樓底隔熱施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理要求樓底結(jié)構(gòu)面需平整、堅(jiān)實(shí)，表面平整度誤差≤5mm/2m（用2m靠尺檢查），陰陽角應(yīng)做成半徑50mm的圓弧或45°斜角。基層表面應(yīng)無浮灰、油污、空鼓、裂縫等缺陷，若存在裂縫需采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度≥10mm時(shí)應(yīng)分層施工。伸出樓底的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在隔熱層施工前安裝完畢，并做好根部密封處理，密封材料選用聚氨酯密封膏，嵌入深度≥10mm。環(huán)境條件控制施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃，風(fēng)力≥5級或雨天時(shí)應(yīng)停止施工，雨后基層需干燥至含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測，覆蓋24h后無水?。χ苓叚h(huán)境采取防護(hù)措施，非施工區(qū)域設(shè)置警戒線，下方3m范圍內(nèi)禁止行人通行，必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂采用50mm厚木板滿鋪。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）檢查要求強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001攪拌葉磨損量≤10%，運(yùn)行無異常噪音高壓噴涂機(jī)GPQ6C1工作壓力穩(wěn)定在0.6~0.8MPa電動(dòng)抹平機(jī)ZD-2502抹盤平整度誤差≤2mm激光投線儀SW-3321水平線誤差≤1mm/10m切割鋸J3G-4001鋸片完好，防護(hù)罩齊全手持抹子不銹鋼材質(zhì)10把表面光滑無毛刺（三）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對隔熱層厚度（設(shè)計(jì)值為50mm）、分格縫設(shè)置（間距≤6m）、排水坡度（≥2%）等關(guān)鍵參數(shù)。編制專項(xiàng)施工方案，對施工人員進(jìn)行三級交底，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（如焊工）需持證上崗。進(jìn)行樣板段施工（面積≥20㎡），樣板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可大面積施工，樣板段需留存影像資料。二、材料要求（一）主要材料性能指標(biāo)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料板密度：35~40kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.024W/(m·K)壓縮強(qiáng)度：≥250kPa尺寸偏差：長度±2mm，厚度±1mm，對角線差≤3mm燃燒性能等級：B1級（氧指數(shù)≥32%）抗裂砂漿抗壓強(qiáng)度：≥15MPa粘結(jié)強(qiáng)度：≥0.6MPa柔韌性：壓折比≤3.0含氣量：18%~22%耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量：≥160g/㎡耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)/緯向）：≥1200N/50mm耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率：≥80%網(wǎng)孔尺寸：4mm×4mm~6mm×6mm（二）材料驗(yàn)收與存放材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告（有效期內(nèi)），并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，聚氨酯板每500張為一批，抗裂砂漿每20t為一批，檢測項(xiàng)目包括導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度等。材料存放于通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，離地高度≥300mm，聚氨酯板采用立放，堆放高度≤1.5m，防止變形；抗裂砂漿需防雨防潮，保質(zhì)期為3個(gè)月，超期材料禁止使用。三、施工工藝（一）工藝流程基層清理→彈線分格→涂刷界面劑→鋪設(shè)聚氨酯板→板縫填充→抹第一遍抗裂砂漿→鋪貼網(wǎng)格布→抹第二遍抗裂砂漿→分格縫處理→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)基層清理與界面處理采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基層，頑固污漬使用鋼絲刷配合10%鹽酸溶液清洗，再用清水沖洗至pH值為7~8。界面劑選用水泥基滲透結(jié)晶型，按水灰比1:0.3攪拌均勻，采用滾涂法施工，厚度控制在0.8~1.2mm，涂刷后2h內(nèi)禁止踩踏，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h。聚氨酯板鋪設(shè)鋪設(shè)前在基層彈出分塊控制線，板縫寬度控制在5~8mm，采用點(diǎn)粘法粘貼，粘結(jié)點(diǎn)直徑≥100mm，每塊板粘結(jié)點(diǎn)數(shù)量≥5個(gè)（四角及中心），粘結(jié)面積≥30%。板縫采用聚氨酯泡沫填縫劑填充，填充深度為板厚的2/3，待固化后（≥24h）用美工刀修平，修平后低于板面2mm?？沽焉皾{施工第一遍抗裂砂漿厚度為3~4mm，采用鐵抹子橫向涂抹，壓實(shí)趕平，砂漿稠度控制在60~80mm（沉入度法測定）。網(wǎng)格布應(yīng)在第一遍砂漿初凝前鋪貼，采用搭接法，搭接寬度≥100mm，搭接處砂漿飽滿度100%，網(wǎng)格布不得褶皺、翹邊，鋪貼后立即用抹子壓入砂漿中，外露面積≤5%。第二遍抗裂砂漿厚度為2~3mm，縱向涂抹，表面壓光，總厚度控制在5~7mm，抹面完成后2h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用噴霧器噴水，每天≥3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。分格縫處理按設(shè)計(jì)要求彈出分格線，采用切割鋸切割，縫寬20mm，深度貫穿整個(gè)隔熱層，清理縫內(nèi)雜物后，嵌入10mm厚聚乙烯泡沫條，上部填充聚氨酯密封膏，密封膏高出表面2mm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目隔熱層厚度：采用鉆芯法檢測，每1000㎡取3點(diǎn)，最小值≥設(shè)計(jì)值的90%（即≥45mm），平均值≥設(shè)計(jì)值。粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，每300㎡取1點(diǎn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa，破壞形式為保溫層內(nèi)聚破壞。導(dǎo)熱系數(shù)：見證取樣送檢，檢測值≤0.024W/(m·K)，檢測頻率為同一廠家同一批次產(chǎn)品每5000㎡1組。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺分格縫平直度≤3mm/5m5m拉線+直尺排水坡度±0.5%水準(zhǔn)儀測量抗裂砂漿厚度±1mm游標(biāo)卡尺測量網(wǎng)格布搭接寬度-10mm鋼卷尺測量（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括隱蔽工程記錄（基層處理、粘結(jié)點(diǎn)數(shù)量等）、試驗(yàn)報(bào)告（材料性能、拉拔試驗(yàn)等）、外觀質(zhì)量（表面平整度、分格縫順直度等）?？⒐を?yàn)收：整體完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《樓底隔熱工程驗(yàn)收記錄》，并留存影像資料。五、安全措施（一）高空作業(yè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)為專用安全繩（承重≥15kN），作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板。腳手板采用松木材質(zhì)，厚度≥50mm，寬度≥200mm，鋪設(shè)嚴(yán)密，探頭板長度≤150mm，腳手板兩端用8號鐵絲固定在橫桿上。（二）臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)總開關(guān)、分開關(guān)、漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜采用五芯橡皮電纜，架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ，使用時(shí)配備專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”控制。（三）消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置2個(gè)滅火器箱（每組含2具4kg干粉滅火器），間距≤30m，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后確認(rèn)無火源方可離開。聚氨酯材料存放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)的安全距離≥10m，庫房內(nèi)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。（四）應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒藥水等），現(xiàn)場設(shè)置安全通道，寬度≥1.5m，保持暢通，緊急情況下可作為疏散通道。編制高處墜落、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔，發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，同時(shí)上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位。六、成品保護(hù)隔熱層施工完成后7d內(nèi)禁止踩踏，嚴(yán)禁堆放重物（荷載≤0.5kN/㎡），后續(xù)施工時(shí)鋪設(shè)50mm厚木板作為臨時(shí)通道。對已完工的分格縫、密封膏等部位采用