電梯井立柱施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為高層住宅項(xiàng)目電梯井立柱施工，涉及4個(gè)單元電梯井道結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土剪力墻與鋼結(jié)構(gòu)組合體系。井道平面尺寸2.55m×2.70m，立柱截面尺寸為200mm×200mm，全高78.6m，從地下室底板延伸至屋頂機(jī)房。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)一級(jí)。1.1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)：C35P6抗?jié)B混凝土剪力墻，內(nèi)置HRB400E級(jí)鋼筋骨架連接節(jié)點(diǎn)：每層設(shè)置2道圈梁（截面200mm×200mm），與立柱剛性連接預(yù)埋件系統(tǒng)：含導(dǎo)軌支架預(yù)埋鋼板（10mm厚Q235B鋼板）、承重吊鉤（Φ20圓鋼）1.2工程特點(diǎn)垂直度要求嚴(yán)格（全高偏差≤30mm）高空作業(yè)多，最大作業(yè)高度76.2m與土建結(jié)構(gòu)同步施工，需協(xié)調(diào)交叉作業(yè)防水要求高，±0.000以下采用膨脹防水混凝土二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織建筑、結(jié)構(gòu)、電梯廠家三方圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)：立柱軸線與電梯導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線偏差≤5mm預(yù)埋件位置與電梯安裝圖紙匹配度圈梁間距與導(dǎo)軌支架安裝間距（2.5m/道）的一致性測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：布設(shè)獨(dú)立控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)軸線控制樁（精度±2mm）采用DZJ2激光垂準(zhǔn)儀建立垂直度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，每3層設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)建立高程傳遞系統(tǒng)，從地下室水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至各樓層方案交底：編制《電梯井立柱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：鋼筋綁扎順序（先主筋后箍筋，采用"八"字扣綁扎）模板安裝的軸線定位方法混凝土澆筑的分層厚度（500mm/層）2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ16屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%每60t為一批次，復(fù)試抗拉強(qiáng)度、彎曲性能模板18mm厚酚醛覆膜多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa表面平整度≤2mm/m，拼縫間隙≤1mm混凝土C35P6坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%抗?jié)B性能試驗(yàn)≥P6，28d強(qiáng)度≥35MPa腳手架Φ48.3×3.6鋼管抗拉強(qiáng)度≥375MPa，壁厚偏差≤0.3mm彎曲變形≤1.5%，銹蝕深度≤0.5mm2.3機(jī)械設(shè)備配置測(cè)量設(shè)備：TS06全站儀（測(cè)角精度0.5"）、DZJ2激光垂準(zhǔn)儀（鉛直精度1/40000）加工設(shè)備：GW40鋼筋彎曲機(jī)（彎曲角度±1°）、MJ106木工鋸（切割精度±2mm）施工設(shè)備：ZN50振搗棒（振幅1.5mm）、SS100物料提升機(jī)（提升速度36m/min）監(jiān)測(cè)設(shè)備：JSS30A型數(shù)顯收斂?jī)x（量程0-30mm，精度0.01mm）三、主要施工工藝3.1測(cè)量放線軸線投測(cè)：地下室底板施工時(shí)，在距井道邊500mm處設(shè)置4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)每層樓板對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200×200mm投測(cè)孔，采用激光垂準(zhǔn)儀向上投測(cè)投測(cè)完成后用全站儀校核，確保軸線偏差≤3mm/層標(biāo)高控制：采用鋼尺從基準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞標(biāo)高，每3層復(fù)核一次在立柱鋼筋上標(biāo)注混凝土澆筑標(biāo)高控制線（+500mm線）水準(zhǔn)儀抄平精度控制在±3mm/層3.2鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度22mm±2mm箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為箍筋直徑）預(yù)埋件錨筋采用L型彎折，錨固長(zhǎng)度≥15d綁扎工藝：搭設(shè)鋼筋綁扎操作平臺(tái)（寬1.2m，承重≥2kN/m2）主筋連接點(diǎn)錯(cuò)開布置，同一截面接頭率≤25%箍筋間距100mm/200mm（加密區(qū)/非加密區(qū)），采用雙肢箍預(yù)埋件與主筋焊接固定，焊縫長(zhǎng)度≥6d，高度≥6mm質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼筋保護(hù)層厚度（30mm，采用塑料墊塊，間距≤800mm）預(yù)埋件平面位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm鋼筋骨架垂直度≤5mm/m3.3模板工程模板體系：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48鋼管支撐內(nèi)楞采用雙鋼管（間距500mm），外楞采用雙鋼管抱箍（間距600mm）對(duì)拉螺栓設(shè)置：Φ14穿墻螺栓，橫向間距500mm，豎向間距600mm安裝工藝：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，陽角處采用L型定制模板安裝順序：先安裝一側(cè)模板→安裝對(duì)拉螺栓→安裝另一側(cè)模板→調(diào)整垂直度采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板垂直度，每塊模板設(shè)置2個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁整體推倒3.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：膠凝材料用量420kg/m3（水泥:粉煤灰=7:3）砂率42%，石子粒徑5-25mm連續(xù)級(jí)配摻加JM-Ⅲ型減水劑（摻量1.2%），膨脹劑（摻量8%）澆筑工藝：采用布料機(jī)布料，分層厚度500mm，振搗至表面泛漿無氣泡澆筑方向：從電梯井一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，形成45°斜坡施工縫處理：預(yù)留300mm×300mm鍵槽，下次澆筑前鑿毛并涂刷界面劑養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d冬季施工采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期≥21d3.5鋼結(jié)構(gòu)施工鋼支架安裝：采用Q355B方管（100×100×6mm），工廠預(yù)制加工安裝前進(jìn)行除銹處理（Sa2.5級(jí)），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）采用M16化學(xué)錨栓固定，錨固深度≥10d，抗拔力≥15kN/個(gè)焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊接，焊縫等級(jí)二級(jí)焊接材料：E5015焊條（直徑4mm），預(yù)熱溫度≥100℃焊后24h進(jìn)行UT探傷，Ⅰ級(jí)合格四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法立柱垂直度全高≤30mm激光垂準(zhǔn)儀+鋼尺截面尺寸+8mm，-5mm卡尺測(cè)量（每面3點(diǎn)）預(yù)埋件位置平面±10mm，標(biāo)高±5mm全站儀+水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法+鉆芯取樣4.2一般項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度偏差：+10mm，-5mm（采用掃描式鋼筋位置測(cè)定儀檢測(cè)）表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢查）預(yù)埋件平面高差：≤3mm（水平儀檢查）施工縫表面平整度：≤5mm（2m靠尺檢查）4.3驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度預(yù)埋件焊接質(zhì)量（焊縫高度、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，留存影像資料分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每3層進(jìn)行一次分項(xiàng)驗(yàn)收，包含：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度）垂直度偏差累計(jì)值截面尺寸偏差統(tǒng)計(jì)分析竣工驗(yàn)收：全高垂直度測(cè)量（采用全站儀天頂距法）混凝土表面缺陷檢查（蜂窩、麻面面積≤0.5%）預(yù)埋件位置復(fù)核（與電梯安裝圖紙比對(duì)）五、安全專項(xiàng)措施5.1高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距900×900mm，步距1500mm）作業(yè)層滿鋪50mm厚木腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿每3層設(shè)置水平安全兜網(wǎng)（2000目/100cm2）臨邊防護(hù)：電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)門（網(wǎng)格間距10×10cm）樓層臨邊設(shè)置工具式防護(hù)欄桿（上橫桿1.2m，下橫桿0.6m）樓梯口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm）5.2安全用電配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置3級(jí)配電箱施工機(jī)具實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA）井道照明采用36V安全電壓，每2層設(shè)置1盞防水燈防雷措施：腳手架設(shè)置避雷針（高度≥1.5m），接地電阻≤10Ω鋼結(jié)構(gòu)施工期間，設(shè)置臨時(shí)接地線（截面積≥25mm2銅線）5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、物體打擊、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急救援器材：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、應(yīng)急照明3套每月組織1次應(yīng)急演練，留存影像記錄監(jiān)測(cè)預(yù)警：采用JSS30A收斂?jī)x監(jiān)測(cè)井道變形（預(yù)警值15mm）大風(fēng)預(yù)警（≥6級(jí)）時(shí)，停止高空作業(yè)并撤離人員設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率：施工期間每3天1次六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路測(cè)量放線（3d）→鋼筋綁扎（5d）→模板安裝（4d）→混凝土澆筑（1d）→養(yǎng)護(hù)（7d）→模板拆除（1d），合計(jì)21d/3層。6.2資源配置鋼筋工：12人（分2班，每班6人）木工：15人（負(fù)責(zé)模板安裝拆除）混凝土工：8人（含2名振搗手）測(cè)量工：3人（專職垂直度監(jiān)測(cè)）6.3進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點(diǎn)配置2套模板體系，實(shí)現(xiàn)流水施工與混凝土攪拌站簽訂專項(xiàng)供應(yīng)協(xié)議，保證連續(xù)澆筑設(shè)置進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，關(guān)鍵線路延誤≤1d/層七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋）混凝土澆筑采用低噪聲振搗棒（噪聲≤70dB）切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，配備移動(dòng)式霧炮機(jī)7.2廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池（10m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)水率≥30%油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）7.3固廢管理建筑垃圾分類存放，回收率≥85%危險(xiǎn)廢物（廢油漆、廢機(jī)油）交由有資質(zhì)單位處置模板邊角料回收率100%（用于制作木楔、墊塊）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔8.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50310-2025《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-20208.2資料歸檔技術(shù)資料：施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、