挖坑獨(dú)立基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求（一）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，每批次鋼筋需按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹后鋼筋表面應(yīng)呈金屬光澤。水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于600min。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)進(jìn)行取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。水泥應(yīng)按品種、級(jí)別分別存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止受潮結(jié)塊，存儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月的水泥，使用前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。砂：采用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，無(wú)有害雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，去除其中的石子、雜物等。石子：選用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。石子的顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量等應(yīng)符合規(guī)范要求，使用前應(yīng)沖洗干凈，去除表面的泥土和雜質(zhì)。模板：采用18mm厚木膠合板，其表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)翹曲、變形等缺陷。模板的尺寸應(yīng)根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管，鋼管應(yīng)無(wú)彎曲、銹蝕等現(xiàn)象，扣件應(yīng)完好無(wú)損，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。（二）機(jī)具準(zhǔn)備挖掘機(jī)械：根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸和土壤條件，選用合適的挖掘機(jī)，如PC200挖掘機(jī)，配備反鏟鏟斗。挖掘機(jī)的性能應(yīng)良好，操作靈活，確保能夠滿(mǎn)足基坑開(kāi)挖的要求。運(yùn)輸機(jī)械：選用5t自卸汽車(chē)，用于運(yùn)輸基坑開(kāi)挖的土方。自卸汽車(chē)的車(chē)廂應(yīng)完好，無(wú)滲漏，確保土方能夠順利運(yùn)輸。鋼筋加工機(jī)械：包括鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等。鋼筋切斷機(jī)應(yīng)能切斷直徑不大于40mm的鋼筋，鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)能彎曲直徑不大于40mm的鋼筋，鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)能調(diào)直直徑為6-14mm的鋼筋。機(jī)械的性能應(yīng)良好，操作方便，確保鋼筋加工的質(zhì)量和效率?；炷潦┕C(jī)械：包括混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)棒等?；炷翑嚢铏C(jī)的攪拌容量應(yīng)根據(jù)施工需求確定，如JZC350型混凝土攪拌機(jī)，其攪拌容量為350L?；炷凛斔捅脩?yīng)能將混凝土輸送到指定的施工部位，插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)頻率應(yīng)不低于2800次/min，振幅應(yīng)不小于0.7mm，確保混凝土能夠振搗密實(shí)。測(cè)量?jī)x器：包括全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。全站儀用于建筑物的定位放線(xiàn)，水準(zhǔn)儀用于標(biāo)高的測(cè)量，鋼尺用于距離的測(cè)量。測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定，確保其精度符合要求。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，清除場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，如雜草、石塊、樹(shù)根等。場(chǎng)地平整后的坡度應(yīng)不大于2%，確保排水暢通。定位放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)劃部門(mén)提供的控制點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行建筑物的定位放線(xiàn)，確定獨(dú)立基礎(chǔ)的軸線(xiàn)位置和尺寸。在軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上設(shè)置龍門(mén)板，龍門(mén)板的頂面應(yīng)平整，其標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)的±0.000標(biāo)高一致。在龍門(mén)板上標(biāo)出軸線(xiàn)位置和基礎(chǔ)的開(kāi)挖邊線(xiàn)，并設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方，且應(yīng)牢固可靠。地下管線(xiàn)探測(cè)：在基坑開(kāi)挖前，應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，了解施工場(chǎng)地地下管線(xiàn)的分布情況，如電力電纜、通信電纜、給排水管道等。采用地下管線(xiàn)探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)，并在地面上做出明顯的標(biāo)記，防止在基坑開(kāi)挖過(guò)程中損壞地下管線(xiàn)。排水系統(tǒng)設(shè)置：根據(jù)施工場(chǎng)地的地形和排水要求，設(shè)置排水系統(tǒng)。在場(chǎng)地的周邊設(shè)置排水溝，排水溝的截面尺寸應(yīng)根據(jù)排水量確定，一般為300mm×300mm。在排水溝的最低處設(shè)置集水井，集水井的尺寸一般為800mm×800mm×1000mm，集水井內(nèi)放置潛水泵，用于排除場(chǎng)地內(nèi)的積水。二、基坑開(kāi)挖技術(shù)要點(diǎn)（一）開(kāi)挖放線(xiàn)根據(jù)龍門(mén)板上標(biāo)出的基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)，使用白灰在地面上放出基坑的開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。開(kāi)挖輪廓線(xiàn)應(yīng)比基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸每邊加寬300-500mm，以便于基礎(chǔ)施工和設(shè)置排水溝、集水井等。對(duì)于臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)臺(tái)階的高度和寬度，放出各臺(tái)階的開(kāi)挖邊線(xiàn)。（二）開(kāi)挖方法機(jī)械開(kāi)挖：當(dāng)基坑的開(kāi)挖深度小于3m，且土壤條件較好時(shí)，可采用機(jī)械開(kāi)挖。使用挖掘機(jī)從基坑的一端開(kāi)始，按照開(kāi)挖輪廓線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)挖，將土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高以上200-300mm處，剩余的土方采用人工開(kāi)挖，以避免機(jī)械開(kāi)挖對(duì)基底土的擾動(dòng)。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量基坑的標(biāo)高和尺寸，確保開(kāi)挖的深度和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。人工開(kāi)挖：當(dāng)基坑的開(kāi)挖深度較大，或土壤條件較差，機(jī)械無(wú)法進(jìn)入時(shí)，可采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，每層的開(kāi)挖深度不宜超過(guò)1.5m。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察基坑壁的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)基坑壁有裂縫、滑坡等跡象，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并采取相應(yīng)的加固措施。（三）邊坡支護(hù)放坡開(kāi)挖：當(dāng)基坑的開(kāi)挖深度小于5m，且土壤的天然含水量較小，邊坡穩(wěn)定性較好時(shí)，可采用放坡開(kāi)挖。放坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤的類(lèi)別和開(kāi)挖深度確定，一般情況下，砂土的放坡坡度為1:1.25-1:1.5，粘性土的放坡坡度為1:0.75-1:1。在放坡開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)在邊坡的表面覆蓋塑料布或彩條布，以防止雨水沖刷邊坡，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。土釘墻支護(hù)：當(dāng)基坑的開(kāi)挖深度大于5m，或土壤條件較差時(shí)，可采用土釘墻支護(hù)。土釘墻支護(hù)是由土釘、噴射混凝土面層和原位土體組成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。土釘采用Φ20鋼筋，長(zhǎng)度為3-6m，間距為1.0-1.5m，呈梅花形布置。土釘應(yīng)打入土中，其打入角度為10°-15°。噴射混凝土面層的厚度為80-100mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20。在噴射混凝土面層中設(shè)置Φ6.5@200×200mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固。（四）基底處理清底：當(dāng)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高以上200-300mm處時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改用人工清底。人工清底應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，將基底的虛土、雜物等清除干凈，確?；灼秸?。地基驗(yàn)槽：基底清理完成后，應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽。驗(yàn)槽的內(nèi)容包括基底的土質(zhì)、土層分布、地下水位等是否與設(shè)計(jì)圖紙和勘察報(bào)告相符。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)的處理措施。基底釬探：對(duì)于地質(zhì)條件復(fù)雜的場(chǎng)地，在地基驗(yàn)槽時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行基底釬探。釬探采用Φ22鋼筋制作的釬桿，長(zhǎng)度為2.0m，釬尖呈60°角。釬探點(diǎn)的布置應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸和地質(zhì)條件確定，一般情況下，每1-1.5m布置一個(gè)釬探點(diǎn)。釬探時(shí)，將釬桿打入土中，記錄每打入300mm的錘擊數(shù)，根據(jù)錘擊數(shù)判斷基底土的密實(shí)度。（五）排水措施集水井排水：在基坑的四角或每隔30-50m設(shè)置一個(gè)集水井，集水井的尺寸為800mm×800mm×1000mm。集水井的底面應(yīng)比基坑的底面低500-1000mm，以便于排水。在集水井內(nèi)放置潛水泵，潛水泵的揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)集水井的深度和排水距離確定。當(dāng)基坑內(nèi)有積水時(shí)，啟動(dòng)潛水泵將水排出基坑外。排水溝排水：在基坑的周邊設(shè)置排水溝，排水溝的截面尺寸為300mm×300mm，坡度為0.5%-1%。排水溝應(yīng)與集水井相連，將基坑內(nèi)的積水引入集水井內(nèi)。排水溝的底面應(yīng)比基坑的底面低100-200mm，以確保排水暢通。三、鋼筋工程施工技術(shù)要點(diǎn)（一）鋼筋加工鋼筋調(diào)直：對(duì)于盤(pán)圓鋼筋，應(yīng)使用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，其表面不應(yīng)有損傷。鋼筋調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于3%。鋼筋切斷：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷。鋼筋切斷的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，允許偏差為±10mm。鋼筋切斷的切口應(yīng)平整，無(wú)馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲：使用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋彎曲。鋼筋彎曲的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，如箍筋的彎鉤角度應(yīng)為135°，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋彎曲后的尺寸允許偏差為±5mm。（二）鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：首先在基底上彈出鋼筋的位置線(xiàn)，然后按照位置線(xiàn)擺放鋼筋。鋼筋的擺放應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，受力鋼筋的間距允許偏差為±10mm，排距允許偏差為±5mm。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁扎或焊接的方式固定，綁扎點(diǎn)的間距應(yīng)不大于200mm。對(duì)于直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接的方式固定?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁的鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。首先在基礎(chǔ)梁的模板內(nèi)彈出鋼筋的位置線(xiàn)，然后擺放縱向受力鋼筋和箍筋。縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的部位，且接頭的數(shù)量在同一截面內(nèi)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20mm。箍筋的彎鉤應(yīng)朝向基礎(chǔ)梁的內(nèi)側(cè)。鋼筋保護(hù)層厚度控制：鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板鋼筋的保護(hù)層厚度一般為40mm，基礎(chǔ)梁鋼筋的保護(hù)層厚度一般為35mm。為了控制鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋的下方放置水泥砂漿墊塊，墊塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30，墊塊的尺寸為50mm×50mm，墊塊的間距應(yīng)不大于1000mm。（三）鋼筋連接綁扎連接：當(dāng)鋼筋的直徑小于或等于25mm時(shí)，可采用綁扎連接。綁扎連接的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如HRB400E級(jí)鋼筋在C30混凝土中的搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑）。搭接接頭的中點(diǎn)與鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d，搭接接頭不宜設(shè)置在受力較大的部位。焊接連接：當(dāng)鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，宜采用焊接連接。焊接連接可采用閃光對(duì)焊、電弧焊等方式。閃光對(duì)焊的接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，外觀檢查的內(nèi)容包括接頭處的彎折角度、軸線(xiàn)偏移等，力學(xué)性能檢驗(yàn)的內(nèi)容包括抗拉強(qiáng)度和冷彎性能。電弧焊的接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的內(nèi)容包括焊縫的長(zhǎng)度、高度、寬度等，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。機(jī)械連接：機(jī)械連接可采用直螺紋連接、錐螺紋連接等方式。直螺紋連接的接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，外觀檢查的內(nèi)容包括螺紋的加工質(zhì)量、接頭的擰緊扭矩等，力學(xué)性能檢驗(yàn)的內(nèi)容包括抗拉強(qiáng)度。錐螺紋連接的接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和擰緊扭矩檢驗(yàn)，確保接頭的質(zhì)量符合要求。四、模板工程施工技術(shù)要點(diǎn)（一）模板設(shè)計(jì)模板的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)的尺寸、形狀和混凝土的澆筑高度等因素進(jìn)行。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)包括模板的選型、支撐系統(tǒng)的布置、模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算等內(nèi)容。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受混凝土的自重、側(cè)壓力以及施工荷載。支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)根據(jù)模板的跨度和荷載確定，一般情況下，立桿的間距不宜大于1.2m。立桿的底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板的厚度不應(yīng)小于50mm，寬度不應(yīng)小于200mm。（二）模板安裝基礎(chǔ)底板模板安裝：基礎(chǔ)底板的模板采用木膠合板，模板的安裝應(yīng)在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。首先在基底上彈出模板的位置線(xiàn)，然后將模板按照位置線(xiàn)進(jìn)行安裝。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，可采用海綿條或膠帶進(jìn)行密封，防止漏漿。模板的外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼管支撐，支撐的間距應(yīng)不大于1.0m，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)臺(tái)階模板安裝：對(duì)于臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)，臺(tái)階模板的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)底板模板安裝完成后進(jìn)行。臺(tái)階模板的安裝應(yīng)從下往上進(jìn)行，每安裝一級(jí)臺(tái)階模板，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定。臺(tái)階模板的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置木方，木方的間距應(yīng)不大于500mm，以增加模板的剛度。臺(tái)階模板的外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼管支撐，支撐的間距應(yīng)不大于1.0m。模板的標(biāo)高控制：模板的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行控制，可使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。模板的頂面標(biāo)高允許偏差為±5mm。在模板安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板的標(biāo)高，確保其符合要求。（三）模板拆除拆除時(shí)間：模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度確定。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除基礎(chǔ)底板和臺(tái)階的側(cè)模板。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆除模板的支撐系統(tǒng)。拆除順序：模板的拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。在拆除模板的過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)混凝土的表面和棱角，避免混凝土受到損傷。模板清理：模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，去除模板表面的混凝土殘?jiān)碗s物。清理后的模板應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)堆放，以備下次使用。五、混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)（一）混凝土配合比混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性以及施工和易性等因素進(jìn)行確定?；炷恋呐浜媳葢?yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括混凝土的抗壓強(qiáng)度、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間等性能指標(biāo)。在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，不得隨意更改。水泥、砂、石子、水的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合以下要求：水泥±2%，砂、石子±3%，水±1%。（二）混凝土攪拌混凝土的攪拌應(yīng)采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的類(lèi)型和混凝土的坍落度確定。對(duì)于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不宜少于90s；對(duì)于自落式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不宜少于120s?；炷翑嚢璧捻樞驊?yīng)為先加入石子、水泥，攪拌均勻后再加入砂和水，繼續(xù)攪拌至混凝土均勻?yàn)橹埂Ｔ跀嚢柽^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，確保其符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋奶涠仍试S偏差為±20mm。（三）混凝土運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土輸送泵或自卸汽車(chē)進(jìn)行。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，從攪拌完成到澆筑完畢的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)混凝土離析，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷凛斔捅玫墓艿缿?yīng)保持暢通，不得有堵塞現(xiàn)象。在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止混凝土受凍或過(guò)熱。（四）混凝土澆筑澆筑順序：混凝土的澆筑應(yīng)從基礎(chǔ)的一端開(kāi)始，按照一定的順序向另一端推進(jìn)，采用分層澆筑的方式。每層混凝土的澆筑厚度不宜超過(guò)500mm，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成。對(duì)于臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)從臺(tái)階的底層開(kāi)始澆筑，澆筑至臺(tái)階的頂面后，再澆筑上一級(jí)臺(tái)階。澆筑方法：混凝土的澆筑應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50-100mm，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，一般為300-400mm。振動(dòng)棒在振搗過(guò)程中，應(yīng)快插慢拔，確?；炷琳駬v密實(shí)。振搗的時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度確定，一般為20-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止。混凝土表面處理：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面處理。對(duì)于基礎(chǔ)底板的表面，應(yīng)采用木抹子抹平，然后用鐵抹子壓光。對(duì)于臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)的臺(tái)階表面，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，以防止表面出現(xiàn)裂縫。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和環(huán)境溫度確定。對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；對(duì)于采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。養(yǎng)護(hù)方法：混凝土的養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等方法。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是在混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋塑料布或草袋，并保持覆蓋物濕潤(rùn)，澆水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度確定，一般情況下，每天澆水次數(shù)不應(yīng)少于4次。噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是在混凝土澆筑完成后，表面干燥時(shí)，噴灑養(yǎng)護(hù)劑，形成一層保護(hù)膜，防止混凝土水分蒸發(fā)。六、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（一）原材料質(zhì)量檢查鋼筋：檢查鋼筋的出廠合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全，鋼筋的外觀質(zhì)量是否符合要求，如表面是否有損傷、油漬、漆污和鐵銹等。對(duì)鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能進(jìn)行抽樣復(fù)查，復(fù)查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。水泥：檢查水泥的出廠合格證、強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、安定性檢驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全，水泥的品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等是否與設(shè)計(jì)要求相符。對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣復(fù)查，復(fù)查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。砂、石子：檢查砂、石子的含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。對(duì)砂、石子的性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣復(fù)查，復(fù)查結(jié)果應(yīng)符合要求。混凝土：檢查混凝土的配合比試驗(yàn)報(bào)告是否齊全，混凝土的坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間等性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）施工過(guò)程質(zhì)量檢查基坑開(kāi)挖：檢查基坑的開(kāi)挖深度、尺寸、邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查基底的土質(zhì)、土層分布、地下水位等是否與勘察報(bào)告相符。檢查基坑的排水系統(tǒng)是否暢通，是否有積水現(xiàn)象。鋼筋工程：檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋的綁扎或焊接質(zhì)量是否符合要求，如綁扎點(diǎn)的間距、焊接接頭的外觀質(zhì)量等。檢查鋼筋的連接方式和接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求。模板工程：檢查模板的安裝位置、尺寸、標(biāo)高、垂直度等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查模板的拼縫是否嚴(yán)密，是否有漏漿現(xiàn)象。檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固可靠，是否有變形現(xiàn)象。混凝土工程：檢查混凝土的澆筑順序、分層厚度、振搗質(zhì)量等是否符合要求。檢查混凝土的表面處理是否平整、光滑，是否有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)措施是否到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否符合要求。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基坑開(kāi)挖：基坑的開(kāi)挖深度允許偏差為±50mm，尺寸允許偏差為±100mm，邊坡坡度允許偏差為±5%?；淄临|(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)擾動(dòng)、積水等現(xiàn)象。鋼筋工程：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋的間距允許偏差為±10mm，排距允許偏差為±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差為±5mm。鋼筋的綁扎或焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。模板工程：模板的安裝位置允許偏差為±5mm，尺寸允許偏差為±10mm，標(biāo)高允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差為3mm/m。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)漏漿現(xiàn)象，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，無(wú)變形現(xiàn)象?；炷凉こ蹋夯炷恋目箟簭?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。混凝土的尺寸允許偏差為：基礎(chǔ)底面標(biāo)高±10mm，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10mm，基礎(chǔ)軸線(xiàn)位置±15mm，基礎(chǔ)截面尺寸±15mm。七、安全注意事項(xiàng)（一）施工人員安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。安全帽應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的沖擊吸收性能和耐穿透性能。安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固可靠的物體上。施工人員不得酒后上崗，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、打鬧。患有高血壓、心臟病、癲癇病等疾病的人員不得從事高處作業(yè)。對(duì)于高處作業(yè)的施工人員，應(yīng)定期進(jìn)行體檢，確保身體健康。高處作業(yè)的平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，平臺(tái)的腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（二）施工機(jī)械安全操作施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書(shū)后方可上崗。操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)要求。施工機(jī)械在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，操作靈活。機(jī)械的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止人員接觸。施工機(jī)械在作業(yè)過(guò)程中，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，不得將機(jī)械交給無(wú)證人員操作。機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（三）基坑安全防護(hù)基坑的邊坡應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)的內(nèi)容包括邊坡的位移、沉降等。監(jiān)測(cè)的頻率應(yīng)根據(jù)基坑的開(kāi)挖深度和土壤條件確定，一般情況下，每天監(jiān)測(cè)一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并采取相應(yīng)的加固措施。基坑的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m，欄桿的立桿間距不應(yīng)大于2.0m，橫桿間距不應(yīng)大于0.6m。防護(hù)欄桿的外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋腳板，擋腳板的高度不應(yīng)低于180mm?；觾?nèi)的施工人員上下應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的通道，通道的寬度不應(yīng)小