標(biāo)簽信息是否清晰(產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期)。每批次強(qiáng)固劑隨機(jī)抽取3袋進(jìn)行抽樣送檢,檢測(cè)項(xiàng)目包括粘結(jié)強(qiáng)度(≥1.0MPa)、耐水性(浸泡7d后粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa)、細(xì)度(篩余物≤15%)。存儲(chǔ)要求材料存放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房,地面架空30cm,避免受潮;不同型號(hào)強(qiáng)固劑分開(kāi)堆放,距離墻面≥50cm,標(biāo)識(shí)明確。稀釋后的強(qiáng)固劑需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用,嚴(yán)禁隔夜復(fù)用或與未稀釋材料混合。(二)施工過(guò)程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)基層處理檢驗(yàn):施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)基層平整度、含水率、強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收,填寫《基層處理驗(yàn)收記錄表》,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。涂刷過(guò)程檢查:每完成100㎡墻面,質(zhì)檢員需用濕膜厚度計(jì)檢測(cè)涂層厚度(濕膜厚度約0.3-0.5mm),用目視法檢查是否有漏刷、流掛、氣泡等缺陷。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法漏刷:施工中采用“標(biāo)記法”,每滾涂完一區(qū)域用粉筆做標(biāo)記,避免遺漏;發(fā)現(xiàn)漏刷后,需在強(qiáng)固層干燥前補(bǔ)刷,補(bǔ)刷范圍需超出漏刷區(qū)域50mm。流掛:因涂刷過(guò)厚或強(qiáng)固劑過(guò)稀導(dǎo)致,需用鏟刀鏟除流掛部分,用砂紙打磨平整后重新涂刷,控制單次涂刷厚度≤0.3mm。氣泡:基層含水率過(guò)高或攪拌時(shí)混入空氣導(dǎo)致,輕微氣泡可忽略(干燥后會(huì)自行閉合),直徑≥3mm的氣泡需刺破后用膩?zhàn)有扪a(bǔ),再補(bǔ)刷強(qiáng)固劑。(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差/要求檢驗(yàn)方法涂層外觀表面均勻、無(wú)漏刷、無(wú)流掛、無(wú)起皮、無(wú)氣泡目視檢查(距離墻面1.5m處)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa(拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢干膜厚度0.35-0.5mm游標(biāo)卡尺測(cè)量(取樣檢測(cè))平整度墻面偏差≤3mm/2m2m靠尺+塞尺四、安全與文明施工措施(一)安全防護(hù)措施人員安全施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),熟悉強(qiáng)固劑特性(如避免接觸皮膚、吸入粉塵),佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡后方可上崗。高空作業(yè)(高度≥2m)時(shí),使用穩(wěn)固的人字梯,嚴(yán)禁站在梯子頂端2級(jí)或腳手板上作業(yè),梯子底部需放置防滑墊。用電安全電動(dòng)攪拌器等工具需使用帶漏電保護(hù)器的配電箱(漏電動(dòng)作電流≤30mA),電線架空高度≥2.5m,禁止拖地或碾壓。施工前檢查工具絕緣性能,破損電線立即更換,雨天禁止露天用電作業(yè)。消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,強(qiáng)固劑存放區(qū)設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識(shí),配備2個(gè)4kg干粉滅火器(每50㎡施工區(qū)域)。稀釋強(qiáng)固劑時(shí)避免使用金屬容器劇烈攪拌,防止產(chǎn)生靜電火花。(二)文明施工要求現(xiàn)場(chǎng)管理施工區(qū)域與非施工區(qū)域用彩鋼板隔離,地面鋪設(shè)塑料布(厚度≥0.1mm),防止強(qiáng)固劑污染地面。材料堆放有序,強(qiáng)固劑桶開(kāi)口后需密封保存,避免粉塵飛揚(yáng);每日施工結(jié)束后清理工具,保持場(chǎng)地整潔。環(huán)境保護(hù)強(qiáng)固劑攪拌時(shí)控制揚(yáng)塵,可在攪拌桶上方設(shè)置簡(jiǎn)易防塵罩;清洗工具的廢水需經(jīng)沉淀后排放,禁止直接排入下水道。施工噪音控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB(根據(jù)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011),避免夜間施工。五、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)工期安排(以1000㎡墻面為例)施工階段工期(天)工作內(nèi)容備注基層處理3-4基層檢查、修補(bǔ)、找平、打磨按墻面平整度調(diào)整工期材料進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)1材料驗(yàn)收、抽樣送檢、工具準(zhǔn)備送檢結(jié)果合格后方可施工強(qiáng)固劑滾刷2-3第一遍滾刷(1天)、第二遍滾刷(1-2天)每遍施工間隔≥4h(常溫)干燥養(yǎng)護(hù)1強(qiáng)固層完全干燥、場(chǎng)地清理低溫環(huán)境需延長(zhǎng)至2天驗(yàn)收1質(zhì)量檢測(cè)、資料歸檔第三方檢測(cè)單位參與抽樣(二)進(jìn)度保障措施人員配置:根據(jù)施工面積,每1000㎡配置1個(gè)施工班組(3-4人),包含1名技術(shù)工(負(fù)責(zé)攪拌、質(zhì)量檢查)和2-3名普工(負(fù)責(zé)滾刷、基層處理)。應(yīng)急措施:若遇雨天或高濕天氣,采用除濕機(jī)(功率≥1.5kW)降低環(huán)境濕度,確?;鶎雍蔬_(dá)標(biāo);強(qiáng)固劑供應(yīng)中斷時(shí),提前儲(chǔ)備≥3天用量的材料。六、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)強(qiáng)固層干燥養(yǎng)護(hù)期間(24h內(nèi)),禁止人員進(jìn)入施工區(qū)域,避免踩踏或碰撞墻面;門窗鎖閉,鑰匙由專人保管。禁止在已施工墻面附近進(jìn)行切割、焊接等作業(yè),防止火花灼傷或粉塵污染強(qiáng)固層。后續(xù)工序保護(hù)強(qiáng)固層驗(yàn)收合格后,需在表面覆蓋一層牛皮紙(用美紋紙膠帶固定),防止后續(xù)膩

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