預(yù)制實(shí)心板梁橋梁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與工程量本項(xiàng)目為城市主干道跨河橋梁工程，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制實(shí)心板梁，跨徑組合為3×16m+2×13m+5×8m，全橋長168m，橋面寬度24.5m。共需預(yù)制各類實(shí)心板梁217片，其中16m板梁42片、13m板梁26片、8m板梁149片。根據(jù)施工區(qū)域劃分，設(shè)置兩個(gè)制梁場：第一制梁場位于K0+200處，負(fù)責(zé)16m、13m板梁預(yù)制；第二制梁場位于K0+850處，專注8m實(shí)心板梁生產(chǎn)。1.2主要技術(shù)參數(shù)板梁類型跨徑(m)數(shù)量(片)梁高(cm)底寬(cm)混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋用量(t)實(shí)心板16427599C40286實(shí)心板13266599C40158實(shí)心板81494599C354231.3場地布置第一制梁場（16m/13m板梁區(qū)）：設(shè)置85m長地墩式張拉臺(tái)座7條，配置2臺(tái)50t龍門吊，配備JS750型混凝土拌和站1座。第二制梁場（8m板梁區(qū)）：布置12個(gè)固定式制梁臺(tái)座，采用水磨石底座+角鋼包邊結(jié)構(gòu)，配置1臺(tái)25t龍門吊及JZC500型拌和站。兩場均設(shè)置獨(dú)立鋼筋加工區(qū)、存梁區(qū)及試驗(yàn)檢測室，場地硬化采用20cm厚C25混凝土，四周設(shè)60cm×40cm排水溝，確保排水坡度不小于2%。二、施工方案2.1總體施工流程預(yù)制準(zhǔn)備→鋼筋加工綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力施工（16m/13m）→移梁存放→運(yùn)輸安裝→體系轉(zhuǎn)換2.2試驗(yàn)梁施工正式批量生產(chǎn)前，每種跨徑預(yù)制2片試驗(yàn)梁，重點(diǎn)驗(yàn)證：模板剛度及接縫密封性混凝土配合比優(yōu)化（初凝時(shí)間控制在4-6h）預(yù)應(yīng)力張拉工藝參數(shù)（16m梁設(shè)計(jì)張拉力386kN，理論伸長值125mm）養(yǎng)護(hù)制度有效性（7d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%）試驗(yàn)梁需進(jìn)行靜載試驗(yàn)，跨中最大撓度應(yīng)≤L/2000（L為跨徑），裂縫寬度不得超過0.15mm。2.3模板工程底模：采用20cm厚C30混凝土底座+5mm厚水磨石面層，周邊用5×5cm角鋼包邊，設(shè)置反拱（16m梁反拱值1.8cm，13m梁1.5cm）。側(cè)模：定制6mm厚鋼板組拼式鋼模，每節(jié)長3m，接縫處加設(shè)3mm厚橡膠密封條，模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，間距≤80cm。端模：采用10mm厚鋼板制作，預(yù)留鋼筋孔位誤差控制在±2mm內(nèi)。三、施工方法3.1鋼筋工程3.1.1加工工藝鋼筋除銹：采用機(jī)械除銹法，表面銹蝕等級(jí)需達(dá)到Sa2.5級(jí)下料精度：±10mm（長）、±5mm（彎起位置），切口平整無毛刺焊接要求：雙面焊搭接長度≥5d，單面焊≥10d，焊縫厚度≥0.3d且不小于4mm3.1.2綁扎施工底層鋼筋設(shè)灰色錨爪形塑料墊塊（強(qiáng)度≥50MPa），間距80cm×80cm呈梅花狀布置架立筋采用Φ12mm螺紋鋼，形成間距50cm×50cm的鋼筋網(wǎng)片預(yù)埋件位置偏差控制：支座墊石±5mm，吊裝孔±10mm3.2混凝土工程3.2.1配合比設(shè)計(jì)材料C40（16m/13m梁）C35（8m梁）技術(shù)要求水泥42.5級(jí)普通硅酸鹽42.5級(jí)堿含量≤0.6%，氯離子≤0.06%砂中砂（Mx=2.6）中砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%碎石5-20mm連續(xù)級(jí)配5-16mm壓碎值≤10%，針片狀含量≤15%粉煤灰Ⅱ級(jí)Ⅱ級(jí)摻量15-20%外加劑聚羧酸減水劑萘系減水劑減水率≥20%，初凝時(shí)間4-6h3.2.2澆筑工藝布料順序：從梁體兩端向跨中對(duì)稱澆筑，分層厚度≤30cm振搗方式：采用Φ50和Φ30插入式振搗棒組合，振點(diǎn)間距≤50cm，每點(diǎn)振搗20-30s表面處理：初凝前進(jìn)行二次收光，拉毛深度1-2mm，與梁軸方向垂直3.3預(yù)應(yīng)力施工（16m/13m板梁）3.3.1張拉設(shè)備YCW250型千斤頂（額定張拉力2500kN）與配套油壓表（精度0.4級(jí)）需每6個(gè)月標(biāo)定一次鋼絞線采用Φs15.2mm低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa），彈性模量1.95×105MPa3.3.2張拉程序0→初應(yīng)力（10%σcon）→20%σcon（測L1）→100%σcon（持荷2min，測L2）→錨固張拉控制：應(yīng)力（±1%）、伸長值（±6%）、回縮量（≤6mm）三控原則，實(shí)際伸長值計(jì)算：ΔL=ΔL1+ΔL2-ΔL0（ΔL0為初應(yīng)力段推算值）3.4移梁與存放起吊要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值85%以上，采用專用吊具四點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置距梁端1.5m存梁方式：雙層堆放，層間設(shè)10×15cm方木支點(diǎn)，支點(diǎn)位置與吊點(diǎn)一致，墊塊強(qiáng)度≥C30存放期限：不宜超過60d，長期存放需每15d檢查梁體反拱值變化四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥：同一廠家、同一批號(hào)每200t檢驗(yàn)1次，需檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)鋼筋：每60t為一批次，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用鋼絞線：逐盤檢查外觀，每批重量≤60t，需做拉伸、彎曲試驗(yàn)4.2工序質(zhì)量控制4.2.1模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法模板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測量軸線偏差±10全站儀定位截面尺寸+5,-2鋼尺量測（每2m一點(diǎn)）表面平整度32m靠尺+塞尺4.2.2混凝土質(zhì)量控制坍落度：16m/13m梁180±20mm，8m梁160±20mm，每50m3檢測1次抗裂措施：采用低水化熱水泥，控制入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)制度：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（升溫速率≤10℃/h）4.3檢測與驗(yàn)收常規(guī)檢測：每片梁檢查外觀（蜂窩面積≤0.5%表面積）、尺寸偏差（±10mm）、預(yù)埋件位置無損檢測：對(duì)16m板梁進(jìn)行超聲波探傷，鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測（允許偏差+10mm,-5mm）驗(yàn)收資料：包含混凝土試塊報(bào)告（每組3塊，28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值115%）、張拉記錄、監(jiān)理檢驗(yàn)簽證等五、安全文明施工措施5.1高空作業(yè)防護(hù)張拉作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)間隙≤20mm龍門吊操作室配備雙制動(dòng)系統(tǒng)，軌道端部設(shè)20cm高止擋裝置，定期檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）5.2用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA電焊機(jī)設(shè)置防雨棚，二次側(cè)安裝防觸電保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m5.3文明施工材料堆放：鋼筋原材離地30cm，分類掛牌標(biāo)識(shí)（注明規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)）粉塵控制：拌和站設(shè)置霧炮機(jī)，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪音管理：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-15天：梁場建設(shè)及設(shè)備調(diào)試第16-30天：試驗(yàn)梁預(yù)制及工藝驗(yàn)證第31-120天：16m/13m板梁預(yù)制（日均0.5片）第31-180天：8m板梁預(yù)制（日均0.8片）第121-210天：梁體安裝（配置2臺(tái)130t汽車吊，日均安裝3片）6.2資源配置勞動(dòng)力：鋼筋工45人、木工30人、混凝土工25人、預(yù)應(yīng)力工12人、起重工8人機(jī)械設(shè)備：龍門吊3臺(tái)、拌和站2座、張拉設(shè)備4套、模板18套、運(yùn)輸拖車5輛七、應(yīng)急預(yù)案7.1混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場儲(chǔ)備20m3應(yīng)急砂石料，拌和站配置備用發(fā)電機(jī)（200kW）初凝前中斷≤2h，可采取二次攪拌+摻加緩凝劑處理；超2h必須清除重澆7.2預(yù)應(yīng)力張拉事故斷絲處理：單束斷絲≤1絲且不位于梁體跨中1/3范圍內(nèi)，可采用超張拉補(bǔ)償；超標(biāo)需更換鋼束滑絲預(yù)防：錨具安裝前檢查夾片齒形，張拉時(shí)采用"分級(jí)加載+持荷穩(wěn)壓"工藝7.3自然災(zāi)害應(yīng)對(duì)雨季施工：配備5臺(tái)抽水泵，模板涂刷防雨劑；臺(tái)風(fēng)預(yù)警時(shí)，龍門吊需錨固并放下吊鉤高溫季節(jié)：調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開10:00-15:00），混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤45min，摻加粉煤灰降低水化熱八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1出廠驗(yàn)收每片梁需檢查：混凝土強(qiáng)度報(bào)告（≥設(shè)計(jì)值）預(yù)應(yīng)力張拉記錄（伸長值偏差在±6%內(nèi)）外觀質(zhì)量（表面平整度≤3mm/m，無貫穿裂縫）幾何尺寸（跨徑±20mm，梁高±5mm）8.2安裝驗(yàn)收支座墊石標(biāo)高：±5mm（水準(zhǔn)儀測量）板梁軸線偏差：順橋向≤10mm，橫橋向≤5mm相鄰板梁高差：