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文檔簡介

碼頭平臺底部施工方案設計一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式本碼頭平臺采用高樁承臺結(jié)構(gòu)體系,底部基礎由鋼管樁群、縱橫連接系及樁頂分配梁構(gòu)成。平臺平面尺寸為27m×24m,頂面高程+10.500m,基礎采用φ820×8mm鋼管樁(靠江心側(cè)G5排樁采用φ1020×10mm錨樁),順橋向每排布置4根,橫橋向5排,形成20根主樁的矩陣式基礎。樁頂設置雙拼I40b型鋼分配梁,通過φ426×6mm鋼管連接系形成整體受力結(jié)構(gòu)。1.2地質(zhì)水文條件施工區(qū)域覆蓋層厚度1.5-3.2m,下伏中風化巖層,靠江心側(cè)G5排樁位覆蓋層僅1.2m,需采用2m+2m雙層錨樁嵌固。設計最高通航水位+8.5m,最大流速2.5m/s,施工期需考慮季節(jié)性水位變化影響。二、施工總體部署2.1施工流程測量放線→鋼管樁制作→水上運輸→振動沉樁→樁間連接系安裝→樁頂分配梁施工→承臺鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→驗收2.2設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途履帶吊機QUY801臺鋼管樁吊裝、沉樁作業(yè)振動打樁錘DZ901臺鋼管樁沉樁全站儀TrimbleS92臺樁位精確放樣電焊機BX1-5004臺鋼結(jié)構(gòu)焊接發(fā)電機250KW1臺備用電源潛水設備KM3002套水下樁身檢查2.3材料準備鋼管樁:φ820×8mmQ355B鋼管,φ1020×10mm錨樁采用Z向性能鋼板型鋼:I40b分配梁,Q235B材質(zhì)連接系:φ426×6mm、φ377×4mm無縫鋼管混凝土:C30水下混凝土,抗?jié)B等級P6三、關(guān)鍵施工工藝3.1鋼管樁施工3.1.1樁體制作管節(jié)加工:采用數(shù)控切割下料,周長誤差控制在±0.5%且≤10mm,橢圓度≤5mm焊接工藝:采用雙面坡口埋弧焊,焊前預熱至120-150℃,層間溫度不低于80℃防腐處理:內(nèi)壁涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm),外壁采用熱噴鋅+封閉漆復合防腐體系3.1.2沉樁施工試樁工藝:正式施工前進行2根試樁,測試貫入度與承載力關(guān)系,確定最終沉樁控制參數(shù)定位系統(tǒng):采用前方交會法,設置4個基準控制點,樁位偏差控制在±50mm內(nèi)沉樁控制:樁身垂直度:采用雙向測斜儀監(jiān)測,偏差≤5‰終沉控制:按設計樁長(-36.0m)與貫入度(最后10錘平均貫入度≤30mm/錘)雙控錨樁處理:G5排樁采用"2m+2m"分級嵌固,先沉主樁后施工錨樁,形成組合基礎3.1.3質(zhì)量檢測超聲波探傷:對接焊縫100%檢測,Ⅰ級焊縫合格率≥98%樁身完整性:低應變反射波法檢測,Ⅰ類樁比例≥95%承載力測試:采用靜載試驗,每50根樁抽檢1根3.2連接系施工3.2.1樁間橫向連接測量放樣:在樁身標記連接系安裝高程線,誤差≤±10mm支撐平臺:采用抱箍式操作平臺,確保施工人員安全作業(yè)鋼管焊接:節(jié)點形式:采用K型坡口焊接,設置6mm引弧板焊接順序:先焊橫橋向連接系,后焊順橋向連接系質(zhì)量要求:咬邊深度≤0.5mm,焊腳高度≥8mm3.2.2斜撐安裝靠江心側(cè)G5排樁增設φ426×6mm斜向支撐,與水平面夾角60°,形成三角形穩(wěn)定體系。水下部分采用潛水員輔助對位,陸上焊接完成后進行水密性檢測。3.3混凝土承臺施工3.3.1鋼筋工程鋼筋綁扎:底層鋼筋網(wǎng)片采用φ25@150mm,上層φ20@200mm,設置φ16架立筋預埋件:預留與上部結(jié)構(gòu)連接的M30螺栓,定位誤差≤5mm保護層:采用50mm厚花崗巖墊塊,間距1.5m×1.5m梅花形布置3.3.2模板工程模板體系:采用20mm厚酚醛覆膜膠合板,50×100mm方木背楞,間距300mm支撐系統(tǒng):φ48×3.5mm滿堂腳手架,立桿間距600×600mm,設置雙向水平剪刀撐接縫處理:粘貼5mm厚EPDM密封條,確保澆筑時無漏漿3.3.3混凝土施工澆筑工藝:采用導管法水下澆筑,導管埋深控制在2-6m,初凝前完成整體澆筑振搗要求:插入式振搗棒(φ50)振搗間距≤300mm,每個振點持續(xù)20-30s養(yǎng)護措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14d,保證強度達設計值85%以上方可拆模四、質(zhì)量控制標準4.1鋼管樁施工允許偏差項目允許偏差檢查方法樁位中心偏差≤50mm全站儀測量樁身垂直度≤1%樁長且≤30mm測斜儀檢測樁頂高程±100mm水準儀測量焊縫咬邊≤0.5mm焊縫檢測尺4.2混凝土質(zhì)量控制坍落度:180±20mm(水下混凝土)抗壓強度:≥30MPa(28d標準養(yǎng)護試塊)表面平整度:≤5mm/2m裂縫控制:表面裂縫寬度≤0.2mm,不允許出現(xiàn)貫穿裂縫4.3鋼結(jié)構(gòu)防腐要求涂層附著力:≥5MPa(劃格法測試)鋅層厚度:熱噴鋅層≥80μm外觀質(zhì)量:無流掛、針孔、漏涂,附著力測試合格率100%五、安全保證措施5.1水上作業(yè)安全船舶管理:施工船舶配備GPS定位系統(tǒng),設置夜間警示燈,錨泊系統(tǒng)采用"八字錨"固定人員防護:作業(yè)人員穿戴救生衣、安全帽,臨水作業(yè)設置1.2m高防護欄桿惡劣天氣應對:風力≥6級或能見度<1km時停止作業(yè),設備錨定加固5.2沉樁作業(yè)安全吊機操作:設置專人指揮,吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人,起吊前檢查鋼絲繩磨損情況振動錘使用:作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng),確認各部件運行正常,沉樁時監(jiān)測樁身應力變化防碰撞措施:樁架設置限位裝置,沉樁過程中保持與既有結(jié)構(gòu)安全距離≥3m5.3應急管理應急預案:編制防臺風、防溺水、設備故障等專項預案,每月組織應急演練醫(yī)療保障:現(xiàn)場配備急救箱,與就近醫(yī)院建立綠色通道,急救響應時間≤30分鐘通訊聯(lián)絡:采用甚高頻對講機(VHF16頻道)+衛(wèi)星電話雙備份通訊系統(tǒng)六、施工監(jiān)測與維護6.1沉降觀測在碼頭平臺四角及中心設置6個觀測點,采用精密水準儀按二等水準測量要求監(jiān)測:施工期:每3天觀測1次運營初期:每月觀測1次穩(wěn)定后:每季度觀測1次允許沉降量≤20mm,不均勻沉降≤10mm6.2結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測樁身應力:在G5排樁安裝振弦式應變計,監(jiān)測水平力變化水位監(jiān)測:設置自記式水位計,實時記錄水位變化沖刷監(jiān)測:每月進行一次水下地形掃描,評估樁周沖刷情況,必要時采取拋石防護七、驗收標準與流程7.1驗收階段劃分分項工程驗收:鋼管樁施工、鋼結(jié)構(gòu)連接、混凝土工程等分部工程驗收:基礎結(jié)構(gòu)、承臺結(jié)構(gòu)竣工驗收:整體結(jié)構(gòu)性能測試、使用功能驗證7.2關(guān)鍵驗收指標承載力:靜載試驗達到設計荷載1.2倍結(jié)構(gòu)變形:在設計荷載作用下,最大撓度≤L/800(L為計算跨度)耐久性:混凝土碳化深度≤20mm(5年檢測值)7.3資料歸檔施工過程資料應包含:原材料合格證、檢測報告、施工記錄、測量成果、驗收文件等,按《水運工程

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