第一章城鎮(zhèn)道路工程

?考點(diǎn)一：城鎮(zhèn)道路分類(lèi)

分類(lèi)依據(jù)分為考點(diǎn)

【快主次支】【必應(yīng)可不】

按地位、交通功能、沿【雙四→三四→單雙→單】

快、主、次、支

線服務(wù)功能（分級(jí)）【完全交通、交通為主

交通兼服務(wù)、服務(wù)為主】

按材料分瀝青路面、水泥混凝土路面、砌塊路面瀝青混凝土及水泥混凝土適用于各等級(jí)

按力學(xué)特性劃分剛性路面（水泥混凝土）、柔性路面（瀝青）

按使用功能劃分機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道

?考點(diǎn)二：熱拌瀝青路面

1.熱拌瀝青混合料面層類(lèi)型：熱拌瀝青混合料，按空隙率大小將瀝青混合料分為密級(jí)配、半開(kāi)級(jí)配、

開(kāi)級(jí)配三大類(lèi)。

類(lèi)型特點(diǎn)

代表：AC、SMA。密集配又可分粗級(jí)配型（AC—C）和細(xì)級(jí)配型（AC—F)。

密集配

空隙率：3%～6%

熱拌瀝青混合

半開(kāi)級(jí)配代表：AM（瀝青碎石）空隙率：8%～15%

料面層

開(kāi)級(jí)配是主要由粗集料嵌集組成，細(xì)集料和填料較少，礦料相互撥開(kāi)。

開(kāi)級(jí)配

代表：OGFC?？障堵剩?8%～23%

【提醒：空隙率為25年教材新增】

2.瀝青路面結(jié)構(gòu)層的性能要求具體如下：

結(jié)構(gòu)層要求

（1）墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料，小于0.075mm的顆粒含量不宜大于5%。

（2）排水墊層應(yīng)與邊緣排水系統(tǒng)相連接，厚度宜大于150mm，寬度不宜小于基層底

墊層

面的寬度。防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料。半剛性墊層宜采用無(wú)機(jī)

結(jié)合穩(wěn)定粒料

基層滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、擴(kuò)散荷載的能力以及水穩(wěn)性和抗凍性的要求，不透水性好

具體指標(biāo)包括：承載能力、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、噪聲量、透水性、水穩(wěn)

面層

定性（水在平穩(wěn)滑升）

?考點(diǎn)三：路基施工技術(shù)要點(diǎn)

1.分類(lèi)

（1）根據(jù)材料不同，路基可分為土方路基、石方路基、特殊土路基。

（2）路基斷面形式分類(lèi)有：

a.路堤——路基頂面高于原地面的填方路基；

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b.路塹——全部由地面開(kāi)挖出的路基；

c.半填半挖路基——橫斷面一側(cè)為挖方，另一側(cè)為填方的路基。

2.路基施工：機(jī)械為主，人工為輔，先地下、后地上、先深后淺。

3.路基工程包含：土石方、涵洞、擋土墻、路肩、邊坡防護(hù)、排水邊溝、急流槽、各類(lèi)管線等。

4.路基處理通用步驟：排水清表→分層填壓/開(kāi)挖/填筑→碾壓。

若坡度陡于1:5（1）管涵頂面填土

填

需修臺(tái)階，臺(tái)階寬碾壓前檢查鋪筑500mm以上的，才能用

土

度≥1.0m，高度土層寬度、厚度、壓路機(jī)碾壓。

路壓路機(jī)最快速度不宜超

（1）排除原地≤300mm。向內(nèi)傾含水量。（2）碾壓時(shí)，視土的干

基過(guò)4km/h。先輕后重、

面積水，清除斜壓路機(jī)不小于12t濕程度采取灑水或換

先靜后振、先低后高、

樹(shù)根、雜草、級(jí)，從路兩邊向路土、晾曬等措施。

挖禁止掏洞。管道先慢后快、輪跡重疊，

淤泥，妥善處中心碾壓，壓路機(jī)（3）管線、溝槽、構(gòu)筑

土1m、纜線2m范圍直至表面無(wú)明顯輪跡。

理坑、穴。外緣與路基邊緣物、檢查井周?chē)靥钍?/p>

路人工開(kāi)挖。不得超碾壓不到的部位采用小

（2）不良土基保持安全距離灰土或石灰粉煤灰砂礫

基挖，預(yù)留壓實(shí)量型夯壓機(jī)（蛙夯、平板

需要置換、補(bǔ)防止沉降

夯、沖擊夯、液壓夯），

石強(qiáng)、改良

先碼砌邊部，然后12t以上振動(dòng)壓路夯擊重疊1/4～1/3路基范圍內(nèi)管線、構(gòu)筑

方

逐層水平填筑石機(jī)、25t以上輪胎物的四周宜回填土料

路

料，確保邊坡穩(wěn)定壓路機(jī)（和前兩種對(duì)比）

基

5.檢驗(yàn)與驗(yàn)收主控項(xiàng)目：壓實(shí)度，測(cè)定方法：灌水法、灌砂法、環(huán)刀法。彎沉值（0.01mm），測(cè)定

方法：彎沉儀。

?考點(diǎn)四：基層施工要點(diǎn)

1.基層施工工藝流程

材料與拌合運(yùn)輸與攤鋪壓實(shí)養(yǎng)護(hù)

原材料檢驗(yàn)后使用，（1）宜在春末和氣（1）混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm，（1）灑水濕養(yǎng)；噴灑

應(yīng)采用廠拌，不得路溫較高季節(jié)施工，且不宜小于100mm。瀝青乳液和瀝青下封

拌，采用強(qiáng)制式拌合最低氣溫為5℃。（2）禁止用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。寧高層養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在乳液

機(jī)。混合料含水量略（2）攤鋪時(shí)根據(jù)試勿低、寧刨勿補(bǔ)面撒嵌丁料；

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大于最佳含水量（考驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)（3）直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由（2）常溫養(yǎng)護(hù)7天；

慮施工蒸發(fā)）控制虛鋪厚度。兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)養(yǎng)護(hù)期封閉交通

由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓?？v、橫接縫（槎）均

應(yīng)設(shè)直槎。

（4）碾壓先輕后重。（遵循路基碾壓原

則）

2.不同材料施工技術(shù)區(qū)別

（1）鋪好的石灰穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成型，碾壓時(shí)，含水量宜控制在最佳含水量的±2%內(nèi)。

（2）水泥穩(wěn)定土自拌合至攤鋪完成，不得超過(guò)3h，宜在水泥初凝前碾壓成型。

（3）水泥土分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后方可攤鋪上層材料。

3.常用基層材料（表格對(duì)比僅限教材列舉材料，三種土類(lèi)材料只能用作底基層，二灰穩(wěn)定粒料可以做

基層。土作底、粒作基）

水泥穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定土二灰穩(wěn)定土

板體性好好好

水穩(wěn)性好好

抗凍性好差好

早期強(qiáng)度高中低

抗干縮/溫縮性好

抗裂性好

?考點(diǎn)五：面層施工要點(diǎn)—瀝青面層

生產(chǎn)與運(yùn)輸攤鋪壓實(shí)開(kāi)放交通

（1）攤鋪機(jī)前5輛以上運(yùn)料車(chē)，100～300mm外空（1）初壓：找平（鋼輪靜

（1）運(yùn)輸中篷

擋等候。壓）。

布覆蓋保溫、防

（2）每臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度宜小于6m，通常采用（2）復(fù)壓：密實(shí)。

雨、防污染自然降溫，

2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10～20m呈梯隊(duì)方式同①密級(jí)配瀝青料用輪胎復(fù)

（2）運(yùn)料車(chē)輪表面溫度

步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm寬度的搭接。壓，以增加密實(shí)度。

胎不能有泥污，低于

（3）攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。②粗集料為主的瀝青料優(yōu)

瀝青混合料不50℃，方可

攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。

符合溫度要求/開(kāi)放交通

（4）攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平。下面層宜采用鋼絲（3）終壓：消除輪跡（鋼

結(jié)團(tuán)成塊/雨

繩或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，上面層宜輪、鋼筒式壓路機(jī)，碾壓

淋，不得使用

采用導(dǎo)梁或平衡梁控制至無(wú)明顯輪跡）

為防止粘連，影響施工。運(yùn)輸車(chē)車(chē)廂板、攤鋪機(jī)受料斗，壓路機(jī)鋼輪，鐵鍬表面（人工攤鋪時(shí)）可涂

刷隔離劑、防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油，也可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。

?考點(diǎn)六：面層施工要點(diǎn)—改性瀝青面層及溫拌瀝青面層

1.改性瀝青面層：

改性瀝青混合料的攤鋪除滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應(yīng)做到：

生產(chǎn)攤鋪壓實(shí)接縫

（1）宜采用間歇式（1）在噴灑有粘層油的路面上鋪筑時(shí)，宜使用履初壓開(kāi)始溫度不低于避免

拌合設(shè)備。帶式攤鋪機(jī)。150℃，碾壓終了表面溫度不出現(xiàn)

（2）改性瀝青混合（2）改性瀝青SMA混合料施工溫度經(jīng)試驗(yàn)確定，低于90～120℃。冷接

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料的貯存時(shí)間不宜一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。宜采用振動(dòng)壓路機(jī)不得采用縫

超過(guò)24h；（3）攤鋪速度宜放慢至1～3m/min，松鋪系數(shù)輪胎壓路機(jī)碾壓（原因：會(huì)

改性瀝青SMA混合通過(guò)試驗(yàn)段確定。造成混合料搓擦擠壓上浮，

料只限當(dāng)天使用；（4）攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，中、下面層宜造成構(gòu)造深度降低或泛油，

OGFC混合料宜隨采用鋼絲繩或?qū)Я阂龑?dǎo)的高程控制方式，上面層需采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓）。

拌隨用宜采用非接觸式平衡梁OGFC混合料宜采用12t以

【提醒：注意此處與普通熱拌瀝青材料的區(qū)別】上鋼筒式壓路機(jī)碾壓

2.溫拌瀝青面層：

材料溫拌瀝青混凝土是通過(guò)在混合前向?yàn)r青粘合劑中添加沸石、氧化蠟、瀝青乳液，甚至是水來(lái)生產(chǎn)的

嚴(yán)格控制礦料、瀝青的加熱溫度，保持混合料的出料溫度穩(wěn)定、均勻。用于溫拌施工的溫拌瀝青混

拌合

合料出料溫度較熱拌瀝青混合料降低20℃以上

運(yùn)料車(chē)裝料時(shí)，應(yīng)通過(guò)前后移動(dòng)運(yùn)料車(chē)來(lái)消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。一車(chē)料最少應(yīng)分兩層裝載，每層

運(yùn)輸

應(yīng)按3次以上裝料

?考點(diǎn)七：面層施工要點(diǎn)—水泥混凝土路面

生產(chǎn)與運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)切縫開(kāi)放交通

可采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方拉桿：采用帶肋鋼

①混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧經(jīng)式；用水充足時(shí)，可采用保濕膜、筋，兩端固定?？煞肋_(dá)到彎拉強(qiáng)

濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足彎拉強(qiáng)度、工作土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋止混凝土板塊位移、度40%后，行

性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。物灑水濕養(yǎng)護(hù)方式，不宜使用圍水接縫擴(kuò)大。人可通過(guò)。

②海砂不得直接用于混凝土面層。養(yǎng)護(hù)；晝夜溫差大于10℃以上的地傳力桿：采用光圓鋼完全達(dá)到設(shè)

③運(yùn)輸車(chē)輛防止漏漿、漏料和離區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝筋，一端固定，另一計(jì)強(qiáng)度且填

析，高溫、低溫天氣遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)至端滑動(dòng)?？蓚鬟f荷縫完成，方

有保證混凝土質(zhì)量的措施不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，一般載、防錯(cuò)臺(tái)、保持整可開(kāi)放交通

宜為14～21d體性

橫縫縱縫

脹縫真縫，寬20～25mm。縫上部灌填縫料，下部安裝脹縫板和傳力桿/

假縫，砼強(qiáng)度在25%～30%時(shí)進(jìn)行，寬度4～6mm。設(shè)傳力桿時(shí)，縫深≥面層厚度的假縫，安裝

縮縫

1/3，≥70mm；不設(shè)傳力桿時(shí)，≥面層厚度的1/4，≥60mm拉桿

真縫，安裝

施工縫真縫，留在脹縫處，同脹縫處理。留在縮縫，做成真縫，縫寬4～6mm

拉桿

?考點(diǎn)八：擋土墻

1.類(lèi)型及特點(diǎn)：

（1）依靠墻體自重抵擋土壓力；

重力式鋼（2）在墻背設(shè)少量鋼筋，并將墻趾展寬（必要時(shí)設(shè)少量鋼筋）

筋混凝土或基底設(shè)凸榫抵抗滑動(dòng)；

擋土墻（3）可減薄墻體厚度，節(jié)省混凝土用量。

細(xì)部構(gòu)造（識(shí)圖）：排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫

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（1）上墻利用衡重臺(tái)上填土的下壓作用和全墻重心的后移增加

衡重式

墻體穩(wěn)定；

擋土墻

（2）墻胸坡，下墻傾斜，可降低墻高，減少基礎(chǔ)開(kāi)挖

（1）采用鋼筋混凝土材料，由立壁、墻趾板、墻踵板三部分組

鋼筋混凝

成。

土懸臂式

（2）墻高時(shí)，立壁下部彎矩大，配筋多，不經(jīng)濟(jì)

鋼筋混凝（1）沿墻長(zhǎng)，隔適當(dāng)距離加筑肋板（扶壁），使墻面與墻踵板

土扶壁式連接。

擋土墻（2）比懸臂式受力條件好，在高墻時(shí)較懸臂式經(jīng)濟(jì)

2.擋土墻結(jié)構(gòu)受力形式：

（1）擋土墻結(jié)構(gòu)承受的土壓力有：靜止土壓力、主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力。

（2）靜止土壓力：墻和土都不動(dòng)。

（3）主動(dòng)土壓力：土推墻，墻動(dòng)，墻后土變松散。

（4）被動(dòng)土壓力：墻推土，土動(dòng)，墻將土擠到拱起。

（5）三種土壓力中，主動(dòng)土壓力最小；靜止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。

?考點(diǎn)九：道路安全控制

1.地下管線的保護(hù)

2.道路施工安全控制

（1）機(jī)械施工

①機(jī)械作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，挖掘過(guò)程中，指揮人員應(yīng)隨時(shí)檢查挖掘面和機(jī)械周?chē)h(huán)境狀況，與機(jī)械操

作工密切配合，確保安全；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員與機(jī)械應(yīng)保持安全距離，不得站在駕駛員視線盲區(qū)；非

操作人員不得進(jìn)入機(jī)械駕駛室，不得觸碰機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。挖掘路塹邊坡時(shí)，邊坡不得留有松動(dòng)土塊，防止

土塊滾落砸傷人。發(fā)現(xiàn)有塌方征兆時(shí)，應(yīng)立即將挖掘機(jī)械和施工人員撤至安全地帶。

②嚴(yán)禁挖掘機(jī)等機(jī)械在電力架空線路下作業(yè)。需在其一側(cè)作業(yè)時(shí)，垂直及水平安全距離應(yīng)符合下表的

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要求。

機(jī)械設(shè)備安全距離表

電壓(kV)<11035110220330500

沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5

安全距離

(m)

沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5

③填土路基為土質(zhì)邊坡時(shí)

每側(cè)填土寬度應(yīng)大于設(shè)計(jì)寬度0.5m。碾壓高填方時(shí)，應(yīng)自路基邊緣向路中心進(jìn)行，且與填土外側(cè)距

離不得小于0.5m。

④人工配合施工時(shí)

作業(yè)人員之間的安全距離，橫向不得小于2m，縱向不得小于3m；不得掏洞挖土和在路塹底部邊緣休

息。

⑤道路附屬構(gòu)筑物

應(yīng)根據(jù)道路施工總體部署，由下至上隨道路結(jié)構(gòu)層施工，分段、分步完成，不得在道路施工中掩埋地

下管道檢查井。應(yīng)在檢查井周?chē)O(shè)置安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；檢查井(室)、雨水口完成后，應(yīng)立

即安裝井(室)蓋(箅)，井(室)蓋應(yīng)與各專(zhuān)業(yè)管線相一致，不得混用；未安裝井(室)蓋(箅)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)

蓋板，并應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志。

?考點(diǎn)十：道路質(zhì)量控制

1.路基工程質(zhì)量控制指標(biāo)

（1）土方路基：

土方路基壓實(shí)度和彎沉值應(yīng)100%合格，縱斷面高程、中線偏位、平整度、寬度、橫坡及路堤邊坡等應(yīng)

符合要求。

（2）石方路基：

挖石方路基邊坡必須穩(wěn)定、嚴(yán)禁有松石、險(xiǎn)石。填石方路基，壓實(shí)密度應(yīng)符合試驗(yàn)路段確定的施工工

藝，沉降差不應(yīng)大于試驗(yàn)路段確定的沉降差。

2.路面工程質(zhì)量控制指標(biāo)

（1）基層：

①石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定材料、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定

基層原材料質(zhì)量、壓實(shí)度、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求?！究谠E：7元（原）鴨（壓）】

②級(jí)配碎石（碎礫石）、級(jí)配礫石（砂礫）基層集料質(zhì)量及級(jí)配、壓實(shí)度、彎沉等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要

求?！究谠E：（集）雞壓彎】

（2）面層：

①瀝青混合料面層壓實(shí)度（干密度與標(biāo)準(zhǔn)最大干密度之比）對(duì)城市快速路、主干路不應(yīng)小于96%；對(duì)

次干路及以下道路不應(yīng)小于95%。厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-5～+10mm。彎沉值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要

求。要考慮原材料【口訣：猿猴壓彎】。原材料、厚度、壓實(shí)度、彎沉值。

②水泥混凝土面層的原材料質(zhì)量、混凝土彎拉強(qiáng)度、混凝土面層厚度、構(gòu)造深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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【口訣：猿猴拉勾】

③鋪砌式路面使用的石材質(zhì)量、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；預(yù)制混凝土砌塊的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。砂漿平均抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、任一組試件抗壓強(qiáng)度最低值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。

3.施工質(zhì)量控制

嚴(yán)格控制每一道施工工序。施工中應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量。做到自檢、互檢、專(zhuān)檢（三

檢制），上一道工序不合格絕不允許進(jìn)行下一道工序的施工。

?考點(diǎn)十一：道路季節(jié)性施工措施

城市快速路、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材

路基施工

料中凍土塊最大尺寸不得大于100mm，凍土塊含量應(yīng)小于15%

（1）石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土（粒料、鋼渣）類(lèi)基層，宜在進(jìn)入冬期前30～45d

冬期施工停止施工，不應(yīng)在冬期施工。

基層施工

措施（2）水泥穩(wěn)定土（粒料）類(lèi)基層，宜在進(jìn)入冬期前15～30d停止施工。當(dāng)上述材料

養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí)，應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻入防凍劑

瀝青混凝城市快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工

土面層溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止施工。當(dāng)風(fēng)力在6級(jí)及以上時(shí)，瀝青混合料面層不應(yīng)施工

（1）避—掌握天氣預(yù)報(bào)，安排在不下雨時(shí)施工（避開(kāi)）；

（2）分—調(diào)整施工步序，集中力量分段施工（避免戰(zhàn)線拉得太長(zhǎng)）；

雨期施工雨期施工（3）雨—搭雨棚或可移動(dòng)罩棚（防止突然下雨，遮）；

措施基本要求（4）水—防排結(jié)合，完善排水系統(tǒng)（排水）；

（5）快—道路如有損壞，及時(shí)修復(fù)

【快分避雨水】

（1）嚴(yán)控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時(shí)可適當(dāng)摻加緩凝劑。

（2）加強(qiáng)拌制、運(yùn)輸、澆筑、抹面等各工序銜接，盡量使運(yùn)輸和操作時(shí)間縮短。

（3）加設(shè)臨時(shí)罩棚，避免混凝土遭日曬，減少蒸發(fā)量，及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑

高溫期施高溫期混

水，保證正常硬化過(guò)程。

工措施凝土施工

（4）采用灑水覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)控制養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土面層表面的溫差不大于

12℃，不得采用冰水或冷水養(yǎng)護(hù)以免造成驟冷而導(dǎo)致表面開(kāi)裂。

（5）高溫期水泥混凝土路面切縫應(yīng)視混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況，比常溫施工適度提前

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第二章城市橋梁工程

?考點(diǎn)一：橋梁基本結(jié)構(gòu)

組成部位相關(guān)要點(diǎn)

上部結(jié)構(gòu)橋跨結(jié)構(gòu)：線路跨越障礙的結(jié)構(gòu)物

作用：傳遞荷載和保證變位（位移和轉(zhuǎn)角）

支座

城市橋梁中常用的支座主要為板式橡膠支座和盆式支座

下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺(tái)和墩臺(tái)基礎(chǔ)，是支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物

橋面系：鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿、燈光照明。

附屬設(shè)施橋頭搭板：為了防止橋梁與道路的不均勻沉降以后，產(chǎn)生的橋頭跳車(chē)。

錐形護(hù)坡：保護(hù)橋臺(tái)和路堤填土

?考點(diǎn)二：橋梁常用術(shù)語(yǔ)

長(zhǎng)度相關(guān)高度相關(guān)

（1）凈跨徑：相鄰兩個(gè)橋墩（或橋臺(tái)）之間的凈距。（1）橋梁高度：指橋面與低水位之間的高

（2）總跨徑：多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱(chēng)橋梁孔徑。差，或指橋面與橋下線路路面之間的距離，

（3）計(jì)算跨徑：對(duì)于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩簡(jiǎn)稱(chēng)橋高。

個(gè)支座中心之間的距離。（2）橋下凈空高度：設(shè)計(jì)洪水位、計(jì)算通

（4）標(biāo)準(zhǔn)跨徑：梁式橋、板式橋以兩橋墩中線之間橋中心線航水位或橋下線路路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣

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的長(zhǎng)度或橋墩中線與橋臺(tái)臺(tái)背前緣線之間橋中心線的長(zhǎng)度。之間的距離。

（5）橋梁全長(zhǎng)：是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)（3）建筑高度：橋上行車(chē)路面（或軌頂）

之間的距離，簡(jiǎn)稱(chēng)橋長(zhǎng)標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離

?考點(diǎn)三：橋梁分類(lèi)

橋梁主要類(lèi)型跨河橋、跨線橋、高架橋、互通立交橋、人行天橋、廊橋

梁式橋（可分為簡(jiǎn)支梁橋、連續(xù)梁橋和懸臂梁橋）、拱式橋、剛架橋、懸索橋、組合

按力學(xué)特性分

體系橋

按橋梁多孔跨徑總

長(zhǎng)或單孔跨徑分類(lèi)

主要承重結(jié)構(gòu)所用

圬工橋、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋、鋼橋、鋼—混凝土組合梁橋和木橋

的材料分

上部結(jié)構(gòu)的行車(chē)道

上承式橋（橋面結(jié)構(gòu)布置在主要承重結(jié)構(gòu)之上）、下承式橋、中承式橋

位置

?考點(diǎn)四：模板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算的荷載組合

荷載組合

模板構(gòu)件名稱(chēng)

計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用

梁板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧

緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模板④+⑤⑤

基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板⑤+⑥⑤

①模板、拱架和支架自重；

②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力；

③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載；

④振搗混凝土?xí)r的荷載；

⑤新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力；

⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載；

⑦設(shè)于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力；

⑧其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬期施工保溫設(shè)施荷載等。

?考點(diǎn)五：預(yù)拱度的設(shè)置

模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)置施工預(yù)拱度，預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：

（1）設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；

（2）支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；

（3）受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；

（4）支架拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。

【口訣：二變魚(yú)沉】

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?考點(diǎn)六：支架和拱架搭設(shè)和模板安裝

1.支架基礎(chǔ)必須具有足夠承載能力，并應(yīng)做好地面防水排水處理，地基處理范圍應(yīng)寬出支架搭設(shè)范圍

不小于0.5m，表面采用混凝土硬化處理，嚴(yán)格控制不均勻沉降，滿足設(shè)計(jì)要求。

2.地基處理完畢后進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行支架搭設(shè)。

3.支架必須嚴(yán)格掌握可調(diào)底托和頂托的可調(diào)范圍，留在立桿內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)不少于150mm，防止因“過(guò)調(diào)”

導(dǎo)致底、頂托失穩(wěn)。

4.施工用腳手架和便道(橋)不應(yīng)與支架相連接。

5.支架安裝結(jié)束經(jīng)檢查符合要求后，方可進(jìn)行模板安裝。

6.鋼管滿堂支架搭設(shè)完畢后，支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性、消除其非彈性變形、

觀測(cè)結(jié)構(gòu)彈性變形及基礎(chǔ)沉降情況。

7.支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板，模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

8.澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。

?考點(diǎn)七：模板、支架和拱架的拆除

（1）非承重側(cè)模（包括端頭模板）應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度

宜為2.5MPa及以上。

（2）芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。

（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載

時(shí)，方可拆除。

（4）遵循“先支后拆，后支先拆”的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每

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?考點(diǎn)八：鋼筋施工技術(shù)

1.一般要求

（1）鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。在工地存放時(shí)應(yīng)按不同品種、規(guī)格、

分批分別堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月；存放場(chǎng)地應(yīng)有防水排水設(shè)

施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于200mm的地楞；頂

部采用合適的材料覆蓋，防水浸、雨淋。

（2）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代，且其

使用時(shí)的計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng)不大于65MPa。

（3）在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并形成記錄。

2.鋼筋加工：

（1）用機(jī)械方法調(diào)直（鋼筋調(diào)直機(jī)），不得利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋。

（2）箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度：不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不得小于箍筋直徑的10倍。

（3）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。彎鉤應(yīng)一次性彎成。

3.鋼筋連接

（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。

（2）直徑小于等于22mm，在無(wú)焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得使用綁扎

連接。

4.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝

（1）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：

①普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱(chēng)直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力

直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。

②當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于

100mm的鋼筋網(wǎng)（φ6@100）

③鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm。

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?考點(diǎn)九：混凝土施工技術(shù)

1.一般要求

混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可承受小型施工機(jī)械荷載，進(jìn)行下道工序前，混凝土應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的

強(qiáng)度等級(jí)。

2.混凝土原材料

混凝土原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水。

3.混凝土配合比設(shè)計(jì)

（1）混凝土配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足和易性、

凝結(jié)時(shí)間等施工技術(shù)條件（和易性：流動(dòng)性、黏聚性、保水性）

（2）預(yù)應(yīng)力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。

（3）預(yù)應(yīng)力混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。

（4）預(yù)應(yīng)力混凝土從各種材料引入混凝土中的水溶性氯離子最大含量不宜超過(guò)膠凝材料用量的0.06%。

（如超：摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度）

4.混凝土施工

（1）攪拌

①坍落度檢測(cè)應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)，每一工作班不少于兩次。

②評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。

③如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。

（2）混凝土運(yùn)輸：

①混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求

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③嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水（如坍落度損失應(yīng)加同配比水泥漿或加減水劑）。

（3）混凝土澆筑

①自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過(guò)2m；當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、

溜槽或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。

②澆筑：

澆筑前檢查模板、支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；檢查鋼筋和預(yù)埋件

①可以分層，可以停歇；

②運(yùn)輸、澆筑、間歇時(shí)間之和不超初凝時(shí)間；

連續(xù)澆筑

③下層初凝之前將上層澆筑完畢；

④同一施工段盡可能連續(xù)澆筑

澆筑時(shí)

①施工縫處理流程：（鑿、清、潤(rùn)、刷、澆）鑿毛→清理→濕潤(rùn)→刷20～25mm

間斷澆筑（重點(diǎn)是施厚同配比水泥砂漿→澆筑新混凝土。

工縫的處理）②鑿除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，水沖法應(yīng)達(dá)到0.5MPa；人工鑿毛應(yīng)達(dá)到2.5MPa；

機(jī)械鑿毛應(yīng)達(dá)到10MPa

澆筑后振搗需要振搗至表面呈現(xiàn)浮漿、不再出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)

養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通水泥（硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣）不少于7天

養(yǎng)護(hù)

有特殊性能要求的水泥（摻緩凝劑、抗?jié)B、高強(qiáng)）不少于14d。低于5℃時(shí)應(yīng)保溫養(yǎng)護(hù)

?考點(diǎn)十：預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)（先張法）

1.臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5,抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3【請(qǐng)

我滑傘】

2.隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割

或焊接（嚴(yán)禁熱切割）。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。

3.張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力筋不得斷絲、斷筋或滑絲。

4.放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張

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順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。

?考點(diǎn)十一：預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)（后張法）

1.管道

（1）定位筋牢固固定，金屬管道接頭采用套管連接，宜采用大一個(gè)直徑型號(hào)的同類(lèi)管道，與金屬管

道封裹嚴(yán)密。

（2）管道留壓降孔和溢漿孔；曲線孔道波峰（最高點(diǎn)）留排氣孔，最低部位留排水孔。

（3）管道安裝完成后進(jìn)行通孔檢查，有堵塞及時(shí)疏通。檢查合格后，封堵防雜物進(jìn)入。做好成品保

護(hù)，防焊接燒灼，防碰撞位移。

2.預(yù)應(yīng)力筋

（1）先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑前檢查管道完好程度。澆筑時(shí)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，防止混凝

土筑死預(yù)應(yīng)力筋。澆筑時(shí)可以采用PE管套預(yù)應(yīng)力筋的方法，防止混凝土堵塞預(yù)應(yīng)力管道。

（2）先澆混凝土后穿束時(shí)，澆筑后立即疏通管道，確保通暢。澆筑時(shí)可采用PE管內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力管道，

充水，充氣的方式，防止管道漏漿堵塞。

（3）曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度≥25m直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度＜25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在

一端張拉。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)地設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。預(yù)應(yīng)力

筋的張拉順序應(yīng)采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。

3.孔道壓漿

（1）壓漿宜用水泥漿，設(shè)計(jì)未要求時(shí)強(qiáng)度不得低于30MPa。

（2）壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣

溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

（3）埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%，且不低于30MPa。

（4）孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的75%。

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數(shù)字總結(jié)

先張法：混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%可放張

三個(gè)75%后張法：混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%可張拉

后張法：孔道內(nèi)水泥漿達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可吊移

一個(gè)80%和30Mpa封錨混凝土不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)80%，且不低于30MPa

?考點(diǎn)十二：橋梁下部結(jié)構(gòu)施工--圍堰施工

1.圍堰施工的一般規(guī)定

（1）圍堰高度應(yīng)高出最高水位0.5～0.7m。

（2）圍堰應(yīng)減少對(duì)現(xiàn)狀河道通航、導(dǎo)流的影響。

（3）堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。

（4）圍堰應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。

（5）圍堰應(yīng)便于施工、維護(hù)及拆除。圍堰材質(zhì)不得對(duì)現(xiàn)狀河道水質(zhì)產(chǎn)生污染。

2.各種圍堰

圍堰類(lèi)型適用條件施工要求

水深≤1.5m，流速≤0.5m/s，河邊淺自上游至下游合龍，堰頂寬度1～2m，內(nèi)坡腳與基坑邊

土圍堰

灘，河床滲水性較小的距離不得少于1m

水深≤3.0m，流速≤1.5m/s，河床滲自上游至下游合龍，上下、內(nèi)外層土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫。

土袋圍堰

水性較小，或淤泥較淺圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻

深水或深基坑，流速較大的砂類(lèi)土、①一般自上游向下游合龍施打。②大漂石堅(jiān)硬巖石河床

鋼板樁圍

黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床。不宜使用。③樁間鎖口止水材料捻縫、防漏水。④黏土

堰

防水性能好，整體剛度較強(qiáng)中不宜使用射水下沉

鋼-混板深水或深基坑，流速較大的砂類(lèi)土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

樁圍堰一部分，亦可拔除周轉(zhuǎn)使用

流速≤2.0m/s，覆蓋層較薄，平坦的

套箱圍堰巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可整體式或裝配式，下沉前清理整平河床或巖面

可用于修建樁基承臺(tái)

拼焊時(shí)按預(yù)先順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。拼焊后進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

大型河流的深水基礎(chǔ)（跨海大橋），

雙壁圍堰及水密性試驗(yàn)。下沉過(guò)程中，圍堰露出水面高度不應(yīng)小

覆蓋層較薄、平坦的巖石河床

于1m。向堰體壁腔內(nèi)灌水應(yīng)迅速、對(duì)稱(chēng)、均衡

?考點(diǎn)十三：橋梁下部結(jié)構(gòu)施工—樁基工程

1.沉入樁

常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。

（1）準(zhǔn)備工作：

①采取降噪聲措施；城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場(chǎng)所不得進(jìn)行沉樁施工。

②為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。

③貫入度應(yīng)通過(guò)試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。

④有侵蝕性地區(qū)的鋼樁，做好防腐。

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（2）施工技術(shù)要點(diǎn)：

①預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接。

②沉樁時(shí)，樁帽與樁周間隙應(yīng)為5～10mm；樁錘、樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不

得超過(guò)0.5%。

③沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱(chēng)施打，宜先深后淺，先大后小，先長(zhǎng)后短。

④終錘以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。

⑤沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)

⑥在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：

a.貫入度發(fā)生劇變。

b.樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈。

c.樁頭或樁身破壞。

d.地面隆起。

e.樁身上浮。

2.灌注樁

（1）護(hù)筒：護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，高出施工地面0.3m。

（2）泥漿；采用高塑性黏土或膨潤(rùn)土制備。改善泥漿性能的措施：加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素。泥漿

作用：護(hù)壁、攜渣、冷卻、潤(rùn)滑。

（3）正反循環(huán)鉆孔

①正循環(huán)：泥漿從鉆桿進(jìn)入，從孔口流出（護(hù)壁效果好，清渣差，功效低）

②反循環(huán)：泥漿從孔口進(jìn)入，從鉆桿吸出（護(hù)壁效果差，清渣好，功效高）

（4）沉渣厚度控制：

端承型樁不應(yīng)大于50mm

樁徑不大于1.5m時(shí)≤200mm

摩擦型樁樁徑大于1.5m

或樁長(zhǎng)大于40m≤300mm

或土質(zhì)較差時(shí)

（5）鋼筋籠施工要點(diǎn)

鋼筋籠應(yīng)整體吊裝，吊裝時(shí)不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度滿足設(shè)

計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。

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（6）混凝土灌注：

①首盤(pán)澆筑：初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中不應(yīng)少于1.0m。

②正常灌注時(shí)，導(dǎo)管底部埋入混凝土深度宜為2～6m。

③灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，中途停頓時(shí)間不宜大于30min,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管

提出混凝土灌注面

④樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

度。

?考點(diǎn)十四：支座

1.橋梁支座的作用

橋梁支座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)部件，位于梁體和墊石之間，它能將橋梁上部結(jié)

構(gòu)承受的荷載和變形（位移和轉(zhuǎn)角）可靠地傳遞給橋梁下部結(jié)構(gòu)，是橋梁的重要傳力裝置。

支座必須具有足夠的承載能力，支座對(duì)梁體變形的約束盡可能地?。恢ё€應(yīng)便于安裝、養(yǎng)護(hù)和維修，

并在必要時(shí)可以進(jìn)行更換。

城市橋梁中常用的支座為板式橡膠支座與盆式支座。

2.支座施工一般要求

（1）支座墊石和擋塊宜二次澆筑，墊石混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）支座安裝平面位置和頂面高程必須正確，

（3）支座滑動(dòng)面上的聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板位置應(yīng)正確，不得有劃痕、碰傷。

（4）調(diào)整支座的頂面高程時(shí)，應(yīng)采用鋼墊片支墊。

3.板式橡膠支座施工

（1）墊石頂面清理干凈，采用干硬性水泥砂漿抹平。

（2）梁、板安放時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，且與支座密貼如不密貼必須重新起吊，采取墊鋼板措施，不得用撬

棍移動(dòng)梁、板。

4.盆式橡膠支座：

（1）現(xiàn)澆梁盆式支座：支座墊石鑿毛，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物和積水，安裝灌漿用模板，檢查支

座中心位置及標(biāo)高后，采用重力方式灌漿。

（2）預(yù)制梁盆式支座：預(yù)先將支座上鋼板預(yù)埋至梁體內(nèi)，支座固定在預(yù)埋鋼板上并用螺栓擰緊。

?考點(diǎn)十五：橋梁上部結(jié)構(gòu)施工—裝配式梁板

1.構(gòu)件預(yù)制

（1）場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施。砂石料場(chǎng)的地面宜進(jìn)行硬化處理。

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（2）預(yù)制臺(tái)座的地基應(yīng)具有足夠的承載力。

（3）混凝土梁預(yù)計(jì)的拱度值較大時(shí)，可考慮在預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置反拱。

2.構(gòu)件移運(yùn)

（1）對(duì)后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板，在施加預(yù)應(yīng)力后可將其從預(yù)制臺(tái)座吊移至場(chǎng)內(nèi)的存放臺(tái)座上再進(jìn)

行孔道壓漿，但必須滿足下列要求：

從預(yù)制臺(tái)座上移出梁、板僅限一次，不得在孔道壓漿前多次倒運(yùn)。

（2）后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板在孔道壓漿后移運(yùn)的，其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

（3）梁、板構(gòu)件移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，梁、板構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)計(jì)算決

定。構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或起吊扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力。

吊移板式構(gòu)件時(shí)，不得吊錯(cuò)上、下面。

3.構(gòu)件存放

（1）構(gòu)件應(yīng)按其安裝的先后順序編號(hào)存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時(shí)間不宜超過(guò)3個(gè)月，特殊

情況下不應(yīng)超過(guò)5個(gè)月。

（2）當(dāng)構(gòu)件多層疊放時(shí)，層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，各層墊木的位置應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的支點(diǎn)處，上

下層墊木應(yīng)在同一條豎直線上；大型構(gòu)件宜為2層，不應(yīng)超過(guò)3層；小型構(gòu)件宜為6～10層。

4.吊裝

（1）依照吊裝機(jī)具不同，梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法、跨墩龍門(mén)吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁

法。

（2）驗(yàn)算或計(jì)算：驗(yàn)算地基承載力；驗(yàn)算被吊構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；驗(yàn)算吊具（起重夾角、吊

點(diǎn)位置、最大起重量等）

（3）測(cè)量放線，給出高程線、結(jié)構(gòu)中心線、邊線、端頭線。

5.預(yù)制梁板安裝

（1）采用架橋機(jī)進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.3，架橋機(jī)過(guò)孔時(shí)，抗傾覆系數(shù)應(yīng)不

小于1.5。

（2）梁板就位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐將構(gòu)件臨時(shí)固定，對(duì)橫向自穩(wěn)性較差的T形梁和I形梁

等，應(yīng)與先安裝的構(gòu)件進(jìn)行可靠的橫向連接，防止傾倒。

（3）梁、板之間的橫向濕接縫，應(yīng)在一孔梁、板全部安裝完成后方可進(jìn)行施工。

6.先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁的安裝

（1）臨時(shí)支座頂面高差不應(yīng)大于2mm。

（2）一聯(lián)梁全部安裝完成后再澆筑濕接頭混凝土。

（3）永久支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝。

（4）濕接頭宜在一天中氣溫相對(duì)較低的時(shí)段澆筑，且一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成。養(yǎng)護(hù)時(shí)

間應(yīng)不少于14d。

（5）濕接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿；漿體達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)立即拆除臨時(shí)支座，按照設(shè)計(jì)

規(guī)定的程序完成體系轉(zhuǎn)換。同一片梁的臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆除。

?考點(diǎn)十六：支架法上部結(jié)構(gòu)澆筑

1.支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁

（1）地基承載力應(yīng)符合要求。

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（2）采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。

（3）設(shè)置預(yù)拱度。

（4）支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。

（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻沉降的措施。

2.移動(dòng)模架

澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。箱梁內(nèi)、外模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)

拱度的誤差必須控制在容許范圍內(nèi)。掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以

消除非彈性變形。

?考點(diǎn)十七：橋梁上部結(jié)構(gòu)施工—懸臂澆筑法

1.掛籃設(shè)計(jì)與組裝

掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以消除非彈性變形。

2.懸澆順序

（1）在墩頂托架或膺架上澆筑0號(hào)段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)。

（2）在0號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱(chēng)分段澆筑主梁至合龍前段。

（3）在支架上澆筑邊跨主梁合龍段。

（4）最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。

3.