石紡路地道橋施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設內(nèi)容本工程位于石家莊市石紡路，為地道橋引道及附屬設施恢復工程。項目主要施工內(nèi)容包括地道橋主體結(jié)構(gòu)施工、引道工程、排水系統(tǒng)、照明及附屬設施安裝等。工程采用閉合箱形框架結(jié)構(gòu)，設計為雙向四車道標準，中孔跨度14.5米（含中央分隔帶），頂板厚度0.7米，底板厚度0.8米，邊墻厚度1.2米，中墻厚度0.8米。引道設計坡度1.5%，兩側(cè)設置非機動車道及人行道，同步實施排水泵站、通風系統(tǒng)及照明工程。1.2技術(shù)標準結(jié)構(gòu)設計：采用閉合箱形框架結(jié)構(gòu)，設計使用年限50年，安全等級一級凈空要求：機動車道凈高5.3米，非機動車道凈高3.5米，人行道凈高2.5米抗震設防：按7度設防，地震動峰值加速度0.15g排水能力：集水井間距50米，泵站設計排水量≥50升/秒施工精度：地面沉降控制≤30mm，框架軸線偏差≤50mm1.3工程地質(zhì)與周邊環(huán)境根據(jù)區(qū)域地質(zhì)勘察資料，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力180kPa）→③中砂層（厚3.0-5.0m，標貫擊數(shù)15-20擊）→④石灰?guī)r（中風化，承載力3000kPa）。地下水位埋深6.5-8.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工范圍內(nèi)涉及地下管線包括Φ1200mm雨水管、Φ800mm給水管、DN300燃氣管及多條通信光纜，需進行保護性施工。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設立項目經(jīng)理部，配置技術(shù)負責人、安全負責人、質(zhì)量負責人及各專業(yè)施工班組。主要施工班組包括：結(jié)構(gòu)施工隊：負責框架預制、頂進施工及混凝土工程土方施工隊：承擔基坑開挖、回填及路基處理機電安裝隊：負責排水、照明、通風系統(tǒng)安裝附屬工程隊：實施路面鋪裝、人行道及綠化工程2.2施工分區(qū)與流程采用"分區(qū)分段、平行作業(yè)"方式，將工程劃分為三個施工段：預制區(qū)：位于地道橋北側(cè)空地，設置框架預制臺座、材料堆放區(qū)及鋼筋加工棚頂進作業(yè)區(qū)：包含工作坑、后背墻及頂進設備系統(tǒng)引道施工區(qū)：分為東西兩側(cè)引道，同步組織施工總體流程：施工準備→地下管線遷改→框架預制→工作坑開挖→頂進施工→引道工程→附屬設施安裝→竣工驗收2.3施工平面布置臨時設施：設置辦公區(qū)（300㎡）、宿舍區(qū)（500㎡）、材料倉庫（800㎡），采用集裝箱式臨建機械設備：配置25t汽車吊2臺、挖掘機3臺、頂進設備（含320t液壓頂30臺）、混凝土輸送泵2臺臨時水電：接入市政電網(wǎng)（200kW），設置3臺150kW柴油發(fā)電機備用；采用Φ150mm供水管接入，沿線布置消防栓交通導改：采用圍擋封閉施工，保留單側(cè)雙向兩車道通行，設置臨時交通標志及夜間警示燈三、主要施工工藝3.1框架橋預制施工3.1.1預制臺座與模板工程臺座施工：采用C30混凝土澆筑，臺面尺寸20m×16m，設置2%排水坡度，表面鋪設6mm厚鋼板作為底模，兩側(cè)安裝可調(diào)節(jié)鋼模板軌道模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞選用100×100mm方木，橫向間距300mm，豎向采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，間距600mm×600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保嚴密不漏漿模板安裝：先安裝側(cè)模，后安裝端模，采用對拉螺栓固定，螺栓間距500mm×500mm，采用Φ16mm穿墻螺栓，中部設置止水環(huán)。模板安裝偏差控制：軸線偏差≤3mm，高程偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm3.1.2鋼筋工程材料要求：鋼筋采用HRB400E級，進場需進行力學性能檢驗，合格后方可使用。鋼筋加工前進行調(diào)直、除銹處理綁扎工藝：底板鋼筋分上下兩層，上層鋼筋設置馬凳筋（Φ20mm，間距1000mm），保護層厚度50mm，采用塑料墊塊。梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)預排版，確?；炷翝仓軐嶎A埋件安裝：包括頂進牛腿、剪力鍵、止水帶等，采用螺栓固定在模板上，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。預埋件表面涂刷隔離劑，防止混凝土粘連3.1.3混凝土工程配合比設計：C40P8抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：分三次澆筑，第一次澆筑底板至腋角以上200mm，第二次澆筑側(cè)墻至頂板以下300mm，第三次澆筑頂板。采用布料機分層澆筑，厚度≤500mm，振搗采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗時間20-30秒/點，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出養(yǎng)護措施：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜及土工布，采用自動噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，保證混凝土表面溫度與內(nèi)部溫差≤25℃3.2頂進施工3.2.1工作坑與后背墻施工工作坑開挖：采用放坡開挖，坡比1:1.25，坑底尺寸25m×18m，設置1.2m寬操作平臺。坑壁采用Φ600mm高壓旋噴樁支護（樁長9m，間距500mm），坑底鋪設300mm厚級配砂石墊層，澆筑200mm厚C20混凝土墊層滑板施工：工作坑底部設置鋼筋混凝土滑板（厚500mm），表面鋪設不銹鋼板（δ=3mm），滑板設置1‰坡度（頂進方向）?；鍍蓚?cè)安裝導向軌（20#槽鋼），軌距偏差控制在±2mm內(nèi)后背墻施工：采用重力式后背墻，尺寸8m×6m×1.5m（長×寬×厚），C30混凝土澆筑，內(nèi)置Φ25mm鋼筋網(wǎng)（間距200mm×200mm）。后背墻與土體之間設置500mm厚級配砂石反壓層3.2.2頂進設備安裝頂力系統(tǒng)：布置320t液壓頂30臺（橫向10臺/排，共3排），采用并聯(lián)油路控制，配備4臺液壓泵站（流量80L/min，壓力31.5MPa）導向系統(tǒng)：安裝激光導向儀（精度±1mm），在框架前端設置靶標，實時監(jiān)測頂進軸線偏差中繼間設置：頂進長度35m，設置1處中繼間，配置15臺200t液壓頂，采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步頂進3.2.3頂進施工工藝試頂階段：初始頂力控制在計算頂力的60%（約2500t），頂進500mm后停止，檢查設備運行及框架變形情況，測量框架軸線偏差正常頂進：采用"勤頂短進"方式，每次頂進沖程500mm，循環(huán)作業(yè)。頂進速度控制在5-10cm/h，日頂進量≤2m。頂進過程中每30分鐘測量一次軸線及高程偏差挖土作業(yè)：采用人工配合機械挖土，保持開挖面坡度1:0.75，每次挖土深度≤500mm。框架前端保留1.5m寬"中心土"，隨頂進逐步開挖糾偏措施：當軸線偏差＞10mm時采用調(diào)整兩側(cè)頂力差（差值≤50t）進行糾偏；高程偏差＞15mm時采用增減刃腳處墊鐵（厚度5-20mm）調(diào)整3.3引道工程施工路基處理：采用沖擊碾壓（25kJ沖擊壓路機，碾壓20遍），壓實度≥96%。路基填料采用級配砂石（最大粒徑≤300mm），分層填筑（厚度300mm/層），采用振動壓路機碾壓（激振力≥300kN）基層施工：300mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥摻量5.5%），分兩層攤鋪（150mm/層），采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，碾壓后養(yǎng)生7天面層施工：機動車道采用4cmAC-13C細粒式瀝青混凝土+6cmAC-20C中粒式瀝青混凝土，采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，碾壓溫度控制在160-180℃人行道及附屬：人行道采用60mm厚C30透水磚鋪設，設置路緣石（100×200×500mm）及盲道磚，同步安裝護欄及交通標志3.4排水系統(tǒng)施工管道工程：雨水管采用Φ1200mmHDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度≥10kN/m2），采用承插式連接，橡膠圈密封。管道基礎(chǔ)采用150mm厚C15混凝土，管頂以上500mm內(nèi)采用中粗砂回填泵站施工：集水井尺寸6m×4m×5m（長×寬×深），采用沉井法施工。安裝2臺150QW200-15-15型潛水排污泵（一用一備），配套格柵除污機及液位控制系統(tǒng)防水層施工：地道橋側(cè)墻及底板采用2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型），陰陽角處增設500mm寬加強層四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進場檢驗：鋼筋、水泥、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及檢測報告，進場后按規(guī)定批次進行抽樣送檢，合格后方可使用混凝土質(zhì)量控制：嚴格控制配合比，每工作班檢查不少于2次；混凝土坍落度每100m3檢測1次；抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6塊）鋼材焊接檢驗：鋼筋焊接接頭按每300個為一批次進行力學性能檢驗，閃光對焊還需進行冷彎試驗4.2施工過程質(zhì)量控制測量控制：建立三級測量復核制度，采用全站儀（精度2mm+2ppm）控制軸線，水準儀（精度±0.5mm/km）控制高程。頂進施工期間，每日進行框架位移及沉降監(jiān)測模板工程驗收：模板安裝完成后，檢查軸線位置、截面尺寸、垂直度（允許偏差≤3mm/2m）、接縫嚴密性等，驗收合格后方可進入下道工序混凝土施工監(jiān)控：澆筑過程中，派專人觀察模板變形及鋼筋保護層厚度，記錄澆筑時間、部位及混凝土試塊編號?；炷翉姸冗_到設計強度75%后方可拆除側(cè)模，達到100%后方可進行頂進施工頂進精度控制：頂進軸線偏差≤50mm，高程偏差≤30mm（頂進結(jié)束時），每頂進50cm測量一次，偏差超限時及時糾偏4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量驗收框架結(jié)構(gòu)驗收：包括混凝土強度、結(jié)構(gòu)尺寸、預埋件位置、外觀質(zhì)量等，允許偏差：軸線位置15mm，截面尺寸±20mm，表面平整度8mm頂進施工驗收：頂進到位后，檢查框架軸線偏差、高程偏差、結(jié)構(gòu)完整性，框架與引道連接部位需平順過渡（錯臺≤5mm）防水工程驗收：防水層施工完成后進行閉水試驗（蓄水深度300mm，蓄水時間24小時，滲水量≤0.3L/m2·d）4.4質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：優(yōu)化配合比（減少水泥用量），控制澆筑速度（≤500m3/h），加強養(yǎng)護（保證濕度≥90%），避免早期荷載過大頂進軸線偏差防治：頂進前調(diào)整好導向軌，頂進過程中均勻分配頂力，發(fā)現(xiàn)偏差及時采用單側(cè)超頂法調(diào)整防水層滲漏防治：基層表面平整（平整度≤5mm/2m），陰陽角做成圓弧角（半徑≥50mm），卷材鋪貼采用滿粘法，搭接寬度≥100mm五、安全文明施工措施5.1安全管理體系安全生產(chǎn)責任制：建立項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，明確各崗位安全職責，簽訂安全生產(chǎn)責任書安全教育培訓：施工人員進場前進行三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員需持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底安全檢查制度：實行日常檢查、專項檢查（每周）及季節(jié)性檢查相結(jié)合，對發(fā)現(xiàn)的隱患下達整改通知書，限期整改并復查5.2專項安全措施基坑支護安全：基坑開挖深度超過5m，設置邊坡監(jiān)測點（間距10m），監(jiān)測頻率每日1次。坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，設置1.2m高防護欄桿頂進作業(yè)安全：頂進區(qū)域設置警示標志，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。液壓系統(tǒng)設置安全閥，頂進時嚴禁在頂鐵上方及兩側(cè)站立或行走高處作業(yè)安全：2m以上作業(yè)需搭設腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），設置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)5.3文明施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設置洗車平臺（含三級沉淀池），裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目/㎡）覆蓋，出入口設置霧炮機噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB垃圾分類管理：設置可回收、不可回收及危險廢物分類垃圾桶，建筑垃圾分類存放，及時清運出場（運輸車輛需覆蓋篷布）5.4應急管理應急預案：編制基坑坍塌、觸電、火災等專項應急預案，配備應急物資（急救箱、滅火器、應急照明等）應急演練：每季度組織1次應急演練，檢驗應急響應能力，完善應急預案事故處理：發(fā)生安全事故立即啟動應急預案，組織搶救傷員、控制事態(tài)，并按規(guī)定上報有關(guān)部門六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路控制施工總工期：180日歷天關(guān)鍵工序工期：框架預制45天，頂進施工30天，引道工程60天，附屬設施安裝30天進度保障措施：采用Project軟件進行進度管理，每周召開進度協(xié)調(diào)會，滯后工序采取增加資源投入、夜間施工等措施趕工6.2進度計劃安排第1-15天：施工準備、場地平整、臨時設施搭設第16-30天：地下管線遷改、工作坑開挖第31-75天：框架橋預制（含模板、鋼筋、混凝土工程）第76-105天：頂進施工（含后背墻、設備安裝、頂進作業(yè)）第106-165天：引道工程（路基、基層、面層施工）第166-180天：附屬設施安裝、清理驗收七、環(huán)境保護措施7.1水土保持措施排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)場設置排水溝（寬300mm，深400mm）及沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)防止水土流失：基坑邊坡覆蓋土工布，雨季施工時設置雨棚，防止雨水沖刷邊坡7.2生態(tài)環(huán)境保護噪聲控制：破碎機、空壓機等強噪聲設備設置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-22:00振動控制：液壓破碎錘等振動設備采取減振措施，避免對周邊建筑物造成影響（振動速度≤2.5cm/s）7.3廢棄物處理建筑垃圾分類：混凝土塊、鋼筋頭、木材等分類回收利用，利用率≥80%危險廢物處理：廢機油、油漆桶等危險廢物交由有資質(zhì)單位處理，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度八、驗收標準與程序8.1驗收標準結(jié)構(gòu)工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）及《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）要求頂進施工：