水泥管砂回填施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確管道直徑、埋深、砂回填范圍（管頂50cm內(nèi)為核心回填區(qū)，管頂50cm以上為次回填區(qū)）及壓實度要求（核心區(qū)≥95%，次回填區(qū)≥93%）。編制專項施工方案，向施工班組進行技術(shù)交底，重點說明分層厚度、夯實方式及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量放線采用全站儀復(fù)核管道軸線及高程，在溝槽兩側(cè)設(shè)置高程控制樁，每隔10m標(biāo)記砂回填分層控制線（每層虛鋪厚度≤30cm）。（二）材料準(zhǔn)備砂料選擇選用級配良好的中粗砂，含泥量≤5%，有機質(zhì)含量≤1%，不得含有草根、石塊等雜質(zhì)。進場前進行篩分試驗和擊實試驗，確定最大干密度（一般為1.6~1.8g/cm3）和最佳含水率（8%~12%）。材料堆放砂料堆放在硬化場地，采用防雨布覆蓋，防止雨水沖刷導(dǎo)致含泥量超標(biāo)。進場砂料按每500m3為一批次進行取樣送檢，合格后方可使用。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途裝載機ZL501臺砂料轉(zhuǎn)運、攤鋪振動壓路機1.5t手扶式1臺管頂50cm以上區(qū)域壓實平板振動器2.2kW2臺管側(cè)及管頂50cm內(nèi)區(qū)域夯實水準(zhǔn)儀DS31臺高程控制環(huán)刀Φ100mm5套壓實度檢測灑水車5m31輛砂料含水率調(diào)整（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備溝槽清理管道安裝完成并驗收合格后，清除溝槽內(nèi)積水、淤泥及建筑垃圾，對槽底進行平整壓實（壓實度≥90%），局部軟弱地段采用級配碎石換填處理。排水措施在溝槽兩側(cè)開挖30cm×30cm排水溝，每隔50m設(shè)置集水井（深50cm），配備潛水泵排除雨水及地下水，確保砂回填在干燥狀態(tài)下施工。二、施工工藝流程（一）流程概述溝槽驗收→砂料含水率調(diào)整→分層攤鋪→機械夯實→壓實度檢測→下一層施工→回填至設(shè)計標(biāo)高→竣工清理（二）關(guān)鍵工序操作要點砂料含水率調(diào)整攤鋪前測定砂料含水率，當(dāng)含水率低于最佳含水率時，采用灑水車均勻灑水（每100m2灑水0.5~1m3），拌合后燜料2h；當(dāng)含水率過高時，采用翻曬法降低含水率，確保施工含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。分層攤鋪管底腋角區(qū)（管道兩側(cè)135°范圍內(nèi)）：采用人工攤鋪，砂料虛鋪厚度20cm，用木抹子拍實，確保砂料與管壁緊密接觸，避免空洞。管側(cè)及管頂50cm內(nèi)區(qū)域：采用裝載機配合人工攤鋪，虛鋪厚度25cm，攤鋪后用刮杠按高程控制線找平，邊角部位用鐵鍬拍實。管頂50cm以上區(qū)域：采用裝載機攤鋪，虛鋪厚度30cm，用推土機初步整平。機械夯實管底及管側(cè)：使用平板振動器沿管道軸線方向往返振搗，每次重疊1/3振搗面積，振搗時間30~60s，直至砂面出現(xiàn)泛漿且不再下沉。管頂50cm內(nèi)：采用小型手扶振動壓路機（激振力≤20kN）靜壓2遍，再弱振1遍，行駛速度≤1.5km/h，輪跡重疊1/3輪寬。管頂50cm以上：采用1.5t振動壓路機強振3~4遍，行駛速度2~3km/h，碾壓方向由低到高，確保無漏壓、死角。壓實度檢測每層夯實完成后，采用環(huán)刀法取樣檢測壓實度（每100m2取樣1組，每組3個點）。核心區(qū)（管頂50cm內(nèi)）壓實度須≥95%，次回填區(qū)≥93%，不合格區(qū)域需重新補壓并復(fù)測。三、質(zhì)量控制措施（一）主控項目壓實度控制嚴格執(zhí)行“分層攤鋪、分層碾壓、分層檢測”原則，未達設(shè)計壓實度不得進行下一層施工。對管道腋角等薄弱部位，采用“先人工回填至管頂10cm，再用平板振動器斜向45°振搗”的方式，確保壓實度達標(biāo)。高程控制每層攤鋪前掛線控制虛鋪厚度，夯實后用水準(zhǔn)儀實測高程，偏差控制在±20mm內(nèi)。（二）一般項目砂料含泥量每批次砂料進場時目測檢查，發(fā)現(xiàn)含泥量超標(biāo)立即停止使用，并進行水洗處理。表面平整度回填完成后，采用2m靠尺檢查表面平整度，偏差≤15mm，局部不平整處人工補填找平。管道保護施工過程中嚴禁重型機械直接碾壓管道，管頂50cm內(nèi)不得使用振動壓路機強振，避免管道位移或破裂。四、安全文明施工措施（一）安全措施機械作業(yè)安全操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確認完好后方可啟動。壓路機作業(yè)時設(shè)專人指揮，溝槽邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿，嚴禁人員在溝槽內(nèi)停留。用電安全振動器、潛水泵等設(shè)備采用“一機一閘一漏保”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁浸泡在水中。應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“注意機械傷人”“小心地滑”），夜間施工時開啟警示燈。（二）文明施工揚塵控制砂料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎；現(xiàn)場砂料堆采用密目網(wǎng)覆蓋，每天灑水降塵2次。噪聲控制避免夜間（22:00~6:00）進行強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。廢棄物處理施工垃圾集中堆放，嚴禁拋灑至溝槽內(nèi)，每日完工后清理現(xiàn)場，做到“工完料清”。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法壓實度核心區(qū)≥95%環(huán)刀法取樣檢測高程±20mm水準(zhǔn)儀測量含泥量≤5%篩分試驗表面平整度≤15mm2m靠尺+塞尺（二）驗收流程自檢施工班組每完成一層回填后進行自檢，填寫《砂回填施工檢查表》，報項目部復(fù)檢。第三方檢測監(jiān)理單位按20%比例隨機抽檢壓實度，出具檢測報告，合格后簽署驗收記錄。竣工驗收全部回填完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，驗收資料包括：砂料試驗報告、壓實度檢測記錄、隱蔽工程驗收記錄等。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）備注施工準(zhǔn)備3含材料進場、設(shè)備調(diào)試管底腋角回填2人工配合機械管側(cè)及管頂回填5分層施工，每日完成5層管頂50cm以上回填4壓路機壓實驗收清理2含第三方檢測總工期：16天（不含雨天及不可抗力因素）七、成品保護措施回填后保護回填完成后3天內(nèi)禁止重型車輛通行，表面采用警示帶隔離，防止人為踩踏或機械碾壓導(dǎo)致沉降。雨期施工保護雨期施工時縮短每層作業(yè)時間，已攤鋪未夯實的砂層及時覆蓋防雨布，雨后晾曬至最佳含水率后方可繼續(xù)施工。沉降觀測在管道接口處設(shè)置沉降觀測點，回填后第1周每日觀測1次，第2~4周每3天觀測1次，沉