建筑工程施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項目，總建筑面積15600㎡，地上12層，地下2層，建筑高度45.6m?；A(chǔ)形式采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架體系，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年。工程主要包含土建結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、給排水、電氣安裝及消防系統(tǒng)等施工內(nèi)容。二、施工準備要求（一）技術(shù)準備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，完成圖紙會審記錄，編制專項施工方案并經(jīng)審批進行測量放線，建立平面控制網(wǎng)和高程控制點，精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求編制材料需用計劃，明確各分項工程的材料規(guī)格、型號及質(zhì)量標準（二）材料準備鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證及力學性能檢驗報告，每60t為一批次進行抽樣送檢混凝土：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)采用C30-C45商品混凝土，抗?jié)B等級P6（地下部分）模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木及Φ48×3.5mm鋼管支撐體系（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求塔式起重機QTZ802臺力矩限制器、高度限位器等安全裝置齊全有效混凝土輸送泵HBT601臺液壓系統(tǒng)壓力正常，輸送管道密封良好鋼筋彎曲機GW402臺彎曲角度刻度準確，傳動系統(tǒng)靈活水準儀DS32臺經(jīng)計量部門校驗合格，在有效期內(nèi)三、主要施工工藝（一）鋼筋工程加工制作鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏贸^鋼筋直徑的5%梁柱箍筋末端應(yīng)做135°彎鉤，彎鉤平直段長度不小于10d（d為箍筋直徑）鋼筋切斷誤差控制在±5mm內(nèi)，彎鉤加工尺寸偏差不超過±2mm綁扎安裝梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用"先主后次、分層綁扎"的施工順序板底鋼筋保護層采用50mm厚大理石墊塊，間距≤800mm呈梅花狀布置梁柱縱向鋼筋采用機械連接（直徑≥22mm）或綁扎搭接（直徑＜22mm），搭接長度為35d且≥300mm（二）模板工程安裝工藝模板安裝前涂刷水性脫模劑，不得采用廢機油等污染性材料柱模板采用"抱箍+對拉螺栓"固定，對拉螺栓橫向間距500mm，豎向間距600mm梁底支撐間距：主梁≤800mm，次梁≤1000mm，掃地桿距地面200mm，中間增設(shè)兩道水平拉桿拆除要求側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷（≥1.2MPa）底模拆除需滿足：板跨度≤2m時≥50%設(shè)計強度，2m＜跨度≤8m時≥75%，跨度＞8m時≥100%拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴禁猛撬硬砸（三）混凝土工程澆筑工藝采用分段分層澆筑法，每層澆筑厚度≤500mm，澆筑間歇時間控制在2h以內(nèi)柱澆筑至梁底20mm處，待柱混凝土初凝后再澆筑梁板混凝土混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗點間距≤500mm，振搗時間15-30s，至表面泛漿無氣泡逸出為止養(yǎng)護措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，保持混凝土表面濕潤普通混凝土養(yǎng)護期不少于7d，抗?jié)B混凝土及摻加緩凝劑的混凝土養(yǎng)護期不少于14d養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不得超過25℃四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目鋼筋力學性能和重量偏差必須符合設(shè)計要求，抽樣檢驗合格率100%混凝土強度等級必須達到設(shè)計標準，同條件養(yǎng)護試塊強度達到100%設(shè)計值方可拆模模板安裝的軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差控制在+4mm、-5mm范圍內(nèi)（二）一般項目鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率：受拉鋼筋≤25%，受壓鋼筋≤50%預埋件位置偏差：中心線位置≤10mm，平面高程±5mm混凝土表面平整度允許偏差8mm/2m靠尺，垂直度每層≤5mm，全高≤H/1000且≤30mm五、安全文明施工（一）安全防護措施腳手架搭設(shè)高度超過24m時必須設(shè)置雙立桿，腳手板滿鋪并固定牢固，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板臨邊洞口防護：樓梯口設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿，電梯井口采用工具式定型防護門（高度1.8m）高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，作業(yè)平臺搭設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定，荷載不得超過2kN/㎡（二）文明施工要求施工現(xiàn)場材料堆放有序，設(shè)置標牌標明材料名稱、規(guī)格及檢驗狀態(tài)施工道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場夜間施工噪聲控制在55dB以下，確需超過時辦理夜間施工許可并公告周邊居民六、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站，建筑垃圾分類存放并及時清運水泥、粉煤灰等易飛揚材料存儲于封閉庫房，運輸時覆蓋篷布施工現(xiàn)場出入口、主要道路及材料加工區(qū)設(shè)置排水溝和沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，已加工鋼筋采用塑料布覆蓋混凝土澆筑前關(guān)注天氣預報，小雨時調(diào)整水灰比并減小坍落度，大雨時停止?jié)仓⒃O(shè)置施工縫基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備Φ100mm潛水泵及時排除積水（二）冬季施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑（摻量由試驗確定）拌合水加熱至60-80℃，骨料加熱至5-20℃，保證混凝土出機溫度≥10℃澆筑完成后采用阻燃棉被+電熱毯覆蓋養(yǎng)護，確保臨界強度≥7MPa且養(yǎng)護溫度不低于5℃八、成品保護措施鋼筋綁扎完成后嚴禁在上面行走或堆放重物，水電安裝時不得隨意割斷鋼筋混凝土強度未達到1.2MPa前不得在其表面作業(yè)，樓梯踏步采用廢舊模板覆蓋保護裝飾裝修階段設(shè)置專用通道，墻面、地面采用塑料薄膜或硬紙板覆蓋保護九、施工注意事項梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)，采用細石混凝土澆筑，配備Φ30mm振搗棒加強振搗后澆帶保留時間不少于42d，澆筑前清除雜物并將兩側(cè)混凝土表面鑿毛，采用高一等級微膨脹混凝土澆筑屋面防水層施工前確保基層干燥（含水率≤9%），卷材搭接寬度長邊≥100mm，短邊≥150mm十、質(zhì)量驗收程序每道工序完成后由班組自檢，合格后報項目部質(zhì)檢員檢查隱蔽工程驗收需提前24h通知監(jiān)理工程師