體育場(chǎng)鋼模看臺(tái)施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況本項(xiàng)目為XX體育場(chǎng)看臺(tái)工程，位于XX市體育中心核心區(qū)域，總建筑面積約8600㎡，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+斜板組合結(jié)構(gòu)，共設(shè)3層觀眾席，設(shè)計(jì)容納觀眾15000人。看臺(tái)主體結(jié)構(gòu)最大高度12.6m，最大坡度34°，存在多處變截面梁（截面尺寸范圍300×600mm~500×1200mm）及異形挑檐（懸挑長(zhǎng)度1.8m），模板工程總量約2800㎡。施工區(qū)域地下管線密集，需重點(diǎn)保護(hù)埋深1.2m的給水管網(wǎng)及電纜線路，場(chǎng)地地基承載力特征值fak=180kPa。1.2編制依據(jù)（1）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2019）（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2020）（3）項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更（編號(hào)G-08、G-15）（4）施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告（5）Q235鋼材及18mm厚復(fù)合木模板材料檢測(cè)報(bào)告二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)范圍資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理一級(jí)建造師、安全考核A證技術(shù)負(fù)責(zé)人模板體系設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、問題處理高級(jí)工程師、模板專項(xiàng)培訓(xùn)證安全負(fù)責(zé)人危險(xiǎn)源管控、安全巡查、應(yīng)急管理注冊(cè)安全工程師、考核C證施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、班組協(xié)調(diào)模板工高級(jí)技師2.2資源配置計(jì)劃（1）勞動(dòng)力計(jì)劃模板工：30人（分3個(gè)班組，每組10人，含2名質(zhì)檢員）架子工：15人（持證上崗，負(fù)責(zé)支撐體系搭設(shè)）測(cè)量工：3人（配備全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)）（2）材料計(jì)劃復(fù)合木模板：18mm厚，1220×2440mm，3200張，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥12000MPa鋼管：Φ48.3×3.6mm，8500m，Q235鋼，屈服強(qiáng)度≥235MPa可調(diào)托座：500-700mm，1200個(gè)，承載力≥30kN對(duì)拉螺栓：M14（帶止水片），3500套，抗拉強(qiáng)度≥400MPa（3）機(jī)械設(shè)備圓盤鋸：2臺(tái)（轉(zhuǎn)速3000r/min，配備防護(hù)罩）手電鉆：15把（電壓220V，帶漏電保護(hù)）液壓千斤頂：5臺(tái)（50t級(jí)，用于模板整體調(diào)平）三、施工方法與技術(shù)措施3.1模板體系設(shè)計(jì)（1）支撐體系立桿間距：主梁下800×800mm，次梁下1000×1000mm，板下1200×1200mm水平桿：掃地桿距地200mm，以上每1.5m設(shè)一道，頂部設(shè)可調(diào)托座剪刀撐：縱橫向連續(xù)設(shè)置，角度45°~60°，搭接長(zhǎng)度1.2m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定（2）特殊部位處理斜板模板：采用18mm厚復(fù)合木模板+50×100mm木枋（間距200mm），背楞采用雙鋼管@400mm，每2m設(shè)置一道防滑支撐（∠50×5角鋼）變截面梁：定制楔形木模板（誤差≤2mm），采用可調(diào)節(jié)螺桿控制截面尺寸，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)3道對(duì)拉螺栓懸挑檐口：采用"三角架+斜撐"組合體系，三角架間距600mm，斜撐角度60°，底部設(shè)置10mm厚鋼板墊塊3.2施工工藝流程（1）測(cè)量放線采用全站儀放出看臺(tái)軸線、邊線及500mm控制線，用紅油漆標(biāo)記于墊層上；每3m設(shè)置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)至立桿上（誤差≤3mm）。（2）基礎(chǔ)處理原土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層（內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋）立桿下墊200×200×10mm鋼板，用雙扣件固定掃地桿（3）模板安裝支撐體系搭設(shè)：先立立桿→安裝掃地桿→逐層安裝水平桿→設(shè)置剪刀撐→安裝可調(diào)托座模板拼裝：先主梁后次梁，先內(nèi)后外，板模板壓梁模板（搭接寬度≥50mm）節(jié)點(diǎn)加固：陰陽角處用50×50mm木枋加固，對(duì)拉螺栓外套PVC管（便于拆除）（4）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5mm鋼尺檢查截面尺寸+4/-5mm卡尺或尺量表面平整度3mm2m靠尺+塞尺垂直度3mm/2m線墜+鋼尺3.3混凝土澆筑監(jiān)控分層澆筑厚度≤500mm，采用插入式振搗器（振搗棒直徑50mm），振搗時(shí)間15~30s派專人觀察模板變形，當(dāng)發(fā)現(xiàn)立桿沉降≥10mm或模板位移≥5mm時(shí)立即停止?jié)仓B(yǎng)護(hù)期間保持模板濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d（采用覆蓋薄膜+阻燃棉被保溫）四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1總平面布置（1）功能分區(qū)材料堆放區(qū)：模板堆放架（高1.2m，分3層）、鋼管堆放區(qū)（用隔離欄分隔，高度≤1.5m）加工區(qū)：設(shè)置2個(gè)模板加工棚（長(zhǎng)6m×寬4m，配備滅火器4組），電鋸設(shè)置防塵罩辦公區(qū)：集裝箱式臨建（距施工區(qū)30m，配備急救箱、安全帽存放柜）（2）交通組織主通道寬4m（混凝土硬化，承載力≥20kN/m2），設(shè)置環(huán)形消防通道（凈寬≥3.5m）材料運(yùn)輸路線：東側(cè)入口→加工區(qū)→施工區(qū)，設(shè)置限高2.5m警示標(biāo)志4.2安全防護(hù)設(shè)施臨邊防護(hù)：看臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距1.5m，兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）高空作業(yè)：3層以上設(shè)置懸挑式操作平臺(tái)（荷載限值2kN/m2），平臺(tái)兩側(cè)設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿消防設(shè)施：每50m設(shè)置1組消防栓（配備25m水帶），加工區(qū)每20m設(shè)置2具4kg干粉滅火器五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1進(jìn)度計(jì)劃（總工期45天）工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備2025.10.12025.10.55天否支撐體系搭設(shè)2025.10.62025.10.1510天是模板安裝2025.10.162025.10.2510天是鋼筋綁扎2025.10.202025.10.3011天否混凝土澆筑2025.10.312025.11.23天是模板拆除2025.11.152025.11.206天否5.2保證措施（1）組織措施實(shí)行周進(jìn)度考核制，延誤超2天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制（增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）每天召開30分鐘生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決材料、機(jī)械等問題（2）技術(shù)措施采用盤扣式腳手架（搭設(shè)效率提高40%），模板采用預(yù)拼裝（減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間）配備2套備用模板（約500㎡），應(yīng)對(duì)突發(fā)損壞情況（3）資源保障材料儲(chǔ)備量達(dá)計(jì)劃用量的120%，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議（48小時(shí)內(nèi)到貨）發(fā)電機(jī)（200kW）備用，確保停電時(shí)支撐體系調(diào)整作業(yè)不受影響六、質(zhì)量安全環(huán)保措施6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）材料驗(yàn)收模板進(jìn)場(chǎng)需檢查靜曲強(qiáng)度（≥15MPa）、彈性模量（≥12000MPa），每批次抽檢3組鋼管、扣件等材料需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告（2）過程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查：立桿垂直度（每搭設(shè)3層檢查1次，偏差≤H/1000且≤50mm）對(duì)拉螺栓扭矩（35~40N·m，用扭矩扳手檢測(cè)）模板拼縫（≤1mm，用塞尺檢查，超標(biāo)處用密封膠封堵）（3）試驗(yàn)檢測(cè)混凝土試塊留置數(shù)量：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置模板拆除前需提交試塊強(qiáng)度報(bào)告（梁、板跨度≥8m時(shí)，強(qiáng)度需達(dá)100%）6.2安全管理措施（1）危險(xiǎn)源辨識(shí)高支模坍塌風(fēng)險(xiǎn)：支撐體系搭設(shè)前進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，搭設(shè)后組織第三方檢測(cè)高空墜落風(fēng)險(xiǎn)：作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板（2）應(yīng)急管理編制高支模坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（液壓千斤頂5臺(tái)、急救箱2套）每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查6.3環(huán)保措施噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止使用圓盤鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可揚(yáng)塵控制：加工區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（覆蓋率100%）廢棄物處理：模板邊角料分類回收，危險(xiǎn)廢棄物（廢機(jī)油、油漆桶）交由專業(yè)單位處置七、模板拆除與周轉(zhuǎn)7.1拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體流程：拆除可調(diào)托座→松動(dòng)立桿扣件→拆除水平桿→拆除立桿→清理模板表面7.2周轉(zhuǎn)管理模板拆除后立即清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3配比）分類堆放于防雨棚內(nèi)，復(fù)合木模板堆疊高度≤1.5m，鋼管堆放需設(shè)置防傾倒支架八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收層級(jí)班組自檢：每道工序完成后由班組質(zhì)檢員檢查，填寫自檢記錄表項(xiàng)目部驗(yàn)收：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查支撐體系穩(wěn)定性及模板拼縫質(zhì)量監(jiān)理驗(yàn)收：驗(yàn)收合格后簽署《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》8.2驗(yàn)收重點(diǎn)支撐體