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文檔簡介

水利降水井施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設規(guī)模本工程位于城市新區(qū)核心商務區(qū),中央大道與津濱高速延長線交匯處,包含會議中心、職工食堂及地下車庫等主體結(jié)構(gòu),總建筑面積87979㎡,建筑高度20.6m。基坑開挖深度按最深處相對高程-9.15m(大沽高程-3.45m)設計,需通過降水井系統(tǒng)將地下水位控制在基底以下1.0m,確保基坑開挖及基礎施工期間的作業(yè)面干燥。1.2水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告,場地含水層主要分為四層:第一層(雜填土):厚1.5-2.0m,松散結(jié)構(gòu),含建筑垃圾及植物根系,滲透性較差第二層(粉土夾粉砂):厚3.5-5.0m,稍密-中密狀態(tài),滲透系數(shù)1.2×10?3m/s,為主要潛水含水層第三層(粉質(zhì)粘土):厚4.0-6.5m,可塑狀態(tài),滲透系數(shù)3.5×10??m/s,為弱透水層第四層(粉細砂):厚5.0-8.0m,中密-密實狀態(tài),滲透系數(shù)8.7×10??m/s,為承壓含水層地下水位埋深2.5-3.0m,年變幅1.5-2.0m,主要補給來源為大氣降水及周邊河道滲漏。1.3降水系統(tǒng)設計參數(shù)項目技術參數(shù)備注降水井數(shù)量155口含8口觀測井降水井深度12.0m(大沽高程4.300m起算)濾管段位于6.0-10.0m高程區(qū)間井管規(guī)格Φ400mm無砂混凝土管壁厚50mm,抗壓強度≥C30濾料規(guī)格5-10mm等粒徑碎石含泥量≤3%,不均勻系數(shù)≤2.0井間距10-15m基坑周邊加密布置水泵型號2.5寸潛水泵流量15m3/h,揚程≥20m二、施工準備2.1技術準備圖紙會審與交底組織技術團隊進行圖紙會審,重點核查井位坐標、井深、濾管布置等關鍵參數(shù),編制《降水井施工技術交底手冊》,明確各工序質(zhì)量控制要點。測量放線使用全站儀按設計圖紙施放井位,采用木樁(Φ50mm×500mm)標記,井位偏差控制在±50mm內(nèi)。對基坑周邊建筑物、地下管線進行物探掃描,確保井位避開地下障礙物。試驗井施工選取3處代表性區(qū)域施工試驗井,通過抽水試驗確定:單井出水量(12-18m3/h)水位降深速率(0.5-0.8m/h)含水層滲透系數(shù)(經(jīng)計算為6.8×10??m/s)2.2資源配置2.2.1主要施工設備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率用途回旋鉆機XY-2007臺17kW成孔施工泥漿泵BW-1507臺15kW泥漿循環(huán)空壓機VY-9/77臺7.5kW洗井作業(yè)潛水泵QY15-26-2.2160臺2.2kW降水運行水準儀DSZ22臺-水位觀測測繩20m帶刻度10條-井深測量2.2.2材料準備無砂混凝土管:Φ400mm×2m/節(jié),數(shù)量2150m,進場需提供抗壓強度檢測報告濾料:5-10mm碎石,1600m3,進場前需進行篩分試驗,含泥量≤3%無紡布:200g/㎡,幅寬2m,用于包裹濾管,滲透系數(shù)≥1×10?3m/s粘土球:Φ50-80mm,用于井口封閉,含水量控制在25-30%2.3現(xiàn)場布置施工分區(qū):按基坑形狀分為A、B、C三個作業(yè)區(qū),每個區(qū)域配置2-3臺鉆機,形成平行作業(yè)流水線泥漿系統(tǒng):每3臺鉆機共享1套泥漿循環(huán)系統(tǒng)(含泥漿池3m×3m×1.5m、沉淀池2m×2m×1.5m),采用防滲膜(HDPE,1.5mm)全封閉排水系統(tǒng):沿基坑周邊設置Φ200mm排水總管,坡度0.3%,雨水與地下水分別排放臨時用電:設置3臺315kVA變壓器,采用TN-S接零保護系統(tǒng),三級配電兩級保護三、降水井施工工藝3.1施工工藝流程測量放線→鉆機就位→成孔施工→清孔換漿→下井管→填濾料→井口封閉→洗井→安裝水泵→試抽水3.2關鍵工序操作要點3.2.1成孔施工鉆機定位:采用十字交叉法對中,調(diào)整鉆機水平度≤0.5%,鉆桿垂直度偏差≤1%鉆進參數(shù):雜填土層:轉(zhuǎn)速60-80r/min,進尺0.5-0.8m/h,泥漿比重1.20-1.25粉土層:轉(zhuǎn)速80-100r/min,進尺1.0-1.5m/h,泥漿比重1.15-1.20砂層:轉(zhuǎn)速50-60r/min,進尺0.8-1.2m/h,泥漿比重1.20-1.30終孔驗收:孔深達到設計標高后,使用測繩測量孔深(允許偏差±20cm),孔底沉渣≤30cm3.2.2井管安裝井管檢查:逐節(jié)檢查無砂管完整性,裂縫寬度>2mm的管材嚴禁使用連接工藝:采用承插式連接,接口處纏繞3層無紡布,外用16號鉛絲綁扎(每端綁扎3道,間距5cm)下管操作:使用專用吊具(三點起吊),保持井管垂直下入,管口高出地面50cm,居中偏差≤5cm3.2.3濾料填充填充要求:從井管四周均勻填入,速度控制在0.5-0.8m3/h,嚴禁單側(cè)傾倒濾料高度:從孔底至地面以下2.0m,其中濾管段上下各1.0m范圍填充優(yōu)質(zhì)濾料封閉處理:地面以下2.0m至井口采用粘土球填充,分層夯實(每層30cm,壓實系數(shù)≥0.93)3.2.4洗井作業(yè)洗井時機:填濾料完成后2h內(nèi)必須開始洗井,采用"空壓機+潛水泵"聯(lián)合洗井法空壓機洗井:氣管下至濾管段底部,風壓0.6-0.8MPa,風量1.5-2.0m3/min反復提拉氣管(幅度0.5-1.0m),直至返水含砂量<1%水泵洗井:安裝Φ50mm潛水泵,泵頭置于濾管段中部間歇性抽水(抽15min停5min),持續(xù)至出水含砂量<0.5‰,且水質(zhì)清澈透明3.3質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢查方法井位偏差≤10cm全站儀測量井深偏差≤20cm測繩測量垂直度≤1%測斜儀檢測洗井后含砂量≤1/20000取樣稱重法濾料填充高度≥設計值95%測繩測量四、降水運行管理4.1試運行階段單機調(diào)試:逐井啟動水泵,記錄初始水位、出水量及含砂量,連續(xù)運行4h無異常方可轉(zhuǎn)入系統(tǒng)運行系統(tǒng)調(diào)試:分區(qū)分階段啟動水泵(先周邊后中央),控制水位下降速率≤0.5m/d,避免引起周邊地面沉降參數(shù)優(yōu)化:根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調(diào)整運行參數(shù),當水位降至設計深度后,保留60%水泵持續(xù)運行,其余采用間歇運行4.2運行監(jiān)測體系水位監(jiān)測:觀測井:每日8:00、16:00各測1次,使用水準儀測量,精度±1cm降水井:每3天測1次動水位,繪制水位降深曲線流量監(jiān)測:每口井安裝電磁流量計,每日記錄3次瞬時流量每周進行1次系統(tǒng)總出水量統(tǒng)計(誤差≤5%)沉降觀測:在基坑周邊20m范圍內(nèi)布設20個沉降觀測點初始階段每3天觀測1次,水位穩(wěn)定后每周觀測1次報警值:單次沉降>5mm/d或累計沉降>30mm4.3運行維護要點水泵維護:定期檢查水泵絕緣電阻(≥0.5MΩ)每15天清理水泵濾網(wǎng),防止堵塞備用泵每月試運行1次,確保應急啟動正常管道維護:每周檢查排水總管有無淤積,流速<0.8m/s時進行沖洗冬季施工時管道采取保溫措施(外包50mm厚巖棉)井口保護:井口高出地面50cm,安裝防護井蓋(Φ600mm,承重≥10kN)井周邊設置警示標識,嚴禁重型機械碾壓五、質(zhì)量安全保證措施5.1質(zhì)量管理體系組織架構(gòu):成立項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組,下設:技術質(zhì)量組:負責施工方案執(zhí)行監(jiān)督材料設備組:負責進場材料檢驗測量監(jiān)測組:負責全過程質(zhì)量檢測過程控制:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序關鍵工序(成孔、洗井)實行旁站監(jiān)理,留存影像資料資料管理:每口井建立"一井一檔",包含成孔記錄、洗井記錄、驗收單等每日提交施工日報,每周提交質(zhì)量分析報告5.2安全技術措施用電安全:配電箱實行"一機一閘一漏保",漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s水泵電纜采用YJV22-4×4mm2防水電纜,接頭處做密封處理機械安全:鉆機操作手需持證上崗,作業(yè)前進行"十字作業(yè)法"檢查(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)鉆架設置攬風繩(≥Φ12mm鋼絲繩),遇6級以上大風停止作業(yè)基坑安全:降水期間基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴禁堆載(荷載≤10kPa)設置臨邊防護(高度1.2m,兩道水平欄桿),立桿間距≤2m5.3環(huán)境保護措施噪聲控制:鉆機設置隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB避免夜間(22:00-6:00)施工,確需施工時辦理夜間施工許可廢水處理:降水排水經(jīng)三級沉淀(總?cè)莘e≥50m3)后排放,懸浮物≤100mg/L泥漿水采用壓濾機脫水處理,干泥餅運至指定消納場揚塵控制:施工便道硬化(150mm厚C20混凝土),配備2臺灑水車(5m3/臺)材料堆場設置圍擋(高度2.5m)及防塵網(wǎng)(2000目/㎡)六、應急預案6.1水位異常處理水位不降或降深不足:檢查洗井質(zhì)量,必要時重新洗井或補打加密井檢測水泵性能,更換匹配揚程的水泵(揚程不足時)水位下降過快:立即停止部分水泵,啟動回灌系統(tǒng)(備用井改為回灌井)調(diào)整周邊荷載分布,必要時堆載反壓6.2設備故障應急大面積停電:立即啟動2臺200kW柴油發(fā)電機(儲油≥8h用量)優(yōu)先保障周邊觀測井及沉降敏感區(qū)降水井供電水泵故障:備用泵更換時間≤30min,每區(qū)儲備5臺備用泵建立水泵維修站,配備常用備件(葉輪、電纜、控制開關等)6.3環(huán)境風險應對周邊建筑物沉降超標:立即停止相關區(qū)域降水,啟動回灌措施采用注漿加固(水泥漿+水玻璃雙液注漿)處理地基管涌流砂:立即停止開挖,采用沙袋反壓+速凝混凝土封閉增設輕型井點或深井降水,降低水力梯度七、封井方案7.1封井時機當主體結(jié)構(gòu)施工至±0.000m,且地下室外墻防水及保護層完成后,方可進行封井作業(yè)。封井前需連續(xù)觀測水位3天,確保水位穩(wěn)定回升至設計允許高度。7.2封井工藝分步封井法:第一步:拆除水泵,安裝Φ100mm注漿管至井底以上2m第二步:從井底向上分段注漿(水灰比0.5:1水泥漿),每段高度2m第三步:注漿壓力控制在0.3-0.5MPa,穩(wěn)壓30min無壓降后停止材料要求:水泥:P.O42.5R,注漿體28d抗壓強度≥15MPa外加劑:摻入3%膨脹劑(UEA),補償收縮率≥0.02%質(zhì)量檢驗:封井后7天進行壓水試驗,試驗壓力0.8倍工作壓力,30min滲漏量≤0.5L/min八、施工進度計劃8.1關鍵節(jié)點控制工作內(nèi)容工期(天)開始時間結(jié)束時間資源配置施工準備7第1天第7天技術、材料、設備降水井施工25第8天第32天7臺鉆機,60人洗井及設備安裝10第28天第37天7臺空壓機,30人試運行5第38天第42天技術人員,監(jiān)測設備正式降水120第43天第162天維護人員,監(jiān)測系統(tǒng)封井作業(yè)15第163天第177天注漿設備,20人8.2進度保障措施資源保障:備用2臺鉆機及配套設備,應對設備故障影響工序銜接:前50口井完成后即開始洗井作業(yè),形成流水施工夜間施工:關鍵線路工序(成孔、洗井)可安排夜間施工,需辦理夜間施工許可進度考核:實行周進度考核與獎懲制度,延誤超3天啟動預警機制九、驗收標準與流程9.1驗收依據(jù)《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》(JGJ/T111-2016)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50202-2018)設計圖紙及變更文件施工方案及技術交底記錄9.2驗收內(nèi)容成井質(zhì)量驗收:井身結(jié)構(gòu)(井深、井徑、垂直度)濾料填充(高度、均勻性)洗井效果(含砂量、出水量)降水運行驗收:水位控制(是否達到設計降深)系統(tǒng)穩(wěn)定性(連續(xù)運行無故障時長)周邊影響(沉降、位移

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